作者：涂同明
出版社：湖北科学技术出版社
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联合收割机使用与维修必读试读：
编者的话
联合收割机是价值高、科技含量也高的农业机械。随着农业机械化程度的不断提高，联合收割机在广大农村地区得到了越来越广泛的使用，而且多数农民朋友购买联合收割机都是投资性的，主要进行社会化作业服务来增加收入，近年来，在全国范围内兴起的农机跨区作业也是从小麦联合收割机开始的。但是，由于大多数联合收割机操作手没有得到系统的专业培训，他们对联合收割机的性能了解不够，所以，许多联合收割机操作手不知如何对其进行保养维护，有的操作手甚至认为：保养不保养无所谓，只要能使用就行，从而造成一些不必要的损失。其实，任何机器在使用中，都必须注意对其进行经常性的保养维护，以使其经常处于良好的技术状态，从而延长使用寿命。联合收割机也不例外，保养维护的内容与其具体的工作环境有关。
本书采用一问一答的形式编写，简要描述了联合收割机的分类、构造与工作原理等基础知识，全面系统地回答了联合收割机操作、驾驶、维修、保养等方面的问题。并用大量篇幅介绍了常用谷物联合收割机机型。鉴于联合收割机已从原来的谷物作业为主逐步转向玉米、油菜等作物，书中专门论述了玉米与油菜联合收割技术及其常用机型主要技术参数，以便于广大农民朋友选购时参考。
本书内容共有七章，第一章：联合收割机基础知识，第二章：联合收割机操作技术，第三章：联合收割机维修技术，第四章：联合收割机保养技术，第五章：谷物联合收割机常用机型主要技术参数，第六章：玉米联合收割机及常用机型主要技术参数，第七章：油菜联合收割技术及常用机型主要技术参数。
本书在文字叙述上力求简明扼要，深入浅出，通俗易懂；在产品介绍上力求选择技术最新、应用最广、深受广大农民欢迎的适用新机型；在问答设计上力求做到既全面系统，又重点突出。
本书可供广大联合收割机使用者阅读，也可作为各级农机管理部门、联合收割机驾驶员培训机构对联合收割机驾驶员和农机维修人员进行技术培训的教材，还适合从事农机管理、农机推广、农机服务的基层农机专业技术人员使用和参考。在本书的编写过程中，整理、参考或引用了相关文献和技术资料的内容，也得到了有关专家的指导和联合收割机生产厂家的帮助，在此一并致谢！由于受水平所限，加上时间仓促，书中难免有错误和不妥之处，恳请广大读者朋友原谅与批评指正。编者2008年10月第一章联合收割机基础知识1.什么是联合收割机械？
在农业机械系列中，一次性能完成农作物收割、脱粒、分离、清选、集粮等联合工作程序的复式作业机械叫联合收割机械。它对减轻农业劳动强度，提高生产率，降低农业生产成本，争取农时和促进农业丰产丰收都有重要的作用。现今通过跨区作业联合收割机已成为农民机手们增收的重要途径和载体。2.联合收割机的主要类型有哪几种？（1）联合收割机可分为牵引式、自走式、背负式三种。（2）按喂入方式分类可将联合收割机分为全喂入式和半喂入式。（3）可按喂入量（或割幅）分，可分为大型、中型、小型三种。（4）按行走装置来分，可分为轮式、履带式两种。（5）按作物名称分，可分为小麦联合收割机、水稻联合收割机、稻麦联合收割机、玉米联合收获机、油菜联合收割机等。3.怎样识别联合收割机的型号？
按照我国机械工业部《农机具产品编号规则》的规定，联合收获机械的型号由牌号、型号和名称组成。
产品牌号：主要供识别产品用，常用地名、物名等及其他有意义的名词或与主要参数共同组成，列于产品名称之前。
产品型号：是以阿拉伯数字（简称数字）和汉语拼音字母（简称字母）来表示机具的类别和主要特征。
产品名称：是机具的基本名称，如“玉米收获机”、“联合收割机”等。
以“东方红4LZ-2.5型谷物联合收割机”为例：“东方红”是牌号，即商标；“4LZ-2.5”是型号；“谷物联合收割机”是名称。在型号中，“4”代表该机具在农业机械中，分在第4大类。联合收获机械在农业机械中，分在第4大类，所以凡看到开头数字为“4”的，为收获机械。“L”则代表联合收割机，即“联”字汉语拼音的第一个字母，“Z”代表自走式。同时，用“L”也代表是稻麦型联合收割机。“2.5”表示该收割机的喂入量，即每秒钟内喂入联合收割机的谷物量，其单位为千克/秒。另外应注意，用喂入量这个主参数表示的联合收割机肯定是全喂入式，而半喂入机型的主参数则是割幅，如4L-130型，其中“130”表示割幅为1.3米。在玉米收获机械中，主参数为收获行数，4YZ-2型中的“2”表示每个行程收获2行。4.什么叫牵引式联合收割机？
牵引式联合收割机是指由拖拉机牵引作业的联合收割机，这种联合收割机又可分为自带动力与不带动力两种。牵引式联合收割机结构较为简单，但机组较庞大，机动性能差，不能自行开道，不适合小块作业。5.什么叫自走式联合收割机？
自走式联合收割机是指行走、收割、脱粒、清选所需要动力均由本机自备发动机供给的联合收割机。与牵引式联合收割机相比，自走式联合收割机的特点是机动性好，自行开道，转移方便，生产效率高，但造价较高，动力利用率低。6.什么叫背负式联合收割机？
背负式联合收割机（也称悬挂式联合收割机）是指收割机工作部分悬挂在拖拉机或通用底盘上的联合收割机。基本上保持了自走式的优点，克服了自走式动力利用率低的缺点，造价较低。但因总体设计受拖拉机结构的限制，输送机构距离加长，清选机构缩短，传动较为复杂。7.什么叫全喂入联合收割机？
全喂入联合收割机是指割台切割下来的谷物全部进入滚筒脱粒的联合收割机。收割麦类作物的联合收割机大多采用这种喂入方式，其缺点是茎秆不完整，动力消耗大。8.什么叫半喂入联合收割机？
半喂入联合收割机是指割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒的联合收割机。这种机型保持了茎秆的完整性，减少了脱粒、清选的功率消耗。目前南方水稻产区多使用这种喂入方式的联合收割机。但输送茎秆传动机构复杂，制造成本高。还有一种摘穗式联合收割机（又称梳脱式联合收割机），这种机型是近几年开始研究开发的。收获作业时，割台只收谷粒，先脱粒后切割作物茎秆。这种结构作业效率高，消耗功率少，但损失率相对较高。9.使用联合收割机收获有什么好处？
使用联合收割机收获能大大节省时间和劳力，降低作业成本，提高劳动效率，减轻劳动强度，减少谷物损失，实现稻草还田，增加土地肥力。10.联合收割机由哪些机构构成？
联合收割机由行走机构、动力传动机构、割禾和输送机构、脱粒机构、振动式筛选分离机构、谷物输送机构组成。11.联合收割机基本工作原理是什么？
联合收割机通过行走机构在田间行走作业，经过割台的割切机构把稻禾割切，并输送到机动脱粒机进行脱粒，然后经过筛选机构进行分离筛选，最后把干净的谷粒送到粮斗，稻秆、杂草排出机外等一系列联合工作过程。12.水稻联合收割机作业需要哪些农业技术相配套？（1）田间配套的机耕道，方便进出。（2）良好的水利供、排水条件。（3）种植品种相对统一，且稻秆不能太高。13.购买联合收割机时应注意哪些要点？
用户在购买联合收割机时，应该根据作业地区、收割对象、作业性质、厂家三包服务网点和配件供应能力等因素选购产品。（1）背负式联合收割机。如果已有一台50马力拖拉机（如上海50），可以选购一台与拖拉机配套的背负式联合收割机。目前市场上的代表机型有“桂林6号”（割台液压升降）、巨明4L-2.5、丹霞4L-0.5型和“五山”、“向明”等品牌，单价2.5万左右。背负式收割机的好处在于非收割季节，拖拉机可以配犁、耙、拖车从事农田耕、整和运输作业，一机多用，提高了使用效率。每年收割小麦和水稻作业时间在20天以上，纯收入1.5万元左右，2年可以收回收割机投资。不足的是：与自走式收割机相比，背负机的总损失率、含杂率较高，跨区作业的价格和受欢迎程度都不及自走式收割机，也不适应湿烂田块的水稻收割。（2）自走式全喂入型稻麦联合收割机。可分轮式和履带式两种机型。其中轮式收割机是销售市场和跨区作业中的老大，保有量在80%以上，主要机型以最早的新疆2号（4LD-2）为代表，现已形成了中收、福田谷神等十多个品牌。单价在7万元左右。自走轮式机的主要优点是驾驶舒适，操作灵活，总损失率、含杂率和破碎率都低于2%，收割时节厂家24小时全天候服务，跨区作业优势明显。正常情况下，年纯收入3万元左右，2～3年可以收回投资。不足的是不适合湿烂田块水稻收割；重心较高，不适合山区丘陵地带作业。此种机型比较适合华北、东北、西北、中原地区以及旱地环境作业，以收获小麦为主、兼收水稻，适合于长距离转移，是异地收割、跨区作业的主要机型。自走式全喂入履带式收割机主要机型有“台州柳林”、“金浪珠江”、“中农机”和“碧浪”系列，现已形成近二十个品牌。功率分为45、50马力几种，单价在4万、4.5万左右。该机型的主要优点是适合湿烂田块的水稻收割，逐渐成为南方水稻产区的首选机型。但跨区机收需用车辆转移。该机型年纯收入2万元左右，3年内可以收回投资。该机型比较适合华中及以南地区的水旱地或水田湿性土壤作业，适用于小麦和水稻作物的收获。可以进行异地收割、跨区作业，但如果进行长距离转移，则需要汽车运输。（3）履带式半喂式水稻联合收割机，是目前市场上科技含量最高、价格最高、总损失率和含杂率最低（小于1.5%），当然作业价格也最高（50元/亩以上）的机型。该机的主要特点是将谷穗与秸秆分离，谷穗进入脱粒装置，秸秆切断后完整铺放在田块，也可以切碎后还田。主要机型有外企独资或中外合资生产的“久保田”、“东洋”、“洋马-人民号”、“井关”、“大同”等几种，主要零部件均由日本、韩国提供，单价在20万元左右。这些机械目前大都集中在江浙等发达地区的水稻产区。近几年，湖北省等中部地区的水稻产区也成为首选产品。国产的半喂式收割机有“中农机”、“福田”、“太湖”、“碧浪”、“浦田”等十多个品牌。发动机均为进口直喷式发动机，功率分45-53马力几种，采用无级变速、喂入深度自动调整、液压割台升降和转向、快速二次脱粒与二次清选、高效秸秆切碎等先进技术。不足的是单机价格在16万元左右，投资回收期在5年以上，跨区作业需专车运输。目前此机型主要适用于水稻收获，可兼收小麦。（4）选购收割机还要注意厂家承诺的“三包”服务，特别是农忙时节的服务措施是否可靠，有无就近的维修网点和易损件零售点。（5）购机后要先参加厂家或农机部门组织的技术培训，掌握了基本的操作使用、维修保养常识后再上车。准备参加跨区作业的机手要及时与农机管理部门联系，领取农业、公安、交通部门联合下发的跨区作业证，并参与农机部门组织的跨区作业队，有组织、有目的、有计划地外出作业。14.半喂入联合收割机有哪些优势？（1）半喂入收割机符合农艺要求，有利于环境保护。半喂入联合收割机，适应水稻耕作的农艺要求，最低割茬高度可控制到35毫米，便于种植下熟作物前的耕作；稻草即可整齐铺放便于回收利用又可切碎还田，增加土壤肥力。（2）半喂入收割机适应性强。长江流域的平原湖区，土地肥沃，但多为高湿烂田，全喂入收割机由于其履带较窄，压强较大，易陷车，无法作业。进口机在减轻自身重量的前提下，采用400毫米的橡胶履带和不易积泥的行走机构，增大了与地面的接触面积，机器不下陷打滑，即便是在非常泥泞的高湿烂田内，也能进行正常的收割作业。长江中下游地区属亚热带季风气候，夏秋两季具有多风、多雨的特点，水稻产量高、易倒伏，倒伏面积一般都占到总面积的10%-30%，碰到倒伏严重的水稻田，由于全喂入收割机无法作业，只有请人收割，费时费力又不经济。半喂入收割机由于安装了特殊的扶禾装置，扶禾速度与高度能自动变换，因此即使是完全倒伏在地的水稻，也能顺利地扶起并收割。（3）半喂入收割机作业效率高，油耗低，节约能源。半喂入收割机与全喂入收割机配备的发动机功率大致相当，都为48马力（35.3千瓦）左右，粗看并无多大不同，在功率的分配和使用上，全喂入机30%左右的动力用于行走机构，70%左右动力消耗在收割机上，而在收割作业中脱粒滚筒的动力消耗又要占到70%、25马力左右。而半喂入机即使在行走切割、输送等方面消耗的动力与全喂入机相同，但其脱粒机构所消耗的动力仅占总动力的20%左右，约10马力，与全喂入机相比节省15马力，此15马力可用于再分配，所以，半喂入机在收割作业中出现的高效、灵活、快捷、省油就不足为奇了，就是说全喂入机最起码要配置65马力才能达到半喂入机的作业效率。（4）半喂入收割机操作省力、谷物干净、损失少。半喂入机采用单手柄变速操作杆及各种自动控制装置，减轻了人的劳动强度。单操作手柄可同时控制收割机割台的升降或改变行走方向，微调开关更能体现转向的灵活性。采用液压无极变速装置，操作单个手柄，即可实现收割机的前进、倒退、变速、停车。同时采用了一次脱粒，二次清选分离方式、采用高效脱粒筒，耐湿脱粒滤网及扩大脱粒、清选室的容积，且只有作物穗部被送入脱粒部，增强了脱粒部的处理能力，大幅度提高了清洁度和减少了破碎率，装入袋中的谷粒几乎不含任何杂质和米粒。采用自动控制脱粒深浅装置，自动调节穗头进入滚筒的最佳位置，最大限度地减少了茎秆的夹带损失。（5）半喂入收割机维修保养简便，自动报警设施完备。半喂入收割机充分体现了维修方便的设计理念，使机器在维修保养方面得心应手，脱粒筒、筛选箱、发动机室，脱粒滤网、割刀和切草器等部件无需任何工具都能打开并快速维修保养；收割部位可自由拆装，轻轻一按即可打开切草器。不需工具，筛选箱可轻松进出，检查和更换切刀时，可方便打开；在机器的主要部位都安装了各种报警传感器，一旦机器出现堵塞等异常现象报警灯闪烁，报警器鸣叫或发动机保护性自动熄火。使机手能集中精力进行收割作业，无后顾之忧，减轻机手长时间作业的劳动强度，减少机器故障的发生，提高工作效率。第二章联合收割机操作技术1.联合收割机使用前如何进行调整？
联合收割机是我国目前结构最复杂，技术含量最高，价格最昂贵的应季农机产品之一，而且使用时间短，存放时间长，因此，夏收之前应重点做好如下六个部位的调整：（1）发动机。发动机是联合收割机的动力装置，是整个机器的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查、调整。（2）切割器总成。这是联合收割机的重要工作部件。重点检修如下部件：定刀片的刃口厚度磨损到0.15毫米以上，动刀片的齿高不足0.5毫米或连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动者就铆牢固。定、动刀片间隙如果前端大于0.5毫米，后端大于1.5毫米应调整；压刃器的间隙应调至小于0.5毫米。检查全部护刃器是否在同一平面。对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击，使之平直，偏差过大者通过增减垫片进行调整。（3）脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，提高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意和左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对钉齿逐排检查，按要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下，采用最低转速和最大脱粒间隙。（4）传动系统。主要应检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面皮皮带、链条的张紧度。应按不同机型要求进行调整；齿式安全离合器主动、从动盘的齿应有80%紧密贴合，不紧密贴合的齿最大间隙不得超过1毫米。（5）操纵机构。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无级变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。（6）活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；籽粒推运器下部、复脱器下部和升运器的检查孔盖等处的密封，以防漏粮。2.联合收割机开割前怎样进行磨合检验？（1）发动机试运转。该过程要注意机油压力表，机油温度表，水温表是否稳定在规定值范围内，倾听发动机运转时有无异常响声。发现异常应及时排除，不得勉强试运转。发动机试运转时间一般为：冷磨6小时，热磨按低速，中速，高速的顺序，依次控制在15分钟，10分钟和5分钟。（2）行走试运转。发动机正常后，以1挡到2挡，3挡再倒挡进行走试运转。分别向左，右转弯，检查转向。连锁机构，制动器，离合器是否灵敏可靠，分离是否彻底，换挡是否轻便，仪表是否正常，若发现问题应立即停车排除。试动转磨合的时间一般掌握在：1挡30分钟，2挡30分钟，3挡20分钟，倒挡10分钟。（3）切割，脱粒，分离，卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。注意各部位情况是否正常，有无杂音，液压部件及监测仪表是否运动自如，平稳可靠。若出现问题，排除后再继续检测。时间一般在：小油门3小时，中油门2小时，大油门1小时。（4）试车结束。立即检查紧固件有否松动，轴承，轴瓦有无发热，皮带，链条有否松弛及磨损情况趁热放出发动机油底壳，变速箱，减速齿轮内的润滑油和液压油箱内的液压油，并彻底清洗各部位过滤器。
最后，再在有代表性的田块里进行试割磨合，选半幅收割，磨合一段时间再满幅收割，一切正常即可投入正式收割。3.对联会取割机作业机组有哪些要求？（1）每个作业机组都应备有镰刀、铁锹、木锨等工具，以便随时排除各种故障，用后放回原处。（2）每个作业机组都应备有足够、有效的灭火器具，并放在易于取放的位置。联合收割机的排气管要清除积炭并安装火星收集器，定期检查清除沉积物，排气管过短的要加长。（3）联合收割机的传动链和传输皮带等的防护罩、盖应完整可靠，操纵台的扶梯护栏、扶手、踏板等应安装牢固，操纵台栏杆下应设有挡板。（4）机组应有充足的照明设备，以便夜间作业时能及时发现并排除故障。（5）机组工作人员应进行技术培训，否则不应参加作业。4.正确操作联合收割机的一般要领有哪些？（1）作业前的操作。①接合联合收割机工作离合器，其操作要领是：“快离慢接合”，使联合收割机的各个工作装置由慢逐渐进入工作状态，减少传动冲击，可延长机器寿命。②将割台、拨禾轮降至工作位置。③将无极变速置于最低转速位置。根据作物长势、成熟程度、潮湿情况，选择合适的作业挡位。④操作油门使发动机处于额定转速后进入作业区开始收割。严禁小油门或中油门进入收割区，否则将造成堵塞。（2）作业中的操作。①作业中需要降低行进速度时，应首先将无级变速手柄置于最低的速度。若须换挡时，应摘挡后让联合收割机运转一段时间，使其内部作物脱粒完毕后，再减小油门，换上合适的挡位。严禁联合收割机未进入额定工作转速时就前进作业，或未脱粒完时就减小油门，这样都会造成堵塞和脱粒不净的故障。②行驶速度的确定。当作物较密、天气潮湿，作物秸秆较青时，应降低行驶速度或减小割幅，早晨或晚上类同这样操作；当作物较稀，天气、作物干燥，应提高行驶速度。行驶速度的确定，由各机型的不同特点而确定。操作不当，或选择速度与环境条件不适应时，很可能造成堵塞，效率降低，或脱粒不净。所以，要适情量力而行，才能实现高效的目的。操作无级变速手柄改变行驶速度时，应采取断续“点动”的操作方法。操作过急，易造成堵塞，冲倒作物和损坏零件。③出地头拐弯时，应升起割台，只能降低联合收割机的前进速度，不可降低发动机的转速，否则造成脱粒损失增加。④粮仓卸粮时，要一次卸完，卸粮时不应降低发动机转速，否则将会造成某些传动、传送机件的损坏。5.联合收割机在作业中应牢记哪些安全事项？（1）作业时驾驶员应集中精力，仔细观察收割机的输送情况，倾听脱粒、分离、清选等部件的声音，发现异常应立即停车排除。（2）作业中禁止清理割台、输送带、行走系统；禁止用手或脚往输送带上推送禾物；转弯时不要卸粮。（3）运输过程中最好不用紧急制动和急转弯，上下坡时应低速行驶，会车时要留有足够的间距。6.联合收割机下田作业应注意哪些事项？（1）应注意检查田间泥脚深度，一般泥脚深度不能大于20厘米。（2）进出田边遇有大于30厘米田坎，必须垫好踏板。（3）观察田间是否有电线电杆、石头等障碍物。（4）仔细听察各部件运转是否有杂音异响。（5）经常注意观察搅龙出谷是否正常。（6）发现机子故障时，应及时拉开工作离合器切断动力。（7）注意观察机上的仪表是否正常。7.联合收割机操作时应注哪些事项？（1）每个作业机组应备齐必要的维修工具和易损备件，并放在专用箱里，由专人负责管理。（2）每个机组应备有足够且有效的灭火器具，并放在易于取放的位置。排气管要清除积炭，并装上防火帽，定时检查清除积沉物，排气管短的要加长。（3）联合收割机的传动链和传动皮带等防护罩、盖应完整可靠；操纵台的扶梯护栏、扶手、踏板等应安装牢固，操纵台栏杆下应设有挡板。（4）夜间作业，应有充足的照明设备，以便随时发现故障。应选择地势平坦、无障碍物、植株不倒伏、湿度小且杂草少的地块。（5）若两台机组同时作业，应选择不同的作业区作业、以免出现碰撞事故。（6）机组工作人员，工作前必须进行技术培训，熟练掌握技术。（7）夜间作业的人员必须双班轮换作业，确保机组人员有充足的睡眠和休息时间。（8）作业地段绝对禁止人员躺卧休息。（9）在田间作业前应再次检查机器各部的技术状态是否正常，确定良好后方可作业。（10）牵引式联合收割机，在连接时，人员不可从收割台一侧进入，应从左侧进行牵引器的连接。（11）收割机启动前，应先用手摇动各传动机件、确定无障碍后方可启动，同时，将离合器放到分离位置，自走式的变速杆放空挡位置，发动机减速器放分离位置。摇动启动手柄时，只能由下往上摇动曲柄半周，不能摇一圈以防打伤人。8.联合收割机的作业要求是什么？（1）正确选择作业速度。在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期，田间杂草又较少时，可以适当提高收割机的前进速度。谷物在乳熟后期或黄熟初期时，其湿度较大，在收割时，前进速度要选择低些，谷物在黄熟期或黄熟后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高一些。雨后或早晚露水大，谷物秸秆湿度大，在收割时前进速度要选择低一些。晴天的中午前后，谷物秸秆干燥，前进速度选择快一些。对于密度大、植株高、丰产架势好的谷物，在收割时前进速度要选择慢一点，密度小又稀矮的谷物前进速度可选择快一些。收割机刚开始投入作业时，各部件技术状态处在使用观察阶段，作业负荷要小一些，前进速度要慢些。观察使用一段时间后，技术状态确实稳定可靠且谷物又成熟干燥，前进速度可快些，以便充分发挥机具作业效率。（2）收割幅宽大小要适当。在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的90%为好，但喂入量不能超过规定的许可值，在作业时不能有漏割现象。（3）正确掌握留茬高度。在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于6厘米，否则会引起割刀吃泥，这样会加速刀口磨损和损坏。留茬高度一般不超过15厘米为好。（4）作业行走方法的正确选择。收割机作业时的行走方法有3种：①顺时针向心回转法；②反时针向心回转法；③梭形收割法。在具体作业时，操作手应根据地块实际情况灵活选用。总的原则是：一要卸粮方便、快捷。二要尽量减少机车空行。（5）作业时应保持直线行驶。收割机作业时应保持直线行驶，允许微量纠正方向。在转弯时一定要停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不可图快，边割边转弯，否则收割机分禾器会将未割的麦子压倒，造成漏割损失。（6）合理使用收割机。谷物在乳熟期也就是在没有断浆时，严禁收割；对倒伏过于严重的谷物不宜用机械收割；刚下过雨，秸秆湿度大，也不宜强行用机械收割。操作手在具体作业时，要根据实际情况，能够使用机械收割的尽量满足用户要求，对个别特殊情况确实不能机收的就不要用机械收割，尽量向用户做解释工作，以免产生负面效应。9.联合收割机使用过程中应注意什么？（1）机器操作者上岗前一定要经过生产厂家、经销商或有关部门的正规培训。如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加有关联合收割机的操作培训，并取得驾驶执照。（2）使用前一定要详细阅读产品说明书。因为联合收割机结构复杂，尽管机器质量很好，但如果没有弄懂内部结构及使用方法之前，就凭经验随便使用，不按照说明书的规定进行操作，机器就很容易出现不该有的故障。（3）因为被收获的作物条件差别很大（如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同），所以在使用联合收割机过程中，应针对作物条件的变化，适时调整机器的各个相关机构，以保证联合收割机的作业性能。（4）联合收割机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的，因此机器运转或工作时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器作业时，一定要按照相关安全警示标志的要求执行，以免出现意外。（5）应该经常、及时地对联合收割机进行检查、维护和保养。如检查是否缺油、缺水、是否有松动现象、是否有开焊的地方、是否有异常声响等等。如有异常，应及时进行补充、调整和修理，不能让机器带病工作，否则容易出现大的故障或损坏。（6）绝大多数情况下，联合收割机的结构和整机参数从设计上是协调的，不能随意改动或改装。如提高发动机转速、提高粮箱高度等等，这样做不但作业性能不能保证，还会加速机器的磨损和损坏。10.如何针对不同情况正确操作联合收割机？（1）根据机型选择作业区。中小型联合收割机可选择地块较小、产量较低或山区丘陵地作业，以免因功率太小影响抢收进度和质量。如果参加跨区作业，在联系作业点时要注意机型轮距等与当地种植规格是否适应，比如某些地方在麦地里套种玉米，一般履带式联合收割机就不宜在实行间作套种的地块作业；选择作业点时还要考虑当地的经济状况和农民习惯，例如有些机收发展较早的地区，用户更欢迎自走式联合收割机，背负式收割机市场相对小些。（2）灵活掌握作业速度。联合收割机行进速度的选择，要考虑到被收割作物的产量、自然高度及密度、干湿度、地面情况、发动机负荷和操作手技术水平等综合因素，其中喂入量是决定前进速度的关键。通常作物产量愈高，前进速度就愈慢，否则易发生堵塞或超负荷现象。当作物产量达到每亩500千克左右时，可用Ⅰ挡作业，前进速度2～4千米/小时；产量在每亩300~400千克时，可用Ⅱ挡作业，前进速度3.5~8千米/小时。（3）始终采用大油门作业。联合收割机为获得最高的作业效益，在收割中要保持大油门作业，如果遇到过沟坎或杂草过多时，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小收割机的收割和脱粒部分各工作机构的运动节奏愈慢，轻者降低作业质量，重者堵塞收割台或滚筒。（4）倒伏作物的收获。收获横向倒伏作物时，要逆倒伏方向（作物倒向割台）进刀，这样可使拨禾轮分离作物顺畅彻底、喂入顺利、减小作物与收割台碰撞时的颗粒损失。逆向收获需空车返回而降低效率，因而当作物倒伏不是很严重时，应采取双向收获。逆向收获时，调整拨禾板齿使它向前倾斜15~30°，同时把拨禾轮降低并靠后；顺向收获时，使板齿向后倾斜15～30°，把拨禾轮降低并靠前些。11.怎样对新机或大修后的联合收割机进行试运转？
在不同转速下的空转和在一定负荷下试运转，可使新的或修理过的联合收割机（包括发动机）各摩擦面在磨损最轻微的条件下研磨平滑，同时排除可能出现的故障，为机器正常工作提供良好条件。（1）发动机空车试运转发动机起动后最初5分钟以600～800转/分钟低速运转，然后逐渐提高至额定转速。在发动机运转中，要仔细倾听有无异声，查看有无漏油、漏水、漏气、漏电的地方，如有，要查明原因予以排除。空转时间要求10～15分钟。（2）行走部分空载试运转联合收割机行走空运转应由低档开始提高档位，注意行走部分有无杂音或过热现象，检查倾听变速箱、后桥、齿轮箱有无杂音和过热、漏油等情况，确定机器正常后就可以进行带负荷试运转。（3）接合动力。平稳地接合动力，使联合收割机各部转动，观察切割部分、输送部分、脱粒部分工作是否正常，发现故障应及时排除。（4）带负荷试运转试车时，在平坦的地块收割无杂草和不倒伏的作物。开始时先用低速挡，逐渐加快速度，先割半幅，慢慢增加割幅，增加负荷。在试车过程中注意倾听、检查各部分工作情况并进行合理调整。经过大约2个班次试车后，机车达到正常工作状态，再进行一次全面的技术保养，更换发动机、变速箱、后桥润滑油，并根据试车过程中出现的问题进行全面调整。12.联合收割机入地及地头转弯应注意哪些问题？
入地之前，应先平稳地接合脱谷离合器，使联合收割机的工作部件慢慢地转动起来，然后把割台、拨禾轮置于工作位置，最后根据作物长势情况选好挡位（一般是低档），并使发动机在额定转速下工作，决不能用小油门或中油门收割，否则将发生堵塞。
地头转弯时，应升起割台，此时只能降低联合收割机的前进速度，决不能降低发动机的转速。否则，势必会导致联合收割机各部转速均降低，造成作业质量差。13.联合收割机运转途中应注意哪些事项？（1）操作人员必须携带农机监理部门核发的联合收割机号牌、行驶证、驾驶证，方可驾驶联合收割机。严禁无证驾机或驾驶证与准驾机型不符的情况发生。（2）随机所带的联合收割机跨区作业证应放在醒目的位置。以便执法人员的道路检查和作为免交费用的依据。（3）多台联合收割机之间或与其他车辆之间要相互拉开间隔距离，切勿跟随太紧，以免与前车发生尾追事故。（4）运转途中要中速行驶、礼让三先，严禁高速行驶，急刹车，急转弯。（5）如遇执法人员检查，要主动放慢速度，靠路边停下，自觉接受检查，决不可在检查人员面前逞强，开英雄车。（6）联合收割机上除留2名操作人员轮流驾驶外，其余人员最好乘坐火车或汽车前往割麦地点。切不可为了省钱而坐在倾斜输送器上或睡在卸粮台和机箱盖上。（7）自行组合外出或随农机部门组团作业的机手，相互间要保持通信联络，需要等待掉队车辆时，应选择行驶车辆少、宽阔的路段靠边停下，并用三角木或砖头垫住轮胎。夜间等候还要打开示宽小灯，以显机位。千万不要将机器停在大桥上或高压电线之下。（8）要经常停车检查轮胎气压，各处螺栓的紧固情况，并用手摸轮毂有无烫手之处。（9）夏季气温高，驾驶员一定要注意休息好，禁止疲劳开车。14.联会收割机在特殊情况下行驶及转移地块应注意哪些事项？（1）从道路下田间联合收割机从道路下田间进行收割作业时，不能直接往下开，若坡度较大，最好缓慢倒车下田，倒车时发现收割机割台要拖地，应再回到路上，将坡修缓后方能下田。（2）在窄路上行驶如果是背负式联合收割机，重心高度会显著提高，在道路较窄的情况下极易翻车。由于在割台与脱粒装置之间有一个长长的输送槽，使得在联合收割机翻车时驾驶员很难跳车，因此一定要避免翻车。最为重要的是：驾驶员要摸清联合收割机的行走道路情况，在较窄的地方预作处理，千万不要冒险行驶。（3）越过田埂。①应选与田埂垂直方向跨越田埂，联合收割机在接近田埂时，逐渐将液压操纵手柄拉向升起位置，收割割刀逐渐抬起并超过田埂。割刀越过田埂后，液压操纵手柄应逐渐推向下降位置，降下割刀。②当前轮跨越田埂时，随着前轮的升高，将液压操纵手柄继续向下降位置推，使割刀继续下降，以保持与地面的距离不变，当前轮越过田埂后，随着前轮位置的降低，将液压操纵手柄逐渐拉向升起位置，保持割刀与地面的距离不变。③当后轮越过田埂时，随着后轮的升高，将液压操纵手柄继续拉向升起位置，以提升割台，防止割刀铲地。当后轮越过田埂后，液压操纵手柄应随着后轮降低而推至原位。15.联合收割机如何预防火灾发生？
造成收割机起火的原因是多方面的。其一，收割机设备陈旧，故障百出，有些收割机超期服役；其二，车上没有配备灭火器，发生火灾时无法及时灭火；其三，机手防火意识差，个别机手平时有抽烟的嗜好，随手丢弃烟头容易引发火灾。
针对收割机有可能引发火灾的危险，机手应在作业前加大检修力度，对漏油、漏电等可疑之处要立即检修，不能让其带故障工作。再则，有关部门也要加大对收割机的监管力度，主要检查车辆年限是否超期、是否年检、有何故障等，最大限度地消灭隐患。16.覆带式联合收割机行走时应注意哪些事项？
①选择相对平坦路面，当遇到不平路面时，垫好杂草和踏板。
②注意观察履带行走是否正常，有无异响。③在硬质路面上行走时不能急转弯，以免履带受力不均匀受损。17.如何正确安装联合收割机橡胶覆带？
用千斤顶顶起联合收割机机架，松开履带紧装置，将履带套进由驱动轮、支重轮、平衡轮、托带轮、导向轮等组成的行走机构中，然后张紧履带。张紧履带时一定要掌握好履带的松紧程度。履带太紧，联合收割机功率损失大，履带磨损加剧，履带节距拉大，易引起带体龟裂，影响履带的使用寿命；履带太松，联合收割机行走时会发生跳齿现象，且易脱轨，既影响转向，也影响正常行驶。18.怎样保护联合收割机的履带？（1）禁止在混凝土地面或硬路面上急转弯，否则将引起履带芯磨损、带体扭曲。（2）跨越田埂时须与田埂成直角低速前进，跨越高10厘米以上的田埂必须使用跳板，否则易使履带脱落或损坏。（3）禁止在沙石路上长时间行走和急转弯，否则会加快、履带磨损，造成履带龟裂。（4）不要在烂田地上作业，否则会引进履带打滑并使行走机构积泥、缠草，影响正常工作。（5）如石子或异物进入履带和底架之间，应立即停止作业，将石子或异物清除。（6）在海滩或洒有化学药剂的田地中作业后，应及时冲洗覆带。19.为什么收割机到地头时不要马上松开脱谷离合器？
收割机到地头后，不要马上松开脱谷离合器，应让收割机空转一段时间，然后再分离脱谷离合器。因为此时主机内尚存很多的物料，比如阶梯板和清选筛中有很多还没有清选的籽粒和杂余，升运器里还充满了很多的物刺。如此时断开脱谷离合器，会造成以下问题出现：
①再次接合脱谷离合器时，脱谷离合器的起动负荷太大，容易损坏传动皮带。②清选负荷变大，容易造成阶梯板和清选筛堵塞，从而引起清选部分跑粮。20.为什么收割初期卸粮搅龙的开度应调得小一些？
因为收割初期作物比较潮湿，卸粮阻力比较大，如果卸粮开度调整过大会造成搅龙叶片损坏，所以收割初期开度应调得小些，当作物比较干燥时，我们可将开度调得大一些。调节部位在卸粮搅龙上方的盖板上有一调节板。21.联合收割机收割大麦时麦粒上有麦芒怎么办？
大麦的特点是麦芒多而且长，如果按常规的方法进行收割，会存在麦粒上的麦芒多的问题，因此我们应通过改变脱粒机构使之能完成除芒的任务。可在第一滚筒的前三到六个栅格上安装除芒板。这样从进口来的物料经第一栅格到第六栅格之间脱粒后不会从凹板的栅格跳到阶梯板上，而是再经过后面的几个栅格进行进一步脱粒，从而将麦子上的麦芒进一步得到脱掉，完成除芒的目的。
安装方法如下：①卸下过桥。②将凹板间隙放到最大位置，把5个除芒板按要求安装在凹板上，再将方根螺栓插入对应的栅格中。③将凹板调到合适的位置，手从凹板下方伸入，把每个方根螺栓上加上大平垫、弹簧垫、螺母各一个，然后拧紧。22.如何正确调整切割器？（1）护刃器的直线度的调整。在检修时，应检查所有的护刃器是否在同一直线上，检查时可用一条细线对正割台两侧的护刃器的尖部，观察其他护刃器的尖部是否在该直线上。如不在同一直线上，应在护刃器下部的固定螺母的前后部加垫片来找平。（2）动刀片与护刃器对中度的调整。要求动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刀器的中心线重合，否则，切割器会漏割，同时动力消耗也比较大，并会损坏动刀片和刀条。两者的不重合度不应超过5毫米。调整时将推杆球上的锁紧螺母，根据需要向里外调整球铰，直到达到要求的尺寸为止。注意：刀条的极限位置可通过偏心链轮的位置判定出。当偏心链轮的曲柄运动到前后两个位置时，即为刀条的极限位置。此时再继续转动连杆，推杆和曲柄将向相反的方向运动。（3）动刀片与定刀片的间隙调整。要求动刀片与定刀片的间隙为0~0.8毫米。即两者是似接触又不似接触。如果间隙不合适，可在压刃器的下部固定螺栓的前部或后部加减垫片。（4）动刀片（刀杆）与摩擦片的间隙调整。刀杆与摩擦片之间的间隙为0.3～0.5毫米，出厂时已调整好。当机子使用较长时间后，摩擦片侧边磨损，刀杆往复运动前后游动严重时，应更换摩擦片。23.如何调整拨禾轮的高度？
调整拨禾高度时，应先确定拨禾的最低点的位置。即将拨禾轮油缸全部收回，要求弹齿的根部与护刃器的上表面的最近距离为50毫米。如果间隙过小，会造成工作时弹齿容易插入护刃器中，从而损坏切割器。调整时，可通过两侧油缸上的调整螺杆来完成。将螺杆向柱塞里拧，间隙变小；向外拧间隙变大。注意：调完后，应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。否则，工作时油缸会在压力油的作用下自动旋转，并使螺杆旋入到油缸的柱塞中，使弹齿与拨禾轮的间隙变小，从而造成切割器的损坏。正常工作时，割台的高度由油缸控制的。24.如何调整拨禾轮的前后位置？
拨禾轮的前后位置取决于收割作物的高度。对于收割比较高大的作物，应将拨禾轮尽量向前调整，防止作物铺放到搅龙的上方；对于收割比较低矮的作物时，应将拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积作物现象发生，造成喂入不均匀的问题出现。拨禾轮的两站支臂上各有九个孔，我们可以通过窜孔，来改变拨轮禾的前后位置。注意：拨禾轮向后移动时的极限位置保证弹齿与搅龙叶片间的最小间隙为50毫米。25.如何调整弹齿倾角？
拨禾轮的弹齿倾角是可以调整的，当收割直立作物（作物没有倒伏）时，弹齿倾角应垂直于地面，如果将弹齿倾角向后调，会造成作物在搅龙的上方，同时，也会出现拨禾轮回带作物；当收割倒伏作物时，弹齿的倾角应向后调整，来提高拨禾的抓取能力。弹齿倾角在垂直位置，可向前调整15度，也可向后调整15度。调整时，可将拨禾轮幅盘上的紧固螺母松开，并且推动拨禾轮，即可改变弹齿的倾角。
注意：向前拉动拨禾轮，弹齿倾角向后；向后推动拨禾轮，弹齿倾角向前。26.如何调整拨禾的转速？
拨禾轮的转速要求要适当，如果转速过低会割台上产生堆积现象，引起喂入困难。一般情况下，拨禾轮的线速度要比收割机的前进速度略大一些。调整时，我们可通过更换链轮的方法来完成。其中下部链轮是中央搅龙链轮，上部是拨禾轮传动链轮。27.如何调整搅龙叶片与割台底板的间隙？
搅龙叶片与底板的间隙既不能太大，也不能太小。如果太小，会造成搅龙的叶片损坏；如果太大，会造成割台上作物堆积的现象发生，而且喂入不均匀。一般情况下，搅龙叶片与底板的间隙最小是50毫米，调整时，我们可通过割台侧壁上的搅龙吊板来完成。即松开吊板上的4个紧固螺栓，并松开吊板上的调整螺栓，根据需要向下或向上调整搅龙。
注意：要求搅龙两侧叶片间隙一致，如果一侧间隙大，另一侧间隙小，会造成搅龙两侧喂入的速度不一样，而且会出现搅龙的一侧堵塞，另一侧不堵塞的现象发生。28.如何调整伸缩指与割台底板的间隙？
要求伸缩指与割台底之间的间隙要合适，如间隙过小，会造成伸缩指损坏；间隙过大，会造成割台喂入不均匀。一般情况下，要求伸缩指与割台底板前部凸起部分的最近距离为50毫米以上。调整时，可通过转动割台右侧的调整手柄来完成。当顺时转动手柄时间隙变小；逆时针转动时，间隙变大。29.如何调整中央搅龙的安全离合器？
为了防止割台因喂入不均匀，造成搅龙叶片和伸缩指损坏，在搅龙的传动端安装了一个安全离合器。它是摩擦片式离合器。其中轮毂与搅龙轴是通过一平键连接到一起的，在搅龙的输入链轮的两侧各一个摩擦片，它们分别与两个轮毂连接在一起。离合器上有4根弹簧和4根螺栓，它们将两个轮毂、两个摩擦片及输链轮压到一起，并通过摩擦力将传动力给搅龙轴。当喂入不均匀时，搅龙的阻力大于摩擦片的摩擦力（首先克服弹簧的弹力），摩擦片打滑，搅龙不转动。此时应重新调整割台，并调整摩擦片的弹簧。
注意：摩擦片的调整弹簧的长度为37毫米。如果摩擦片的磨损严重，应更换摩擦片。30.如何调整搅龙叶片与防缠板的间隙？
为了防止搅龙叶片回带作物，在割台体的后部安装了一个防缠板，要求搅龙叶片与防缠板的间隙5毫米。如果间隙过大，会造成搅龙回带作物，即运动到后部的作物又返回到搅龙的前部。调整时，我们可通过割台两侧的搅龙吊板来完成。即向前调整间隙变大，向后调整，间隙变小。31.如何正确随选机构？
清选机构的调整原则是：在保证不跑粮的前提下粮箱里杂余越少越好。它包括风量的调整、风向的调整、鱼鳞筛开度的调整。（1）风量的调整。在收割初期风量不宜过大，因为此时颖壳和好粒的比重相差小，风量过大会将籽粒吹走。风量的大小可通过改变风扇皮带盘的工作半径得以实现，调整时先将皮带张紧轮松开，并将风扇皮带轮的动盘卸下，如提高转速，可在动定盘之间加片，使风扇皮带盘的工作半径变小；如降低转速，可将动定盘间的调整垫撒掉，使风扇皮带盘的工作半径变大。
注意：风扇上一级的传动盘的转数是一定的，改变风扇皮带盘的工作半径就可改变风扇的转数。调整原则：在保证籽粒不被吹走的情况下，风量尽可能大些。（2）导风板的方向。它是调整风在筛箱中的分布情况的。调整时要保证筛箱的各个部位都有风，特别是前部，如前部无风或风量少，杂余就会在筛子的前半部经粮食滑板进入到粮箱中，从而造成粮箱中的粮食脏。如果没有导风板，风扇吹的风会沿涡壳方向吹到筛子的后部，而前部无风。要求导风板应与风扇涡壳成一定的角度（让风向筛的前部吹）。它是通过左侧的调整手柄来完成，当导风向板的手柄向上调时，风扇的风向筛子的前部吹：当导风板的手柄向下调整时，筛子前部无风，风全部吹到筛子的后部，粮箱中的杂余量会很多。在导风板调整手柄的右侧是一回位弹簧，它是保证导风板的位置不变。
注意：上述的调整方法是针对大籽粒作物，但对于小籽粒作物（比如油菜），导封板应尽力向前调整，否则，会造成籽粒被风吹走，因为小好粒的作物较轻。（3）鱼鳞筛的开度调整。一般情况下，上筛的开度比下筛的开度大些，尾筛的开度要比上筛的开度大些，而且每个筛子的后部都有一个调节手柄，当调整手柄顺时针转动时，筛子的开度变小；当逆时针转动调整手柄时，筛子的开度变大。清选机构调整时，要将风量、风向、鱼鳞筛的开度综合起来进行调整，可以得到一个最佳的清选效果。32.割台喂入困难怎么办？
割台堵塞的主要原因是割台、拨禾轮、中央搅龙间的三角死区过大造成的。所谓的三角死区是指三者之间三不管的空间。在收割低矮或倒状作物时，如果调整不当经常出现喂入困难的问题发生，我们应采取下列方法时行解决：①通过拨禾轮油缸将拨禾向下降；②将弹齿倾角向后调整，以提高弹齿的抓取和输送能力；③将拨禾轮向后移动；④将中央搅龙向下调整，缩小中央搅龙叶片与底板的间隙。33.如何降低割台部分的损失？
正常情况下，割台部分的损失占收割机总损失的50%，如果调整不当，割台部分的损失还会增加。割台部分的损失主要来自于拨禾轮的打击损失，特别是收割机后期，作物比较干燥的情况下，打击损失更大。要想降低拨禾轮的打击损失，我们可以采取下列措施：
①调整拨禾轮的高度。使弹齿与齿耙管作用在作物的重心上，即作用在切割线向上2/3处，以避免齿耙打在穗头上。调整时我们可将拨禾轮尽量向下调，当拨禾轮要回带作物时，将拨禾轮向上略微提高一点即可。②降低拨禾轮的转速，减小拨禾轮对作物的冲击力度。它可通过改变主动链轮和从动链轮的齿数来完成。即改变它们的传动比。34.如何调整并运器链条的紧度？
不论是粮食升运器还是杂余升运器，它们大链条既不能太紧，也不能太松。如果太紧，会造成链条损坏、轴承损坏、搅龙弯曲，而且增加了运动阻力；太大会造成破碎率增加。调整方法如下（以杂余升运器为例）：①松开升运器调节板两侧的紧固螺栓，在升运器链轮的斜下方。②调整调节螺杆的长度（在升运器链轮的上部）。
注意：①链条的紧度应调到下部链条在链轮上能滑动为止；②调节螺杆的调节长度要一样大。③杂余升运器的调整部位是在粮箱的下部，粮食升运器的调整部位是在粮箱的上部，粮食升运器的链条紧度的调整机构是在粮箱的上部。35.联合收割机坡地收割时应注意些什么？
坡地收割时，阶梯板上的作物会流向低的一侧，这样，造成高处的一侧物料少，而低的一侧却出现作物堆积现象，导致清选困难，籽粒会从筛面上跑出。对于这个问题，我们可在阶梯板上安装两道间隔板，保证一个区间的作物不向另一区间内流动。另外，我们还应将上筛的中间横梁加高，以防止左右两侧的物料互相流动。36.如何将脱粒滚筒轴承和分离滚筒轴承装到轴承座上？
脱粒滚筒轴承和分离滚筒轴承的轴承座是铸铁的。安装时，应按下面的程序进行。①将轴承插到轴承座中。②转动轴承。③将轴承尽量压平。④将轴承及轴承座装到支承座上，用螺栓拧紧轴承座。⑤沿轴的旋转方向将偏心锁紧冲紧，并将顶丝拧紧。37.如何正确调整滚筒转速和滚筒与凹板间隙？
联合收割机的脱粒是靠打击和揉搓（或梳刷）谷完成的。因此要求滚筒要有一定的转速，而且滚筒与凹板要有一定的间隙。转速过低会造成脱粒不净：转速过高会引起脱粒过度，并且破碎率增加、清选负荷变大等问题出现。收割不同的作物，滚筒的转速也不一样，而且同一种作物在不同的收割期，滚筒的转速也不完全相同。以30—系列联合收割机为例，滚筒的转速有两种调整方法，一种是换扭法，另一种是无极变速法。
注意：钉齿滚筒与凹板间隙的检查点和纹杆滚筒的一样，也是在观察窗处。38.脱粒机构调整的原则是什么？
滚筒转速和凹板间隙并不是一成不变的，两者应配合调整，最后得到一个最佳的脱机效果，即在保证脱粒干净的前提下，茎秆越长越好。我们要求在使用中，凹板的间隙尽量大，滚筒的转速尽量低，以防脱粒过度的问题发生脱粒过度（即茎秆打得过碎）将造成以下问题：
①由于过度脱粒，造成大量的短茎秆经第一滚筒的凹板和第二滚筒的栅格凹板划入到清选机构中，使清选筛由于负荷过大，而引起清选损失增加，即粮食从尾筛处排放到机体的外部。②发动机的燃油消耗率增加。此时，收割机不但变成脱粒机，而且还变成粉碎机，这样一来，使发动机的柴油耗率大幅度增加，经济性下降。39.如何调整封堵板？
在作物比较潮湿的情况下，我们可以将封堵板打开，使籽粒能更好充分地从栅格中落到清选机构中，避免发生分离损失。当作物比较干燥时（特别是中午），我们可以将封堵板关闭，减小杂余进入到清选机构的量，以也清选损失增加。调整时，先将手柄上的螺母松开，改变手柄的前后位置就可以改变封堵板的工作状态。当手柄向里摊时，封堵板将栅格凹板封上；向外拉时封堵板打开。用户可以根据情况关闭一个或两个封堵板。40.凹板后面的过度筛损坏的原因是什么？
分离机构的过度筛损坏的原因如下：①有异物进入滚筒与凹板中。②作物过于潮湿，而且喂入量过大。③喂入不均匀，比如坐脱。④脱粒过度，造成复脱器凹板之间出现作物堆积。⑤阶梯板板塞，造成进入到清选机构中的物料不能向后运动，只是在阶梯板上滑动，从而将过度板损坏。41.筛片的开度调整过大会造成什么后果？
如果筛片的开度调得过大会造成粮箱中的余量过多，粮箱脏。此时如果将风量加大，造成籽粒被吹出机体外，引起清选损失。42.粮箱中长茎秆过多是怎么回事？
收割后期，粮箱中有很多长茎秆，这主要是由于收割后期茎秆比较轻，从出草口排出后，被风扇吸入风箱中，并在风扇的作用下进入粮食滑板中，从而进入粮箱内。此时，我们可将出草口侧的吸风口用金属网罩罩上，以防茎秆吸入风箱中。43.粮箱内籽粒的破碎率高是怎么回事？
①滚筒的转速过高。②凹板的间隙太小。③作物太潮湿。④粮食升运器链条太松，下部链条间隙过大所致。44 如何调整挂挡软轴？
①将变速杆置于空挡位置。②将两个软轴的下部紧固螺母松开。③分别拉动两个拨叉轴，使两个自锁销分别与两个拨叉轴上中间的那个自锁孔相配合。此时，变速箱处于空挡位置。注意：当自锁销与中间的那个自锁孔相配合时，向里推拨叉轴，会听到一个响声，向外拉拨叉轴，也能听到一个响声。④在这个位置将两根软轴紧固好。45.如何调整手制动器间隙？
手制动器的间隙一定要调整正确，如果调整间隙太小，会造成擦片烧毁；如果间隙过大，它会失去制动作用。调整时，应将手制动器置于非制动状态，测量一下制动臂与制动壳体间的间隙是多少，要求该间隙为3毫米。如间隙不正确可通过调节拨叉上的调整螺母来进行调整。它的调整方法与脚刹车的一样。46.如何调整割刀？
割刀的调整十分重要，如果调整不当会造成打刀、漏割、塞刀等问题发生。割刀调整包括以下几个方面：①割刀与护刃器对中的调整。所谓对中是指割刀运动到两个极限位置时，动刀片的中心线要与护刃器的中心线重合。②动刀片和护刃器间隙的调整。这个调整主要是指动刀片护刃器的上下唇的间隙。它可通过用锤子敲打护刃器的方法来完成，同时还要保证所有的护刃器在同一平面上。另外，要保证动刀片和护刃器前端有一定的间隙，它可通过护刃器上的摩擦片的调整，即前后移动摩擦片就可改变它们的间隙。要求动刀片与护刃器的上下间隙为0～0.8毫米，即护刃器底面与动刀片应该是似接触似不接触。47.刀条断的原因是什么？
①动刀片与护刃器无间隙。②割刀不对中。③刀条前后间隙过大。④拥土（大豆割台）。
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