作者：《石油企业物资仓储管理实务》 编委会
出版社：石油工业出版社
格式: AZW3, DOCX, EPUB, MOBI, PDF, TXT
石油企业物资仓储管理实务试读：
前言
为了适应石油工业的发展，规范仓储管理工作，完善业务培训体系，提高集团公司仓储管理水平，由集团公司物资装备部牵头组织，委托西南油气田公司物资分公司具体组织编写了这本《石油企业物资仓储管理实务》。
本教材共计两篇十四章，第一篇阐述了石油企业物资仓储管理基础知识，主要包括仓储规划及设施设备、仓储作业、物资仓储基础资料、仓库技术经济指标、仓储HSE管理、特殊物资仓储管理、现代物流知识介绍；第二篇阐述了常用石油物资及仓储要求，主要包括石油物资分类及分类编码、金属材料、非金属材料、设备、机电产品、配件品种、型号表示方法、验收和保管要求。本教材主要作为仓储管理人员和仓储业务操作人员培训教材，也可供物资供应从业人员参考使用。
本书第一章由张宁、陆韬、杨荷、邹小龙、王农、郑巍、赵霁明、王城编写，第二章由杨荷、张宁、安伟、张勇、罗振宁、张禹、张文佳、阎俊、杨斌编写，第三章由张宁、杨荷、王妮娜、冯芙、王馨、刘朝阳、郑占营、聂霆、宫运兴、张磊、封欣海编写，第四章由杨荷、韩真、魏薇、徐延广、史孝堂、刘宝勋、刘丽、邱辉编写，第五章杨荷、温林、于卓、郭鹏、杨楷鹏、李桂贞、李冬岩、刘新编写，第六章由刘卫、彭阿全、黄辉、吴涛、朱永刚、柳运涛、孙赪、赵颇如、马颖丽编写，第七章由刘卫、郭本涛、杨荷、杜安全、张小锋、李文骏、刘勤志、袁继彪编写，第八章由杨明勇、安伟、何春林、王继波、任冬梅、马蓉、戴征宇、李自荣编写，第九章由张宁、杨荷、杨碧、罗元军、彭宇、邹寻、刘鼎恒、李建军编写，第十章由吴涛、安伟、杨明勇、方爱兵、朱小丹、范旭潮、丁婕、蔡吴利、杨楠、李萌编写，第十一章由黄辉、张琴、武晓琴、楼继明、董卫红、侯景川、杨育民、赵奇辉编写，第十二章由温林、张琴、杨荷、杨明勇、石春霞、张春燕、董树林、孙宝海、李宝君、张雪萍、强卫红编写，第十三章由张琴、武晓琴、杨明勇、陈晓琦、李共仓、吕田昌、熊彬、姜宏生编写，第十四章由武晓琴、黄辉、杨荷、刘坤英、周炼、郎伟峰、黄强、王年祥编写。全书由安伟、杨荷、杨明勇、张琴、张宁初编审稿、修订和编纂。
该书在编写过程中，集团公司人事部、石油工业出版社给予了全程编辑指导，大庆油田有限责任公司、辽河油田分公司、长庆油田分公司、新疆油田分公司、大港油田分公司、吐哈油田分公司、大庆石化分公司、兰州石化分公司、四川销售分公司、管道分公司、川庆钻探工程有限公司、东方地球物理勘探有限责任公司、测井有限公司、管道局工程有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、济柴动力有限公司、运输有限公司和物资采购中心共计18家石油企业提出了修改意见和建议。中国石油物资采购中心高军红、川庆钻探工程有限公司石永大、北京物资学院张志勇、西南交通大学牟能冶进行了专业评审。在此，一并致以感谢！编者说明
为适应石油工业快速发展和物资装备不断更新的形势，提高中国石油物资管理水平，在总结了近几年石油企业物资仓储管理生产应用和培训实践的基础上，结合石油企业仓储规划、仓储作业、仓储安全、仓储统计、现代物流及石油物资的仓储要求等内容，编写了本教材。本教材第一篇“石油企业仓储基础管理”内容以中国石油企业现行仓储管理为基础，结合了现代物流新理论、新方法和新技术；第二篇“常用石油物资仓储要求”内容以中国石油生产企业主要物资、原材料为主，适当兼顾其他通用产品进行了编写。本教材实践性和专业性很强，可作为中国石油天然气集团有限公司所属各单位物资仓储管理及业务培训的专用教材。本教材主要针对仓储管理人员编写，也适用于仓储业务操作人员培训。为了便于正确使用本教材，在此对培训对象进行了划分，并规定了各类人员应该掌握或了解的主要内容。
培训对象主要划分为以下几类：（1）高层管理人员、仓储管理人员、物流管理人员。（2）仓储作业操作人员。（3）物资供应人员，包括计划人员、采购人员、配送人员等。
各类人员应该掌握或了解的主要内容如下：（1）高层管理人员、仓储管理人员、物流管理人员，要求掌握全书内容。（2）仓储作业操作人员，要求掌握第一篇第三章、第四章、第五章、第六章、第七章，第二篇全篇。（3）物资供应人员，要求了解第一篇第一章、第三章、第五章第四节及第五节、第七章、第八章，第二篇第九章～第十四章中石油物资常用品种的名称规格、型号表示方法和用途。
各单位在教学中要密切联系生产实际，课堂教学与仓库现场观摩结合，理论联系实际，提高教学效果。第二篇 常用石油物资仓储要求第九章 石油物资分类及分类编码第一节 石油物资的分类一、石油物资概念
石油物资是指用于石油及天然气勘探、开发、炼制及输送全过程的各种物资。二、石油物资特点（1）品种、规格及型号繁多、繁杂。（2）兼具有通用性和专用性。（3）属于生产资料用物资。三、石油物资分类1．按石油工业5497标准分类
根据物资的自然属性，结合石油天然气行业特点和保管要求，2000年12月发布了《石油工业物资分类与代码》（SY/T 5497—2000）标准，即统称的5497标准物资编码对石油物资进行分类。2010年，在原《石油工业物资分类与代码》的基础上，对物资分类与代码进行了丰富，之后不断完善，形成了《石油工业物资分类与代码》（2010）汇编稿。
5497标准把物资分为1～60大类，大类编码及名称如下：
第01大类 冶金原料及铸铁管；
第02大类 石油专用管材；
第03大类 普通钢材；
第04大类 金属丝、金属绳；
第05大类 有色金属及加工材料；
第06大类 建筑五金；
第07大类 石油及产品；
第08大类 煤炭；
第09大类 非金属建筑材料；
第10大类 水泥及制品；
第11大类 木材及制品；
第12大类 石油专用化工产品；
第13大类 催化剂、助剂、添加剂；
第14大类 橡胶及制品；
第15大类 塑料及制品；
第16大类 涂料及涂料用颜料；
第17大类 通用化工产品；
第18大类 玻璃仪器及化学试剂；
第19大类 火工产品及放射性材料；
第20大类 纺织产品；
第21大类 劳动防护用品；
第22大类 石油专用设备；
第23大类 炼化专用设备；
第24大类 工程机械设备；
第25大类 起重输送设备；
第26大类 通用机械设备；
第27大类 金属加工机械设备；
第28大类 动力设备；
第29大类 交通运输设备；
第30大类 纺织设备；
第31大类 电力电工设备；
第32大类 电工材料；
第33大类 电工元器件；
第34大类 日用电器；
第35大类 通信设备；
第36大类 电子工业产品；
第37大类 石油专用仪器、仪表；
第38大类 通用仪器、仪表；
第39大类 小型机械；
第40大类 工具、量具、刃具、磨具；
第41大类 焊接材料；
第42大类 紧固件；
第43大类 轴承；
第44大类 阀门；
第45大类 消防器材；
第46大类 其他机械设备；
第47大类 石油专用工具；
第48大类 石油钻采设备配件；
第49大类 炼化专用设备配件；
第50大类 纺织器材及配件；
第51大类 工矿配件；
第52大类 管道配件；
第53大类 密封件；
第54大类 内燃机及拖拉机配件；
第55大类 重型汽车配件；
第56大类 一般汽车及摩托车配件；
第57大类 铁路、水路设备配件及器材；
第58大类 其他机械配件；
第59大类 包装物；
第60大类 杂品。2．按自然属性分类
按自然属性，石油物资通常可分为金属材料、非金属材料、机电产品、化工产品和石油产品等。3．按使用方向分类
按使用方向，石油物资通常可分为生产维修物资、基本建设用物资、经营维修用物资。4．按采购权限分类
按采购权限石油物资可分为一级采购物资、二级采购物资。
1）一级采购物资
一级采购物资是指列入集团公司一级采购物资目录的物资。列入一级采购物资目录的物资，集团公司物资装备部可授权所属企业采购。
2）二级采购物资
二级采购物资是指未列入一级采购物资目录的其他物资。第二节 石油物资分类编码
石油工业物资统一分类编码是石油物资管理工作实现现代化科学管理的基础，它为石油工业所需的各类物资建立了分类方法统一、代码统一、名称命名统一、规格标识统一、计量单位统一的标准体系，使物资管理标准化、规范化、科学化，为物资信息处理计算机化的实现奠定了基础。一、物资编码的原则
物资编码也称物资代码，是在物资分类的基础上，给各种物资规定代码，用以表明其所属的类别、名称、规格、技术条件等。物资编码的原则是：（1）唯一性，即石油物资分类编码与其对象是一一对应的关系。一个代码对应一个编码对象。（2）可扩充性，即为新的编码对象留有足够的容量。（3）编码应尽量简短，即码位尽量短，便于手工和计算机处理。（4）稳定性，即代码一经确定要保持不变。二、物资编码的方法
物资编码一般有数字编码法、字母编码法和字母与数字混合编码法。石油物资分类编码采用数字编码法，用数字标识出物资的大类、中类、小类、品种及规格型号。
石油物资分类编码采用4层8位结构，分别代表大类、中类、小类和品种。如图9-1所示。图9-1 石油物资分类编码三、ERP系统物资编码
ERP系统中的物资编码（即物料编码）由公共数据编码平台（MDM平台）生成，通过接口同步到ERP系统。1．物料组编码
物料组编码对应5497标准中的品名编码，由8位数字构成，如图9-1所示。2．物料编码
物料编码由11位数字构成，是物料明细的编码，由中石油物资品名（即物料组描述）＋属性值＋属性备注按照5497标准中对应品名的型号规格规范拼接而成。
例：物料编码11002797425，代表规格型号为168mm×10.5mm 16Mn的流体用无缝钢管。3．物料组编码与物料编码的关系
物料组编码表明物资类别和品名，物料编码是具体的、唯一的物料明细。同一物料编码只能对应一个物料组编码。一个物料组编码包含有不同的物料编码。也就说，同一个品种里可以包含多个不同规格型号的物料。4．ERP系统物料组与《5497分类清单》物料组的关系
ERP系统中的物料组与《5497分类清单》的物料组保持一致。ERP系统中物料明细是通过MDM平台同步过来的，MDM平台物料描述构成是按照《5497分类清单》中对应物料组加上物资相关属性值由MDM平台自动拼接而成的物料明细描述，并为其分配对应的11位编码。第十章 金属材料第一节 金属材料概述一、金属材料的概念及分类1．概念
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。2．分类
1）按性质特点分类
按照性质特点金属材料分为钢铁材料（又称黑色金属材料）和有色金属材料两大类。
2）按材料的加工程度不同分类
按照加工程度的不同金属材料分为金属冶炼产品和金属加工产品两大类。
3）按组成成分不同分类
按组成成分的不同，金属材料分为纯金属和合金。二、金属材料的一般特性1．工艺性能
工艺性能是金属材料具有的能够适应实际生产工艺要求的能力统称，具体指金属材料在铸造、压力加工、机械加工、热处理以及铆焊等一系列的工艺过程中的铸造性、锻造性、深冲性、弯曲性、切削性、焊接性、淬透性等。2．使用性能
金属材料的使用性能是指金属材料的力学性能（机械性能）、抗腐蚀性能（化学性能）、电磁性能、耐热性能等。三、决定金属材料性能的基本因素
决定金属材料性能的基本因素是化学成分、组织和结构。组织是指晶粒的大小、形状、种类以及各种晶粒之间的相对数量和相对分布。结构是指原子集合体中各原子的具体组合状态。金属材料的化学成分、结构和组织三者之间既相互区别，又相互渗透，并分别在不同程度上相互制约，它们的综合作用决定了金属材料的性能。四、金属材料常用力学性能指标
力学性能也称机械性能，是指材料在外力作用下反映出来的强度、塑性、韧度、硬度性能等。
常用的力学性能指标包括强度与塑性、弹性与刚度、冲击韧度、硬度、疲劳极限、断裂韧度。第二节 黑色金属3
黑色金属材料是指铁（密度是7.86g/cm）、锰、铬及它们的合金（如钢、钢材、生铁、铸铁），其外观多呈深黑色或灰黑色，故称为黑色金属。黑色金属通常又称为钢铁材料。
黑色金属材料的机械（力学）性能和加工性能通常由含碳量及其存在的状态决定。当碳在铁碳合金中的含量大于2.11%时，黑色金属材料为脆、硬而不易加工成材的生铁；当碳含量小于2.11%时，为钢；当杂质总含量小于0.2%，而碳含量在0.02%～0.04%时，为工业纯铁。在碳钢基础上，如果有目的地加入一定品种和比例的其他合金元素，就可得到合乎需要的合金钢材。
常用的黑色金属材料有钢、生铁、钢材和铸铁。一、生铁1．概述
1）性质、特点
生铁是以铁矿石、熔剂（石灰石、萤石）、燃料（焦炭）为主要原料，由高炉冶炼出来。它是以铁为基础，以碳为主要添加元素，含碳量大于2.11%的铁碳合金。
常用生铁的含碳量一般为2.5%～4.5%，还含有少量的硅、锰、硫、磷等杂质，生铁是炼制钢和生产铸铁件的原料。生铁的特点是熔点较低，熔化的生铁流动性好，具有优良的铸造特性，但脆性大，几乎没有塑性变形的能力，因此不能通过锻造、拉拔等方法加工成型。
2）铁牌号的表示方法
生铁的牌号（简称铁号）是给每种具体种类的生铁所取的名称。生铁的牌号表明生铁的具体种类及主要化学成分。
生铁牌号表示方法有两种，一种是汉字牌号，另一种是字母牌号（或称代号），字母牌号书写标记简便，习惯上所说的牌号，一般指字母牌号。
生铁的汉字牌号用汉字与两位阿拉伯数字结合的方法表示，字母牌号（代号）则用汉语拼音字母与两位阿拉伯数字结合的方法表示。牌号中的汉字或汉语拼音字母表示生铁的种类（铁种），后面的两位阿拉伯数字表示该铁号生铁平均含硅量的千分数。铁种（即生铁名称）的命名符号如炼钢用生铁为“炼”，符号为“L”；铸造用生铁为“铸”，符号为“Z”；球墨铸铁用生铁为“球”，符号为“Q”。
3）质量指标
生铁的质量指标主要指生铁的化学成分及硅、锰、磷、硫的含量。2．分类及主要产品
1）分类
按用途的不同，生铁分为炼钢生铁和铸造生铁。
按化学成分的不同，生铁分为普通生铁和特种生铁。普通生铁是指不含其他合金元素的生铁，炼钢用生铁、铸造用生铁均属此类；特种生铁包括天然合金生铁和铁合金。
2）主要产品（1）炼钢用生铁。
①特性及用途。
炼钢用生铁含硅量较低（不大于1.75%），含硫量较高（不大于30.07%），碳在铁中主要以化合物FeC（渗碳体）的形态存在。炼钢用生铁断口呈白色，也称白口铁，硬而脆（布氏硬度大于450），塑性、韧性极差，耐磨性很好，是炼钢用的主要原料。
②牌号。
根据《炼钢用生铁》（YB/T 5296—2011），炼钢用生铁按平均含硅量的不同，形成了三个牌号。各牌号又按含锰量的不同分为三组，按含磷量的不同分为四级，按含硫量的不同分为三类，随组、级、类序号数字的增大，其锰、磷、硫的含量也相应增加。牌号用“炼”字的汉语拼音字头“L”及平均含硅量千分之几的数字表示，如L03、L07、L10三个牌号，分别表示平均含硅量为0.3%、0.7%、1.0%的炼钢用生铁。
③块重要求。
炼钢用生铁以块状供应，小块的每块质量为2～7kg；大块的每块质量不大于40kg，并有两个凹口，凹口处厚度不大于45mm。（2）铸造用生铁。
①特性及用途。
铸造用生铁含硅量较高（1.25%～3.60%），含硫量稍低（不大于0.06%），碳在铁中主要以石墨状态存在，断口呈灰色，因此又称灰口铁，其硬度低于炼钢用生铁，适宜于切削加工，熔点低（1100～1150℃），富流动性，有良好的铸造性、耐磨性和消振性，可用作生产各种铸铁件的原料，但脆性很大，不能压力加工成型。
②牌号。
根据《铸造用生铁》（GB/T718—2005），铸造用生铁共有6个牌号，各牌号之间硅含量的级差为0.4%。各牌号又按含锰量的不同分为三组，按含磷量的不同分为五级，按含硫量的不同分为三类，随组、级、类的序号数字的增大，相应的杂质元素含量就越多。牌号用汉语拼音字母“Z”（铸）及平均含硅量千分之几的数字表示，如Z30表示平均含硅量为3.0%的铸造生铁。
③块重要求。
当生铁铸成块状时，各牌号生铁均应铸成单重2～7kg的小块。交货时，每批大于7kg与小于2kg的铁块之和应不超过总质量的10%。根据需方要求，也可供应单量不大于40kg的铁块，同时铁块上应有1～2道深度不小于铁块厚度1/3的凹槽。（3）球墨铸铁用生铁。
①特性及用途。
球墨铸铁用生铁是通过在浇注前向铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，促使呈球状石墨结晶而获得的，主要用作生产球墨铸铁件的原料。
②牌号。
根据《球墨铸铁用生铁》（GB/T 1412—2005），球墨铸铁用生铁的牌号为Q10和Q12，表示含硅量分别为1.0%、1.2%。
③块重要求。
当生铁铸成块状时，各牌号生铁应铸成单重2～7kg的小块，而大于7kg与小于2kg的铁块之和，每批中应不超过总质量的10%。根据需方要求，可供应单重不大于40kg的铁块，同时铁块上应有1～2道深度不小于铁锭厚度2/3的凹槽。3．验收与保管要求
1）验收要求（1）到货验收时，应核对货运单、订货合同与产品质量证明书是否相符。严格按照铁种、牌号，按组、级、类交货的，应按组、级、类的不同分别验收。产品质量证明书上应注明订货合同号、铁种、牌号、块度、炉次、组、级、类和数量、生产日期、化学成分分析结果、标准编号。依据供方提供的产品质量合格证对生铁进行检查和验收。（2）生铁数量的验收均应全部称重计量，计量误差允许±5‰。（3）生铁的块重及形状，按不同铁种的规定验收。（4）外观检查。铁块表面应洁净，不允许有炉渣和砂粒，但允许附有石灰和石墨。
2）保管要求
同一牌号的生铁，不同的组、级、类，其质量、规格和使用均有区别，故生铁在订货合同中除应注明牌号外，还须注明所要求的组、级、类，在仓库保管和出库装载中不可混淆。
生铁出库装载时要注意每一车厢只准装载同一炉次的生铁，为补足车厢载重时，可装其他炉次生铁，但必须是同牌号、同组、同级、同类的生铁。经水运联运时，转运港埠必须以车为单位进行装卸，车与车不得相混。二、铁合金1．概述
1）性质、用途
铁合金是一种熔炼混合物，是一种或两种以上的金属或非金属元素与铁组成的合金，也称合金生铁。它是不可以直接使用的金属材料，主要作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间原料。
2）质量指标
铁合金质量指标主要包括化学成分和铁合金的块度、粒度等物理参数。铁合金质量的优劣将影响到钢的质量，铁合金化学成分中主要元素含量越高越好，杂质元素，特别是硫、磷的含量越低越好。2．铁合金的主要产品
1）硅铁
硅铁是硅和铁组成的铁合金，一般呈灰白色，带有孔洞，主要用作炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂。硅铁具有吸水性，在遭雨3淋或受潮后，易发生分解而粉化，同时释放出磷化氢（PH）和砷化3氢（AsH）等有毒气体；遇碱液能产生氢气，有诱发爆炸和燃烧的危险，包装外面必须有明显的标志。《硅铁》（GB/T 2272—2009）根据硅及杂质含量不同，将硅铁分为21个牌号，分别牌号为：FeSi90Al1.5、FeSi90Al3.0、FeSi75Al0.5－A、FeSi75－B、FeSi45等。例：FeSi75Al0.5－A表示平均含硅量为75%、含铝量不大于0.5%、杂质元素含量较少（A、B表示组别符号，A代表杂质含量较少、B代表杂质含量较高）的硅铁。
2）锰铁
锰铁是锰和铁组成的铁合金，硬度高、脆性大，密度与铁相近，外观呈深灰色并带有蓝黄闪光彩色，在潮湿大气中易粉化（含锰高的锰铁），广泛用于冶炼含锰的结构钢、工具钢、不锈耐热钢和耐磨钢。
根据《锰铁》（GB/T 3795—2014），锰铁按冶炼方式分为电炉锰铁和高炉锰铁；按含碳量多少，分为微碳、低碳、中碳、高碳锰铁；按硅含量、磷含量的不同，分为Ⅰ组和Ⅱ组。电炉锰铁按锰及杂质含量的不同分为l3个牌号，高炉锰铁按锰及杂质含量的不同分为4个牌号。
3）铬铁
铬铁是铬与铁组成的合金，在炼钢中用作合金加入剂。《铬铁》（GB/T 5683—2008）根据含碳量的不同，将铬铁分为28个牌号，各牌号铬铁以50%含铬量作为基准量考核单位，微碳有FeCr65C0.03等8个，低碳有FeCr65C0.25等4个，中碳有FeCr65C1.0等6个，高碳有FeCr67C6.0等4个，真空法微碳有ZKFeCr65C0.010等6个牌号。
4）钼铁
钼铁是钼和铁组成的铁合金，在炼钢中用作钼元素加入剂，主要用于生产工具钢、不锈钢、耐热钢、耐酸钢和特殊物料性能的合金。《钼铁》（GB/T 3649—2008）按照钼及杂质含量的不同，将钼铁分为六个牌号，有FeMo70、FeMo60－A等。
钼铁以块状交货，块度范围为10～150mm，10mm×10mm以下粒度不得超过该批总质量的5%，允许少量块度在一个方向最大尺寸为180mm，产品采用铁桶包装，每桶净重100kg。
5）钒铁
钒铁是钒与铁组成的铁合金，在炼钢或合金材料中用作钒元素加入剂。在钢水中加入钒，可保证钢组织致密，并增强钢的韧性、弹性和强度。《钒铁》（GB/T 4139—2012）按照钒及杂质含量的不同，将钒铁分为FeV50－A、FeV50－B、FeV50－C、FeV60－A、FeV60－B、FeV60－C、FeV80－A、FeV80－B、FeV80－C九个牌号。
钒铁以块状或粒状交货，用铁桶包装，每桶净重分50kg、100kg和250kg三种。
6）磷铁
磷铁是一种含磷的合金生铁，《磷铁》（YB/T 5036—2012）按照磷及杂质含量的不同，将磷铁分为FeP29、FeP26、FeP24、FeP21、FeP18、FeP16六个牌号。磷可引起钢的冷脆性，在钢中一般被视为有害元素，但在含碳量较低的钢中，磷的冷脆性倾向较小，可以利用磷的固溶强化作用提高钢的强度，此外，磷还可提高钢抗大气腐蚀能力，改善钢的切削加工性能，因此常在低合金高强度钢、轻轨用钢、易切削钢中使用。
磷铁应块状供货，最大块重不超过30kg，小于20mm×20mm块度的质量不得超过该批总质量的10%。
7）硼铁
硼铁是硼与铁组成的铁合金，主要用作炼钢、铸铁和其他用途的硼元素加入剂。《硼铁》（GB/T 5682—2015）按照硼、碳及杂质含量的不同，将硼铁分为12个牌号。低碳硼铁的含硼量为14.0%～25.O%，中碳的含硼量为9.0%～21.0%。微量的硼（0.001%～0.005%）加入钢中，可使钢的晶粒细化，提高淬透性，并强化晶界，提高钢的高温强度。微量的硼（0.001%～0.003%）加到可锻铸铁中，可缩短热处理的时间，使石墨细化，分布均匀，从而改善可锻铸铁的性能。
硼铁可以呈块状或粉末状交货，其块度为5～100mm，大于100mm和小于5mm的硼铁质量之和不得超过该批总质量的10%，产品采用铁桶包装，每桶净重50kg或250kg。
8）钛铁
钛铁是钛与铁的铁合金，主要用作炼钢的脱氧剂、除气剂及合金添加剂或电焊条涂料。《钛铁》（GB/T 3282—2012）按照含钛量及杂质的不同，将钛铁分为FeTi30－A、FeTi30－B、FeTi40－A、FeTi40－B、FeTi50－A、FeTi50－B、FeTi60－A、FeTi60－B、FeTi60－C、FeTi70－A、FeTi70－B、FeTi70－C、FeTi80－A、FeTi80－B、FeTi80－C十五个牌号。钛铁采用铁桶、乳胶袋、木箱包装，分50kg和100kg两种规格。
9）钨铁
钨铁是钨和铁的铁合金，主要用作炼钢和铸造的合金添加剂。《钨铁》（GB/T 3648—2013）按照钨及杂质含量的不同，将钨铁分为FeW80－A、FeW80－B、FeW80－C、FeW70四个牌号。钨是高速工具钢中重要的合金元素，最高可达17.5%～19.0%，钨也是生产特殊钢的最重要合金元素。产品采用铁桶包装，每桶净重100kg。
10）五氧化二钒
冶金用五氧化二钒以片状交货，片径不得大于55mm×55mm，厚度不大于5mm；化工用五氧化二钒以分解后自然粉状交货。产品用桶内壁刷一层防护漆的铁桶包装，每桶净重一般不大于250kg，或由供需双方商定。
11）钒渣
钒渣以块状或粉状交货，块状钒渣的粒度不得大于200mm×200mm，粉状钒渣的粒度由供需双方商定，交货钒渣不得混入明显的片状金属铁。块状钒渣为散状，敞车运输，如需方要求，可用篷车或简易篷车装运；粉状钒渣的包装和运输由供需双方协商确定；交货钒渣应按批次附样和质量证明书进行交货，交货钒渣中的金属铁含量应不大于19%。
12）铌铁
铌铁是铌和铁组成的铁合金，主要用作炼钢、铸造的添加剂和电焊条合金剂，用于生产低合金高强度结构钢、不锈钢、耐热钢以及镍基、铁基、钴基高温合金等。《铌铁》（GB/T 7737—2007）按照铌和杂质含量的不同，将铌铁分为FeNb70、FeNb60－A、FeNb60－B、FeNb50－A、FeNb50－B、FeNb50－C六个牌号。
铌铁以块状或粉状供货。块状铌铁最大块重不得超过8kg，小于20mm×20mm碎块的质量不得超过总质量的5%，粉状铌铁以－0.45mm供货，其中－0.098mm不得超过总质量的30%。需方对粒度如有特殊要求，可由供需双方共同商定。铌铁块表面和断面以及铌铁粉内不得有肉眼可见的明显夹杂物，但以铌铁精矿为原料生产的铌铁个别存在少量夹杂物是允许的。
块状铌铁用木箱或铁桶包装，每桶净重50kg，每批余量允许有一桶不足50kg交货。粉状铌铁用双层塑材袋包装，并放入铁桶中，每桶净重50kg。
13）硅钙合金
硅钙合金是硅和钙的合金。产品应呈块状交货，最大块重不得超过10kg，小于15mm×15mm的碎块的质量不得超过该批总质量的10%。需方对供货粒度有特殊要求时，可由供需双方共同商定，可提供各种粒度的硅钙和粉剂。
14）稀土硅铁合金《稀土硅铁合金》（GB/T 4137—2015）按照稀土、硅及其他元素化学成分的不同，将稀土硅铁合金分为7个轻稀土硅铁合金产品牌号和6个重稀土硅铁合金产品牌号，各牌号的化学成分应符合规定要求。稀土硅铁合金外观应呈块状，不粉化，断面应为银灰色，粒度范围为5～150mm，小于5mm和大于150mm的各不应超过总质量的5%。产品应采取防氧化措施密封装入铁桶中，如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定。产品需存放干燥处，不得露天放置。
15）稀土镁硅铁合金《稀土镁硅铁合金》（GB/T 4138—2015）按照稀土、镁、硅、钙及其他元素化学成分的不同，将稀土镁硅合金分为13个牌号，各牌号的化学成分应符合规定要求。稀土镁硅铁合金外观应呈块状，不粉化，断面应为银灰色，粒度范围为5～40mm，小于5mm和大于40mm的各不应超过总质量的5%。产品应采取防氧化措施密封装入铁桶中，如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定。产品需存放干燥处，不得露天放置。3．铁合金的验收与保管要求
1）验收要求
验收前应详细核对产品质量证明书、订货合同、货运单与实物是否相符，并分车、分批、按牌号分别验收，不得混淆。不同牌号铁合金装在同一车皮发运时，必须隔离，不得混装。
铁合金表面及断面均不能带有非金属夹杂。各种铁合金呈规则或不规则的块状或粒状，其规格大小、块重、供货粒度规定等指标都应按照铁合金各自标准进行验收。
铁合金均应全部称重计量验收。
2）保管要求
铁合金应储存于水泥地坪的普通库房内，严禁与酸、碱、盐类物资同库存放。
铁合金应严防雨淋，硅铁雨淋受潮会分解出磷化氢、砷化氢等有毒气体，硅铁粉尘长期吸入人体能引起硅肺病，篷车卸车前应先打开车门通风，操作时应加强劳动保护。
木箱包装铁合金的保管期限一般小于1.5年，铁桶包装铁合金的保管期限一般小于2年。含锰量高的锰铁，在潮湿大气中易粉化，一般南方或温度较高地区的保管期限小于1年，北方小于1.5年。三、铸铁管1．概述
铸铁管又称为生铁管，是用普通铸铁铸造生铁浇铸成型的，制造简便，成本低，具有良好的防腐蚀性能，在给水及排水等工程方面应用广泛，但表面粗糙，较硬脆，容易发生渗漏或破裂，不能承受较高压力。2．分类及型号表示方法
1）分类
铸铁管按制造方法的不同可分为砂型离心铸铁管、金属型离心铸铁管和连续铸铁管；按耐压能力的不同分为高压管、普压管、低压管，一般都供应普压管；按管端接头处形状的不同分为承插式和盘式两种，承插式又分为承插管、双承管、双插管等几种。
2）型号表示方法
铸铁管的规格以公称口径（mm）表示，公称口径是指内径的近似值，又称为公称直径或公称通径。目前国内生产的铸铁管，公称口径为75～1200mm。铸铁直管按定尺长度供货，其有效长度（有效长度是指其在管路中能用于输送流体的实际长度，承插直管的有效长度等于铸铁管全长减去承口部分的长度。法兰盘式直管的有效长度等于其全长）为4m、5m、6m。3．验收与保管要求
1）验收要求
铸铁管的验收应按照供需双方协议进行。一般公称口径不小于200mm的铸铁管应在插口端紧缠草绳，草绳宽度不小于100mm，高度不小于12mm。公称口径小于200mm的铸铁管，可成捆装车，每捆不超过3t。车船联运或长途运输中装卸次数多时，应在插口端套上胶圈或塑料圈，胶圈或塑料圈宽度不小于50mm，高度不小于15mm。
铸铁管有点件验收和检斤验收两种。铸铁管每根的尺寸和质量固定或基本一致，可以采取定量码垛查清根数，然后以单根质量乘以根数得出总质量。非定尺铸铁管则按不同规格分别点数计重验收。
铸铁管的表面质量和涂覆质量按标准规定进行检查。
每批铸铁管应有质量证明书，并应在承口处铸出制造厂名称或商标、出厂日期及厚度级符号。
2）保管要求
铸铁管可以露天存放，但地面应平坦松软，硬地面应下垫枕木或枕石。小口径铸铁管应分层纵横交互堆垛，承插口两头颠倒交错平放。较大口径铸铁管应分层顺码，每层间加横垫。管垛高度不得超过3m，垛旁设支柱或防护装置，防止管材滚动或堆垛垮塌，在搬运、倒垛过程中，应防止磕碰、冲撞、摔伤，并注意不要碰损法兰盘式铸铁管盘口。
坚持定期（一般为半年）和不定期、季节性和临时性的质量检查。做好防止管体锈蚀的常规措施，如防潮湿，防大气降水（雨、雪、雾、霜、露等）的直接侵蚀，做好下垫上苫；硬化库区范围地面，保持清洁，防止起尘；防机械损伤。四、钢1．概述
钢是含碳量为0.04%～2.11%的铁碳合金，钢中除含铁、碳两元素外，还含有少量由原料和冶炼过程本身带入的硅、硫、磷、锰、氧、氢、氮等常存元素。合金钢除含有上述元素外，为获得所要求的组织和性能，还可添加一定种类和数量的合金元素。
钢具有比生铁更为优良的力学性能和加工性能，能承受变形加工制成各种型材。2．钢的分类
1）按化学成分分类
按化学成分不同，钢通常分为碳素钢和合金钢两大类。（1）碳素钢又称为碳钢，是以铁碳为主，含有少量的硅（不大于0.4%）、锰（不大于1%）、磷、硫等常存元素，不含或只含极少合金元素的钢。一般碳素钢中含碳量越高则硬度越高，强度也越高，但塑性降低。按含碳量不同，碳素钢又可分为：
①低碳钢：含碳量一般小于0.25%。
②中碳钢：含碳量一般在0.25%～0.60%。
③高碳钢：含碳量一般大于0.60%。（2）合金钢。合金钢是除铁、碳及少量常存元素外，为获得所需组织和性能而向钢中加入一定种类和数量的合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。根据钢中合金元素总含量的多少可分为：
①低合金钢：合金元素总含量一般小于5%。
②中合金钢：合金元素总含量一般为5%～10%。
③高合金钢：合金元素总含量一般大于10%。
2）按品质分类
钢的冶炼品质主要是以硫、磷的含量来进行划分的，硫和磷含量越低则品质越好。钢按品质分类可分为普通钢、优质钢、高级优质钢等。（1）普通钢。钢中杂质元素较多，含硫量一般不大于0.05%，含磷量不大于0.045%，如碳素结构钢、低合金结构钢等。（2）优质钢。钢中杂质元素较少，含硫量、含磷量一般均不大于0.04%。（3）高级优质钢。钢中杂质元素极少，含硫量一般不大于0.03%，含磷量不大于0.035%，如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢钢号后面通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。
3）按冶炼设备分类
按照冶炼设备的不同，钢可以分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类。根据所用炉衬材料的不同，每一大类又可分为酸性和碱性两种。
4）按浇注前脱氧程度的不同分类（1）沸腾钢，属脱氧不完全的钢，浇注时在钢锭模里产生沸腾现象，一般用于轧制碳素结构钢的型钢和钢板。（2）镇静钢，属脱氧完全的钢，浇注时在钢锭模里钢液平静充满，没有沸腾现象，一般合金钢和优质碳素结构钢都为镇静钢。（3）半镇静钢，脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢，因生产较难控制，目前产量较少。
5）按用途分类
根据钢的用途不同，钢可分为：（1）结构钢，作建筑结构、机器零件等用的钢（切削加工、热加工）。（2）工具钢，作工具、模具、量具等用的钢。（3）特殊性能钢，作特殊用途和具有特殊性能的钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等。（4）专业用钢，各个工业部门有专业用途的钢，如汽车用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢和焊条用钢等。
6）按制造加工形式分类
按制造加工形式的不同，钢可分为：（1）铸钢，是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件，主要用于制造一些形状复杂、难以进行锻造或切削加工成型而又要求较高的强度和塑性的零件。（2）锻钢，是指采用锻造方法生产出来的各种锻材和锻件。凡是一些重要的机器零件应当采用锻钢件。（3）热轧钢，是指用热轧方法生产出来的各种热轧钢材。大部分钢材都是采用热轧轧成的，热轧常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。（4）冷轧钢，是指用冷轧方法生产出来的各种冷轧钢材。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管。（5）冷拔钢，是指用冷拔方法生产出来的各种冷拔钢材，主要用于生产钢丝，也可用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。
7）综合分类
综合分类是综合钢的质量、用途及其在流通领域中物资管理口径等诸因素而进行的分类。常用钢的综合分类方法如图10-1所示。图10-1 常用钢的综合分类3．化学元素及其对钢性能的影响
1）钢的常存元素及其对钢性能的影响（1）钢的常存元素的中文名称和化学符号见表10-1。表10-1 常存元素的中文名称和化学符号（2）常存元素对钢性能的影响。
①氧。钢中的氧对钢的力学性能有不利影响，一般看作有害元素，但氧在冶炼过程中和炼制沸腾钢和半镇静钢时，对炼钢和钢材有一定的有利作用。
②硫。一般认为硫是钢中的残存有害元素，能降低钢的延展性和韧性，损害钢的抗蚀性，且有热脆性，对焊接也有不利影响，对钢性能唯一有利的影响是可以改善其切削性能。
③磷。磷在钢中能全部溶于铁素体中，虽然其固溶强化效果好，可以显著提高钢的强度和硬度，但与此同时也会显著降低钢的塑性和韧性，并使其冷脆。
④硅。硅是钢中常存元素，在炼钢过程中作还原剂和脱氧剂。硅在钢中大部分溶入铁素体，可通过固溶强化作用提高钢的强度、硬度、弹性，广泛用于制造高载荷的弹簧钢。
⑤锰。锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，在提高钢的强度和硬度的同时，可保持其塑性与韧性不降低。锰能使钢的抗腐蚀能力减弱，对钢的焊接性能也有不利影响。
⑥氮。钢中的氮主要来自炼钢时的炉料和炉气。氮在钢中的影响包括：固溶强化和时效沉淀强化；形成和稳定奥式体组织；改善高铬和高铬镍钢的宏观组织，使其致密坚实，提高强度。
⑦氢。氢能显著降低钢的塑性和韧性，引起氢脆，并且钢的强度越高，氢脆的敏感性就越大。
2）合金元素及其对钢性能的影响（1）合金元素的中文名称和化学符号见表10-2。表10-2 合金元素的中文名称和化学符号（2）合金元素对钢性能的影响。
①钼。钼能提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，增加剩磁和矫顽力以及在某些介质中（如硫化氢、氨、一氧化碳、水）的抗蚀性和抑止点蚀倾向等。
②钒。钒在钢中主要以碳化物的形态存在，少量的不到0.5%的钒，能细化钢的组织和晶粒，提高钢的强度、屈服比和低温韧性，改善钢的性能，增加钢的热强性和对蠕变的抗力，此外，钒对碳的固定作用可以提高钢在高温高压下的抗氢侵蚀。
③铬。铬加入钢中能显著提高钢的抗氧化性能，增加钢的抗腐蚀能力，并提高钢的强度和耐磨性。由于铬加入钢中能改善钢的机械性能及物理、化学性能，因此，多种用途的合金钢中普遍含有不同数量的铬。
④镍。镍能使钢强化，改善钢的低温性能及韧性，并提高钢的淬透性。镍钢的抗透性很强，具有较强的耐酸、碱和海水腐蚀的能力，但在高温高压下对氢介质的抗腐蚀能力效果不明显，反而会造成脱碳，促使钢腐蚀破裂，一般国产低合金钢中不加入镍。但镍含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能。
⑤铝。铝主要用于脱氧和细化晶粒，可促使渗氮钢形成坚硬耐蚀的渗氮层。
⑥铜。铜能改善普通低合金钢抗大气腐蚀的性能，尤其是铜和磷配合使用时。加入铜还能提高钢的强度和屈服化，但对焊接性略有不利影响。
⑦钨。钨在钢中的主要用途是增加回火稳定性、红硬性、热强性以及由于形成碳化物而增加的耐磨性。与碳素钢相比，单一含钨的结构钢的力学性能基本没有改善，故很少采用。
⑧钛。钛是一种良好的脱氧去气剂和固定氮和碳的有效元素，能使钢的内部组织致密，提高钢的强度，提高钢在高温高压下抗氢、氮、氨腐蚀的能力。
⑨铌和钽。铌和钽均是价格昂贵、难熔的稀有元素，均能细化钢的晶粒，提高晶粒粗化温度，降低钢的过热敏感性和回火脆性，在一定的存在状态下，也能提高钢的强度和韧性及对蠕变的抗力等。
⑩锆。锆是强碳化物形成的元素，在炼钢过程中是强有力的脱氧和脱氮元素。锆能细化钢的奥氏体晶粒，它与硫化合成硫化锆，能防止钢的热脆性，改善钢的蓝脆现象，降低钢的回火脆性，在一般钢中很少应用，多用于特殊用途。
⑪钴。钴多用于特殊的合金钢中，含钴高速钢有很高的高温硬度。钴加入镍（18%～25%）的马氏体时效钢中可以获得很高的强度和良好的综合力学性能。钴在热强钢和磁性材料中是重要的合金元素。
⑫铍。铍是稀有轻金属，是一种理想的脱氧去硫剂。钢中加铍能增加钢的淬透性，使钢具有较好的耐高温性能、较高的强度及抗蠕变性能。
⑬稀土元素。稀土元素能提高锻轧钢材（尤其是铸钢）的塑性和冲击韧性，提高耐热钢、电热合金和高温合金的抗蠕变性能，提高钢的抗氧化性和耐蚀性，提高抗氧化性的效果超过硅、铝、钛等元素。稀土元素能改善钢的流动性，减少非金属夹杂，使钢组织致密、纯净。普通低合金钢中加入适量的稀土元素有良好的脱氧、去硫作用，可以提高冲击韧性（特别是低温韧性），改善各向异性性能。稀土元素在铁铝合金中能增强合金的抗氧化能力，在高温下保持钢的细晶粒，提高高温强度，显著提高电热合金的寿命。4．钢的牌号表示方法及用途
钢的牌号简称钢号，通过钢号可以了解它的种类、平均含碳量、合金元素及其大致含量、冶金质量等。我国的钢号用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示，即用汉语拼音字母表示钢的名称、用途、冶炼方法、脱氧程度、冶炼质量等，用化学符号表示钢中的主要元素，用阿拉伯数字表示钢的顺序号或元素的含量。
铸钢的牌号一律在钢号前面加符号“ZG”以示区别。
1）国内钢的牌号表示方法及用途（1）碳素结构钢。
根据《碳素结构钢》（GB/T 700—2006），碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点（强度）值（MPa）、质量等级符号、脱氧方法符号（未标注“F”或“b”者为镇静钢）四个部分按顺序组成。牌号中各字母、符号所代表的含义如下：
①Q——钢材屈服点“屈”字汉语拼音的首位字母。
②A, B, C, D——为质量等级，依此顺序质量逐级提高。
③F——沸腾钢“沸”字汉语拼音的首位字母。
④b——半镇静钢“半”字汉语拼音的首位字母。
⑤Z——镇静钢“镇”字汉语拼音的首位字母，在牌号组成表示方法中“Z”代号可省略。
⑥TZ——特殊镇静钢“特镇”两个汉语拼音的首位字母。在牌号组成表示方法中“TZ”代号可省略。
例如牌号Q215AF表示为屈服点强度不小于215MPa、A级质量（硫含量不大于0.050%，磷含量不大于0.045%）的碳素结构沸腾钢。
碳素结构钢适用于制作各种机械零部件的一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢等，可作焊接、铆接、拴接构件用。（2）优质碳素结构钢。
①牌号表示方法。
优质碳素结构钢通常简称为碳结钢，钢号用表示平均含碳量的万分之几的数值表示，含锰量较高（0.70%～1.00%）的优质碳素结构钢在数字后标出锰元素符号，如20号钢表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢，50Mn号钢表示平均含碳量为0.50%，含锰量为0.7%～1.0%的较高含锰量的优质碳素结构钢。
优质碳素结构钢的脱氧方法表示法和碳素结构钢相同，例如平均含碳量为0.10%的沸腾钢和半镇静钢，其相应钢号分别为“10F”和“10b”。优质碳素结构钢牌号末符号“A”表示高级优质，无符号为优质。专门用途的优质碳素结构钢在钢号末尾另加代表用途的汉字或汉语拼音字母，例如平均含碳量为0.20%的锅炉用优质碳素结构钢，相应钢号表示为20g。
②分类用途。
优质碳素结构钢按含碳量的高低分为低碳碳结钢（含碳量低于0.25%）、中碳碳结钢（含碳量为0.25%～0.60%）和高碳碳结钢（含碳量高于0.60%）三类。低、中、高碳碳结钢的性能区别：含碳量越高，强度、硬度越高，耐磨性越好，塑性、韧性越差。
优质碳素结构钢按含锰量的多少分为普通含锰量（含锰量为0.25%～0.80%）和较高含锰量（含锰量为0.70%～1.20%）两种；与普通含锰量碳结钢相比（在含碳量相同的条件下），较高含锰量碳结钢的强度、硬度稍高，耐磨性、淬透性稍好，塑性、韧性稍差。
优质碳素结构钢按热处理状态分为渗碳钢与调质钢两类。调质钢属中碳钢，45号及45Mn号钢在生产中用得最多，广泛用于中等以下尺寸的零件制造。《优质碳素结构钢》（GB/T 699—2015）规定优质碳素结构钢为28个牌号，例如08号钢含碳量低，塑性高、冲击性能好，是常用的冲压用钢。属于低碳钢范围的优质碳素结构钢有10、15、20、15Mn、20Mn号钢等，主要用于受力不大而要求高韧性的零件制造；属于中碳钢范围的有30、30Mn、35号钢等，广泛用作锻件、热冲压件、冷镦件；属于高碳钢范围的有60、65、60Mn、65Mn号钢等，主要用于制造农机具的耐磨件。（3）低合金高强度结构钢。
钢号用钢材屈服点“屈”字汉语拼音的首位字母、屈服点（强度）值（MPa）和质量等级（A、B、C、D、E）表示，例如Q345A、Q460E。（4）碳素工具钢。
碳素工具钢简称碳工钢，基本上是优质或高级优质高碳钢。碳素工具钢含碳量为0.65%～1.35%，其他常存元素含量有较为严格的限制。钢号以平均含碳量的千分之几的数值表示，并在数字前冠以“T”字，以免与碳素结构钢混淆，例如平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其相应钢号为“T8”；含碳量在0.65%～0.74%、平均含碳量为0.70%的碳素工具钢，其相应钢号为“T7”。
若碳素工具钢含锰量较高（0.4%～0.6%），应在其钢号后标出“Mn”，例如“T8Mn”，表示平均含碳量为0.80%、含锰量为0.4%～
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