作者：谢建武 等编著
出版社：化学工业出版社
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汽车用精细化学品(第二版)试读：
本书从实际应用出发，根据当前汽车工业和汽车售后服务业对精细化学品的需求，尤其是汽车售后服务中大量使用各种精细化学品的现状，编著的一本汽车用精细化学品制备及如何正确使用的图书。本书列举了大量汽车用精细化学品的配方及如何使用的详细操作步骤及注意事项，实用性较强。
本书可供汽车精细化学品开发、生产人员，销售人员，汽车美容与保养从业人员阅读，同时也可作为大专院校精细化工专业或汽车专业学生的选修课教材或参考资料。
书名：汽车用精细化学品（第二版）
作者：谢建武等编著
CIP号：第019713号
ISBN：978-7-122-28984-1
责任编辑：张双进 窦臻
出版发行：化学工业出版社（北京市东城区青年湖南街13号 100011）
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版权所有 违者必究第二版前言
我国汽车工业作为国民经济的支柱产业之一，目前已进入了一个飞速发展时期，汽车日益广泛地深入到我国社会的各阶层和人民群众日常生活的各个方面。汽车除运输等产业之用，作为代步和休闲工具已经走入中国民众的生活，拥有私家车的有车族已经成为一个巨大的消费群体。
汽车工业和汽车售后服务业对化工材料的需求已经十分可观，尤其是汽车售后服务中大量使用各种化学用品，使汽车尤其是轿车做到了在整个使用寿命期间不解体大修，保证良好的运行状况，极大地方便了用户的使用，为用户节约了大量的维修费用和时间，这是汽车自发明以来又一次重大的技术突破和理念更新。车用精细化学品的制备与使用是新兴产业，有着极好的产业技术和经济增长的发展空间。
车用精细化学品与汽车美容、养护业的发展密不可分，虽然关于汽车用精细化学品的书籍已有，但尚缺少一本综合介绍车用精细化学品配方及制备和产品的使用的书籍，以使产品制备和产品使用人员更好地了解产品。希望本书能为汽车精细化学品制备人员、汽车美容与保养从业人员、有爱车的人士提供一些帮助。同时本书也可作为精细化工专业或汽车专业学生的选修课教材或参考资料。
本书共分为7章，第1章介绍了车用化学品的概念、发展、分类和用途。第2章介绍了汽车车身用化学品，这类产品用于汽车外表的保护清洁、漆面抛光、车身光亮、修补及玻璃防雾等，主要介绍了这些产品的制备原理、典型配方和制备方法、产品使用方法及使用时的注意事项。第3章介绍了汽车冷却系统用化学品，介绍了汽车用防冻液、汽车用堵漏剂、汽车用冷却系统清洗剂的相关原理、基本性能、配方及制备以及产品的选择应用和使用方法。第4章介绍了汽车润滑系统用化学品，包括润滑系统功用及组成，油性剂、抗磨剂、修复剂、保护剂的配方及制备，这些产品的应用范围和使用方法。第5章介绍了汽车空调及车内设备用化学品，包括汽车空调保养用化学品、汽车用空气清新剂、汽车用杀菌剂、汽车仪表盘用清洗剂、车内真皮保养及清洗剂、车内地毯及绒面清洗剂的配方及制备、使用方法。第6章介绍了汽车修理用胶黏剂，黏结原理、汽车修理用胶黏剂类型与性能、汽车修理用胶黏剂的配方与制备。第7章介绍了汽车排放系统用化学品，排放系统添加剂工作原理、排放系统用化学品配方。
本书由杭州职业技术学院谢建武编写第1、第2章，徐州工业职业技术学院乔卉莹编写第3、第6章，河北化工医药职业技术学院陈亚鹏编写第4、第5章，杭州职业技术学院李巍巍编写第7章。全书由谢建武统稿，冷士良主审。在编写过程中还得到了吴方云、付晨铖的帮助，在此表示感谢。另外该书在编写过程中参考了许多书籍、论文及网上资料，在此对这些文献资料的作者一并表示衷心的感谢。
由于编著者水平有限，书中难免有些欠妥和疏漏之处，恳请读者批评指正。编著者2017年1月第1章 汽车用精细化学品概述
汽车工业的发展是与化学工业的发展密不可分的，最为直观的就是汽车必须依靠化学工业提供的燃料、润滑剂等，其实化学工业与汽车工业的关系远不止这些，化学品的使用贯穿于汽车的生产、使用一直到报废回收的全过程。而且，汽车生产工业和车辆运行中精细化学品的使用比例在近年来一直稳步上升，在一些方面已经到了不可或缺的程度。尤其是随着表面工程技术、复合材料技术、精细化工技术、催化技术、摩擦化学技术、固体润滑技术、粉末冶金技术等在汽车生产和售后服务业中的大量运用，在汽车生产和售后服务的大多数环节已经不可能排除化学品的应用了。1.1 车用精细化学品及其发展1.1.1 车用精细化学品基本概念及内容
汽车的生产、使用一直到报废回收的全过程所使用的精细化学品称为车用精细化学品。
要特别指出的是汽车售后服务已经离不开汽车用精细化学品了。汽车用精细化学品在汽车售后服务中的产值已经超过汽车零配件销售的产值。与此同时，汽车用精细化学品已经普遍地存在于市场之上，而且不断地推陈出新，市场逐渐扩大，已经引起了汽车制造业、维修业和精细化工业的高度重视。1.1.2 车用精细化学品的现状及趋势
通过预测分析，中国轿车需求完全有可能保持20年，甚至更长时间的持续、稳步、快速的增长态势，家用轿车将成为轿车乃至整个汽车工业增长最重要的拉动力量，并将在不久的将来成为中国汽车工业的主体；居民可支配收入的增长对轿车需求的拉动力量将不断增强。
因此车用化学品市场越来越受到化工生产商的关注。在美国每辆轻型车辆如轿车、轻型卡车、行李车和运动型多功能车平均使用约2000美元的化学品。根据美国汽车新闻发布的最新数据，2016年3月份美国汽车市场销量159.5万辆，同比增长3.1％，一季度累计销量408.7万辆，同比增长3.3％。
2016年前5个月，英国新车销量共计868166辆，同比增长2.6％，去年同期的销量为846513辆。
2016年7月份，德国乘用车注册量达到了290196辆，较去年同期提升了7.4％；前7个月中，德国累计乘用车注册量达1909145辆，同比提升5.6％。
截至2016年6月底，中国机动车保有量已达2.85亿辆，其中汽车1.84亿辆；机动车驾驶人达3.42亿人，其中汽车驾驶人2.96亿人。随着群众机动出行需求不断提高，汽车市场潜力持续释放，我国汽车保有量保持快速增长趋势。上半年新注册登记汽车达1328万辆，比去年同期增加199万辆，同比增长17.62％。从统计情况看，近五年以来，汽车新注册量呈高速增长趋势，汽车占机动车比率不断提高，已从43.88％提高到64.39％。上半年，小型载客汽车保有量达1.47亿辆，新注册登记量达1169万辆，比去年同期提高166万辆，同比增长16.57％。其中，以个人名义登记的小型载客汽车（私家车）超过1.35亿辆，上半年新注册登记量达1085万辆。与此同时，全国载货汽车保有量达到2143万辆，与2015年年底相比，增加71.8万辆，增长3.47％。新注册登记量达127万辆，比去年同期提高26万辆，同比增长25.54％。从统计情况看，载货汽车新注册量自2014年下半年持续走低以来，2016年上半年开始回升。从分布情况看，全国有46个城市的汽车保有量超过百万辆，其中北京、成都、深圳、重庆、上海、苏州、天津、郑州、西安、杭州、广州、武汉、石家庄、南京、青岛、东莞16个城市汽车保有量超过200万辆。
制造和使用化学品除为汽车制造业提供日益丰富、有效的结构和非结构材料以外，在汽车售后服务业中的作用也日益突出。根据专家的估计，汽车售后服务已成为一个利润丰厚、市场极为广泛、很有发展空间的新兴行业。随着我国汽车工业的蓬勃发展，我国绝大多数汽车在保养方面还明显滞后于许多发达国家，不少用于汽车的化学品开发和生产能力更显不足。就目前而言，国内尚未形成完整的汽车养护品工业体系，没有形成竞争垄断的市场格局，而且，东南亚、非洲、拉丁美洲等地区对质量价格比具备优势的汽车化学用品需求量较大。因此生产出品质优良的产品，在国内外都有着良好的市场前景。随着目前国内大中城市中，越来越多的简单洗车行业发展成专业汽车美容中心，汽车用精细化学品市场前景广阔。从发展看，车用精细化学品在我国极具市场，前景相当可观。1.2 车用精细化学品的分类及用途
作为汽车养护品的汽车用精细化学品的分类，目前还未有一个统一的标准。1998年年底在中国汽车工业协会汽车相关工业分会汽车养护品专业委员会和国家技术监督局质量咨询部召集的有关汽车养护品工作的会议上，来自汽车售后服务和维修养护业的专业人员、管理人员等曾就汽车养护品的分类作过一些讨论，对养护品的分类大体上有三种。
①按照汽车生产使用及报废回收的全过程，把汽车养护品及其服务划为汽车售后服务的领域，认为汽车养护品应按照使用的前后顺序加以分类。
②按照汽车整车构造以发动机、传动系统、车身及外壳和舒适及电器系统等而分类。
③按照汽车养护品在使用中所起的作用，分为功能性和装饰性（美容品）两种。
本书依照汽车车身及外壳和舒适系统、整车构造传动系统及电器系统等而分类，这些汽车用精细化学品具体如下。
·汽车车身用化学品 这类产品用于汽车外表的保护清洁、漆面抛光、车身光亮剂、车身修补剂及玻璃防雾剂。目前我国汽车上光蜡和抛光剂市场需求偏低，原因是消费水平和消费观念较之国外落后。随着我国经济的发展和私人轿车的增加，这类产品需求将增加。如玻璃防雾剂，在美国和日本，这类产品的年销售量为300万～500万吨，而目前我国的年销量极少，我国许多地方冬季结霜较重，因此，这类产品的市场容量颇大，前景十分可观。
·汽车冷却系统用化学品 主要用于汽车冷却系统的保护，具有防冻、堵漏、清洁、防锈、防腐、防垢、防沸、冷却等作用。
·汽车润滑系统用化学品 它用于车体运行过程中机械的润滑、修复、保护、抗磨作用。
·汽车空调及车内设备用化学品 它包括车内空调保养用化学品、车内空气清新剂、皮革清洗剂、仪表盘清洗剂、地毯及绒面清洗剂。这类清洗剂用于清洗车内，不同的清洗剂有不同的特殊性能和用途。随着我国车用清洗剂生产的不断扩大及消费水平的提高，这类产品的市场需求将越来越大。
·汽车修理用胶黏剂 它包括丙烯酸酯类快速固化胶黏剂、环氧树脂胶黏剂。采用黏结技术维修零部件，汽车用胶结技术进行联结或密封，同时，各种密封件失效、在制造过程中产生的砂岩而引起的运行过程中的裂纹，汽车在行驶过程中出现的零部件损伤或磨损、汽车上的复合材料结构发生损坏而又无法全部进行更换等，都可以采用胶黏剂进行黏结。
·汽车排放系统用化学品 这类产品主要用于防止环境污染，使汽车排放尾气符合国家标准。通过在燃油内添加一定比例的添加剂（燃油添加剂，也称汽油清洁剂、汽油清净剂），从而改善燃油系统的工作环境，并促使燃油在燃烧室内充分燃烧，减少一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物等有害物质的生成。
本书将介绍汽车用精细化学品的使用品种、功能，不仅介绍这些产品的配方及制造工艺，而且给出了这些产品的使用方法及使用注意事项。第2章 汽车车身用化学品
通过预测分析，中国轿车需求完全有可能保持20年，甚至更长时间的持续、稳步、快速的增长态势，家用轿车将成为轿车乃至整个汽车工业增长最重要的拉动力量，并将在不久的将来成为中国汽车工业的主体；居民可支配收入的增长对轿车需求量增加，中档轿车对中国轿车工业增长的拉动作用将逐步增强。因此，车身用精细化学品将有巨大的市场空间。
一般情况下，车身表面主要受到以下几个方面的损伤。如汽车在阳光下行驶或停放，阳光中的紫外线和其他各种射线对车身漆面有强烈的老化作用，长期被照射的漆面中的化学结构就会发生变化，聚合物的分子结构被破坏，颜料分子结构发生异变，等等。漆面日益变得失去光泽，出现褪色、异色斑点，甚至龟裂。随着大气污染的日益严重，空气中含有的硫化物、活性自由基和游离于空气中带电的基团，特别是和水滴或雨水混合在一起形成更为有害于漆面树脂和颜料的含酸雨、盐雾、酸碱空气以及静电和自由基氧化还原条件等，这些对漆面有害的物质很容易被吸附到因为与空气做相对运动摩擦产生静电的车身表面上。车身表面静电的产生也大量吸附空气里的灰尘。时间一久，车身表面就会形成一层被称为交通膜的薄膜，这层顽固的薄膜中富集了大量的酸碱、自由基等腐蚀性污物，持续损伤漆面、车架以及其他部件。在漆面上的反映是使得原本光亮的车身变得暗淡，失去了鲜艳的色泽。硬器划伤和擦伤、鸟粪和沥青以及其他污物的黏附等外界的伤害也是常见的现象。2.1 车身清洗用品
清洗剂作为精细化学品的一大门类，广泛用于各个领域，量大面广，随着科学技术的发展，新的门类品种不断增加，需求量也越来越大。而我国现在还没有形成完整的汽车化学品工业体系，尤其是多功能产品在国内种类偏少，因此发展适合我国特色的车用清洗剂用品是当务之急。常用的有中性清洗剂、弱酸性清洗剂，还有一些能够增加光泽的清洗剂等。汽车车身用化学品可以结合汽车车身的特点有目的、有依据、科学地进行保养，使汽车外观亮洁如新，长时间保持漆面光亮，有效延长汽车寿命。2.1.1 车身清洗用品洗涤原理
车身清洗用清洗剂除垢包括润湿、吸附、溶解、悬浮、去污五个过程。（1）润湿 当清洗剂与汽车表面上的污垢质点接触后，由于清洗剂溶液对污垢质点有很强的润湿力，使被清洗物的表面很容易被清洗溶液所润湿，并促进它们之间有充分的接触。（2）吸附 清洗剂中的电解质形成的无机离子吸附在污垢质点上，能改变对污垢质点的静电吸引力，并可防止污垢再沉积。（3）溶解 使污垢溶解在清洗剂溶液中。（4）悬浮 清洗剂中的表面活性物质能在污垢质点表面形成定向排列的分子层，进一步增加了去污作用。吸附在污垢质点周围的很多定向排列的分子使污垢质点和周围的水溶液牢固地联结在一起，使憎水性污垢具有亲水性质，表面上的污垢脱落后，悬浮于清洗剂中。（5）去污 最后用高压水枪将污垢从车身上冲掉。
通过这种润湿-吸附-溶解-悬浮-去污的过程，不断循环，或综合起作用，可以将汽车表面上的污垢清除掉。
洗涤剂在洗涤过程中是不可缺少的，洗涤剂可降低表面张力，改善水对洗涤物表面的润湿性，从而去除固体表面的污垢，同时对油污有分散和悬浮作用，使已经从固体表面上脱离下来的污垢很好地分散和悬浮在洗涤介质中，不再沉积在固体表面。另一方面洗涤剂具有乳化能力，能将液体油污乳化成小液滴而分散、悬浮于水中（见图2-1）。图2-1 洗涤剂去污原理
清洗是汽车车身保养的重要先行步骤。汽车需要清洗的部位很多，而且每一种清洁方法都应该使用相应配套的专用清洗用品，以及采取专业合理的清洗操作步骤。
汽车车身清洗剂是一系列具有特殊功用的洗涤用品，要指出的是，洗衣粉、肥皂和洗涤灵等pH值在10.3以上的洗涤用品，是不能用来清洗汽车车身的，尤其绝对不能用来清洗高级轿车车身。汽车面漆比较适宜的酸碱度在pH=6.0～8.0，使用超出酸碱度范围的清洗剂清洗车辆，时间长了就会造成车身面漆，甚至中间涂层以至底漆的侵害和腐蚀。经常使用pH值大于9的碱性清洗剂清洗车身会严重腐蚀漆面。清洗剂一般是用水按一定的比例稀释混合后，用高压清洗机均匀喷涂到车身表面上，或者是用海绵接触到车身表面上，保持片刻才能用水冲去。
汽车漆面上一般都有一层保护蜡，一般是上次保养时所施或者是新车的封蜡，在进行漆面再次保养时，就要将原来残留的蜡清除干净。车身清洗剂中通常有一种油溶性的开蜡剂专门用来清除残蜡或新车的封蜡。
一般使用汽车去除静电清洗剂之前，要用清水将车体全部润湿，待一些结有泥团等固体附着物的部位全部润透后，再用高压水枪将沾染在车身上的泥沙冲掉。需要提醒的是：第一，不得使用抹布蘸水直接在黏附有泥沙的漆面上擦拭，这样会使车表面泥沙在外力的作用下擦伤漆面而留下划痕；第二，高压水枪的压力不应超过2MPa，用无压力的水冲洗时要耐心地多冲洗一会儿，必须将泥沙冲净。清洗用产品也有很多是以组合方式制成的，其中既含有静电去除成分又含有交通膜去除成分。但与分别使用这些清洗剂所应用的原理和使用时的注意事项都是一样的。2.1.2 车身清洗剂添加剂2.1.2.1 表面活性剂
清洗剂的主要成分是表面活性剂。表面活性剂是一类加入少量就能显著降低液体表面张力的物质，其性质的差异除与基团大小、形状有关外，主要与亲水基在溶液中的带电性不同有关。因而表面活性剂的分类一般是以其亲水基的结构为依据的，它是清洗剂中不可缺少的成分。表面活性剂一般按溶于水时的离子类型分类：离子型表面活性剂（阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂）、非离子表面活性剂。配制清洗剂的表面活性剂主要是阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，抗静电剂用阳离子表面活性剂，详细分类见表2-1。表2-1 阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的分类
阴离子表面活性剂的分子结构中，亲水基主要有钠盐、钾盐等水溶性盐类，憎水基主要是烷基、烷基苯。阴离子表面活性剂的清洗性随温度升高而改善，加碱有利于增加清洗力，价格相对较低等。目前广泛使用的阴离子表面活性剂主要有羧酸盐、磺酸盐和硫酸酯盐等。其中，烷基苯磺酸钠是磺酸盐型表面活性剂中使用最广泛的一类物质，是清洗剂使用最多的原料。它易溶解于水，具有良好的去污力、渗透力和发泡力，综合清洗性能优越。
非离子表面活性剂分子结构中的亲油基团与离子表面活性剂大致相同，但亲水基一般是由含羟基或醚键的化合物组成的。由于羟基和醚键的亲水性较弱，因此，分子中必须含有多个这类基团，才能表现出一定的亲水性。非离子表面活性剂在水溶液中不电离，清洗性较强，临界胶束浓度（CMC）较低，发泡性较小，稳定性高，对酸、碱和硬水稳定，与其他表面活性剂的配伍性好，在水和有机溶剂中皆有较好的溶解性能，便于和其他表面活性剂复配使用。由于这些表面活性剂有较低的临界胶束浓度和抗污垢再沉积能力，因而具有高清洗活性、优良的清洗性能。
目前，用量较大的非离子表面活性剂主要有聚乙二醇类（即聚氧乙烯型）和烷基酚聚氧乙烯醚类。聚乙二醇类非离子表面活性剂的代表性产品是十二烷基酚、辛基酚等烷基酚环氧乙烷加成物，此类烷基酚中的烷基多带有支链，但直链烷基酚在水中的生物降解性比支链烷基酚好。烷基酚聚氧乙烯醚由于在烷基链上引入强疏水性苯基，因此易溶解于芳烃、CCl等有机溶剂中。4
此外，氧化胺、季铵盐类阳离子表面活性剂作为杀菌剂和缓蚀剂的使用也较为广泛。两性表面活性剂因价格相对较高，其使用还不够普遍，但因其具有某些特殊性能而有使用增多的趋势。
常用表面活性剂商品名称、规格及性能见表2-2。表2-2 常用表面活性剂商品名称、规格及性能2.1.2.2 溶剂
溶剂连同表面活性剂等添加剂一起共同对污垢起作用，达到清洗除垢的目的。溶剂主要有水基和油基两种，水基溶剂主要是水，油基溶剂主要包括以下类别。（1）酯类溶剂 酯类的特点是毒性较小，有芳香气味，不溶于水，可以溶解脂类，因此可用作油脂的溶剂。常用于油污清洗的酯类溶剂有乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等。（2）烃类溶剂 包括烷烃和芳香烃类。烷烃类溶剂，如己烷或环己烷是典型的非极性溶剂，具有低沸点、易燃烧、低毒等特点，能溶解各种烃、卤代烃、油脂，不溶于水，易溶于乙醇，常用于精密仪器的清洗。芳香烃溶剂主要包括苯、甲苯、二甲苯，对油溶性污垢的溶解能力很强。缺点是毒性很强，会造成大气污染与光化学烟雾，易燃烧和爆炸，因环保要求越来越高，目前已受到很大限制。汽油、煤油以及松节油等也有使用。由于单一溶剂的价格较高，因而使用较多的是混合溶剂。（3）卤代烃 代表性产品是二氯甲烷和三氯甲烷。二氯甲烷的特点是低沸点，易挥发，脱脂能力强，常用于精密机械零件的清洗以及涂层和树脂漆的剥离剂。在许多场合用作代替三氯二氟乙烯使用。以氯氟烃为代表的溶剂，如1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷、CFC-113等，因具有极佳的性价比、毒性低、不易燃、高挥发速度、挥发后低残留、操作温度范围宽、与塑料或金属有良好的兼容性等优异性能而广泛用于电子设备的清洗。然而，由于氯氟烃能破坏臭氧层，因此，在全世界范围内对氯氟烃的使用从法律上进行了限制。（4）醚类 主要是指由乙二醇衍生的化合物，如乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚（亦称做丁基溶纤剂）。它们具有良好的脱脂能力，对高分子树脂有很强的溶解能力。一般作为清洗溶剂和涂料的剥离剂。但切记不能用于车表面常规洗涤剂中。（5）其他 包括酮类，如环己酮、甲乙酮等；醇类，如一元醇、二元醇和多元醇等。2.1.2.3 清洗助剂
助剂的作用在于提高和改善表面活性剂的综合性能，如软化水质，促进固体、半固体污垢分散，提高去污能力，自动调节清洗液值，保证清洗液在一定的碱性下工作，促进清洗剂胶束的形成，降低临界胶束浓度，延长清洗液使用寿命等。（1）无机助剂
①磷酸盐 包括磷酸三钠、磷酸氢二钠和三聚磷酸盐、焦磷酸盐等。磷酸三钠又称正磷酸钠，在配方中它能增加清洁剂溶液的润湿能力，有一定的乳化能力，其水溶液碱性强，在清洁剂中用量不能太多。在清洁剂配方中，三聚磷酸盐是重要的助洗剂，用量较大。它对油脂有一定的乳化作用，对固体污垢有分散作用，对污垢中的蛋白质有膨胀和增溶作用，对重金属离子有良好的螯合作用，可将重金属离子封闭，消除其对清洗的不利影响。此外，在清洗过程中，它能捕捉污垢中的各种金属成分，使污垢解离。三聚磷酸钠也有一些缺点，由于工业的发展，排入天然水域的含磷物质和有害物质越来越多地随着化肥、人畜粪便、水土流失以及含磷洗衣粉等形式流入水中，流入水中的磷有促使水中藻类生长的作用，藻类的大量生长消耗了水中的氧，使鱼类、浮游动物由于缺氧而死亡，它们的死亡尸体腐烂又会造成水质污染。因此国外有关环境保护部门提出了禁用含磷洗衣粉的呼声。但是目前尚未找到一种能完全替代三聚磷酸钠的理想洗涤助剂。
把不含三聚磷酸钠的洗涤剂叫无磷洗涤剂，现在普遍使用的是用4A沸石代替。沸石有天然沸石和合成沸石两种。用作洗涤助剂的是合成沸石，它具有吸附量大、吸附速度快及细孔均匀规则等优点。由于它含有对阳离子有选择性吸附交换作用的钠离子，在4A沸石分子2+筛结晶铝硅酸盐孔穴中，可相对自由移动的钠离子可与Ca、2+Mg及其他金属离子进行交换，所以能起到软化硬水的作用，并使水显碱性。沸石还有吸附污垢粒子，促进污垢聚集，起到增强洗涤剂去污效果的作用。4A沸石在洗涤剂中具有较好的助洗性能与配伍性，对人体无毒，使用安全不会危害环境，不溶于水，因此易于漂洗去除，是磷酸盐的合适代用品，也是国外无磷洗涤剂中较多使用的助洗剂。缺点是不溶于水，价格较高，对油脂也没有乳化作用。
焦磷酸钾的性质与焦磷酸钠相像，溶解度较大，不溶于乙醇，常用于液体产品中。
②碱性物质 附着在金属表面的油脂，大体上可分为动、植物油和矿物油脂。前者和苛性钠、碳酸钠加热时会发生皂化反应，生成肥皂和甘油。这些产物溶于水，其中，碱皂是极性分子，极性端被水所吸引，非极性端被油所吸引。因此，溶液的表面张力降低，油和溶液完全接触，溶液可以渗透到油的内部，油脂膨胀并被溶液润湿，从而使它和金属间的附着力减小，最后变成微小的颗粒而分散在溶液中发生乳化。此外碳酸钠用作助剂时，能将水中的钙、镁及其他金属离子转化为难溶的碳酸盐沉淀下来，从而使水软化，故可取代三聚磷酸钠。但由于碳酸钠螯合和分散能力较差，故作用不如三聚磷酸钠，而且对人体皮肤和眼睛有刺激性。
③硅酸钠 能与钙、镁等金属离子形成沉淀而软化水，使脱离固体表面的污垢悬浮于清洗剂溶液中，或稳定在悬浮系统中，防止其在被清洗表面再附着，提高清洗剂的去污能力。硅酸钠具有很好的润湿和乳化性能，对玻璃和瓷釉表面的润湿作用尤其如此，特别适合作硬表面清洗剂的助剂。此外，硅酸钠还具有维持溶液碱性的缓冲效果，使溶液的pH值几乎维持不变，对钢铁有良好的防锈作用。（2）有机助剂 在清洗剂的配方中，加入有机助剂，虽然用量较无机助剂少得多，但所起的作用并不亚于无机助剂。按照有机助剂在清洗剂和清洗过程中所起的作用，可分为增溶剂、螯合剂、抗再沉积剂、增稠剂等。
①增溶剂 加入增溶剂可使全部清洗剂原料都处于溶解均一状态。常用的增溶剂有尿素、甲苯、二甲苯、对异丙基苯的磺酸钠和磺酸钾等。磷酸酯类表面活性剂也有增溶的效果。在生产粉状清洗剂时，增溶剂可增加粉状的流动性和起到抗结块的作用。生产液态洗涤剂时，可增加固体物的溶解能力，防止分离。
②抗再沉积剂 在清洗过程中，黏附于被清洗表面的污垢被清洗下来后，还可能重新附着。在清洗剂中加入抗再沉积剂可防止此类现象的发生。抗再沉积剂主要有羧甲基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇等。
③增稠剂 提高膏状清洗剂的黏度。常用的增稠剂有羧甲基纤维素（钠）、羧乙烯聚合物和羟乙基纤维素等。
④其他 根据实际操作的需要，在清洗剂中还可以分别加入一定的溶剂、酶制剂及皮肤保护剂等。（3）摩擦剂 摩擦剂的作用是增加与清洗表面的接触和摩擦，主要摩擦剂有硅藻土、氧化硅、骨粉等。2.1.3 车身清洗剂的类型与性能2.1.3.1 不脱蜡清洗剂
当汽车进行不脱蜡清洗时应选用不脱蜡清洗剂。这种洗车液是近年来国内外正在推广使用的水系清洁剂，其配方基本不含碱性盐类，pH值为7.0，呈中性，主要成分是类型不一的表面活性剂，是车身日常清洁的首选洗车液。该清洗剂具有很强的分解能力，能够有效去除车身漆面的油污和尘垢之类的污物，具有性质温和、不腐蚀漆面、液体浓缩（使用时按比例加水稀释）、泡沫丰富、使用方便且经济等特点。不脱蜡清洗剂的名称很多，又称汽车香波、清洁香波，有的就称洗车液。2.1.3.2 脱蜡清洗剂
当新车需要开蜡或旧车需要重新上蜡时应使用脱蜡清洗剂对汽车进行清洗。此类清洗剂含柔和性溶剂，具有较强的溶解功能，不仅可以去除车身油垢，而且能把以前的蜡洗掉。现在汽车美容行业主要采用有机溶剂系的清洗剂，其有机溶剂含量较高，对于去除油脂、油污及其他杂质具有很好的效果。这类溶剂一般应有分解力强，不易燃烧，毒性小、便于操作、挥发快、对工件无腐蚀、价廉等特点。主要用于大型美容护理前的车身清洁。2.1.3.3 二合一清洗剂
所谓“二合一”即清洁、护理合二为一，既有清洗功能，又有上光功效。可以满足快速清洗兼上光的要求。此产品主要由多种表面活性剂配制而成，上光成分是一种具有独特配方的上光剂，它可以在清洗作业中，在漆面形成一层膜，增加车身的鲜艳程度，抗静电，有效保护车漆。二合一清洗剂适用于车身比较干净的汽车，洗车后直接用毛巾擦干，再用麂皮巾轻轻抛光。2.1.3.4 专用清洗剂
当车身有沥青、焦油、鸟粪等污物时，须用专用清洗剂方可清除。清洗时，应根据污物的种类选用合适的专用清洗剂。（1）焦油沥青去除剂 该清洗剂具有很强的乳化分解能力，通过软化功能可去除附着在车体和镀铬表面的焦油、沥青的污垢。具有品质温和，对漆面、塑胶无腐蚀等特点。（2）树胶清洗剂 该清洗剂以其特有的软化功能，使鸟粪、树胶与漆面“脱离”，最大限度地防止对车漆造成的伤害。（3）电脑洗车机用高泡香波 电脑洗车机用高泡香波pH值为7.0，呈中性，是一种超浓缩高泡清洗剂，具有强力清洗功能，丰富的泡沫起到较好的润滑作用，可有效延长设备使用寿命。（4）电脑洗车机用上光香波 作为电脑洗车的最后工序使用，它不仅可加快汽车表面的除水干燥过程，并且清洗之后无任何斑点，在汽车漆面留下一层光亮的膜。2.1.4 车身清洗剂的配方及制备【配方2-1】 免擦车用洗涤剂
组分（A）
组分（B）
制备方法 组分（A）：在水中依次加入各类表面活性剂及特殊添加剂，将物料完全溶解后停止加热并补足余量水，冷却至45℃后，加溶剂，搅拌均匀即可。
组分（B）：先将Tx-10溶于水中，搅拌均匀，依次加入中和剂、上光剂等，加入颜料和香料搅拌均匀。
使用方法 先将组分（A）喷在汽车表面3～5min后喷组分（B），待污垢瓦解、脱落时，用水枪喷射洗涤。
用途特性 使用过程中因无需擦洗不会造成细小的硬污垢划伤车面，对车身无损伤，清洗上光一次完成。【配方2-2】 车身洗涤剂
制备方法 加入烷基苯磺酸后再加碱中和反应得前处理料，在前处理料中加入其他表面活性剂、硅蜡、巴西棕榈蜡以及水，升温至50～85℃进行搅拌乳化，得乳化液；在38～60℃的乳化液中加入4A沸石、泡花碱、EDTA、柠檬烯搅拌均匀，后加入香精搅拌均匀，最后加入复合酶搅拌均匀即成。
使用方法 首先摇匀洗车液，然后按1:50配比后存放于喷液罐内，配合雾化喷枪，喷出雾状液体。直接用喷液均匀喷洒在车身上，重点注意轮毂、死角。配合专用的喷液罐和喷枪使用能够配合清洗到车身的各个角落，做到360°全方位无死角洗车。喷液之后无需等待，直接用高压扇形水枪自上而下冲洗车辆。配合高压冲洗机冲洗，真正实现了免擦拭无接触，零划痕的洗车方式，也免去了店主与车主之间的纠纷。
用途特性 使用本洗车液兑好相应比例的水后直接喷洒车身，省去了原来洗车需要先喷水再打泡沫的流程，能够避免打好泡沫擦拭汽车表面时留下刮痕；使用方便，节约人工和用水量，提升洗车效率，免擦拭洗车液将人工无法处理到的车胎、轮缝等死角的污垢溶解并悬浮，用高压水枪冲洗后光亮如新。对于车前部位附着很多高速公路上撞死的蚊虫等附着物（最难清洗的污物），传统的泡沫洗车需要洗车工人用毛巾或者海绵擦拭，本发明洗车液能深层分解污垢，在高压水枪的作用下，污垢一扫而光；清洗后，洗车液内的蜡成分在车身表面形成保护膜，车身光亮如新。【配方2-3】 车身洗涤剂
制备方法 充分混合均匀，密封包装。
使用方法 兑水后用抹布或喷枪洗涤，或作为自动洗车房的洗涤剂。
用途特性 产品为液体洗涤剂，使用方便，洗涤性好。【配方2-4】 车身洗涤剂
制备方法 混合均匀成粉状。
使用方法 兑水后用抹布或喷枪洗涤，或作为自动洗车房的洗涤剂。
用途特性 表面活性剂、助剂复配的洗涤剂，去污能力好，清洁效果高。【配方2-5】 车身洗涤剂
制备方法 充分混合均匀，密封包装。
使用方法 兑水后直接喷射到车上，可用抹布和海绵或洗车房轮刷刷洗、擦洗。
用途特性 这是一种轿车用喷射洗涤浓缩剂，洗涤性及泡沫性好。【配方2-6】 车身清洗剂
制备方法 在带搅拌器的釜中先加入水、增稠剂，快速搅拌，再加入非离子表面活性剂、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、煤油，充分搅匀。加入硅藻土，搅匀后即可包装为成品。
使用方法 使用时，将本品用毛刷涂于要清洗的汽车外壳表面，稍待片刻，然后用清水冲洗干净。
用途特性 这是一种表面活性剂、溶剂、摩擦剂复配的洗涤剂。洗涤力强，去污能力好，清洁效果高。【配方2-7】 车身洗涤剂
制备方法 充分混合均匀，密封包装。
使用方法 兑水后用抹布或喷枪洗涤，或作为自动洗车房的洗涤剂。
用途特性 这是一种非离子表面活性剂和溶剂复配的洗涤剂，性能温和，洗涤性好。【配方2-8】 防静电车身洗涤剂
制备方法 充分混合均匀，密封包装。
使用方法 用抹布或喷枪洗涤，或作为自动洗车房的洗涤剂。
用途特性 这是阳离子表面活性剂和溶剂复配的防静电剂，没有洗涤作用，有防静电功能。【配方2-9】 车身清洗剂
制备方法 在带搅拌器的釜中先加入去离子水、磺酸，加入碱液中和，调pH值为7～8，加入水溶性助剂、超级酰胺混合物的洗涤剂浓缩物、直链伯醇乙氧基硫酸酯充分搅匀。
使用方法 按0.1％～1％兑成水洗涤液擦洗车辆。
用途特性 这是非离子表面活性剂和两性表面活性剂复配的洗涤剂，具有良好的导电性，可去除静电层。2.1.5 车身清洗剂的选择使用及注意事项2.1.5.1 洗车工艺及其技术要求
洗车一般分冲车、擦洗、冲洗、擦车和吹干五个步骤。洗车时一般由两人配合进行，这样不但速度快而且清洗的质量好。（1）冲车 接到服务车辆后，有一人负责驶入工作间，一人在车前引导，适时提醒驾驶员控制好方向。车辆停放平稳后，一人用高压水冲去车身污物，顺序自上而下，整个过程当中始终由一个方向向另一边的斜下方冲洗，尽量避免正向或反向冲洗，以免将泥沙冲回已经冲洗干净的部位。冲洗车时不可忽视的部位是车身的下部及底部，因为大量的泥沙和污物一般都聚集在这些部位，如果稍不注意就会遗留下泥沙等物质。这样在进行下面的工序擦洗时就会划伤漆面。因此必须尽可能地冲洗掉车身下部及车底的大颗粒泥沙。（2）擦洗 将配制好的洗车液均匀喷洒在车身表面，如果有泡沫清洗机，可先将泡沫喷洒在车身表面，然后两人手持海绵一左一右按照从上到下的顺序擦洗车身。擦洗时应注意全车的每个角落都要细致认真地进行擦洗，同时注意车身表面有些冲洗不掉的附着物，不可以用力猛擦，以免损坏车身漆面。对于那些像焦油、沥青等顽固污渍，应使用专用溶剂来清洗。（3）冲洗 擦洗完毕之后，开始冲洗车身，顺序同冲车一样，但这时应以车顶、上部和中部为重点。因为冲车时已经将车身下部冲洗得比较干净并进行了一定的擦洗。这时的冲洗主要应为冲洗中部以上的部位，向下流动的水基本能够将下部及底部冲洗干净，所以下部和底部一带而过即可。（4）擦车 用半湿性大毛巾将整个车身从前至后先预擦一遍，待车身中部及下部大部分水分被吸干之后，用干毛巾细擦一遍，要求擦干所有留下的水痕。这样经过“一湿一干”两遍抹擦之后车身应不留水痕而且十分干净。擦车时应注意检查洗车工序中容易遗漏的部位，如刮水器安装部位、车身底部等。（5）吹干 完成前面四道工序后，车身表面基本已洗干净。但是有些地方在擦车时不容易擦干，如发动机盖边沿及内侧、车门边缘内侧、车门把手内侧、后备箱边沿内侧以及油箱盖内侧等凹进去的地方，这时要用压缩空气来进行吹干。操作时可以一手拿着压缩空气枪，一手拿着干净抹布，边吹边抹，直到吹干为止。2.1.5.2 注意事项
①洗车身时，不可在烈日下或发动机罩还热的情况下进行。同时忌在非常寒冷的天气下洗车。一旦水结冰会引起油漆涂膜破裂。
②清洁车身表面时，切勿使用刷子、粗布等表面粗糙的用品，以避免在车身上留下划伤痕迹。
③擦拭的方向与汽车行驶方向垂直，不能倒擦。
④洗车机的水压不能调太高，清洗时，宜用分散水流喷射，使坚硬的尘土浸润而被冲去，再用其他软质材料（如海绵），自上而下地擦洗（擦洗时应经常将海绵用清水洗掉其上的污垢，以免油漆表面留下擦伤痕迹）。最后用鹿皮擦掉水迹。
⑤要使脏污完全清除，重要的首先是使污垢脱离车身，因此要有足够的水量，并且冲洗时间要够。冲洗时间太短就不会有好效果。死虫枯附在车身表面不易除去，可用专用洗涤剂喷涂，再用海绵沾水清洗，擦干。车身粘有沥青、油渍等污物时，要用专用清洗剂进行清洗。
⑥用水冲洗四个车轮时，高压水枪应对准制动盘部位长时间冲洗，目的是彻底将制动过程中产生的粉末污物冲洗干净。
⑦冲洗车前栅网部位时，应使用雾状水流，若使用柱状高压水流，则有可能对水箱或冷凝器的散热片造成损伤。
⑧擦洗时应选用纯棉毛巾，清洗毛巾应避免水中的脏物进入毛巾，一般不应拧干，而是“控”干，擦洗的方向和次序都有严格要求，这一切都是为了保护汽车车身的漆面。车身外表的清洗和防护应该同时进行，即清洗完毕立即在车身喷涂防护剂。待车身表面完全擦干后，再用麂皮或优质白棉纱头沾上抛光蜡（不可用砂蜡）进行车身表面抛光。
⑨在雪道上行驶后，必须认真地清洗车身、底盘、车胎及车铃。因为路面防冻剂主要是用盐，不经常仔细洗车、护理，很容易造成锈蚀。
⑩洗车时，应进行最后一道吹干工序，不能省略。车身的缝隙之间，标识缝隙间的水滴如果不吹干，时间久了将会形成顽固的水垢，难以去除。2.2 车身漆面研磨抛光剂
汽车在使用过程中，由于自然侵蚀和人为因素，导致漆面出现变色、老化、划痕等现象。现代汽车美容不只是简单的汽车清洗、吸尘、除渍、除臭及打蜡等常规美容护理，还包括利用专业美容系列产品和高科技设备，采用特殊的工艺和方法，对汽车进行漆面抛光、增光、深浅划痕处理及漆面翻新等一系列养护作业，汽车护理通过研磨、抛光、打蜡等美容作业，既可预防这些现象发生，也可以对漆面采取必要的补救措施。漆面研磨、抛光是汽车美容技术中最为主要的组成部分。抛光技术的高低直接关系到汽车美容的最终效果，另外汽车厂商在汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。
漆面研磨抛光是汽车美容技术中最为主要的组成部分。汽车漆面研磨、抛光、还原等工序是对车漆进行的深层护理。研磨是去除车漆原有的缺陷，把漆面打平，除去条纹、氧化层等深层污染；抛光是研磨后进一步平整漆面，除去研磨残余条纹，抛光剂中的滋润成分深入漆面，使漆面展现柔和的自身光泽。漆面抛光的意义在于抛光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。抛光剂也可以单独使用去除轻微氧化层和污垢。
漆面抛光是汽车车身保养中最为重要的部分，车身表面在去除交通膜时就可以使用抛光的方法加速交通膜的去除，同时使漆面平整光洁；或在彻底清洁后根据漆面的损伤程度做抛光处理，使划痕、表面皲裂、漆面橘皮和流挂等消失，恢复统一、平整的效果。汽车漆面抛光剂含有研磨剂、去污剂、还原剂、光亮剂等主要成分，在抛光过程中能够有效去除漆面划痕、亚光、褪色、氧化以及粗糙等漆面缺陷。抛光剂及抛光技术直接关系到漆面保养的最终效果。
汽车漆面的厚度一般只有20～50μm，漆面摩氏硬度仅为4～6（与2H～4H的铅笔的铅芯的软硬度差不多）。选择合适的抛光用研磨磨料是很重要的，磨料的材质、粒度、硬度、圆度和每一颗粒表面的结构形态都对制成的研磨剂的抛光效果有直接的影响。一般常被选作为磨料的有无水硅酸铝、硅藻土、精制白色膨润土、精制硅藻土、诺勃氏白垩和二氧化硅粉末等。除含有磨料的汽车抛光剂以外，还有一些汽车抛光剂采用半固态的合成蜡或其他微晶蜡作为磨料，主要在进行镜面抛光时使用。汽车漆护理的专用材料，可分为普通和透明漆研磨剂、抛光剂和还原剂等。在这些护理剂中都含有摩擦材料，摩擦材料颗粒的大小不同，在护理作业中起的作用也不同。颗粒大的用于粗磨，颗粒小的用于细磨，颗粒微小的用于精磨，以满足各种护理作业的需要。国产抛光研磨蜡主要添加成分为地蜡、硅藻土、氧化铝、矿物有机乳化剂等，颜色有浅灰色、灰色、乳黄色及黄褐色等多种，主要用于浅划痕处理及漆膜的磨平作业，以清除划痕、橘纹，填平细小孔等。
抛光剂都具有去污、上光、防锈等用途，适合普通汽车用户的需求，其中蜡与硅油混合抛光剂是目前开发使用的重点。蜡类抛光剂的有效成分是各种蜡，并含有研磨剂、液体介质及其他添加剂。蜡抛光剂可以除去漆面上的印迹，形成与漆面相协调的均匀光亮的抛光面。油包水型乳液型抛光剂因其优良的光亮度、良好的干燥度、较强的去污能力以及使用的安全便捷性将成为今后的发展趋势。由于人们对环境保护的日益关注，开发高效环保型汽车抛光剂成为当今热点。2.2.1 原理
汽车漆面抛光剂含有研磨剂、去污剂、还原剂、光亮剂等主要成分。靠摩擦材料把细微划痕去除，可依靠蜡质的光泽来弥补漆面的缺陷。依靠化学反应，靠抛光机转速的调整而使抛光剂产生化学反应，在抛光过程中能够有效去除漆面划痕、亚光、褪色、氧化以及粗糙等漆面缺陷。抛光剂及抛光技术直接关系到漆面保养的最终效果。
抛光剂通过3种途径能产生光亮无暇的漆面艺术效果。
①依靠研磨，即依靠摩擦材料把划痕去除。
②依靠釉剂，抛光剂中大多含有晶亮釉成分，抛光到一定程度后，可依靠釉的光泽来弥补漆面残存的缺陷。
③依靠化学反应，靠抛光机转速的调整而使抛光剂产生化学反应。2.2.2 车身漆面抛光剂用添加剂
抛光剂含有研磨剂、去污剂、还原剂、光亮剂等多种成分。（1）研磨剂 研磨材料用来除去汽车表面风化的残余物、氧化物和泥土等。研磨剂应具有适当的硬度、均匀的粒度分布以及适宜的电性能，能对乳液的稳定性起到良好的作用。研磨微粒大小应尽量均匀，以免抛光后刮伤漆面而留下划痕。通常使用高岭土型硅铝酸盐，添加在水溶性（如乳化蜡）配方中，其他对被处理表面无害的柔软型研磨剂也可以使用。当配制糊状汽车光亮剂时，最好添加亲油性粉末。常用的研磨材料有：铝土、硅藻土、沸石、钛白粉（TiO）、铬绿2（CrO）、硅土、斑脱土、胶质黏土、氧化铁红、氧化锡等。23（2）液体介质 液体介质可以是水、有机溶剂、烃油或其混合物。溶剂必须具有相当高的挥发性、较低的KB值（贝壳松脂丁醇值），并且要有良好的流平性而不能溶解汽车表面涂层（漆膜）。水介质，最好用去离子水；有机溶剂介质有脂肪烃、异链烷烃、甲基二乙基酮及混合物，最常用的是溶剂汽油；烃油介质有鱼油、牛油、矿物油等，最好是矿物油。通常使用的液体介质是有机溶剂、水和烃油的乳化溶液。（3）添加剂 表面活性剂是主要添加剂，能显著降低抛光剂的表面张力，使其更好地润湿漆膜表面，增加表面的流平性，从而增强光泽。阳离子、阴离子、两性离子和非离子表面活性剂都可以用于抛光剂。蜡抛光剂可以除去漆面上的印迹，形成与漆面相协调的均匀光亮的抛光面。（4）增稠剂及其他添加剂 加入增稠剂可以调节抛光剂的黏度。常用的增稠剂有硅胶、重金属皂、水溶性丙烯聚合物等。根据需要，可以再加入杀菌剂、润湿剂、防腐剂等。2.2.3 车身漆面抛光剂类型与性能
抛光剂分为：蜡类抛光剂、硅氧烷抛光剂、蜡与硅油混合抛光剂等类型。（1）蜡类抛光剂 蜡抛光剂可以除去漆面上的印迹，形成与漆面相协调的均匀光亮的抛光面。汽车漆面的瑕疵可在生产线上得以完全修补，恢复抛光度和光泽度。（2）硅氧烷抛光剂 虽然抛光剂中的蜡固化成膜后，可以为汽车面漆提供较高的亮度和光泽，但是几乎所有的蜡都很难保证涂覆的均一性和承受多次清洗及打磨。现代汽车表面涂装技术，均采用了有色面漆和罩光清漆相结合的方法。有色面漆层提供各式色彩，罩光清漆提供坚硬、防切削的保护层。传统抛光剂中的研磨剂，经常会破坏这种表面罩光清漆涂层而使有色面漆涂层暴露在外，从而影响漆膜层的耐候性。因而，需要一种不含研磨剂，也不须经多次抛光的真正适用于汽车的产品。19世纪50年代中期，乳液状的硅氧烷抛光剂因其使用方便，自研究成功后，在市场上吸引了一批汽车发烧友的喜爱。在1968年，Davidsohn和Mildowsky提出了硅氧烷可以作为抛光剂的主要成分。1991年由美国Blue Chip Stamps提出的硅氧烷抛光剂，可以避免传统产品中抛光剂涂覆蜡不均匀及配方中加入的研磨材料或增光剂与现代汽车上漆技术不配套的缺点。
硅氧烷抛光剂的组成和性能：此类抛光剂水性产品主要由乳化硅油和少量的添加剂组成。乳化硅油包括非离子二甲基硅油、阳离子乳化硅油（a）、阳离子乳化硅油（b）。油性产品由交联型硅氧烷组成，抛光过程中固化成膜，起到了增强光泽的作用。非离子聚二甲基硅油是抛光混合剂的主要成分，可用水乳化稀释，产品无毒。据报道，阳离子乳化硅油（a）可以是异戊二甲基硅氧烷与十六烷基或十八烷基二甲基氯化铵的混合物，它是在抛光面上形成耐久薄涂层所必需的带阳离子特征的成分，起到抗静电、上光作用。阳离子乳液与带负电的车身表面作用使汽车表面上形成均匀分散的、耐久的硅氧烷单分子层。静电作用使硅氧烷有效地黏附在表面上，以便吸水布擦去多余的水分和物料。阳离子乳化硅油（b）可以是氨基化硅氧烷与十八烷基二甲基苄基氯化铵的混合物，带有阳离子氨基的硅氧烷乳液增强了混合剂的乳化稳定性和表面分散性及抗静电性。（3）蜡与硅油混合抛光剂 对于汽车爱好者来说，光亮耀人的车身始终是他们最关心的。而蜡具有良好的维持高光泽和抗刮痕的能力。在硅氧烷中加入少量的蜡可以改善抛光效果，减少水斑。蜡与硅油混合抛光剂集中了蜡、硅油在抛光作用中的性能优点，成为目前市场上最主要的抛光剂产品。这类型的产品同样有乳化水性产品和油性产品两种，其主要有效成分是各种改性蜡及硅氧烷。2.2.4 车身漆面抛光剂配方及制备2.2.4.1 研磨剂配方及制备【配方2-10】 研磨剂配方
制备方法 混合搅拌均匀成悬浮液。
使用方法 将产品置于抛光机上，将抛光机平放于涂面上，然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 此产品研磨力强，只在深度抛光、汽车漆面修补时使用。【配方2-11】 研磨剂配方
制备方法 混合搅拌均匀成悬浮液。
使用方法 将产品置于抛光机上，将抛光机平放于涂面上，然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 此产品研磨剂使用量大，研磨强度高，只在深度抛光、汽车漆面修补时使用。【配方2-12】 研磨剂配方
制备方法 混合搅拌均匀成悬浮液。
使用方法 将产品置于抛光机上，将抛光机平放于涂面上，然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 此产品研磨剂使用量大，研磨强度高，在深度抛光、汽车漆面修补时使用。有防锈功能。【配方2-13】 研磨剂配方
制备方法 将上述物料放进搅拌釜中，边搅拌边加热，至其全部成为膏状物，使其流入铝制容器中，冷却后包装。
使用方法 将产品置于抛光机上，将抛光机平放于涂面上，然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 此产品由表面活性剂和软磨料配制而成，在汽车漆面修补时使用。【配方2-14】 研磨剂配方
制备方法 将聚氧乙烯油醇溶解在煤油中，加入两性二氧化硅搅拌分散均匀形成凝胶，继续加入白垩搅拌分散均匀成膏状。
使用方法 直接在腻子面上、浆面上或用水冲洗车辆至无泥污存留并使用静电清洗剂清洗过的漆面上使用，使用抹布蘸此液擦拭或用抛光机抛光漆面。
用途特性 这是用于车身重新抛光的抛光膏，该产品适于上腻子、挂浆和补漆后的重新抛光，以及漆面划痕较多或使用研磨抛光机抛光的漆面修整。【配方2-15】 研磨剂配方
制备方法 将油酸、煤油、白垩和膨润土在一起搅拌均匀，然后加入水和氨水，继续搅拌至形成均匀分散的成品。
使用方法 直接在腻子面上、浆面上或用水冲洗车辆至无泥污存留并使用静电清洗剂清洗过的漆面上使用，使用抹布蘸此液擦拭或用抛光机抛光漆面。
用途特性 该产品适于直接在腻子面上、浆面上和用水冲洗车辆至无泥污存留并使用静电清洗剂清洗漆面上使用。【配方2-16】 研磨剂配方
制备方法 将硬脂酸、煤油、对羟基苯甲酸甲酯、丙酯等在一起搅拌均匀，然后加入氧化硅，继续搅拌至形成均匀分散的成品。
使用方法 该产品适于直接在腻子面上、浆面上使用，使用抹布蘸此液擦拭或用抛光机抛光漆面。
用途特性 这是用于车身重新抛光的抛光膏，利用含磨料较多的特点对车身的不同层面进行较有深度的抛光。【配方2-17】 红色研磨抛光膏配方
制备方法 在熔烊锅中加入硬脂酸、地蜡、硬脂酸铝，制成混合油脂，再将混合油脂加热至130℃去水分备用。在搅拌锅中按比例加入混合油脂、氧化铁，搅拌均匀，然后加热挤压成型。
使用方法 将产品涂于面上，将抛光机平放然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 适用于金银贵金属及其镀层的装饰性抛光，对各种非金属材质，如不饱和聚酯树脂表面具有良好的抛光效果。【配方2-18】 汽车清洁抛光剂
制备方法 将油性原料混合，水相原料混合，需先将研磨料过筛，将研磨料（高岭土类）加入油相，在一定温度下，将水相加入油相，高速搅拌即可。本品系水包油型乳液，可用其他溶剂代替汽油，配方中若加入油酸，可降低挥发速度。
使用方法 将产品置于抛光机上，将抛光机平放于涂面上，然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 本品是乳化性抛光剂，将三相原料混合，起到清洁、研磨的作用。抛光后光泽度极佳。2.2.4.2 车身漆面抛光剂配方及制备【配方2-19】 汽车清洁抛光剂
制备方法 先将三乙醇胺溶于水中搅匀，再将液体石蜡和油酸在另一容器内混合均匀，然后倒入三乙醇胺水溶液混合，搅拌均匀后再加入硅藻土。继续搅拌均匀即为成品。
使用方法 使用前先用水冲洗车辆至无泥污存留，再使用抹布蘸此液擦拭或用抛光机抛光漆面。
用途特性 该产品是一种耐洗涤、水包油型的清洗抛光剂。能清洁车体，同时给漆面抛光。【配方2-20】 汽车清洁抛光剂
制备方法 用高剪切混合器搅拌以均匀分散。添加成分的顺序为水、杀菌剂、润湿剂、蜡、矿物油、溶剂、稠化剂及研磨剂。添加各组分时应不断搅拌混合物。均匀即可。
使用方法 使用前先将车辆冲洗干净，再使用抹布蘸此液擦拭或用抛光机抛光漆面。
用途特性 该产品是一种耐洗涤、水包油型的清洗抛光剂。能清洁车体，去除交通膜，同时给漆面抛光。【配方2-21】 溶剂类糊状轿车抛光剂
制备方法 将各种蜡原料按生产配方比例混合，在60～100℃温度下熔化，在250～300r/min的搅拌速度下搅拌均匀，并保持恒温。将乳化剂与其他添加剂水溶液、去离子水混合，加热到沸腾后，加入到保持恒温的蜡混合溶液中，搅拌均匀，在150～200r/min搅拌速度下冷却到室温，倒入密封的容器中即可。
使用方法 将产品置于抛光机上，将抛光机平放于涂面上，然后均衡地向下施力，从车顶开始按顺序每一小块做一次处理，有规律地沿水平方向来回移动。
用途特性 除去研磨残余条纹，抛光剂中的滋润成分深入漆面，使漆面展现柔和的自身光泽。也可单独使用去除轻微氧化和污垢。【配方2-22】 车辆上光用的蜡基增光剂
制备方法 将水溶性树胶加入甘油中分散均匀，再在高速搅拌的状态下加入水中，搅拌均匀，边加入硅藻土边快速搅拌；将轻质矿物油、三乙醇胺油酸酯、巴西棕榈蜡混合均匀，边搅拌边将油相混合物加入水相中，搅拌均匀。
使用方法 将车体用清洁剂清洁车体表面后，使用抹布蘸此膏体擦拭或用抛光机抛光漆面。
用途特性 专门作为车辆上光用的蜡基增光剂是以蜡混合物在石脑油或其他有机溶剂中的分散体形式提供的。车体用清洁剂必须彻底清洁或清洗后才能使用这种上光剂，如能正确使用可产生坚韧、耐久、光亮的蜡光膜。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]