作者：邓先凤
出版社：重庆大学出版社
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服装工艺模板设计基础试读：
前言
在服装生产加工行业，一种创新的模板化缝制工艺技术正在普及。它突破了原有的生产方式，对于服装产品标准化、同质化生产起到了积极的促进作用，这就是服装模板技术。
服装模板技术是现在较为先进的服装工艺技术之一，它的应用改变了原有的生产作业方式，将复杂的生产工艺工序简单化、标准化、流水化，从而提高了产品品质，提升了生产效率，稳定了生产时间控制，并且减少了对高技能员工的技术依赖，降低了工人的技术要求，缓解了企业用工问题。服装模板技术在真正意义上改革了传统的生产方式，促进企业走向服装高效生产方式的最前端。
随着服装订单锐减流失，原材料、劳动力等生产成本不断增加，招工难、用工难难以缓解，生产效率不高等问题的出现，国内服装加工企业发展受阻。如何突破原有的生产方式，提高生产效率，提高企业的核心竞争力成了企业发展的根本。只有改革传统生产方式，才可以有效地提高企业的发展速度，提升企业的竞争力。因此，服装模板作为新型的应用技术应运而生，因其可大幅度地提高效率与产品品质，在很大程度上降低了对人工的技术要求且成本不高，真正解决了企业成本、用工、效率、产品的诸多难题，因此被越来越多的服装企业认可与推崇。而服装模板技术的发展，也将促进服装车间生产革命性的转型与升级。
但是随着服装摸扳技术的不断发展，对于人才的需求越来越多，因此笔者结合当下服装模板发展实际情况，依托服装专业课程体系改革需要，结合服装制版、服装CAD、服装制作工艺等课程，编写《服装工艺模板设计基础》教材，深入浅出的介绍了服装模板设计的过程和模板设计的基本概念、模板设计软件、模板设备及耗材、裤子模板设计、衬衫模板设计、西服模板设计等知识和操作技能。涵盖了服装工序分析、设计理念、设计流程、软件使用、设备应用等多角度多层面的知识点。本书主要分为
基础篇
和实践篇，基础篇包括三个项目，共十一个任务；实践篇包括裤子、衬衫、西服三个项目，共二十五个任务。改革教学内容适应服装加工技术需要，以任务引领改变教学内容编排组织形式适应学生学习，提升教学质量，提高人才培养质量。本书适用于中职三年制服装专业学生学习，也适合更多的服装模板从业爱好者学习和参考。本书主要由邓先凤老师担任整个编写工作，负责项目四男女裤子模板、项目六西服工艺模板设计的编写与统稿工作，凌小雅负责基础篇三个项目的编写工作，黄正果老师担任项目五衬衫系列工艺模板设计的编写工作。凌小雅负责本书图片处理工作。温正鲲、王平、谭华、刘才玉、苟春平、冉光菊、殷翔等教师参与本教材的编写工作。
在本书的编撰过程中，得到了深圳格林兄弟有限公司的大力支持，以及马明建、魏志国、廖铭杰、廖显康等技术专家的帮助，笔者在此表示感谢！编者2014年8月基础篇项目一服装工艺模板的基本概念● 知识目标
1．了解服装工艺模板的起源、发展与前景。
2．理解服装工艺模板的概念，了解模板类型。
3．了解模板在服装生产中的优势。
4．能说明工艺模板与缝制工艺的关系。● 态度目标
1．认可科学技术革新的重要性。
2．培养学生工作严谨、态度认真的良好行为习惯。任务一 服装工艺模板的发展过程一、服装工艺模板的起源
在20世纪中期，第二次世界大战失败后的德国和日本开始全面发展经济。它们对各行各业都进行了深入的了解和研究并取得了傲人的成绩。服装生产方面所需求的设备也一直是被研究的对象。从缝纫机到现在的电脑平车其实就是一个由加工速度慢到快的技术改革过程，这个过程对工人的技能要求也逐步提高，服装专机解决了部分的技能要求，但大部分的技能要求没有得到解决。由于服装材料的柔软特性，模板作为一种工具在自动化、机械化生产研究中诞生了。
在20世纪60年代初，德国开始在比较固定的工序如衬衫的领子和西装的袋盖上试用服装模板。当时用钢材做模板显得很笨拙、工艺也比较简单，固定是由磁铁等其他辅助工具来实施的，但在当时还是给服装生产带来了不错的效益。以致后来中国花重金引进的西装、衬衫生产线，也一直用很高的技术成本和维护成本运行。后来，日本人把材料换成有机玻璃并对服装模板技术进行改良，扩展到多种工序的使用上。现在的花样机就是结合模板技术改良的产物。
中国改革开放以后，服装模板技术随着中外合资企业进入中国服装企业，由于成本和模板技术问题，开始也只是很小一部分企业在应用。到20世纪末，随着中国改革开放的深入发展，一些新型技术、新型材料、自动化科技设备开始出现在各行各业。进入2000年以后，服装行业的劳工、原材料等各项成本直线上升，加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产的需求。服装CAD、CAM解决了服装制作生产前的智能自动化，同时引发了服装工艺模板技术从业者对服装车缝自动化生产的思考与研发。服装工艺模板技术的应用范围随着技术成熟度日益提高而迅速扩张，它的价值开始得到很多服装企业的肯定和青睐。
服装模板技术最具代表性的是广东的港资企业联亚制衣有限公司，该企业在2003年组建了模板研发项目组团队远赴德国、日本学习模板技术、JIT生产、管理系统等。通过近十年不断地研发服装模板技术与服装模板自动化缝制设备，以及与新型的生产管理系统相结合，现在模板缝制生产应用率在80％左右。在十年后的今天，当不少企业面临生存问题的时候，联亚公司却因为当初的未雨绸缪，换来今天的从容。
在2005年初，服装行业出现技术工人严重短缺，品牌品质要求不断提高，服装制造成本每年递增，利润空间越来越小，有些企业甚至开始出现亏损状态。服装模板技术应用以能使产品品质同质化、标准化，提升产量、降低成本，降低工人操作技术等特点，在服装企业得到前所未有的关注和好评。服装模板技术也随着企业的关注度被从业者加快设计与制作研发。靠手工完成的设计与制作和软件、自动化设备产商共同研发，实现服装模板设计全部由电脑完成，自动化切割模板开槽。这使服装模板设计与制作时间缩短，应用在车缝上更流畅，效益更高。服装模板技术也随之日渐成熟，模板技术开始替换使用成本、维护成本很高的专机，如自动开袋机、自动开筒机等设备。
在2008年，全球金融风暴来袭。服装行业遭受重创，订单突然减少，劳工成本每年增幅加大。服装企业传统的生产方式和管理模式经营很难产生利润，服装行业开始寻找新的生产方式和有效的管理方法。服装模板技术组织机构和咨询管理公司应运而生。他们在服装模板设计与工艺制作领域有了开创性的突破。从局部的模板使用到大面积的模板应用；从简单的领子、袋盖车缝到复杂的装领、装袖、免烫贴袋等高难度工艺制作；从普通平车改装模板车缝到半自动缝纫机车缝、全自动缝纫机缝制应用；从模板技术的开发到模板技术管理应用的深入研究和培训，应有尽有。为服装行业生产数据化、自动化、智能化奠定了基础，给服装行业注入了新的生机与活力。二、我国服装工艺模板发展历程
①1979年由外资企业引入国内，局限于少数工序应用。
②20世纪90年代末，广州服装从业人员开始接触服装模板操作。
③2000年左右，服装模板技术进一步得到普及。
④2005年左右，因企业面临招工问题，服装模板技术应用要求提高，引入了CAD与切割机技术，服装模板技术发展有了质的突破。
⑤2012年7月，首届服装模板技术研讨会暨中国服装模板联盟成立。
⑥至今，服装模板技术已然成熟，与之对应的CAD绘图软件的智能化、模板切割机的高效化，优化了服装模板技术，工艺应用从部件工序到整件工序，从部分服装类别到全部类别服装。三、服装工艺模板的发展与未来1．促进服装工艺模板发展的因素
①服装模板技术整合学习。服装模板技术具有很强的独特性，而前期对于模板技术的制作以及应用，操作者需要整合各种技术手段，包括CAD的快速样板能力、切割设备的操作能力、模板的工艺使用能力等。因此，服装模板看似简单但对于技术的考察却十分重要，学习者应从多个角度去理解与应用。如今，多数企业的技术部门基本可以达到学习应用服装模板技术的条件，但是做好技术整合与合理的分工合作却势在必行。
②服装模板技术应用企业的优化管理。服装模板技术的实际应用对管理有一定的要求，任何新型技术的推广与发展，都需要企业本身的配合。因此，对于企业本身的管理应该进行优化，才可以更好地配合服装模板的发展与应用，主要的产业力量还是在于工人，服装模板作为智能化操作技术，只需要工人简单地配合操作即可。因此，企业的优化管理可以更好地保证服装模板技术的应用。
③服装模板技术与现在的科技设备的联合使用。比如CAD、模板切割机等都具有很高的应用价值；而如今服装设备更新换代速度加快，科技设备越来越呈现出优势，如果车间应用服装模板和新型的科技设备，那么无疑将锦上添花、领先一步。而现在除了服装模板技术应用，自动模板缝纫机在很多技术层面、工艺部件的应用上也十分先进。因此，在发展模板技术的同时，应用辅助与科技设备，重新整合企业格局将无往不利。2．制约服装工艺模板发展的因素
①企业认识不足。对于模板技术来说，是对生产线的彻底改造，从而实现标准化、流水化、高效化作业；多数企业主管对于新兴的服装模板技术认识不到位，多抱有观望态度，不能充分了解与认识服装模板的先进性，这也与国内服装生产企业信息化渠道不足有着极大关系；因此应该加强服装模板技术的深入推广，了解企业的需求，切实解决企业的难处，才能得到企业的认可与肯定。
②技术一体化人才不足。服装模板是结合了服装样板与缝制工艺以及先进的服装CAD技术与自动化科技切割设备的一体化技术，对于操作模板制作的技术人员要求较高，往往要求企业部门之间进行紧密协调合作。因此，技术一体化人才不足以及部门间协调作业不够紧密等因素往往会造成了服装模板技术不能及时、深入地普及应用。
③企业管理不足。服装模板技术的应用完成了生产线的标准化、流水化、高效化作业，因此传统的服装部门、车间的管理方式已经不能满足现代化的生产方式。要加强部门协作、优化企业管理、协调任务分配等，才能更加有效地凸显服装模板技术的先进性。任务二 服装工艺模板的定义及分类一、服装工艺模板的定义
什么是服装工艺模板？就是用服装CAD软件设计样板形状，通过切割设备在PVC胶板上进行模板切割，并经过后期的组合、粘接起来形成的一种模具。简单地说，服装模板是定制一套模具，用在服装缝制特定工序上或者零部件的车缝工艺上，使该工艺在不依赖车工熟练程度的基础上达到标准化。它是一种先进的缝纫技术，用以保证服装产品品质的标准化，降低了对技术工人的要求，无论从人工、效率、产品品质等各个方面都可帮助服装车间生产模式的转变与升级。二、服装工艺模板的分类
①功能分类：单一模板、组合模板、特种模板。
②层数分类：双层模板、多层模板。
③应用分类：裤装模板、裙装模板、衬衫模板、西服模板。
④部位分类：袋盖模板、衣领模板、腰头模板、开袋模板等。任务三 服装工艺模板的应用价值一、模板应用的价值体现
服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，能将复杂工序简单化、标准化，提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度。使用服装模板生产有以下几大优点。
①服装品质更高。
②生产流水线更流畅，生产效率更高，成本相应降低，优化车缝工序，减少不必要的运作浪费与返修，大幅提高车缝工艺。
③降低生产投入，完全可以取代一些高价格专用设备，例如开袋机、上袖机、打褶机等。
④降低了企业对缝纫工人的技术要求。
⑤彻底改变了原有的生产模式，促进生产方式向标准化、流水化、现代化的转变。二、对服装企业的价值
①解决招工难，招熟练工更难的问题。
②提高产品品质，同时节约生产时间。
③提供准确的生产计划，合理安排生产进度。
④减少生产环节配套人员，节约生产成本。
⑤改善作业方法，稳定品质，对款式的变化迅速作出准确的前期评估。
⑥拥有更高品质客户群。
⑦降低成本，提高利润。三、对员工的价值
①减少生产过程中没有价值的工作。
②减少不必要的生产过程中的重复工作。
③减少生产过程因技术问题无法胜任而闲置的时间。
④提高生产效率，改变员工收入。
⑤得到公正、公平、合理、稳定的单价。
⑥平衡车间员工薪酬，提高员工积极性。
⑦减少对全能工的依赖程度。四、对品牌企业的价值
①建立统一的生产工艺技术标准。
②建立有效的生产安排计划。
③提高生产效率，缩短生产周期，稳定品质。
④建立公正、公平、合理的加工单价。
⑤建立统一验收标准，提高品牌竞争力。五、服装工艺模板的行业影响1．影响企业发展模式
服装模板的应用，主要从服装样板、服装工艺、科技应用、企业管理等多个方面促进企业升级，对于企业的发展都有很好的助推作用。
①技术方面：服装模板促进了企业生产技术的革新；优化了服装样板技术，利用了专业的服装CAD软件与切割设备，实现模板的快速开槽，实现了样板制作以及模板制作的智能化操作。
②服装工艺方面，改革了传统的服装工艺流程，利用模板技术优化了工艺制作，简化了操作步骤，降低了工人技能要求，实现了产品的标准化作业，提高了产品工艺水平。
③管理方面：服装模板改变了原有的管理模式。原有的生产管理模式比较单散，难以实现流水化作业，往往受到技术的局限，工人不能同步作业。服装模板技术的应用改变了这一难题，促使服装作业流水化、现代化；促进企业管理模式升级，改变了传统的生产管理方法，最大程度地促进了产业工人作业效率，提高产业工人生产价值，促进企业模式优化发展。服装模板技术优化了企业的发展，影响了企业发展模式，能助力企业解决多重难题，有效地助力企业实现现代化运作，促进了产业效率提高，提升了企业的核心竞争力。2．改变传统生产模式
随着时代的发展，各行业竞争力不断加大，原材料、劳动力的成本不断上涨，传统的生产模式已经不能满足现代各行业的发展速度，而服装行业作为劳动密集型产业，生产效率问题至关重要。传统模式下的车缝环节，对于工人操作机器设备的技术以及对服装结构的了解程度要求比较高，而对于比较复杂的工序来说，传统操作很难实现生产效率的突破，而且产品的相对质量不高。服装模板技术的应用，可以在很大程度上避免这些问题。首先，它降低了工人的技术标准，提高了产品质量、实现了产品同质化，而生产效率上有些工艺部位可以提高80％，整体流水线实现模板生产后，可以提高生产效益40％左右。服装模板技术的应用改变了传统生产模式格局，从根本上降低了企业的成本、提高了企业竞争力。随着服装模板的普及，必将带动中国服装产业进入高效生产模式。3．推动服装产业发展模式升级
服装产业的发展经历了传统手工模式，而工业革命的兴起带动服装产业进入机械时代。如今，随着科学技术的不断进步，服装产业进入了高速机械化、半自动化新型发展模式，甚至很多生产阶段进入了全自动化模式。产业模式的不断升级推动产业不断地发展、进步，我们接下来面临的将是自动化、数控化、智能化、人性化的新型产业模式。
随着服装产业模式的发展、进步，我们看到了CAD、CAM的智能化，带动了整个服装加工企业的核心技术部门的成长。全自动拉布机、全自动电脑裁床、激光切割机的兴起改变了裁剪的传统模式。生产管理软件ERP的使用改变了传统的生产管理模式，在一定程度上提高了生产效率。横机、绣花机、绗缝机还有很多新型设备改变了原有的生产现状。4．推进行业专业化人才体系建设
现在，服装模板技术发展得如火如荼，除了实现企业利润收益的最大化，而且加快推进了行业专业化、全面化服装人才体系建设。服装模板技术因其独特的技术特点，对于操作技术人员来说，需要全面的技术能力，诸如样板设计、工序工艺、生产工序管理、服装CAD、科技设备等的整合应用。服装模板技术的应用考验了技术人才的专业性、全面性，无形中推进了行业专业化、全面化技术人才体系的建设，更好地为行业培训了专业技术性人才；而技术人才的培训不仅可以为企业提供最大的技术服务，而且推进了企业协调管理能力。最后，也有助于服装模板技术的普及应用。
纵观服装模板技术的发展，科技发展辅助了模板的高效化生成，人才瓶颈却一直制约模板技术的大面积普及应用。服装模板技术应用在普及过程中，解决人才问题的过程将直接完成行业人才队伍的培养与建设。任务四 服装工艺模板的设计原理一、服装模板设计原理
服装模板是一种缝纫工具，它是利用自动化设备，在有机胶板上按需要的尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚、针板、牙齿等配件，实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种技术。
①开槽宽度依据针孔大小而定，槽是包在针孔外面运行的。开槽的两端要延长一点，确保起止点缝制位置准确，延长的部分称为端延。
②缝制部件有面里松紧吃势的，模板设计时，可以通过粘贴海绵层来增大面料部分的面积，从而实现面松里紧的效果。
③固定衣片的方法：粘贴砂纸条、粘贴海绵条、安装铆钉等，可以防止裁片移动；小裁片或单层裁片粘贴砂纸条，如果裁片大或多层裁片则用铆钉固定。海绵条主要起阻挡作用。 二、服装模板工艺流程1．设计模板
利用服装工艺模板系统进行模板的设计，更应该注重细节的处理以及线条的流畅、精度的控制。2．切割模板
因为模板切割的方式方法不同，既有传统的切割方式，又有现代化的激光切割技术；保证切割精度以及痕迹流畅是模板切割的基本要求。3．制作模板
模板切割完成，需要根据工艺先后进行模板的合理粘贴，因此，保证粘贴精度以及简化作业步骤是模板制作的最大要求。4．检验模板
模板制作完成之后需要进行相关工序的缝制试用，最后完成服装工艺模板的检验过程。三、服装模板制作基本条件
①服装模板材料与工具：以PVC胶版材料居多，包括刀、钻、尺、笔、胶带等应用工具。
②应用服装CAD软件进行样板绘制以及处理，国内常见服装CAD如富怡、博克等都可完成CAD样板制作。
③利用服装专业切割设备进行模板切割，切割设备常见为刀切、激光切割。
④应用型缝纫设备。
a．全自动模板缝纫机：结合服装模板技术与数控应用的全自动多功能缝纫设备，如深圳九零九全自动缝纫设备有限公司研发生产的“909多功能模板自动缝纫机”以及莱蒙长臂车系列。
b．改装缝纫设备：结合服装模板技术，利用相关零配件进行普通针车改装。项目二服装工艺模板设计软件知识目标：
1．认识博克模板设计软件，了解界面分工。
2．认识富怡CAD制板软件，该系统服装工艺模板设计的功能。
3．记住CorelDRAW系统中文件格式处理的操作流程及方法。
4．记住自动缝纫轨迹文件系统的操作流程及方法。技能目标：
1．根据服装工艺模板设计的各个环节选择不同的软件。
2．会文件保存管理。
3．会模板设计软件工具的使用方法。
4．能完成模板在CorelDRAW系统文件格式处理的操作。态度目标：
1．能耐心接受基本功练习。
2．能认真体会先进技术的科学性、软件系统的精确性。任务一 博克模板设计软件一、系统界面介绍
博克BOKE智能服装工艺模板CAD系统是目前智能化程度最高的服装工艺模板设计系统。运用鼠标框选可以自动生成开槽线，操作简单实用。图2.1
鼠标双击图标（图2.1），就可以进入博克智能服装工艺模板CAD系统的启动主界面。在启动主界面里有5种启动模式：新建文件、DXF文件导入、PLT文件导入、开启旧档、上次文档（图2.2）。图2.21．新建文件
单击新建文件，可以打开CAD系统进行制板与模板设计。2．DXF文件导入
主要针对纸样的导入。将已经做好的纸样保存为Dxf文件格式，再通过Dxf文件导入模板设计系统中，进行模板设计。3．PLT文件导入
主要针对结构图净样板的导入。将已经做好的结构图净样保存为Plt文件格式，再通过Plt文件导入模板设计系统中，进行模板设计。4．开启旧档
单击打开原来保存的bok文件。5．上次文档
单击打开上次关闭的文件。二、bok模板设计过程
以单层袋盖模板设计为例。1．画出净样
用智能笔在工作区根据袋盖尺寸和形状画出袋盖净样（图2.3）。图2.32．生成裁片
在制好的样板上框选择命令，线条变成红色，单击右键，在菜单中选择“生成裁片”（图2.4）。图2.4
当鼠标为“内部线”时再单击右键，则出现下图界面，单击“确定”，生成裁片（图2.5、图2.6）。图2.5图2.63．生成模板
在裁片上框选缝迹线，再单击右键，在菜单中选择“生成模板”，出现下列对话框。根据需要填写数据，特别注意，开槽宽度根据针孔大小而定（图2.7、图2.8）。图2.7图2.84．模板安全位
这是指模板的边框，就是开槽线到模板边线的距离。设计安全位主要是方便操作和安全操作。端延就是起始针位的超出部分，设计端延时依据针孔直径的1/2或略多一点确定端延的多少。宽度就是指开槽宽度，依据针孔直径大小而定。对话框中的数量是指需要模板的数量。单击“确定”后生成模板（图2.9）。图2-95．文件保存
单击“排料中心”，进入排料界面（图2.10）。图2.10
排好模板后，单击文件菜单，保存为Plt（排料图）。如图2.11所示。图2.11
最后，将bok软件系统制作的模板保存为Plt格式，存入路径文件夹中。任务二 富怡服装CAD系统一、系统界面介绍
富怡服装CAD系统如图2.12所示。图2.12
存盘路径：显示当前打开文件的存盘路径。
●菜单栏：该区是放置菜单命令的地方，且每个菜单的下拉菜单中又有各种命令。单击菜单时，会弹出一个下拉式列表，可用鼠标单击选择一个命令。也可以按住Alt键敲菜单后的对应字母，菜单即可选中，再用方向键选中需要的命令。
●快捷工具栏：用于放置常用命令的快捷图标，为快速完成设计与放码工作提供了极大的方便。
●衣片列表框：用于放置当前款式中的纸样，每个纸样放置在一个小格的纸样框中，纸样框的布局可以通过“选项”—“系统设置”—“界面设置”—“纸样列表框布局”改变其位置。衣片列表框中放置了本款式的全部纸样，纸样名称、份数和次序号都显示在这里，拖动纸样可以调整顺序，不同的布料显示不同的背景色。
●标尺：显示当前使用的度量单位。
●设计工具栏：该栏放着绘制及修改结构线的工具，可以运用该栏工具进行结构线和模板设计。
●纸样工具栏：用剪刀工具剪下纸样后，用该栏工具将其进行细部加工，如加剪口、加缝份、钻孔、加缝缉线、加缩水等。
●放码工具栏：该栏放着各种方式放码时所需要的工具。
●工作区：工作区如一张无限大的纸张，在此设计结构线、纸样及纸样放码和模板设计，绘图时可以显示纸张边界。
●状态栏：位于系统的最底部，它显示当前选中的工具名称及操作提示。
①快捷工具栏。如图2.13所示。图2.13
②设计工具栏。如图2.14所示。图2.14
③纸样工具栏。如图2.15所示。图2.15
④放码工具栏。如图2.16所示。图2.16
⑤隐藏工具。如图2.17所示。图2.17二、CAD模板设计过程（以西服袋盖为例）1．设计结构线净样图
如图2.18所示。图2.182．绘制放缝线
如图2.19所示。图2.193．绘制开槽线
如图2.20所示。图2.20
特别注意：开槽宽度视针孔大小而定。端延大小是针孔直径的1/2。4．绘制模板应用安全位
如图2.21所示。图2.21
装订边比其他3边略宽一点，主要是方便模板在运用中的操作。
小知识
为了线条改色方便，可以将开槽净样线两端延长超出放缝线0.1cm，然后画槽宽线0.32cm，再画出端延0.1cm。5．文件保存
单击“绘图中心”出现对话框，在对话框上单击“设置”，在下一个对话框上勾选“输出到文件”，单击浏览符号，弹出存盘路径，保存为Plt格式。如图2.22至图2.25所示。图2.22图2.23图2.24图2.25任务三 CorelDRAW 12模板文件格式处理软件一、导入Plt格式的模板文件图2.261．打开CorelDRAW12系统
双击图标如图2.26所示。打开CorelDRAW 12。
双击“导入（I）”，如图2.27所示。图2.272．找到Plt格式的模板文件
如图2.28所示。选中文件，单击“导入”。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]