作者：姜蕾、赵欲晓 编著
出版社：化学工业出版社
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服装品质控制与检验(第二版)试读：
前言
衣食住行中，“衣”是人类生活必需品中占首位的产品，其种类较为繁杂。随着生活条件的改善，人们对“衣”的要求也逐步提高，在追求时尚的同时，更加注重质量。而“衣”的质量，特别是批量生产的工业化成衣的质量，与其形成过程的每个步骤都息息相关，要想获得一款质量上乘的工业化成衣，制造商需要控制好从原材料到成品的每一个环节。因此，服装质量检验与控制是一项较为复杂的工作，其复杂并不在于“难”而在于“杂”。
随着全球一体化进程的加快，服装这一劳动密集型产业面临劳动力、人民币汇率和原材料资源等方面的强烈冲击。面对竞争，服装企业要保持一定的发展速度，并不断提升品牌的美誉度，基础保障是服装品质的一贯性。而服装品质不能仅依靠严格的质量检验来实现，更应注重成衣生产过程的质量控制。此外，还应多关注国内外相关技术和标准的发展动态，以提高产品的竞争力。
本书的主要特点是注重内容的实用性、先进性、系统性和连贯性，为使本书内容易于理解和掌握，在编写时采用穿插相关栏目的形式，如“相关链接”、“背景资料”、“知识外延”等，使全书内容在具有一定理论深度的同时更加丰富立体，书中配以与文字内容密切相关的图片，使书稿图文并茂。
本书从三个角度编写：首先介绍与服装品质控制相关的一些基础知识，如服装的分类和使用保养、服装工业化生产和各类产品的加工特点等。在此基础上，重点分析讲述服装生产过程中的品质控制方法和手段。最后针对梭织和针织两大类服装的特点，挑选出具有代表性的服装品类，从成衣部位划分、外观质量检验、成衣规格检验、缝制质量检验、理化性能要求、缺陷划分、成品检验结果判断等方面进行详尽的阐述。
由于社会环境、消费需求、技术等的飞速发展，服装产品近些年出现了很大的变化。此次编写的《服装品质控制与检验》（第二版）一书，结合上述变化做了较多的修订与改动：①根据市场消费的变化，对服装分类的角度和内容做了调整，补充新的图片和服装品类；②将服装工业化生产内容大幅缩减与整合，增加了近年来应用日益广泛的热塑材料类服装的加工工艺和特点；③服装质量控制文件中的内容做了相应精简，依据近年来国家标准的变化做相应更新；④对第一版书中第四、五章的结构与内容，按质量管理和检验范畴做了调整，有关质量管理基础知识、质量数据统计和分析、成品检验规则等内容，依据新的标准做了删减和更新，增加了服装原辅材料检验内容和企业案例；⑤第六、七章内容按照各品类新的服装标准，重新对产品标准的内容进行解读、分析和阐述；⑥大幅更新修改了“附录1 部分国内外服装标准一览表及说明”和“附录2 国际质量体系认证标准简介”的相关内容。
本次修订版主要由北京服装学院服装艺术与工程学院姜蕾、赵欲晓两位老师完成，其中第一～五章、附录2的修订由姜蕾教授完成，第六、七章的修订由赵欲晓副教授完成，研究生朱敏英完成附录1的修订，包努佳完成附录3的编写。此书稿的完成得到了北京一些服装企业的大力支持，在此一并表示感谢。
书稿在撰写过程中难免存在一些局限和疏漏之处，真诚希望广大读者给予批评和指正，并与我们进行交流和沟通。编 者2014年5月第一版前言
随着中国加入WTO，服装这一劳动密集型产业受到国内外市场的强烈冲击，企业面临的是一个开放的、供大于求的、充满激烈竞争的市场。面对竞争，服装企业要想保持一定的发展速度，并不断提升品牌的美誉度，其基础是服装品质的一贯性。而服装品质的保证，并不能仅仅依靠严格的质量检验来实现，更应注重成衣生产过程的质量控制。此外，服装企业还应多关注国内外相关技术和标准的发展动态，以提高产品的竞争力。
鉴于此，我们编写了《服装品质控制与检验》一书。注重内容的实用性、先进性、系统性和连贯性，是本书的主要特点。考虑到不同读者的需求，本书的编写从三个角度进行。首先介绍与服装品质控制相关的一些基础知识，如服装的分类和使用保养、服装工业化生产和各类产品的加工特点等内容。在此基础上，重点分析讲述服装生产过程中的品质控制方法和手段。最后针对梭织和针织两大类服装的特点，挑选出具有代表性的服装品类，从成衣部位划分、外观质量检验、成衣规格检验、缝制质量检验、理化性能要求、缺陷划分、成品检验结果判断等方面进行详尽的阐述。
为使本书内容更易于读者理解和掌握，在编写时采用穿插相关栏目的形式，如“相关链接”、“背景资料”、“知识外延”等，使全书内容在具有一定理论深度的同时尽显生动活泼。为使所述内容更加丰富立体，书中配以与文字内容密切相关的图片，使书稿图文并茂。
本书由北京服装学院服装艺术与工程学院姜蕾（第二、三、四、五章）、赵欲晓（第六、七章）、包努佳（第一章、附录）编写，姜蕾对书稿进行了总体策划和修改。此书稿的完成得到北京一些服装企业的大力支持，在此一并表示感谢。
书稿的撰写可能存在一些局限、遗漏或疏忽之处，我们在此真诚希望广大读者能够给予我们批评和指正，与我们进行交流和沟通。编 者2006年3月第一章 服装产品基础知识本章要点衣食住行中的“衣”是人类生活必需品中占首位的产品，其种类较为繁杂。而不同类别的服装因穿着目的、场合等需求的不同，对其质量要求会产生一定的差异，这就需要生产者充分了解各种不同类型服装的特点，以便能够有的放矢地进行成衣产品的质量控制和检验。本章分为两节，第一节从服装所用面料、穿着对象、用途、场合等角度介绍了服装的分类；第二节讲述服装使用和保养的基本方法，如何正确地使用和保养服装，是服装在穿用过程中保持质量上乘、充分发挥其服用性能的基础条件。第一节 服装的分类导读因采用的原材料、穿着场合、时机、对象、用途、组合方式、廓型等的不同，服装产品表现出不同的风格和特点，从而构成了千变万化、丰富多彩的着装视觉，服装的名称也因此而有所区别。服装的分类存在交叉现象，例如，西服既可采用梭织面料制作而成，也可由针织面料制作；在用途上属于外衣类，而从穿着场合的角度则属于正装。对服装进行分类，目的是对各种类别的服装及其应用有较为清晰的认识，确保设计、加工、销售等各环节更具针对性。一、按构成服装的面料分类（一）按面料织造方式分类
按照面料的织造方式，服装可分为梭织类服装、针织类服装和非织造类服装等。1.梭织类服装
梭织类服装是指采用经、纬两向纱线相互交织而成的梭织面料，经过裁剪、缝纫、整烫等加工过程制作的服装成品。
梭织面料结构稳定牢固耐用，在服装中应用广泛。按纱线相互交织、编结的规律，梭织物还分为平纹织物、斜纹织物、缎纹织物（见图1-1）等。梭织面料的组织结构，会直接影响面料的外观风格和内在质量，如平纹织物结构最紧密，布面最平整，手感最硬挺，在服装中的应用也较多。2.针织类服装
针织类服装是指用针织面料或纱线制成的服装成品。依据服装成型方式大致分为两类。一类是指采用由纱线成圈自行或相互穿套而成的针织面料（见图1-2），经裁剪、缝合、整理等步骤加工制成的针织服装。针织面料手感柔软，富有弹性，制成的服装舒适、有一定延展性且合体性良好，是制作内衣、泳装、运动服装等的理想材料。随着科技的进步，针织面料的品种日益丰富，工艺技术不断提高，在外衣上的应用也越来越广泛，如大衣、外套、西服、裙子、裤子等服装品类都可看到针织面料的身影。图1-1 不同织造方式的梭织面料图1-2 针织面料及针织服装成品
另一类是用各种成分的纱线编结而成的服装产品，如毛衣类服装、披肩等（见图1-3）。这类由纱线直接编结而成的针织服装，按加工方式还可分为机器编织和手工编结两类。与针织面料加工制成的服装不同之处在于，此类针织服装产品是单件制作，较少采用流水作业的形式，生产控制相对简单。
介于两类针织服装之间的还有用机器织成半成型衣片后，经缝纫加工制成的内衣类针织服装；以及用电脑控制的机器直接编织而成的全成型内衣类针织服装。
近年来服装个性化需求凸显，针织服装，特别是毛衣类针织服装，较易实现多品种、小批量、快交货的要求，正逐步成为与梭织服装并驾齐驱的服装品类，并由此得以迅猛发展。3.非织造类服装
非织造类服装所采用的面料为非织造布又称无纺布，是由纤维铺网直接处理形成薄片状的纺织品，然后再对非织造布进行裁剪加工，制成服装。
非织造布工艺简单，在服装中主要用于服装衬布的基布、一次性服装，如手术服等的用布。也有在无纺布上加涂层，印上美观的图案用作服装面料（见图1-4）。图1-3 风头渐劲的毛衣类针织服装（二）按面料的原材料分类1.天然纤维类服装
如棉、麻、毛、真丝类服装等。2.化学纤维类服装
包含人造纤维与合成纤维类服装，如粘胶、涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶类服装等。3.混纺、交织类服装
由混纺或交织类面料制成的服装成品。
混纺类面料是指由两种或两种以上成分的纤维混纺成纱线再织造而成的面料，如棉麻、涤麻、毛腈等。图1-4 用途日益广泛的无纺布材料
交织类面料是指由不同材质的经纬纱线交织而成的面料，如羊毛腈纶、兔毛腈纶、羊毛棉纱交织等。
目前，各类混纺、交织类面料因其性能较单一，材质更优良，价格优势也较为明显，在服装上的应用越来越广泛。4.毛皮及皮革服装
毛皮服装又可分为天然毛皮服装和人造毛皮服装。天然毛皮服装的加工工艺和方式与其他种类的服装有较大区别。随着设计的革新，毛皮服装的品种不断增加，如尼克服、裘皮服装、皮毛一体服装（见图1-5）等。
皮革服装也分为天然皮革服装和人造皮革服装，近年来皮革材料不断创新，并与其他面料，如编织材料搭配应用在同一件服装上（见图1-6）；或作为羽绒服装的外层面料，如皮羽绒服，以改变皮革服装传统形象，增加产品的时尚度，提高产品附加值。图1-5 皮毛一体服装图1-6 变化的皮革服装知识外延 服装廓型的分类服装廓型指服装正面或侧面的外观轮廓形态，是服装款式造型的第一要素。服装廓型通常采用英文大写字母、几何造型、具体物态、人体体态等角度区分和命名。（1）以英文大写字母区分的服装廓型 常见的有H型、X型、A型、Y型、O型、T型、V型等。（2）以几何造型命名服装廓型 长方形、梯形、三角形、椭圆形、圆形、正方形等。（3）以具体物态命名的服装廓型 茧型、箱型、喇叭型、球型、酒瓶型、钟型、陀螺型等。（4）以人体体态区分的服装廓型 收腰形、公主线形、直身形等。二、按穿着对象分类
按穿着的对象，服装可从以下角度区分。a性别：有男装和女装之分，随着社会观念的日益开放和多元，中性化服装开始流行，逐渐为年轻时尚人群所推崇；b年龄：有童装、青少年装、中老年装等的区分。（一）儿童服装
目前，对于童装穿着对象的年龄范围界定并没有统一的标准，从广义的角度，指0～16岁年龄段儿童穿着的服装；随着社会环境与经济条件的改善，童装在年龄上的界定逐渐缩减至1～12岁。由于儿童成长发育的各阶段有着明显的差异，对童装的需求相对来说比较复杂，还会再细分为不同类别的童装。1.幼童装
指0～5岁儿童穿着的服装（见图1-7）。其中，针对0～2岁时期的服装称为婴幼儿装。由于这个年龄段的儿童比较娇嫩，因此在服装设计和选材上大多从安全、卫生、舒适、健康等方面考虑。图1-7 可爱的幼童装2.中童装
指6～12岁儿童穿着的服装，这一时期的儿童活动量和范围开始加大，所设计的服装应宽松、舒适，且在材质上考虑吸湿排汗等功能，性别因素也开始显现。（二）少年装
指13～18岁少男少女们穿着的服装。这个年龄段孩子的特点是活动量和强度都很大，身体成长发育较快，男孩儿与女孩儿的性别特征凸显。既要注重服装的舒适性和牢固度，也要重视性别因素在服装上的体现。（三）青年服装
从生活状态和心理发育等角度，还应将此阶段分为两个层面，即19～25岁和26～35岁。
19～25岁年龄段人群大多仍处在求学时期，开始拥有能够自主选择服装的权利和机会，因而更强调个性、追随潮流、反叛传统；对服装的时尚、前卫、流行性、风格、价格等因素较为关注。
而在26～35岁年龄段，开始步入工作和组建家庭，对服装的选择和穿着需求会发生某些变化，在追求时尚、风格的同时，对服装的品质要求会有所提高，设计上更期望稳重、大方、得体，关注价格。（四）中年服装
指36～55岁的年龄段人群穿着的服装。这个年龄段的人群大多已有一定的财富积累，尽管仍有一定的经济压力，但具备良好的购买力，是性格成熟、理性的消费群体，对服装的品牌、档次、质地、风格等因素较为看重。（五）老年服装
指56岁以上年龄段人群穿着的服装。这一年龄段的女性开始退出工作状态，对服装的需求有较大变化，会更注重服装的经济实惠、舒适和质量。
需要说明的一点是，随着可支配收入的增加、生活条件的改善，以及受教育程度和社会开放程度的提高，人们的实际生理年龄和心理年龄存在一定差距。因此，大多数服装品牌是按心理年龄对目标消费人群进行区分和定位。三、按穿着用途分类
按穿着用途，服装可分为内衣和外衣两大类。（一）内衣
内衣是紧贴人体，起护体、保暖、整形的作用，主要包括绒/秋衣、裤，背心，内裤，女式胸衣，抹胸，腹带等品类。（二）外衣
外衣是穿在内衣外部的服装，它既起到遮体保护、抵御风寒的作用，又起到美化外表、突显个性的作用。
按穿着季节不同，外衣还可细分为以下几类。（1）春、秋季外衣 通常包括西服、裤子、半身裙、套装、连衣裙、风衣、夹克衫/短外套、针织衫（含可外穿的毛衣）、牛仔服（含上装和下装）、各类单皮革服装等。（2）夏季外衣 通常有各类可外穿的针织衫（含T恤）、衬衫、薄外套、半身裙、薄连衣裙、薄套装、各类裤子（如短裤、七分裤、九分裤）等。（3）冬季外衣 通常有大衣、棉服（含皮棉服）、羽绒服（含皮羽绒服）、尼克服、皮毛一体外套、裘皮外套等。相关链接 按HS编码对服装进行的分类商品名称及编码协调制度（The Harmonized Commodity Description and Coding System）简称协调制度（HS），它是在《海关合作理事会分类目录》（CCCN）和联合国《国际贸易标准分类》（SITC）的基础上，参酌国际间其他主要的税则、统计、运输等分类协调制度的一个多用途的国际商品分类目录。HS编码，以六位码表示其分类代号，前两位码代表章次，第三、四位码为各产品于该章的位置（按加工层次顺序排列），第一至第四位码为节（Heading），其后续接的第五、六位码称为目（Subheading），前面六位码各国均一致，第七位码以后各国根据本身需要制订的码数。服装属HS分类制的第十一类及第61、62章，第61章为针织或钩编制品，编号从6101.1000～6101.9000共120个，第62章为非针织或非钩编织服装及衣着附件。适用于除絮胎以外，任何纺织物的制成品。编号从6201.1100～6217.9000，共155个编码，分别是按款式、性别、年龄、原材料的不同来进行分类，如棉制男式羽绒大衣的HS编号为6201.1210，棉制女式羽绒大衣的HS编码为6202.1210。服装HS编码分类中对成衣性别的规定有具体要求，即性别分男式、男童、女式、女童、婴儿；左门襟在右门襟之上归男性，反之归女性，中性成衣归女性类别。针、梭织成衣及衣着附件其编序依照产品特性由外套类至内衣类，针、梭织相互对应，再次则为其他产品。如6203.1100为羊毛或动物细毛制男式西服套装（为外衣），6207.1100为棉制男内裤（为内衣、编码在后），又如6104.3100为羊毛或动物细毛制针织或钩编的女式上衣，与此相对应的6204.3100为羊毛或动物细毛制女式上衣。四、按穿着场合分类（一）正装/礼服
正装多指在比较正式的商务场合，如上班、参加会议、面试等所穿着的服装；礼服指出席较为隆重的社交场合，如参加晚宴、年会、婚礼、重要的聚会等所穿着的服装。正装/礼服（见图1-8）通常款式设计的相对经典、材质优良，显示出对所出席场合及举办者的重视与尊重。图1-8 正装/礼服（二）便装（亦称休闲装）
指人们在日常生活中所穿着的服装。这类服装穿着要求相对随意，讲求舒适性，根据实际生活的各种场合，还会细分出不同种类，如运动休闲装、商务休闲装等。（三）家居服装
指人们居家时所穿着的服装，讲求舒适柔软、放松随意，并具家庭的温馨感（见图1-9）。（四）运动服装
指参加各种体育运动时所穿的服装，如篮球装、网球装、跑步装、泳装、瑜伽服、健身装及户外运动装（见图1-10）等。随着全民健身运动的盛行，越来越多的运动服装品类被开发研制并逐渐流行，成为服装市场新的蓝海，如高尔夫装、骑行装等。图1-9 家居服图1-10 健身装及户外运动装（五）职业装
职业装（见图1-11）的主要作用是标志性，将处于工作状态的人员与其他人员用服装区别开来，既可以增强工作人员的责任感，也可树立其权威性，如民航、税务、交警、军队、酒店、医生护士服装等。（六）舞台服装
包括戏剧、影视、舞台各类文艺演出所使用的服装等，根据演出的内容、规模和表现手段的不同，对演艺服装的要求也不同。譬如，影视服装由于有近距离的特写镜头，所以要求服装设计制作精美逼真；舞台服装由于离观众比较远，要求服装在色彩、款式、用料上加以夸张等。（七）功能服装
指具备特殊要求和功能的服装（见图1-12），如具有耐热阻燃作用的消防服、高温作业服、不透水的潜水服、能进行航空作业的宇航服以及专门为某些行业设计的具有特殊功能的服装等。
目前，一些功能服装也逐步开始应用于百姓丰富多彩的生活之中，如具有吸湿排汗功能的速干衣裤、抗菌防臭服装、防辐射服装；户外运动服装中的防紫外线服、具有防雨透气作用的冲锋衣；可实时监控人体健康的智能服装（见图1-13）等。
随着服装市场竞争日益激烈，研发出的服装产品种类不断增加和细化，如孕妇装、亲子装、情侣装等。图1-11 职业装图1-12 功能服装五、按穿着组合分类
按穿着时的组合状态和形式，服装大致可分为以下几类。（一）上装
遮盖人体从颈部到臀部附近位置的服装。（二）下装
遮盖人体从腰部到臀部以下位置的服装。下装又可分为裤装和裙装，裤装是从大腿根部开始分为左右裤腿的衣着形式，穿着时易于活动，分有各种长度、各种造型的裤装，如热裤、七分裤、打底裤、靴裤等；裙装是臀部以下为一整体不分左右裤腿的形式，分有各种长度、各种造型的裙装，如鱼尾裙、A字裙、圆台裙等，变化较多。图1-13 智能服装（三）连身装
指上下两部分连成一体的服装，如大衣、连衣裙、风衣等，服装整体形态感较强。（四）套装
上、下装分开但通常搭配在一起穿着的服装，具有款式、面料、色彩等配套协调的特点，通常有两件套、三件套等形式。自我检测1.尝试对所在地区某商场进行调研，总结分析该商场对各服装品牌进行分类的依据是什么？存在哪些优、劣势？2.用你所学过的知识，对自己及家人衣橱中的服装进行分类，说明原因。3.尝试寻找各类服装较为典型的图片或实例，并加以比较和分析。第二节 服装的使用与保养导读服装在人们日常穿着使用过程中往往会受到外来物理、化学和微生物等因素的作用，致使服装在穿着一段时间后很难保持其初始状态。如果出现因洗涤保养不善而发生泛黄、褪色、虫蛀、脏污等现象，会为消费者带来很多困扰。为此，服装制造商应辅导消费者如何采取相应的方法防止和减轻这些问题的发生，以保证服装更加持久耐用。各类服装因其面料和工艺特性不同，在使用过程中应注意的问题和保养方法也有所差异，需要有针对性地选择相适应的去污、洗涤、整烫和收藏等方法。此外，在服装的吊牌标识中应包括该产品的使用说明，具体标注要求可参见GB 5296.4《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》。一、服装的去污与洗涤（一）常见污渍及去除方法
污垢是人们在穿着服装的过程中，由于触碰或不经意沾染等原因，使服装附着各种脏污物。染上污垢的脏衣服如不换洗，不但会影响服装的外观，而且会影响服装的弹性、透气性、保暖性等物理性能，还会降低服装的牢度。同时，污垢分解会产生有害于人体的成分，并为细菌及微生物提供繁殖的条件，从而危害人体健康。因此，去污是服装使用和保养的一个重要方面。
污垢分有多种形式，按其形成环境可分为两种：一种是身体污垢，它是体内及皮肤的分泌代谢物和排泄物，如汗液等；另一种是体外的污垢，这种污垢的产生是由于人们生活和工作环境以及各种活动所致，如沙土、墨水、油污等。按照其成分大体可分为：水溶性污垢、油溶性污垢和固体微粒污垢。这些污垢通常以混合状态粘附在服装上，最难洗掉的是油性污垢。
通常用于去除污垢的洗涤剂有皂类和合成洗涤剂两种。皂类包括硬皂、透明皂、抗硬水皂等，合成洗涤剂又分为合成洗衣粉、液体合成洗涤剂、加酶合成洗涤剂和增白合成洗涤剂等。服装有了污垢就必须进行清洗，不同的面料、不同的污渍，其去污方法会有所不同。表1-1列出了几种用去污剂比较容易做到的污渍去除方法。表1-1 常见污渍去除方法例（二）服装的洗涤
服装脏了以后需要洗涤，洗涤的方法分湿洗和干洗两种。1.湿洗法
正确的湿洗不仅为去污增效节省了时间和力气，重要的是能够保住服装的美观，延长其使用寿命。
湿洗时，衣物需在洗涤液中适当地浸泡，以便让洗涤剂分子与衣物充分接触；而用力揉搓则可帮助油污离开衣物。在洗涤过程中需要注意以下几点。（1）如果水过硬，肥皂遇到硬水会形成豆腐花般的泡沫，其去污力会大打折扣。当这种情况出现时，在水中加入碱或将水加热，可软化硬水。（2）加酶洗衣粉，则不宜用超过60℃的热水溶解，因为生物酶超过60℃就失效了。（3）漂洗的温度尽量与洗涤温度接近，防止洗涤剂被遇冷收缩的衣料纤维包裹，不易冲洗干净，而造成衣物泛黄，甚至引起皮肤过敏。相关链接 常用服装面料的洗涤方法（1）棉类服装 棉纤维在水里比干时还要结实，但一些提花织物、镂空织物和松薄织物要小心手洗，防止变形、起毛。另外要防止掉色，深色服装不宜用过热的水，且浸泡时间不宜过长，晾晒时要晾衣服的反面。（2）麻类服装 洗涤与晾晒方法与棉类服装大致相同，需注意的是，麻的强度较差，不可用力揉、搓、拧、绞。（3）真丝服装 选用中性洗涤剂，可保持亮光泽；最好用手洗，水温不能高；浸泡时间不宜长，大把轻揉洗；挤除水分后，在背阴处晾干。（4）毛类服装 因纯毛纤维在水中强度降低，故不宜大力揉搓拧绞。具体水洗程序：冷水浸20min→挤除水分→放入30～40℃洗涤液中上下拎涮几次→浸泡5min→涮洗或揉洗→挤除水分→温水、清水投洗各两次→放醋酸清洗→清水投洗。部分纯毛服装可机洗，但用水量要大，时间要短，轻薄纯毛服装最好先放入洗衣袋中再机洗。（5）人造棉和人造丝服装 是指由纸、木材等天然物质经化学方法机械加工而制成的一种天然纤维服装，其在水中的强度很差，不宜浸泡。洗时需用手大把揉洗，切勿拧绞，大把挤掉水分或用毛巾包将水压出，宜阴干。（6）羽绒服 因为一般的羽绒服面料都不怕水，所以如果羽绒服只是局部脏一点，只要在脏污处滴几滴洗涤灵，几分钟后用湿毛巾擦干就能去污。整件清洗羽绒服时，为避免填充料受过量的碱性物质侵蚀，可选用少量中性洗衣粉或洗涤剂，用35℃的温水调和，把衣物完全浸泡于洗涤液中15min。然后把衣服放在置于洗涤盆中的洗衣板或其他平板上，用软毛刷依次刷净污垢，不能用力揉搓，以防羽绒打结。挤出洗涤液，但不要用力拧衣服。漂洗时用手在清水中按挤，最后一次漂洗时可在水中放少量食醋，因为醋可以中和碱，这样就不容易出现白色的痕迹。将漂洗过的羽绒服放在网兜里沥水，以免羽绒内水分过多、过重，晾晒时变形。至不滴水时，把衣服拿出来放在通风处晾干，不能曝晒或烘烤。将要晾干时，可用手或小木棍轻轻拍打，使羽绒恢复自然蓬松的状态。（7）仿皮服装 冷水浸10min，然后在40℃中性洗涤掖中大把揉洗，边浸边洗，不超过10min，忌硬搓。短绒服装可用软毛刷顺毛刷洗，洗净晾干后，再用干毛刷将倒伏的绒毛轻轻刷起。长绒服装晾至半干时，取下抖动，使其毛松散后继续晾干。（8）化纤服装 温度不宜过高，用力不宜过猛，洗后通风处晾干，不必熨烫。含弹性纤维面料的服装洗涤晒时，注意防止拉伸。2.干洗法
干洗是用一些化学物质作为溶剂来去除污物的洗涤方法。
干洗不会引起服装的变形和缩水，而且干得很快。但干洗有时不如湿洗洗得干净，特别是难以脱去油污的颜色。而且，干洗剂有的有毒性，价格较贵，易燃。这些不利因素影响了干洗在家庭中的推广，所以一般将要干洗的服装送到干洗店去处理。
常用的干洗剂有以下几种。（1）汽油 选用无色轻质汽油，最好不要与皮肤直接接触，以防皮肤变干燥，注意防火。（2）松节油 选用纯净的松节油，只能干洗油漆、树脂、柏油、润滑油、煤烟和灯烟等污渍。挥发慢，适于轻薄服装。（3）酒精 主要溶解树脂类污渍。（4）混合溶剂 将酒精、汽油与松节油等混合在一起使用，以去除各种混合污渍。
注意干洗前将服装通风晾晒，轻轻拍去表面灰尘，再实施干洗。干洗后待干洗剂完全挥发后再穿用或收藏。二、服装的熨烫
服装的熨烫是指在不损伤服装的服用性能及风格特征的前提下，对服装施以适当的温度、湿度（水分）和压力等工艺条件，使纤维结构发生变化，热塑变形，最终使服装达到平挺、美观的状态。（一）熨烫的工艺条件1.温度
温度是熨烫的首要工艺条件，温度越高，定型效果就越好，但每一种纤维都有一定的熔点，当熨烫温度超过极限后，纤维就会融化甚至碳化。所以，各种服装材料的熨烫温度，应低于其危险温度（分解温度和熔化点），以免损伤服装的外观及性能。构成衣料的各种纤维由于其耐热性能不同，所能承受的温度也有所差异。知识外延 不同服装材料的熨烫温度一般来说，棉织物的直接熨烫温度应控制在120℃以下，麻织物控制在210℃左右，毛织物可控制在180℃以下，丝、粘胶纤维、腈纶、维纶、锦纶等织物不超过150℃，而涤纶可到170℃，丙纶和氯纶织物则应控制在100℃以下。如果加垫布特别是湿垫布，熨烫温度可适当升高，因为通过垫布，作用于衣料的温度已经降低。除考虑服装材料的热学性质外，还应结合衣料的厚薄、组织和颜色来决定最终熨烫温度的高低。至于是否需要加湿、垫层的厚薄软硬、熨烫正面还是反面等问题，在具体实施熨烫时都要予以考虑。2.湿度
在对服装的熨烫过程中，需要对面料进行适当加湿，衣料遇水后，纤维结构会伸展，这时服装容易定型，但湿度需控制在一定范围之内。
一般的薄型面料只要在熨烫前适当洒水和喷水即可，厚型面料则要增加给水量。若担心损坏面料，可在面料上垫块湿布，让熨烫温度产生的水蒸气透到纤维内部使其润湿。
熨烫的方式分干烫和湿烫。干烫是用熨斗直接熨烫。主要用于遇湿易出水印（如柞丝绸）或遇湿热会发生高收缩（如维纶布）的服装的熨烫，以及棉布、化纤、丝绸、麻布等薄型衣料的熨烫。对于较厚的大衣呢料和羊毛衫等服装，先用湿烫，然后再干熨，这样可使服装各部位平服挺括、不起壳、不起吊，使服装长久保持平挺。3.压力
压力也是熨烫必不可少的工艺要素。随着压力的增大，服装的平整度，褶裥保持性均有增加，但压力过大也会造成服装出现“极光”现象。服装的熨烫压力随服装的材料及造型、褶裥等要求而定。对于裤线、折裥裙的折痕和上浆衣料，压力应大些。对于灯芯绒等起绒衣料，压力要小或熨烫反面。对长毛绒等衣料则应用汽蒸而不宜熨烫，以免使绒毛倒伏或产生极光而影响质量。
熨烫要达到预定的质量要求，就必须通过温度、湿度、压力和时间等参数的密切配合，如果方法不当就会导致织物受损，具体表现为：a织物颜色泛黄，变焦、变深；b织物褪色，变色；c织物产生极光；d织物收缩或起皱；e织物软化，冷却后变硬；f织物被熔融成洞；g织物强力下降或失去弹性。（二）典型服装的熨烫方法1.丝绸服装的熨烫
熨烫丝绸面料时的关键是不能直接往面料上喷水，由于喷水是不均匀给湿，在丝绸面料表面会呈现点形水迹，影响服装外观。
若必须加湿熨烫时，则可在被熨烫部位覆盖一层干布，在干布上再加盖一层拧得很干的湿布，熨斗在湿布上烫一下后，迅速将湿布去掉，趁着热在干布上熨烫。这样织物接触的是热蒸汽，可避免水印出现。同时，应尽量在被熨部位的反面进行熨烫。
有条件的最好使用电热成品蒸汽熨斗熨烫丝绸面料服装，由于熨斗内喷出的是蒸汽，不会在面料上形成水迹，熨烫时较为安全可靠。
对于印染的丝绸面料，应根据色牢度和耐热度的检测结果，确定合适的熨烫温度，以免面料的颜色受温度的影响而改变。2.皮革的熨烫
皮革面料怕潮湿，受潮后易变形变色，甚至霉变腐烂。因此，熨烫时不能使用蒸汽，可用美丽绸或羽纱作垫布，熨烫温度约90 ～ 100℃，轻轻压烫皮革表面。烫好后冷却20 ～ 30min，让其定型。3.呢绒服装的熨烫
呢绒服装表面具有良好的毛感，如果采用通常的压烫方法，会使其丧失表面的毛感，而降低成品的外观效果。因此，手工熨烫时应采用喷汽的方法，或采用专用的蒸汽人体模熨烫机，它是将服装成品附于热表面上，在不加压的情况下，对服装喷射高温、高压的蒸汽，使服装获得平挺丰满的外观效果的熨烫加工；同时能使服装表面保持原有的毛感。4.西服/礼服类服装的整烫
高档西服的材料大多为纯毛织物，其特点是吸湿性、保温性好，富于弹性，但导热性较差，一般要加湿熨烫，而且熨烫的时间要长些。纯毛织物的熨烫温度，根据熨烫部位和方式不同，可选在150～170℃之间。若单纯加湿熨烫，熨烫温度应稍低一些，因为织物直接与熨斗接触，可选150℃左右；若隔布加湿熨烫，温度可提高到160～170℃； 对一些颜色较浅，织物表面呈现黄色的纯毛织物，如：法兰绒、凡立丁等，熨烫温度还应低些。一般喷水熨烫，温度在130～140℃之间，且延续时间不能过长。
西服通常要求合体、 造型优美线条流畅，因此，熨烫工艺复杂，需采用“推、归、拔”等多种手段，对衣片进行立体塑型。以往多采用手工熨烫的形式完成，目前，已开发出一系列针对服装各部位形态的蒸汽烫模熨烫机，可取代人工完成西服的熨烫定型全过程，效果可与手工媲美。三、服装的保管与收藏（一）保管服装的要点
服装如果保管不善会发生虫蛀、发霉、发脆或变色等损伤，一旦出现这些情况，几乎是难以补救的。为防止这些情况的发生，在保管服装的过程中需注意以下几个要点。
a潮湿、脏污或洒过香水的衣物，切忌不经处理就放进箱柜中。
b有弹性的，特别是针织服装，忌挂放。
c放衣物的箱柜忌放在光线直射，温、湿度变化大，通风不畅的位置。
d浅色衣物与深色衣物分开存放。
e衣物叠放不宜压得太紧。
f注意保持箱柜的清洁。相关链接 服装发脆、变色的原因a虫害和发霉。b整理剂和染料因日光及水分的作用，发生水解和氧化等现象，如硫化染料染色时释放出的硫酸，会使纤维发脆。c残留物对纤维的影响，如残留氯的氧化作用。d由于空气的氧化作用而使织物发黄，如丝绸织物和锦纶织物的变黄。e由于整理剂如荧光增白剂的变质而使织物发黄。f在保管环境下，由于光或热的作用而使织物发黄。g由于染料的升华而导致染色织物褪色。h由于油剂的氧化和残留溶剂的蒸发而导致织物变色。以上各方面对不同面料的影响程度不一，因此，在保管不同面料的服装时应考虑各自的影响因素。（二）常用服装的养护1.内衣的养护
洗涤内衣时不能使用漂白剂等碱性大的洗涤剂，而要使用无特效成分的普通中性洗剂，以避免与有颜色的衣服相混而染色。而且禁止使用洗衣粉，因为洗衣粉的化学成分对皮肤有一定的伤害作用。
因为大多数内衣由于使用精细的织物，会因无法承受洗衣机的强力搅拌而变形或磨损，所以内衣务必要用手按压洗浸。整理罩杯时要使表面朝外，然后把内衣挂在衣架上晾，避免阳光直接照射。
一些美体塑型内衣，因与普通内衣不同，采用超密度弹性纤维精制而成，价格昂贵，在穿着时，不可硬拉，特别注意不要让手上的戒指或指甲以及其他会损害纤维的硬东西划伤衣服。2.棉麻服装的养护
棉麻织物耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤，既可手洗也可机洗。
棉麻服装存放入衣柜或聚乙烯袋之前应晒干，深浅颜色分开存放。衣柜和聚乙烯袋应干燥，里面可放樟脑（用纸包上，不要与衣料直接接触），以防止衣服受蛀。3.真丝服装的养护
丝绸比较柔软娇嫩，忌用碱水洗，可选用中性肥皂或中性洗涤剂。穿着真丝服装时不要在席子上、藤椅和木板上睡觉，也不要隔衣抓痒。由于丝织品长纤维抱合力不如其他混纺纤维织物，受外力影响易造成扒丝，也叫劈丝。
此外，不要在真丝服装上洒除臭剂或香水、樟脑丸。因为这些都是化学制品，容易损坏丝绸，尤其是白色丝绸，洒过后会使衣服面料发黄。丝绸夏装在保管时最好用衣架挂起，但不要用金属挂钩，防止铁锈污染。另外，用乔其纱、双皱面料制作的服装，不宜长期挂放，因自重会使服装越拉越长，使服装变形，存放时应衬上布，放在箱柜上层，以免压皱。存放丝绸服装时，用棉布包好或盖好，白色的丝绸服装不宜放樟脑丸，以防泛黄。4.毛料衣物的养护
毛料衣服穿过后或存放前，一定要洗净，这样可以在一定程度上降低生蛀虫的可能性。毛料衣服要特别注意其里衬、肩和领等处的洁净，这些地方涂有糨糊和胶液，容易繁殖蛀虫。毛料衣物的保存应注意以下几点。
a将毛料和化纤衣服分开存放。毛料衣服洗净熨平后，要用衣架挂在大衣柜内，在口袋和衣柜底部放一些樟脑丸或卫生球，最好用纸或布包好。
b经常打开衣柜或衣箱盖，使其通风，保持衣服干燥。特别要注意在梅雨季节或潮湿的天气，应将衣服趁好天气拿出来晾一下，但不要在阳光下曝晒。
c衣箱最好与地面、墙面保持适当的距离，以防潮湿。
对于羊毛/羊绒/呢绒服装，因其不耐碱，故要用中性洗涤剂或皂片进行洗涤，高档羊毛服装最好采用干洗的方法。此类服装应放在干燥处保管。最好每月透风1～2次，以防虫蛀。呢绒服装存放前最好在通风处晾放一天，保管时以悬挂存放在衣柜内为好，放入箱里时要把衣服的反面朝外，以防褪色风化，出现风印，同时，一定注意放樟脑丸，以防虫蛀。5.皮革服装的养护
皮革与其他服装面料不同，不能直接浸入水中洗涤，只能用软布或软刷蘸水后，在皮革表面擦去污垢。阴干后，最好涂上一层石蜡，再用软布擦匀。
皮革过分干燥时容易折裂，而受潮后则不牢固。因此，皮革服装既要防止过分干燥，又要防湿。不穿时，用衣架挂起，置于阴凉通风处，不能折叠存放，否则会产生细小的褶皱。6.裘皮服装的养护
裘皮大衣在穿用和收藏过程中，最怕受潮，特别是毛皮的皮板遇潮湿后，易霉烂、掉毛，最轻的也会使皮板硬化。当皮毛一旦沾水或受潮后，一定不要用火烤或用熨斗烫，要将衣物放在干燥处风干，然后用软刷将绒毛刷顺，这样就可以恢复裘皮服装的原状。裘皮服装应交给专业的裘皮保养中心清洗，切勿交给干洗店。
裘皮服装穿用完之后保存之前一定要进行存放前的处理方可入柜。在入箱保存前，首先应除净裘皮服装上的油污和灰尘，因为灰尘中带有大量的霉菌，长期依附于裘皮服装内，易引起裘皮蛋白质变性。晾晒时特别要注意，不可使皮毛在阳光下直接曝晒，最好在上面遮盖一层布，以保证皮毛的光泽，否则易使皮板变硬老化，失去弹性。
保存裘皮服装要求通风、干燥，挂在衣柜里时千万不要挤压，要留出足够的空间，以免压坏毛面。不要给裘皮服装罩上塑料袋或塑胶袋，它们会阻碍空气流通，使皮衣的皮板变干。最好在衣服里面放上用纸包好的卫生球。雨季前最好将衣物取出晾晒一下，通通风，散散潮气，防止发霉和虫蛀。7.羽绒服的养护
冬天过后要将清洗干净的羽绒服妥善保管。收藏前的羽绒服，一定要晾干，以防发霉生虫。羽绒服的金属扣及拉锁上应薄涂一层蜡脂，以免生锈。收藏时可将其放入大塑料袋后再放入衣柜里，可在箱内放几包防潮粉，不得使用樟脑丸和卫生球。夏季应该每隔一段时间将羽绒制品拿出来晾晒一次，可用木棍轻轻拍打，以去潮增软，延长使用寿命。自我检测1.当服装上出现口红、果汁或油污等污渍时如何去除？2.常用服装面料在洗涤时应注意哪些方面？3.熨烫服装时需要控制哪些要素？4.试用列表的形式总结各类常用服装的养护方法。第二章 服装生产基础知识本章要点随着生产方式的演变，服装业渐渐摆脱了作坊式的加工状态。尽管目前仍保留着度身定制、单件制作的传统服装加工方式，但多数国家解决人们穿衣的主要途径还依赖于现代化的工业生产方式。自20世纪60年代以来，科学技术迅猛发展，服装设备高速化、自动化程度日益提高，促进了服装工业的发展。成衣加工工序进一步被细化，服装缝制加工过程中，流水作业的特点日益被突出。如何更为有效地组织好服装加工过程，快速、低成本且高质量地生产出应季服装，逐步成为服装企业研究的重点。服装品质控制主要针对的是工业化批量生产的服装，因其在加工过程中需经过一系列的流程，相对单件加工的服装更易出现质量问题，需要在生产过程当中及最后成品时进行质量的把控和检验。本章分为两节，第一节围绕纺织-服装产业链基本概念，介绍服装工业化生产的基本流程，依据社会经济的发展阶段、市场需求及服装业特点，服装企业类型不尽相同，但其生产运作流程大同小异；第二节针对不同材质的服装阐述其加工工艺和设备的特点，以便进行服装质量控制和检验时更具针对性。第一节 服装工业生产简介导读随着社会的发展与进步，服装行业发生了巨大的变化。提起服装，已不局限于“裁缝”的概念，服装制作方法也不再以个体裁缝的单件缝制作为唯一的形式。工业化批量生产的服装，大多以流水作业的方式加工完成，如同汽车、彩电、冰箱生产线。与单件服装制作不同，批量生产的服装所涉及的部门较多，投入的人、财、物及时间成本相对较大。因此，工业化成衣的设计与生产不能盲目行事，需进行一定的论证和分析，方可正式投入批量生产。从服装行业自身特点来看，目前仍面临着不可回避的矛盾与冲突：一个季节新款式服装的推出，不仅与服装产品加工过程的快慢相关，更重要的会涉及纺纱、织造、印染甚至新型纤维的研制开发与生产，所需要的周期较难控制与把握，这与时装流行的短周期、快上市需求之间产生了明显的差距；低价的快时尚品牌因很好地解决了服装供应链问题而迅速崛起，但也同时出现其他诸如质量、款式抄袭等问题。因而，如何解决在时尚与批量与成本、流行与运营流程与价值等各因素之间出现的问题，也是当今服装业面临的重要课题。一、纺织-服装产业链
纺织-服装产业链是包含从纤维生产开始直至将服装成品传递到消费者手中所经过的一系列相关活动，这一过程涵盖4个环节：原辅材料供应环节、服装制造环节、销售/渠道环节和涉及上述各环节的辅助环节，如图2-1所示。图2-1 纺织-服装产业链及其关系
由图2-1看出，纺织-服装产业链不仅仅包含纺织与服装行业本身，还涵盖了化工、金属、印刷、机械等行业，并与皮革业、零售业、传媒、教育研究机构等密切关联——纺织、皮革工业为服装提供基本原材料，如面料、里料、衬料、缝线、装饰品等；而金属、化学和印刷业为服装提供拉链、纽扣、包装材料、标志等附件；在服装制造环节所使用的加工设备则是由机械电子工业所提供的；此外，在各环节中会涉及一些专业研究、技术开发、产品推广、销售策略等，需要教育、培训、咨询和研究机构等提供基础的人才和技术支持，以及媒体、展会和广告等机构提供有效的服务。
因此，服装业的发展，与其相关行业有着密切的关系。服装业只有与各相关行业相互渗透，建立并形成良好的合作关系，才能使纺织-服装产业链步入良性循环的轨道。相关链接 某服装企业各部门运作流程例服装生产过程实际上是一个将原材料进行再创造的过程，服装企业的任务就是将来自于其他产业的原材料转变为服装成品，并适时地卖给消费者。每个企业的部门设置和运营流程依据细分行业和市场的不同会有所差异，但各部门之间的关系和运作都是围绕依市场需求而制定的企业经营战略和目标进行的，如图2-2所示，图中无箭头线表示两个部门之间的关系是双向的。图2-2 某企业各部门关系网格图例二、服装加工途径的多元化
从人类历史上看，几千年农耕文明中的手工纺织技术已经发展到非常精湛的程度，至今，我们仍能在古老的技术中不断挖掘出很多有用的元素，加以改造后服务于现代生活。但是，二百多年的工业文明真正满足了人类的穿衣需求：首先，工业化纺织和成衣技术达到了农耕文明解决不了的高效率生产；其次，与化学、机械等现代工业技术结合，纺织品、服装的科技含量达到了前所未有的高度，使服装产品在实用功能上进一步地满足了人类多层次的需求。因此，在科技高度发达的21世纪，人们的穿衣问题仍需要通过多种途径得以解决。
1.家庭制作 自己购料、量体、裁剪及制作。
2.定制 以个人体形为准，按量体尺寸加放松量后，单件裁剪、单件制作成衣。其特点如下。
a根据个人的体型量体裁衣，成品较为合体。若采用较好的设备，服装质量可达到工业化服装的水平，但价格相应较高；b对制作者要求较高，必须会“全活”即从裁剪、缝制、整烫到锁钉，制作者需完成整件服装的加工；c生产效率低，制作周期长，成本高。
随着经济收入的提高，“定制生活”在国内开始逐渐盛行，消费者对定制服装的需求量越来越大，市场前景看好。
3.工业化服装（即成衣ready-to-wear）
按一定的工艺标准、通过规定的工序流程、将成批的面料由专用的机械设备生产为消费者买后即可穿用的服装成品。其优势如下。
a能利用专业科学知识进行标准化连续生产，如在缝制车间，加工时需按规定的工艺标准，将各个衣片进行连接，而不能像单件服装的制作，按个人习惯随意改变工艺顺序，因而，生产出的同批产品同一性较高；b能有效地利用人力、物力及各种专业化、机械化、自动化程度较高的设备，提高服装的生产效率及质量。由于在生产线中，各个操作人员总进行同一个或几个工序的作业，其熟练程度较高，且工业生产中的设备较好，如果管理得当，服装的加工速度及质量较单件制作高；c由于生产效率较高，即单位时间内的产量相对较大，服装的生产成本有所下降，价格适中。
存在的劣势有以下几点。
a初期投资费用较大；b流水线加工的形式从某种程度上限制了人的主观能动性的发挥；c对设计、管理、技术等人员的整体素质要求提高。
需注意的是，“工业化服装”不能等同于“大批量生产”的服装，随着人们对个性化穿衣要求的提高，服装企业在生产同类款式时，批量开始逐步减少，特别是女式时装类产品，尽管批量较小，但其加工过程仍采用工业化流水线模式。
4.半定做
由消费者对某部位提出特殊要求，如“将军肚”的体型要求服装成品的腹围较大，可采用单独裁剪，而后投入生产线，按工业化生产方式制作成衣。
由于工业化服装的规格尺寸大多是按照正常比例的人体尺寸加放一定的松量设计而成，对于特殊体型的人群较难买到合适的成衣。这种半定做形式是特殊体型人群解决穿衣的途径之一，半定做的形式可得到较为合体且质量好价格适中的服装。国内许多中、小型服装企业均接受此类订单。
根据国情不同，工业化服装和定做服装在价格上有所区别。一般来说，成衣化率较高的国家，其定做服装价格比“工业化服装”高；而成衣化率低的国家则恰恰相反。背景资料 服装生产工业化进程从19世纪50年代初期，美国的Singer兄弟设计制造出第一台全金属梭式线迹缝纫机开始，以缝纫机为主的半机械化服装加工方式逐步显示出速度快、效率高的优势。但以小作坊形式为主的加工方式很快暴露出一些缺陷：因一个作业员要完成从裁剪、缝纫、直至整烫等整个服装加工过程的全部工作，即作业员在加工过程中，需不停地更换工作内容，这势必导致作业员对各项工作任务的熟练性降低，影响加工速度，极大地限制了服装加工能力的提高。于是，作业分工的改进方案——即，让每个工人完成不同的工作任务，成为服装生产流水线的雏形。从提高劳动生产效率的角度看，服装生产方式的演变是历史的必然。如：男式西服若由名牌店铺定做，实际缝制至少花费3天时间；若由服装企业按标准尺寸规格、标准生产工艺、分工序以流水线形式批量生产，直接生产工人平均一天8小时约能生产1.5～2套西服。也许定做服装能吻合个人体形，缝制技巧上有独到之处。但工业化服装由于集中了科学技术的成果，如标准人体尺寸规格、先进的加工技术、市场信息与预测等，使工业化服装不仅能在色彩、款式、面料等方面体现时代感，而且质量稳定、价格适宜。三、服装工业生产运作流程
对于拥有自主品牌，涉及产品研发、加工、销售一体化的服装企业，其生产与运作流程大多如图2-3所示。（一）生产准备1.商品企划（规划）
收集并分析企业上季度销售数据、本领域服装市场竞争状况、时装情报以及流行预测情报等信息，依据本企业发展目标和战略，规划下一季度产品研发的方向、结构以及数量等。2.款式设计
市场化服装与T台秀服装在款式设计时有差异，为确保所设计的服装能在市场取得良好的销售业绩，设计师需要经常做深入细致的市场调研，了解并充分掌握消费者对服装的需求及变化，同时要及时掌握国内外服装流行信息，以便设计出既适合市场需求，又有创新内涵的服装产品。图2-3 服装企业运作流程框图
服装款式设计图应包括服装效果图和服装正、背面结构图，附上所用面辅料的小样，并保存原辅材料的相关信息，如品种、成分、色彩、供应商、单价等内容。为保证所设计的服装有较高的选中率，设计师在设计款式时，还应考虑服装的成本、加工工艺和洗涤条件等。3.绘制纸样
是将效果图做成服装成品的第一步，起桥梁作用。 在生产中，绘制纸样是一项关键性的技术工作，它不仅关系到服装产品是否能忠实地体现设计者的要求和意图，同时对服装加工的工艺方法也有很大的影响。纸样绘制方法主要有原型法、比例分配法、立体裁剪法等。4.试制样衣
纸样绘出后，需制作样衣以检验服装版型和工艺是否合乎设计要求；或是否与订货客户的要求一致。若不符合要求，需分析问题产生的原因：若是设计问题，需重新设计款式；若是纸样的毛病，如制成的样衣没能体现出设计者的思想，或是纸样本身不合理，如：样衣版型不好，制作工艺复杂等，则需修改纸样，直至制成的样衣符合要求。5.绘制生产用样板
当样衣被认可，符合各项要求后，便可根据确认的样衣纸样和相应的号型规格系列表等技术文件绘制基础样板（见图2-4），并推出所需号型的样板。基础样板的尺寸常选用中心号型（如男装170/88A）的尺寸，便于随后的推板工作。通常在绘制纸样时就选用中心号型的尺寸，以减少重复工作。
在基础样板上按照号型规格系列表推板和卸板，得到生产任务单中要求的各规格生产用系列样板（见图2-5），供后续排料、裁剪及制定工艺等使用。图2-4 基础样板例图2-5 生产用样板6.制定工艺
根据服装款式或订单要求、国家相关品类的产品标准，由技术部门确定某产品的工艺标准、关键部位的技术要求、原辅料标准等内容。
作为生产加工方的企业，其技术部门还应制定相应的缝纫工艺流程、工序工艺要求等技术文件，以保证生产更加有序、质量更易保障。7.面料整理
为确保投产的面料质量符合生产要求，必须经过验布工序，这是服装成品质量的基本保证。经检验的面料如果遇水收缩变形较大，应进行预缩处理，让面料在开裁前收缩一部分潜在的纤维伸长，避免服装成品的规格尺寸与标定的尺寸产生差异。
前面所有工作均属于生产前的准备工作，面料进入裁剪车间后，对服装产品的生产加工才真正开始。（二）裁剪工艺流程1.裁剪方案的制定
亦称之为分床工序，当面料被真正开裁之前，要决定裁剪工作如何实施，不能毫无计划地盲目裁剪，造成不必要的浪费。
制定裁剪方案时，首先要决定某批生产任务需在几个裁床上完成，每个裁床铺几层面料，每层面料上排几个规格，每个规格排几件。有了上述具体计划，后续工作才有据可依。2.排料
按确定的裁剪方案将一层面料上同款式的几件服装的所有衣片样板进行科学的排列（见图2-6），在尽量提高面料利用率的同时，还要考虑裁剪的难易程度等加工因素。3.铺料、裁剪
当排料图确认无误后，铺料裁剪的任务是按照排料图的长度和裁剪方案所确定的层数将面料平铺到裁床上，用相应的裁剪工具将面料裁成所需衣片（见图2-7）。图2-6 排料图例4.验片、打号和分包
经裁刀裁出的衣片不能立即送至缝纫车间，为保证裁片的质量，还应检查所裁衣片是否符合裁剪工艺要求，如上、下层衣片尺寸是否超差。为防止各匹或同匹面料间的色差，影响成品外观，需对衣片进行打号，以确保同层、同规格的衣片能缝合在一起。5.粘合工序
为使服装外表挺括美观，裁片在进入缝制车间前，采用粘合设备对某些裁片和部位进行粘合加工（见图2-8） 。所有裁片经过打包捆扎，由裁剪车间送至缝纫车间继续缝合加工。图2-7 铺料、裁剪图2-8 粘合工序图2-9 缝制车间例图2-10 半成品检验（三）缝制工艺流程
服装工业生产中，各裁片缝制方法和加工顺序与单件制作有所不同，各部件不能随意缝合，必须先制定工艺流程、工时定额和分配方法，衣片的缝制加工应严格按照生产技术文件中要求的先后顺序依次加工完成（见图2-9）。
各部件分别加工后，再进行组合加工。对某个缝纫工来说，只需完成一个或某几个工序的加工。为保证最终产品具有较高的质量，在整个缝制过程中，要加强中间熨烫（小烫）和中间检验工序（见图2-10），力求将不合格产品量控制在最低点。缝制工程所涉及的人员、设备较多，工艺也较复杂，是整个服装生产的主要组成部分。（四）烫整工艺流程
经缝制车间加工出的服装产品，仍称为半成品。因服装未经熨烫整理，没有良好的外观。虽然在缝制加工中有中间熨烫，但衣片在加工过程中需要传递，会受到挤压、揉搓等外力，出现皱折、压痕或脏污，造成服装产品外观欠佳。因此，熨烫工序（见图2-11）对服装的外观质量影响很大。
经整烫的服装产品需经过最后检验，通过终检确定合格的产品，经过清扫、整理、装吊牌（见图2-12）后，包装待运（见图2-13）；不合格产品，经修整后再做处理。终检时要按照产品标准严格控制，不让残次品混入正品之中，以免影响企业信誉。
最后，企业应及时了解产品销售情况，掌握分析新的市场动态和流行信息，以便制订新的商品规划。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]