风力发电机组维修保养工(中级)(txt+pdf+epub+mobi电子书下载)

作者:本书编委会

出版社:知识产权出版社

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风力发电机组维修保养工(中级)

风力发电机组维修保养工(中级)试读:

前言

为促进风力发电行业职业技能鉴定点的规范化运作,推动风力发电行业职业培训与职业技能鉴定工作的有效开展,大力培养更多的专业风力发电人才,中国电器工业协会风力发电电器设备分会与金风大学在合作筹建风力发电行业职业技能鉴定点的基础上,共同组织完成了风力发电机组维修保养工、风力发电机组电器装调工和风力发电机组机械装调工,三个工种不同级别的风力发电行业职业技能鉴定系列培训教材。

本套教材是以“以职业活动为导向,以职业技能为核心”为指导思想,突出职业培训特色,以鉴定人员能够“易懂、易学、易用”为基本原则,力求通俗易懂、理论联系实际,体现了实用性和可操作性。在结构上,教材针对风力发电行业三个特有职业领域,分为初级、中级和高级三个级别,按照模块化的方式进行编写。《风力发电机组维修保养工》涵盖风力发电机组维修保养中各种维修工具的辨识、使用方法、风机零部件结构、运行原理、故障检查,故障维修,以及安全事项等内容。《风力发电机组电气装调工》涵盖风力发电机电器装配工具辨识、工具使用方法、偏航变桨系统装配、冷却控制系统装配,以及装配注意事项和安全等内容。《风力发电机组机械装调工》涵盖风力发电机组各机械结构部件的辨识与装配,如机舱、轮毂、变桨系统、传动链、联轴器、制动器、液压站、齿轮箱等部件。每本教材的编写涵盖了风力发电行业相关职业标准的基本要求,各职业技能部分的章对应该职业标准中的“职业功能”,节对应标准中的“工作内容”,节中阐述的内容对应标准中的“技能要求”和“相关知识”。本套教材既注重理论又充分联系实际,应用了大量真实的操作图片及操作流程案例,方便读者直观学习,快速辨识各个部件,掌握风机相关工种的操作流程及操作方法,解决实际工作中的问题。本套教材可作为风力发电行业相关从业人员参加等级培训、职业技能鉴定使用,也可作为有关技术人员自学的参考用书。

本套教材的编写得到了风力发电行业骨干企业金风科技的大力支持。金风科技内部各相关岗位技术专家承担了整体教材的编写工作,金风科技相关技术专家对全书进行了审阅。中国电器协会风力发电电器设备分会的专家对全书组织了集中审稿,并提供了大量的帮助,知识产权出版社策划编辑对书籍编写、组稿给予了极大的支持。借此一隅,向所有为本书的编写、审核、编辑、出版提供帮助与支持的工作人员表示感谢!《风力发电机组维修保养工——中级》系本套教材之一。本书由孙伟负责编写。程伟委员为本书提供了部分风力发电机组机械方面的编写素材,在此表示感谢。

由于时间仓促,编写过程中难免有疏漏和不足之处,欢迎广大读者和专家提出宝贵意见和建议。《风力发电职业技能鉴定教材》编写委员会第一章风力发电机组机械维修保养工器具及其使用学习目的:

1.了解风力发电机组日常常用维护工具并掌握正确的使用方法。

2.了解常用测量器具并掌握正确的使用操作方法。

3.了解风力发电机组维护中使用的特殊工器具并掌握正确的使用操作方法。第一节常用维护工具一、螺钉旋具的分类及使用

螺钉旋具又称起子、改锥和螺丝刀,它是一种紧固和拆卸螺钉的工具。螺钉旋具的样式和规格很多,常用的有一字形螺钉旋具、十字形螺钉旋具、内六角螺钉旋具和内六花螺钉旋具。

一字形螺钉旋具用于紧固或拆卸一字槽螺钉、木螺钉,如图1-1所示。十字形螺钉旋具用于拆装十字槽螺钉,如图1-2所示。图1-1 一字形螺钉旋具图1-2 十字形螺钉旋具

使用注意事项:(1)螺钉旋具在使用时,应根据螺钉槽选择合适的类型和规格。旋具的工作部分必须与槽型、槽口相匹配,防止破坏槽口。(2)不能用手锤敲击普通型旋具端部,不能把旋具当凿子、撬杠或其他工具使用。(3)使用旋具紧固或拆卸带电的螺钉时,手不得触及螺丝刀的金属杆,以免发生触电事故。(4)为了避免螺钉旋具的金属杆触及皮肤或触及邻近带电体,可在金属杆上套上绝缘管。(5)电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具,否则容易造成触电事故。二、扳手的分类及使用

扳手主要用来扳动一定范围尺寸的螺栓、螺母,启闭阀类,安装、拆卸杆类丝扣等。常用扳手有呆扳手、梅花扳手、两用扳手、活扳手、内六角扳手、套筒扳手、钩形扳手、棘轮扳手和“F”扳手等。(一)呆扳手

呆扳手又称开口扳手,在扭矩较大时可与手锤配合使用。呆扳手又可分为单头呆扳手和双头呆扳手两种。呆扳手用于紧固或拆卸某一种固定规格的六角头或方头螺栓、螺钉或螺母,如图1-3、图1-4所示。图1-3 单头呆扳手图1-4 双头呆扳手(二)梅花扳手

梅花扳手的作用与呆扳手相似,可分为单头梅花扳手和双头梅花扳手两种。单头梅花扳手仅适用于紧固或拆卸一种规格的内六角螺栓、螺母,如图1-5所示。图1-5 双头梅花扳手

梅花扳手两端呈花环状,其内孔是由两个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头,常见的弯头角度在10°~45°之间。从侧面看,旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作间隙,以防止手指擦伤。在补充拧紧和类似的操作中,可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小,使用时,要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓或螺母。

在使用梅花扳手时,左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,防止滑脱;右手握住梅花扳手另一端并加力。梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部包裹,因此用力时不易损坏螺栓角。(三)敲击扳手

敲击扳手是由45号中碳钢或40 Cr钢整体锻造而成,是一类重要的手动扳手。一般来讲,手持端为敲击端,前端为工作端。敲击扳手主要包括敲击梅花扳手和敲击呆扳手两种,如图1-6所示。图1-6 敲击扳手

敲击扳手的主要用途为紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母。敲击扳手具有抗打击能力强、不易折断、牢固耐用和使用保管方便等特点。

使用方法:

将扳手平放在螺栓或螺母上卡好,敲击扳手另一端;也可以用钢管加长力臂或进行敲击、锤击,轻松拧紧或拆卸大型螺母。在风力发电机组中,敲击扳手主要在高强度螺栓拆卸安装上使用。(四)两用扳手

两用扳手的一头与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端适用于紧固或拆卸相同规格的螺栓、螺钉和螺母,如图1-7所示。图1-7 两用扳手

使用注意事项:(1)使用两用扳手时,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳。切不可向外推扳。扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度。(2)在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时,不可用力过猛。(3)注意扳手运动的方向有没有尖锐的物体,以防螺栓突然松脱,手撞到尖锐物体上而受伤。(4)使用时,不准在扳手上任意加套管或锤击,不能将扳手当撬棍使用。(5)使用时,应根据螺钉或螺母的尺寸,选择相应开口尺寸的两用扳手。(五)两用快速扳手

两用快速扳手与两用扳手的区别在于其梅花端内加装棘轮,使用时梅花端可连续拧转,如图1-8所示。图1-8 两用快速扳手

使用注意事项:(1)使用两用快速扳手时,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳。切不可向外推扳。扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度。(2)在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时,先用。(3)注意扳手运动的方向有没有尖锐的物体,以防螺栓突然松脱,手撞到尖锐物体上而受伤。(4)使用时,不准在扳手上任意加套管或锤击,不能将扳手当撬棍使用。(5)使用时,应根据螺钉或螺母的尺寸,选择相应尺寸的两用快速扳手。(6)扳手棘轮头只能用于快速上紧或松开螺栓,不得用于紧固。紧固螺栓时,应用开口扳手。(六)活扳手

活扳手其开口尺寸能在一定范围内任意调整,使用场合与开口扳手相同。使用时,右手握手柄。手越靠后,扳动越省力。扳动小螺母时,因需要不断地转动蜗轮,调节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇处,并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。活动扳手的扳口夹持螺母时,呆扳唇在上、活扳唇在下,切不可反过来使用。活扳手可用于拆装一定尺寸范围的六角或方头螺栓、螺钉和螺母,如图1-9所示。图1-9 不同规格的活扳手

使用注意事项:(1)使用活扳手时,扳手开口的固定端要在用力的一侧,活动端要在支持的一侧,否则容易损坏活扳手。(2)在拧不动时,切不可采用钢管套在活扳手的手柄上来增加扭力,因为这样极易损伤活络扳唇。(3)不得把活络扳手当锤子用。(4)使用活扳手时,一定要调整好开口的尺寸,使之与螺帽棱角配合紧密。应小心使用,以防损坏螺栓棱角。(5)在扳动生锈的螺母时,可在螺母上滴几滴煤油或机油,这样就好拧动了。(七)内六角扳手

内六角扳手专门用于拆装各种内六角螺钉,如图1-10所示。扭矩施加对螺丝的作用力,降低了使用者的用力强度。在安装工具中,内六角扳手也较为常用。图1-10 内六角扳手

内六角扳手的规格有:1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、17mm、19mm、22mm、27mm。

另外,还有一种内六角花型扳手,它与内六角扳手的功能相似。不同之处为,内六花型扳手是一种用以转动凹槽螺丝切面成内六花的扳手,它的形状呈星形状(也像梅花形),多用于内六角花形螺钉的拆卸和安装。内六角花型扳手规格有T30、T40、T50、T55、T60、T80。

使用注意事项:(1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角。在使用过程中,应注意扳手尺寸的选择。(2)使用时,应均匀用力,防止用力过大使内六角扳手滑出伤人。(3)不得用其他工具敲击内六方扳手,也不得用其他加长工具对扳手进行操作,防止扳手崩裂伤人。(4)使用时,要保证扳手与被紧固(或拆卸)螺栓的接触面完全啮合,且深入螺栓内部,防止在用力过程中扳手滑脱,损坏螺栓内部结构且造成人身伤害。(八)棘轮扳手

棘轮扳手利用棘轮机构可在旋转角度较小的工作场合进行操作。它需要与方榫尺寸相应的套筒配合使用,旋转方向可正向或反向。如图1-11、图1-12所示。图1-11 棘轮扳手图1-12 常用套筒

这种扳手摆动的角度小,能拧紧和旋松螺钉或螺母。拧紧时,顺时针转动手柄。方形的套筒上装有一只撑杆。当手柄向反方向扳回时,撑杆在棘轮齿的斜面中滑出,因而螺钉或螺母不会跟随反转。如需要松开螺钉或螺母,只须翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。其通过往复摆动手动扳转螺母,方便快捷、省力省时,可以进行松卸和紧装,它的适用性强,可以方便地调整使用角度。

使用注意事项:

棘轮手柄使用方便但不够结实。不要使用棘轮扳手对螺栓或螺母进行最后的拧紧。另外,严禁对棘轮手柄施加过大的扭矩,否则会损坏内部棘爪结构。(九)扭力扳手

扭力扳手又称扭矩扳手或力矩扳手,分为普通表盘式和预调式。表盘式在扭紧时可以表示出扭矩数值。凡是对螺栓、螺母的扭矩有明确规定的装配工作,都会用到力矩扳手紧固。其同棘轮扳手操作相似,也需要与方榫尺寸相应的套筒配合使用,如图1-13所示。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外,还可以用来测量旋转件的起动转矩,以检查配合和装配情况。图1-13 扭力扳手

1.设置力矩方法(1)首先,必须将凹槽锁环调在“打开UNLOCK”状态,为此须单手握住手柄,然后顺时针转动锁环直至末端。(2)转动手柄,直至手柄上部的“0”刻度与所设扭力值所对应的中线重合。

2.正确施力方法(1)将套筒紧密安全地固定于扭力扳手的方榫上,然后将套筒置于紧固件上,不可倾斜。施力时,手紧握住手柄中部,并以垂直扭力扳手、方头、套筒及紧固件所在共同平面的方向用力。(2)在均匀增加施力时,必须维持保持方头、套筒及紧固件在同一平面上,以保证扳手在发出警告声响后读数的准确性。

使用注意事项:(1)力矩即为力和距离的乘积,在紧固螺丝、螺栓和螺母等螺纹紧固件时,需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手进行操作。(2)设定一个需要的扭矩值上限,手柄末端的锁定组(LOCK/UNLOCK状态)。当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“咔哒”声响或者扳手连接处折弯一点角度,表明螺栓紧固力矩已达到。(3)根据需要选择在使用范围内的扭力扳手。(4)在调整适当扭力前,请确认锁紧装置处于开锁“UNLOCK”(打开)状态。当锁环处于“LOCK”(锁紧)时,切勿转动手柄。(5)使用扭力扳手前,请确认锁紧装置处于锁紧“LOCK”(锁紧)状态。(6)保持正确握紧手柄的姿势。握紧手柄,而不是扳手杆,然后平稳地拉扳手。使用时,应缓慢平稳地施加扭力,严禁施加冲击扭力。因为施加的冲击扭力会大大超出设定的扭力值,除了会对扭力扳手本身造成损害,还会损害紧固件或工件。(7)污染物会妨碍得到精确的扭矩值。如果零件或螺孔有污染物,将不可能获取正确的扭矩值。(8)所有的扭矩扳手在使用前都应交由仪器检定机构进行检定并建立检验记录档案,贴合格标签方可使用,并定期进行校验校准和维护,任何人不得私自拆卸。三、常用钳、剪类工具的分类及使用(一)钢丝钳

钢丝钳是一种工具,它有不同的种类,在工艺、工业和生活中都经常用到。钳子的绝缘塑料管耐压500 V以上,可以带电剪切电线。钳口可用来夹持物件;齿口可用来紧固或拧松螺母;铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。钢丝钳如图1-14所示。图1-14 钢丝钳

使用注意事项:(1)在使用钢丝钳过程中,切勿将绝缘手柄碰伤、损伤或烧伤,并且要注意防潮。(2)带电操作时,手与钢丝钳的金属部分须保持2 cm以上的距离。(3)根据不同用途,选用不同规格的钢丝钳。(4)不能将钢丝钳当榔头使用。(5)在使用电工钢丝钳之前,必须检查绝缘柄的绝缘是否完好。如果绝缘损坏,进行带电作业时非常危险,会发生触电事故。(6)用电工钢丝钳剪切带电导线时,切勿用刀口同时剪切火线和零线,以免发生短路故障。(7)带电工作时,注意钳头金属部分与带电体的安全距离。(8)不能敲打钳头,不能将其用于扭转切断。PVC手柄破裂时,不可用于带电的物体。(二)斜口钳

斜口钳主要用于剪切导线和元器件多余的引线。它还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等,如图1-15所示。图1-15 斜口钳

使用注意事项:(1)使用钳子要量力而行,不可以用来剪切钢丝、钢丝绳、过粗的铜导线和铁丝,否则容易导致钳子崩牙和损坏。(2)使用钳子将钳口朝内侧,便于控制钳切部位。用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,张开钳头,这样更容易分开钳柄。(3)剪线时,线头应朝下,以免线头剪断时伤及自身或旁边人的眼睛。(三)尖嘴钳

尖嘴钳又称修口钳、尖头钳和尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成,主要用来剪切线径较细的单股与多股线,以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等,能在较狭小的工作空间操作。不带刃口的只能夹捏工作,带刃口的能翦切细小零件。它是内线器材等装配及修理工作常用的工具之一,如图1-16所示。图1-16 尖嘴钳

1.尖嘴钳的用途(1)剪切线径较细的单股与多股线。(2)剥塑料绝缘层。(3)夹持较小螺钉、垫圈和导线,夹取小零件。(4)在装接控制电路板时,尖嘴钳能将单股导线弯成一定圆弧的接线鼻子。

2.正确操作方法(1)使用钳子是用右手操作。(2)将钳口朝内侧,便于控制钳切部位。(3)用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,张开钳头,这样分开钳柄时更灵活。(4)钳柄只能用手握,不能用其他方法加力。(5)一般情况下,钳子的强度有限,所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳,用它弯折强度大的棒料板材时都可能使钳口损坏。尖嘴钳只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝。

3.使用后的保养

停用后,要及时擦拭干净。半年内不用时,应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤,尤其是带刃的工具,可在非危险场地进行修整。如果已经严重损坏,不应再继续使用。(四)棘轮式电缆剪

电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳,两刃交错,可以开合。电缆剪属于大型剪刀,利用“杠杆原理”及“压强与面积成反比”设计而成。棘轮式电缆剪包括握柄装置、剪切装置及推进装置,该剪切钳的推进装置是借助两个齿轮传动,带动活动刀体上的卡齿往前推进,使活动刀体与固定刀体的刀锋部所形成的圆形部渐次缩小,以达到剪切的功效。如图1-17所示。图1-17 棘轮式电缆剪

1.用途及特点(1)棘轮式电缆剪适用于电话线、高压PE和LV电缆线的快速切断,工作效率高。(2)棘轮式电缆剪的刀刃采用高碳钢或钨合金钢热处理加工成,坚固耐用,寿命长。(3)采用棘轮式的结构设计,让剪切更加迅速并且安全。(4)手柄装有橡胶防滑套。

2.正确操作方法(1)首先,打开保险,如图1-18所示。棘轮式线缆剪原理和手铐近似,将剪切刀口旋转一圈,刀口处挂至需要剪切的电缆处,再次锁定棘轮刀,双手握住手柄进行操作。图1-18 打开保险的棘轮式电缆剪(2)用力时,要匀速、慢节奏用力,切不可变速不均匀用力。(3)不可剪切规格大于刀口圆弧的电缆。(4)严禁将手指塞入刀口。(5)使用完毕后,将手柄归位,锁紧保险。

3.使用后的保养

使用后,要及时将残留的异物清理干净。半年内不用时,应涂油或用防腐法保存;停用一年以上时,应涂油装入袋或箱内储存。对于刀口有刀刃断裂或缺口的,不应继续使用。(五)管子钳

管子钳一般用于夹持和旋转钢管类工件,广泛用于石油管道和民用管道安装,如图1-19所示。原理为钳住管子使它转动完成连接。它的工作原理是将钳力转换进入扭力,用在扭动方向的力越大钳得就越紧。图1-19 管子钳

1.正确操作方法(1)选择合适的规格。(2)钳头开口等于工件的直径。(3)钳头卡紧工件后再用力扳,防止打滑。(4)用加力杆时长度要适当,不能用力过猛或超过管钳的允许强度。(5)管钳的牙和调节环要保持清洁。

2.使用后保养及注意事项

使用后,应检查固定销钉是否牢固,钳头、钳柄有无裂痕,有裂痕者不能继续使用;较小的管钳,不能用力过大,不能加加力杠使用,不能把管钳当成锤子或撬杠使用。此外,用后及时洗净,涂抹黄油,防止旋转螺母生锈,然后将其放回工具架上或工具房内。四、组套类工具

组套工具是指在给定规格范围内一种或几种工具的组合,一般有固定的组合方式与包装,能充分保障使用范围方便存放与携带。一般的组套工具广泛适用于汽车机械快修、矿山、冶金、造船、电力、电讯、电子等行业,配置齐全,携带方便。如图1-20所示。图1-20 组套工具

使用注意事项:(1)将套筒套在配套手柄的方榫上(视需要与长接杆、短接杆或万向接头配合使用),再将套筒套住螺栓或螺母。左手握住手柄与套筒连接处,保持套筒与所拆卸或紧固的螺栓同轴,右手握住配套手柄加力。(2)在使用套筒的过程中,左手握紧手柄与套筒连接处,切勿摇晃,以免套筒滑出损坏螺栓和螺母的棱角。(3)向自己的方向用力,可防止滑脱造成手部受伤。(4)在选用套筒时,必须使套筒与螺栓、螺母的形状及尺寸完全适合。若选择不正确,则套筒在使用时有可能打滑,从而损坏螺栓、螺母。五、液压扭矩扳手

液压扭矩扳手对于风力发电机组高强度螺栓的安装与拆卸都是一种最方便的工具。它有其他工具的不可替代性,不仅使用方便,而且所提供的扭矩值非常精准。在机组前期安装和后期定期维护中使用频繁。液压扭矩扳手如图1-21所示。图1-21 液压扭矩扳手(一)液压扳手的使用规范(1)确保套筒尺寸与安装拆卸的螺栓、螺母规格匹配。(2)套筒另一端的方孔尺寸一定要与扳手的四方头尺寸相同。(3)确保扳手安装稳定可靠,扳手相应的防护装置安全有效,避免扳手遭到损坏。在使用扳手工作时,要确保反作用力支撑点合理可靠。应选择合适的反作用力支撑点,如临近的螺栓或螺母,在反作用臂和反作用支撑点间不能垫放任何物体。(4)在操作使用过程中,可能会出现扳手和螺栓与螺母意外脱离的情况,操作者不能站在扳手脱离方向的一侧。(5)在安装和拆卸螺栓、螺母的过程中,扳手位置可能会出现轻微变动。由于压力及输出扭矩非常大,在安装和拆卸螺拴、螺母时,操作者双手一定要远离扳手。特别要当心螺栓或螺母可能因破裂而飞溅伤人。(6)确保用来保持另一端螺栓头或螺母的扳手安装稳定可靠。(7)在垂直或倒置使用扳手时,扳手要合理支撑定位。下次使用前,一定要先检测其是否完好无损。(8)如果在污染严重等场合使用扳手,要不断地对扳手进行清洗并添加润滑脂。(二)使用方法

1.扭矩设定

可通过调节液压扳手泵压力来设定扳手扭矩。

2.扳手操作方法(1)安装液压扳手和套筒,如图1-22所示。图1-22 安装液压扳手(2)将反作用力臂2挡靠在合适的反作用力点1上,反作用力点将抵消扳手工作时产生的力,如图1-23所示。图1-23 液压扳手紧固螺栓原理(3)操作手柄启动液压扳手泵,如图1-24所示。图1-24 操作手柄(4)运行扳手安装或拆卸螺栓或螺母。(5)工作完成后立即停泵。

3.安装、拆卸螺母的方法(1)将扳手头放在螺栓或螺母上,如图1-25所示。图1-25 扳手(2)安装螺母时,运行扳手泵直至螺栓或螺母拧紧或至所需的扭矩值。(3)拆卸螺母时,运行扳手泵直至螺栓或螺母拆下。(三)某型号液压扳手的详细使用说明

1.液压软管的连接

在连接软管前,必须先对软管连接口处,以及扳手头和液压泵连接口处进行清理,以防杂质进入油中,影响压力值的精确度。如图1-26、图1-27、图1-28所示。图1-26 液压泵连接口图1-27 扳手头连接口图1-28 软管连接口

软管与扳手阴螺纹接头,手工拧紧螺纹接头锁紧环,不需要使用工具。如图1-29所示。图1-29 手工锁紧接头锁紧环

液压泵的阴螺纹接头为自锁式,将成对接头按在一起,直到接头锁紧环咬合好为止。如图1-30所示。图1-30 手工锁紧接头锁紧环

如果要断开连接,请松开锁紧环,使连接处自动脱开,切勿用力拉。在取下软管后,必须将泵接口帽旋紧,扳手头放置专用箱中进行保护,软管两头对接。这些做法可以防止杂质和沙土的进入。如图1-31、图1-32、图1-33所示。图1-31 旋紧接口帽

试读结束[说明:试读内容隐藏了图片]

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