作者：张婧芳
出版社：中国铁道出版社
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工程施工质量问题详解：建筑屋(地)面工程试读：
前言
随着我国改革开放的不断深化，经济的快速发展，人民群众生活水平的日益提高，人们对建筑工程的质量、使用功能等提出了越来越高的要求。因此，工程质量问题引起了全社会的高度重视，工程质量管理成为人们关注的热点。
工程质量是指满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。一个工程质量问题的发生，既可能因设计计算和施工图纸中存在错误，也可能因施工中出现质量问题，还可能因使用不当，或者由于设计、施工、使用等多种原因的综合作用。要究其原因，则必须依据实际情况，具体问题具体分析。同时，我们要重视工程质量事故的防范和处理，采取有效措施对质量问题加以预防，对出现的质量事故及时分析和处理，避免进一步恶化。
为了尽可能减少质量问题和质量事故的发生，我们必须努力提高施工管理水平，确保工程施工质量。为此，我们组织编写了《工程施工质量问题详解》丛书。本丛书共分7分册，分别为：《建筑地基与基础工程》、《建筑屋（地）面工程》、《建筑电气工程》、《建筑防水工程》、《建筑给水排水及采暖工程》、《建筑结构工程》、《建筑装饰装修工程》。
本丛书主要从现行的施工质量验收标准、标准的施工方法、施工常见质量问题及防治三方面进行阐述。重点介绍了工程标准的施工方法，列举了典型的工程质量问题实例，阐述了防治质量问题发生的方法。在编写过程中，本丛书做到图文并茂、内容精炼、语言通俗，力求突出实践性、科学性与政策性的特点。
本丛书的编写人员主要有张婧芳、侯光、李志刚、李杰、栾海明、王林海、孙占红、宋迎迎、武旭日、张正南、李芳芳、孙培祥、张学宏、孙欢欢、王双敏、王文慧、彭美丽、李仲杰、乔芳芳、张凌、魏文彪、蔡丹丹、许兴云、张亚、白二堂、贾玉梅、王凤宝、曹永刚、张蒙等。
由于我们水平有限，加之编写时间仓促，书中的错误和疏漏在所难免，敬请广大读者不吝赐教和指正！编者2013年3月第一章地面基层第一节灰土垫层
一、施工质量验收标准
灰土垫层的施工质量验收标准见表1-1。表1-1 灰土垫层的施工质量验收标准表1-2 基层表面的允许偏差和检验方法续上表
二、标准的施工方法
灰土垫层的标准施工方法见表1-3。表1-3 灰土垫层的标准施工方法续上表质量问题已被扰动的原状基土和回填基土均未进行分层压实
质量问题表现
被扰动的原状基土和回填土都是松散的，未经过压实就做上面垫层，如果地面渗水或在上部地面荷载作用下，松土被压实会导致地面下沉开裂。
质量问题原因（1）已被扰动的原状基土挖出未进行分层夯实。（2）每层压（夯）实后土的压实系数不符合设计要求。（3）填土前没有取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。
质量问题预防（1）已被扰动的原状基土应挖出进行分层夯实，回填新土也要分层压实。（2）土块的粒径不应大于50mm。每层虚铺厚度：机械压实时，不宜大于300mm；用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm；人工夯实时不应大于200mm。（3）每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，但不应小于0．9。（4）填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。质量问题灰土垫层表面不平整，强度低
质量问题表现
灰土垫层表面松散不平整，造成灰土垫层强度降低，与上部地面层结合不良。
质量问题原因（1）灰土垫层夯实未进行最后一遍整平夯实工序。（2）对已出现高差、凹凸不平部位，未修平、补填灰土。
质量问题预防（1）灰土垫层表面应严格控制标高和平整度，最后满夯一遍。（2）对已出现高差、凹凸不平部位，应修平、补填灰土，并夯实。第二节砂垫层和砂石垫层
一、施工质量验收标准
砂垫层和砂石垫层的施工质量验收标准见表1-4。表1-4 砂垫层和砂石垫层的施工质量验收标准续上表
二、标准的施工方法
砂垫层和砂石垫层的标准施工方法见表1-5。表1-5 砂垫层和砂石垫层的标准施工方法续上表质量问题砂和砂石垫层含有杂草、冰块等，垫层强度降低
质量问题表现
砂或砂石中的草根等有机杂质在腐烂以后会留下孔隙，冰块融化以后使垫层疏松，这些都会影响垫层的密实度，降低强度，严重时会使地面不均匀下沉产生裂缝。
质量问题原因（1）未采用质地坚硬的中砂、中粗砂或砾砂。（2）砂石料未事先拌和确保摊铺均匀。（3）振压实方法选取不当。
质量问题预防（1）砂应采用质地坚硬的中砂、中粗砂或砾砂。当用细砂时，宜掺入一定数量的碎石（卵石），其掺量应按设计要求，一般不大于50％。（2）砂石料应事先拌和确保摊铺均匀，当有粗细颗粒分离现象时，应将该部分挖出重新掺拌均匀后重铺。（3）在采取振压实方法时，可根据实际情况选用平振法、插振法、水撼法、碾压法及人工夯实法等。在压实前砂石表面需洒水湿润，平振法时最佳含水量15％～20％，夯实法时最佳含水量8％～13％。第三节水泥混凝土垫层
一、施工质量验收标准
水泥混凝土垫层的施工质量验收标准见表1-6。表1-6 水泥混凝土垫层的施工质量验收标准
二、标准的施工方法
水泥混凝土垫层标准的施工方法见表1-7。表1-7 水泥混凝土垫层标准的施工方法续上表质量问题大面积水泥混凝土垫层产生不规则裂缝
质量问题表现
边长超过6m的大开间地面或工业厂房大面积地面混凝土垫层出现不规则裂缝，影响使用功能，严重时，会造成垫层、面层破坏。
质量问题原因（1）未按纵向、横向缩缝设置要求及结构沉降缝的设置位置要求进行分格。（2）分格边长纵向、横向缩缝与面层或施工段设置的纵向、横向缩缝的间距不一致。
质量问题预防（1）大开间地面或工业厂房大面积地面水泥混凝土垫层浇筑时，应按纵向、横向缩缝设置要求及结构沉降缝的设置位置要求进行分格。（2）分格边长纵向缩缝一般不宜超过6m，横向缩缝不得大于12m，并应与面层或施工分段设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。第四节找平层
一、施工质量验收标准
找平层的施工质量验收标准见表1-8。表1-8 找平层的施工质量验收标准续上表
二、标准的施工方法
找平层标准的施工方法见表1-9。表1-9 找平层标准的施工方法续上表质量问题找平层施工不规范，产生空鼓、倒坡
质量问题表现（1）水泥砂浆或水泥混凝土找平层与下层结合不牢固，产生脱层、空鼓，影响地面的完整性和耐久性。（2）地面有排水坡度的找平层排水坡度不足，甚至出现倒坡现象，从而造成排水不畅，地面水容易滞留坡脚处，导致长期局部积水，影响使用。
质量问题原因（1）产生脱层、空鼓等现象的原因。
1）水泥砂浆、水泥混凝土配合比控制不准确，搅拌不均匀。
2）水泥砂浆、水泥混凝土密实度不够。（2）造成找平层排水坡度不足的原因。
1）地面找平层找坡未按规范要求，正确进行设计和施工。
2）未一次找坡、找平。
3）在铺抹找平层前，未找准标高。
质量问题预防（1）避免产生脱层、空鼓等现象的措施。
1）水泥砂浆、水泥混凝土配制，应控制配合比准确，搅拌均匀，运输中应保持其均质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
2）水泥砂浆应用木抹子抹压密实，水泥混凝土应用平板式振捣器振密实；厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器振实，做到不漏振、欠振，不出现蜂窝、孔洞，与下层结合牢固。（2）避免找平层排水坡度不足的有效措施。
1）地面找平层找坡应按规范要求，正确进行设计和施工。一般地面坡度为1％～3％，高级地面可以为1％。坡向地漏，以地漏边向外50mm排水坡度为3％～5％。
2）找坡层厚度小于30mm者，可用水泥混合砂浆（水泥∶石灰粉∶砂＝1∶1.5∶8）；厚度大于30mm者宜用C20细石混凝土或1∶6水泥炉渣混凝土（炉渣粒径宜为5mm，要求严格过筛），一次找坡、找平，做到坡度准确，排水通畅。
3）在铺抹找平层前，应找准标高，以地漏为中心向四周方向或一到三个方向用水泥砂浆贴灰饼、冲筋，以冲筋标高为基准铺抹找平层，铺抹时要求找准坡度，用刮尺刮平、压实，抹平、搓平，要求表面平整，无凹陷、倒坡，以不积水为准。第五节隔离层
一、施工质量验收标准
隔离层的施工质量验收标准见表1-10。表1-10 隔离层的施工质量验收标准续上表
二、标准的施工方法（1）卷材类隔离层标准的施工方法见表1-11。表1-11 卷材类隔离层标准的施工方法续上表表1-12 地面隔离层卷材搭接宽度 （单位：mm）质量问题卷材隔离层与基层结合不牢
质量问题表现
卷材隔离层铺贴后，发现边角有起翘现象，用力向上撕揭时，卷材隔离层即与基层（或找平层）剥离，有时还会带起基层（或找平层）上的浮灰。
质量问题原因（1）铺贴卷材隔离层前，对基层（或找平层）表面清理不干净，有浮灰等污物。（2）基层（或找平层）质量较差，有起皮或起砂现象。（3）基层（或找平层）含水量较大，影响卷材隔离层与其黏结牢固。（4）冷底子油涂刷粗糙，有露底和麻点现象。（5）铺贴卷材时，热沥青（或沥青胶泥）温度偏低，使卷材与基层（或找平层）黏结不牢。
质量问题预防（1）重视基层（或找平层）的清理工作。铺贴卷材前1～2d，清扫干净后，可用湿拖把将表面的浮灰等污物清除干净。（2）基层（或找平层）含水量应适当，视气候情况，拟在表层呈现白色干燥状态时施工为宜。（3）当基层（或找平层）表面质量存在起皮、起砂等质量缺陷时，应作认真处理后，再进行卷材隔离层的铺设。（4）涂刷冷底子油应均匀，不得有露底或麻点现象。冷底子油拟涂刷两遍，第一遍的作用是使冷底子油渗入水泥砂浆、混凝土表面的细微孔洞内，生根结牢；第二遍的作用则要在第一遍冷底子油的油层上生成一层均匀而又黏得很牢的薄膜，增加冷底子油的厚度，以便与其上的卷材隔离层和其下的基层黏结牢固。（5）铺贴卷材时，热沥青（或沥青胶泥）的温度不应过低。采用建筑石油沥青时，不宜低于180℃；建筑石油沥青与普通石油沥青混用时，不宜低于200℃；采用普通石油沥青时，不宜低于220℃。（6）若卷材隔离层与基层（或找平层）剥离不严重，可重点在四周边角处将卷材层揭起后补浇热沥青，使其黏结牢固。局部鼓泡时，可戳破放气后补浇热沥青，并补贴一层卷材。（7）若卷材隔离层与基层（或找平层）剥离严重或引发其他较严重的质量缺陷，应予翻修或返工，弄清质量问题产生的原因后再予施工。（2）涂膜类隔离层标准的施工方法见表1-13。表1-13 涂膜类隔离层标准的施工方法（3）水泥类隔离层标准的施工方法见表1-14。表1-14 水泥类隔离层标准的施工方法表1-15 水泥砂浆（掺入JJ91硅质密实剂）技术性能注：本表除凝结时间和安定性为受检净浆的试验结果以外，其他数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。表1-16 水泥混凝土（掺入JJ91硅质密实剂）技术性能质量问题隔离层材料不符合要求
质量问题表现（1）隔离层使用的防水卷材层数及防水涂料的层数不符合隔离防水和耐久性要求。这样易造成损坏、渗漏，使用功能达不到要求，同时，影响耐久性。（2）水泥砂浆或水泥混凝土不掺防水剂，密实度达不到抗渗要求，在长时间浸水或潮湿情况下，会造成渗水，影响吊顶质量和使用。
质量问题原因（1）未根据隔离层所用材料及防渗漏、耐久性的要求确定隔离层铺设防水卷材和涂刷防水涂料的层数。（2）当隔离层采用水泥砂浆或水泥混凝土找平层作为地面与楼面防水时，在水泥砂浆或水泥混凝土中未掺加防水剂。（3）水泥混凝土强度等级不符合要求。（4）水泥终凝前只进行一次压光。
质量问题预防（1）隔离层铺设防水卷材和涂刷防水涂料的层数，应根据隔离层所用材料及防渗漏、耐久性要求等而定，一般应符合表1-17的规定。表1-17 隔离层的层数
注：防油渗隔离层应用防油渗胶泥玻璃纤维布，层数为一布二胶。（2）水泥砂浆或水泥混凝土中当采用JJ91硅质密实剂时，掺量为水泥重量的10％。水泥砂浆体积比为1∶2．5～1∶3（水泥∶砂），厚度不应小于30mm。（3）水泥混凝土强度等级宜为C20，厚度宜为50mm。（4）水泥终凝前不少于两次压光。第二章地面整体面层第一节水泥混凝土面层
一、施工质量验收标准
水泥混凝土面层的施工质量验收标准见表2-1。表2-1 水泥混凝土面层的施工质量验收标准表2-2 整体面层的允许偏差和检验方法
二、标准的施工方法
水泥混凝土面层标准的施工方法见表2-3。表2-3 水泥混凝土面层标准的施工方法续上表
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]