作者：李芳芳
出版社：中国铁道出版社
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建筑给水排水及采暖工程试读：
前言
随着我国改革开放的不断深化，经济的快速发展，人民群众生活水平的日益提高，人们对建筑工程的质量、使用功能等提出了越来越高的要求。因此，工程质量问题引起了全社会的高度重视，工程质量管理成为人们关注的热点。
工程质量是指满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。一个工程质量问题的发生，既可能因设计计算和施工图纸中存在错误，也可能因施工中出现质量问题，还可能因使用不当，或者由于设计、施工、使用等多种原因的综合作用。要究其原因，则必须依据实际情况，具体问题具体分析。同时，我们要重视工程质量事故的防范和处理，采取有效措施对质量问题加以预防，对出现的质量事故及时分析和处理，避免进一步恶化。
为了尽可能减少质量问题和质量事故的发生，我们必须努力提高施工管理水平，确保工程施工质量。为此，我们组织编写了《工程施工质量问题详解》丛书。本丛书共分7分册，分别为：《建筑地基与基础工程》、《建筑屋（地）面工程》、《建筑电气工程》、《建筑防水工程》、《建筑给水排水及采暖工程》、《建筑结构工程》、《建筑装饰装修工程》。
本丛书主要从现行的施工质量验收标准、标准的施工方法、施工常见质量问题及防治三方面进行阐述。重点介绍了工程标准的施工方法，列举了典型的工程质量问题实例，阐述了防治质量问题发生的方法。在编写过程中，本丛书做到图文并茂、内容精炼、语言通俗，力求突出实践性、科学性与政策性的特点。
本丛书的编写人员主要有李芳芳、侯光、张婧芳、李志刚、李杰、栾海明、王林海、孙占红、宋迎迎、武旭日、张正南、孙培祥、张学宏、孙欢欢、王双敏、王文慧、彭美丽、李仲杰、乔芳芳、张凌、魏文彪、蔡丹丹、许兴云、张亚、白二堂、贾玉梅、王凤宝、曹永刚、张蒙等。
由于我们水平有限，加之编写时间仓促，书中的错误和疏漏在所难免，敬请广大读者不吝赐教和指正！编 者2013年3月第一章建筑室内给水排水及热水系统安装第一节室内给水系统安装一、施工质量验收标准
1.给水管道及配件安装
给水管道及配件安装的施工质量验收标准见表1-1。表1-1 给水管道及配件安装的施工质量验收标准续上表表1-2 给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表1-3 钢管管道支架的最大间距表1-4 塑料管及复合管管道支架的最大间距表1-5 钢管管道支架的最大间距
2.室内消火栓系统安装
室内消火栓系统安装的施工质量验收标准见表1-6。表1-6 室内消火栓系统安装的施工质量验收标准
3.给水设备安装
给水设备安装的施工质量验收标准见表1-7。表1-7 给水设备安装的施工质量验收标准表1-8 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表1-9 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法注：δ为保温层厚度。二、标准的施工方法
1.管道连接（1）金属管道连接。
1）管道螺纹连接见表1-10。表1-10 管道螺纹连接续上表表1-11 管道螺纹长度尺寸表1-12 管钳的适用范围
2）管道法兰连接。
①管道法兰连接如图1-1所示。凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接的，必须按照工作压力和设计要求选用符合要求的标准法兰盘。
②管段与管段采用法兰盘连接的应先焊接并固定一个法兰盘，管道端面应与法兰盘内端面平齐且盘面垂直于管道中心线；然后两个法兰盘带上法兰紧固螺栓，管道与法兰阀门连接的法兰盘与阀门法兰带上法兰紧固螺栓；找正法兰盘，要求管道端面与法兰盘内端面平齐且盘面垂直于管道中心线，无误后点焊四点确定法兰盘的位置；卸下螺栓，核对法兰盘无误后，双面焊接管道法兰（满焊），法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面螺纹法兰。
③根据法兰盘厚度在管道上进行套丝，上紧法兰盘片，对准法兰螺栓孔。螺纹连接的要求，参见表1-10的相关内容。
④选择适当的法兰盘衬垫材料，一般给排水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，蒸汽、采暖、生活热水供应管道应采用厚度为3mm的耐热橡胶垫或橡胶石棉垫。
⑤根据法兰盘的大小，根据对垫片的要求，在选择好的橡胶垫或耐热橡胶垫上画上垫片的形状，垫片要与法兰盘同心；按照画出的形状用剪刀裁剪出所需要的垫片。注意裁剪时不可完全剪成环状，应在外部留一个宽30mm左右长至法兰盘边缘的把手，以便安置法兰盘时使用。
⑥对好法兰盘片，螺栓孔应对齐、对正；放置法兰垫片，法兰垫片不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得放偏。法兰中间不得放置斜面垫、偏垫或两个及以上的衬垫。
⑦穿上法兰紧固螺栓，带上螺母并逐步对称紧固。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，与法兰相匹配，方向一致。紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓应外露2～3扣，且不宜大于螺栓直径的1/2。图1-1 管道法兰连接质量问题给水管道渗漏
质量问题表现
管道连接处或管道与设备（卫生器具）连接处滴水渗漏。
质量问题原因（1）管道安装过程中，管接口不牢，连接不紧密，以致连接处渗漏。（2）管道水压试验不认真，没有认真检查管道安装质量。（3）管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接不紧密，导致接口渗漏。（4）管道安装完成后，成品保护不力，造成管道损坏。
质量问题预防（1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准，采取合理的安装程序进行施工。对于暗埋管道应采取分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装1段，试压1段，隐藏1段。分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范，从而确保管道接口的严密性。（2）做好成品保护，与相关各工种配合协调。（3）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料要密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变形；橡胶圈应均匀、平展地套在插口平台上，不得扭曲和断裂，将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉入承口，并将胶圈均匀压实。胶圈内径与插口外径之比为0.85～0.87，直径压缩率40％～50％，贮运时，胶圈不宜长时间受压，不宜长时间日晒，不得接触油类及胶溶制品。金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以确保接口严密、牢固。
3）承插式铸铁管接口连接见表1-13。表1-13 承插式铸铁管接口续上表
4）铜管连接见表1-14。表1-14 铜管连接续上表表1-15 卡套连接铜管的规格尺寸 （单位：mm）注：本表为承压1.0MPa时卡套连接的数据。质量问题铜及铜合金管道安装质量通病
质量问题表现
铜及铜合金管道安装后，有弯曲、变形、“起拱”和“塌腰”现象；焊口和管道受损后漏水。
质量问题原因
铜管及铜合金管皮薄质软，在运输和堆放中产生凹陷和弯曲；支架间距过大，焊接工艺选择不当，焊接安装操作不符合要求；管道安装后受碰撞、踩蹬变形；给管道冲洗、试压后未排尽积水被冻裂。
质量问题预防（1）管道和配件进场后，应按牌号规格分别标记和堆放，防止混乱和挤压；弯曲管在安装前要用调直器调直；并清除管内砂粒和杂物；或用橡皮锤、木槌，轻轻敲打，逐根调直。（2）当管道设计坡度未明确时，热水管、冷水管应以不小于3‰的坡度安装，在管道试压、冲洗合格后，要随即排除管内积水，防止冻裂漏水。（3）安装铜管及铜合金管所用的支架与钢管基本相同，支架间距可按同管径、同壁厚的钢管支架间距的3/4选取；支架与铜管间用石棉板轻金属垫或木垫隔开，接触紧密，防止损坏铜管。（4）铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊接时，应在铜合金管件焊接处使用助焊剂，并在焊接完成后，清除管道外壁的残余熔剂。（5）铜及铜合金管可采用气焊、钎焊、手工电弧焊和氩弧焊。焊接应选择合理的焊接工艺，由操作熟练的铜管焊工施焊，焊口不得出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。焊缝局部出现气孔、夹渣等时可进行修补，修补前应清除夹渣等物，修补温度不宜过高，以避免整体焊缝脱焊。（6）安装好的铜管和铜合金管要做好成品保护工作，严禁踩蹬或碰撞，并防止砂石、混凝土等硬物划伤铜管。（2）非金属管道连接见表1-16。表1-16 非金属管道连接续上表续上表续上表表1-17 静止固化时间（单位：min）表1-18 管长6m时管端的温差伸缩量表1-19 热熔连接技术要求注：环境温度小于5℃时，加热时间延长50％。质量问题硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病
质量问题表现（1）安装后管子弯曲不直、变形大。（2）弯管操作不当，有弯扁、过烧现象。
质量问题原因（1）管子安装后弯曲不直、变形较大的原因是多方面的，塑料管的使用温度为10℃～60℃，因此由于安装时的温度和使用温度有变化，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等。（2）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，产生弯扁或过烧等缺陷。
质量问题预防（1）硬聚氯乙烯塑料管加工。
1）调直。硬聚氯乙烯管道如产生弯曲，必须调直后才可使用。调直方法是把弯曲的管子放在平直的调直平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。
2）切断。硬聚氯乙烯管采用木工锯或粗齿钢锯切割，坡口使用木工锉或破口器加工成45°坡口。
3）弯曲。
①加热。硬聚氯乙烯管加热温度应控制在135℃～150℃，在此温度下，硬聚氯乙烯管的延伸率为100％。
②热弯。Ф≤40mm的硬聚氯乙烯管热弯时可不灌砂，直接在电炉或煤炉上加热，加热长度为弯头展开长度。当弯成所需角度后，立即用湿布擦拭，使之冷却定型。弯管操作可在平板上进行，使弯成的弯头不产生扭曲。Ф450～Ф2000的硬聚氯乙烯管弯管时，应在弯曲部分灌以80℃的热砂，并要打实。加热时，应将管段放到能自动控制温度的烘箱或电炉上进行（在烘箱内的加热温度为135℃±5℃，历时15min）。加热过程中，管段经常转动，使加热均匀，并防止管段产生扭曲现象。
当加热到一定软态时，可用手揿压管壁检视其是否呈现柔软状态。当温度符合要求后，立即将管段放到平台上靠模进行弯制，同时用湿布擦拭冷却。待全部冷却后就可清除管段内的砂子。弯管应检查其椭圆度，以不超过管径的3％～4％为合格，外表面应无皱折及凸起。
4）翻边。采用卷边活套法兰连接的聚氯乙烯管口必须翻出卷边肩（图1-2）。图1-2 卷边活套法兰
管口翻边应严格掌握温度。使用加热工具是一具甘油加热锅。锅底部垫一层砂，厚30mm，以防止加热的管端与锅底接触。
加热时，先将锅内的甘油加热到140℃～150℃，再把加工成内坡口的管端放到锅内，并经常转动管段，使加热均匀，加热时间见表1-20。表1-20 硬聚氯乙烯管翻边加热时间
5）焊接弯头。Ф≤200mm的无缝聚氯乙烯管，应采用热揻弯头，如不能时，才使用焊接弯头。卷焊管一般采用焊接弯头。
焊接弯头的弯曲半径应不小于公称直径的1.5倍。90°焊接弯头的节数不应少于3节；45°焊接弯头的节数不应少于2节。（2）管道连接。
1）硬聚氯乙烯管承插连接。直径小于200mm的挤压管多采用承插连接，如图1-3所示。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]