作者：周宇辉
出版社：电子工业出版社
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钣金工36“技”——技能问答试读：
前言
随着科学技术的进步和国民经济的发展，钣金工在生产生活中的需求日益提高，相应的专业技术水平要求也越来越高，因此对钣金工人员的技术水平提出了更高的要求。为了便于钣金工人员自学及在实际工作中应用，我们根据大量的资料和多年工作中的实践经验，汇编了这本《钣金工36“技”——技能问答》。
本书写作的出发点是不讲过深的理论知识，力求做到理论与实践相结合，循序渐进、由浅入深；以指导初学者快速入门、步步提高、逐渐精通，使从事钣金相关的技术人员能在较短的时间内掌握钣金工需掌握的知识与技能。
按照由浅入深、循序渐进的写作宗旨，本书分为基础知识篇、操作技能篇、操作实例篇。“基础知识篇”：主要介绍了钣金相关的基础知识，从而让读者对钣金工有一个总体的认识。“操作技能篇”：主要介绍了钣金工的操作技巧、注意事项和禁忌，让读者深入浅出、有重点地掌握钳工技能。“操作实例篇”：主要介绍了一些钣金工操作实例，读者可以借此复习掌握的技能，提高自己的实际应用水平。
本书由周宇辉主编，刘建、周斌兴、刘述芳、唐亚鸣、汪立亮等编写，在编写过程中参考了大量的企业培训资料和优秀出版物，同时得到上海、苏州、南京众多兄弟单位的大力支持和帮助。在此，对在本书的编写中提供资料的各位朋友表示感谢，并对参考的优秀作品的作者表示由衷的感谢。
因编者水平有限，加上时间仓促，书中难免有错误和不妥之处，恳请读者批评指正。
编者2基础知识篇一、常用的金属材料有哪些?
金属材料分为黑色金属和有色金属。铁和铁碳合金属于黑色金属，如钢、生铁、铁合金、铸铁等；除铁碳合金之外的金属为有色金属，如铜、锡、铅、锌、铝，以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。钢属于黑色金属，但钢不完全等于黑色金属。
1.钢的分类
钢的常用分类方法，见表1-1。续表表1-2 钢材的分类
2.钢材的分类
钢材按外形可分为型材、板材、管材、金属制品4大类。为便于采购、订货和管理，我国目前将钢材分为16大品种，见表1-2。续表表1-3 常用普通热处理方法二、金属材料的热处理是如何进行的?
金属材料在固态范围内，采用适当方法进行加热、保温、冷却，以改变其内部组织，获得所需性能的工艺方法，称为热处理。通过不同的热处理方法可得到所需要的性能，如硬度、强度、耐腐蚀性等。
根据加热和冷却方式不同，热处理主要分为以下几种。（1）普通热处理：包括退火、正火、淬火和回火。（2）化学热处理：包括渗碳、渗氮、碳氮共渗和渗铬等。（3）表面热处理：包括感应加热、火焰加热、电接触加热等。
普通热处理的基本工艺方法及其作用，见表1-3。续表表1-4 化学热处理的基本工艺方法及其作用表1-5 高强度螺母的力学性能和硬度
化学处理的基本工艺方法及其作用，见表1-4。
强度垫圈是用优质碳素结构钢（45钢）制成，经热处理后表面硬度为HRC35～45。
高强度螺母的力学性能和硬度，见表1-5。图1-1 轮廓算术平均偏差Ra三、什么叫做表面粗糙度?
1.表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和微小峰谷不平度。这种微观几何形态特征，一般是在零件加工过程中，由于机床—刀具—工件系统的震动等原因引起的。
表面粗糙度是评定零件表面质量的重要指标之一。它对零件的配合性质、耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳强度和外观质量等都有影响。
2.表面粗糙度的评定参数
国标（GB3505—1983）规定：表面粗糙度的评定参数应从轮廓算术平均偏差R、微观不平度10点高度R和轮廓最大高度R三个中azy选取。通常优先选用轮廓算术平均偏差R。a（1）轮廓算术平均偏差R。a
在取样长度内被测方向上，轮廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值，称为轮廓算术平均偏差R，如图1-1所示。表达式如下a
轮廓算术平均偏差R的数值见表1-6。一般应优先选用第一系列a的数值。表1-6 轮廓算术平均偏差R的数值（GB1031—1983）μma图1-2 微观不平度10点高度（2）微观不平度10点高度R。z
在取样长度内，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和，称为微观不平度10点高度R，如图1-2所示。表z达式为
式中 Y——第i个最大轮廓峰高；pi
Y——第i个最大轮廓谷深。vi（3）轮廓最大高度R。y
在取样长度内，轮廓顶峰线和轮廓谷底线之间的距离，称为轮廓最大高度R，如图1-3所示。y图1-3 轮廓最大高度四、钣金常用量具有哪些?
钣金工常用的普通量工具品种很多，见表1-7，主要有钢直尺、钢卷尺、游标卡尺、90°角尺等。表1-7 常用量具 mm续表续表图1-4 龙门剪板机五、钣金常用设备有哪些?
1.剪板机
剪板机有剪切直线的龙门剪板机，以及既可剪切直线又可剪切曲线的振动剪床和圆盘剪切机等。（1）龙门剪板机。
龙门剪板机是最常用的一种剪切设备，如图1-4所示。机床型号有Q11—3×1200，Q11—4×2000，Q11—13×2500等。例如，型号为Q11—4×2500的剪板机表示可剪钢板厚度为4mm，可剪钢板宽度为2500mm。（2）振动剪床。
振动剪床可用于曲线和直线的剪切，如图1-5所示。
振动剪床的规格是以最大剪板厚度表示的，例如，Q21—2A×1040的振动剪床，剪切最大厚度为2mm，最大剪切直径为1040mm。（3）圆盘剪切机（滚剪机）。
圆盘剪切机的剪切轮盘通常有两种：一种是水平轮，另一种是倾斜轮，如图1-6所示。
圆盘剪切机用于剪切直线、圆、圆弧或曲线。圆盘剪切机的规格是以剪切钢板的最大厚度和剪切直径表示的。例如，型号为Q23—3×1500的圆盘剪切机的剪板厚度为3mm，剪切板料的最大直径为1500mm。图1-5 振动剪床1—下刀头；2—上刀头；3—滑块；4—偏心轴；5—外壳；6—皮带；7—电动机；8—底座图1-6 圆盘剪切机
2.压力机床（1）曲柄压力机和偏心压力机（冲床）。
这两种压力机的主要功能是落料、冲裁、压延、压弯等。曲柄压力机的外形、结构如图1-7所示，偏心压力机的结构、外形如图1-8所示。曲柄压力机和偏心压机的主要差异在于曲柄压力机的滑块运动是由曲轴带动，而偏心压力机的滑块运动则由偏心轴的回转而得。图1-7 曲柄压力机1—电动机；2—减速皮带轮；3—皮带；4—飞轮；5—离合器；6—脚踏操纵系统；7—台面；8—床身；9—滑块；10—连杆；11—滑块导轨；12—曲轴图1-8 偏心压力机1—床身；2—主轴；3—制动装置；4—离合器；5—飞轮；6—减速轮；7—电动机；8—脚踏操作系统；9—滑块；10—连杆图1-9 折弯压力机（2）折弯压力机（折边机）。
折弯压力机主要是用来对条料或板料进行直线弯曲的机床。机床的构造如图1-9所示。折弯压力机上用的弯越模可分为通用模和专用模两类。常用的通用弯曲模端面形状如图1-10所示。上模一般是V形的，有直臂式和曲臂式两种。图1-10 通用弯曲模图1-11 油压机构造1—充油缸；2—工作缸；3—上横梁；4—立柱；5—活动横梁；6—限位套；7—操纵箱；8—高压油泵；9—工作平台；10—顶出缸（3）油压机。
油压机主要用于成型类的冲压工艺，其优点是结构简单，使用方便、稳当。单缸油压机适用汽车等维修钣金的特点，大吨位的油压机在汽车制造业常用于压制门板等大型钣金件。
油压机的构造如图1-11所示。图1-12 三辊卷板机1—前进、停止、后退接钮；2—安全杆；3—底辊的调整轮；4—放松端轴承；5—成型辊调整轮
3.卷板机与钢板矫正机（1）卷板机。
卷板机主要用于将板材卷弯成单向曲率或双向曲率的制件，如圆柱面、圆锥面等，常用三辊卷板机，如图1-12所示。
三辊卷板机又分为对称式与不对称式两种。卷板机的规格是以所能卷弯钢板的最大厚度和宽度表示的。例如，19×2000型三辊卷板机能卷钢板的最大厚度为19mm，卷弯钢板的最大宽度为2000mm。（2）钢板矫正机。
钢板矫正机是一种通过反复正、反进行弯曲，用形成的波浪来消除板材的凹凸不平，是矫正面积较大、较厚钢板平直度的大型矫正设备。其种类很多，一般按工作辊轴的数目区分。5个工作辊轴叫五轴辊平机，7个工作辊轴叫七轴辊平机，目前使用的最多为29个辊轴的。钢板矫正机的构造如图1-13所示。
钢板矫正机的规格是以所能矫正钢板的最大厚度和宽度表示的。例如，型号为W43—10×2000的十三辊轴钢板矫正机，所能矫正板料的厚度为10mm，宽度为2000mm。图1-13 钢板矫正机1—机体；2—压辊轮；3—下矫正辊；4—上矫正辊六、视图常用表达方法有哪些?
1.基本视图
当工件的形状比较复杂时，它六面的视图图形可能都不相同，需要在已有3个投影面的基础上，再增加3个投影面，这6个基本投影面组成一个方箱，把工件围在当中，投影面展开后，它们的视图位置配置关系如图1-14所示。除后视图外，可不标注视图名称。
6个基本视图的投影对应关系和三视图一样，仍然是“长对正，高平齐，宽相等”。一般在视图中画几个视图要根据零件的具体情况而定。在视图中，各种线条的宽度和画法形式是按《机械制图》标准规定的。可见轮廓为实线，不可见轮廓为虚线，中心线为点画线，这是识图中的基本常识。
2.局部视图
工件的某一部分向基本投影面投影而得的视图为局部视图，局部视图是不完整的基本视图。利用局部视图可以减少基本视图的数量，补充基本视图尚未表达清楚的部分。图1-14 工件的6个基本视图
如图1-15所示中工件的加工图样，在主俯视图外又增加了2个局部视图，这样可以省去2个基本视图，简化表达方法，减少制图工作量。从图中可看出局部视图的表达方法。（1）在相应的视图上用带字母的箭头指明所表示的部位和投影方向，并在局部视图的上方用相同的字母表明如“A向”。（2）局部视图一般画在有关视图附近，并直接保持投影对称关系，如“A向”局部视图。也可画在图样内的其他地方，如“B向”局部视图。（3）局部视图的范围用波浪线表示，当表示的结构是完整而外轮廓线又封闭时，波浪线可省略，如“B向”视图。
3.斜视图
工件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图。
如图1-16所示中工件的加工图样，可以看出其倾斜部分在俯视图和左视图上都不能得到实形投影，这时另增加一个平行于该倾斜部分的投影面，在投影面上画出的倾斜部分的实形投影图，即斜视图。
斜视图的画法和标注法与局部视图相同，有时也可将图形摆正来表示，见图中的“A㊣”（标注在图形上方）。图1-15 工件的局部视图图1-16 工件的斜视图
4.剖视图
用视图表达工件时，工件内部的结构形状都用虚线。当虚线过多时就会使图形不够清晰，尺寸标注也容易混乱，所以在施工图中表达内部结构时，常采用剖视图。
假想用一个剖切面剖开工件，将前面的部分移去，而将其余部分向投影面投影，如此得到的图形就叫剖视图。剖视图有全剖视图、半剖视图、局部剖视图和阶梯剖视图。
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