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发布时间:2020-08-26 10:42:51

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作者:杨光

出版社:机械工业出版社

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2018西门子工业专家会议论文集(上)

2018西门子工业专家会议论文集(上)试读:

图书在版编目(CIP)数据

2018西门子工业专家会议论文集:全2册/西门子(中国)有限公司数字化工厂集团及过程业务与驱动集团编.—北京:机械工业出版社,2018.9

ISBN 978-7-111-60857-8

Ⅰ.①2… Ⅱ.①西… Ⅲ.①自动化技术-文集 Ⅳ.①TP2-53

中国版本图书馆CIP数据核字(2018)第207868号

机械工业出版社(北京市百万庄大街22号 邮政编码 100037)

策划编辑:林春泉 责任编辑:林春泉

责任校对:王延 郑婕 刘雅娜 王明欣

封面设计:鞠杨 责任印制:

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2018年9月第1版第1次印刷

210mm×285mm·78.75 印张·5 插页·1728千字

0001— 册

标准书号:ISBN 978-7-111-60857-8

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封面无防伪标均为盗版西门子S7-1500在机器人与视觉定位中的应用

王升(码捷(苏州)科技有限公司 苏州)The application of SIEMENS S7-1500 in robot and visual positioning

[摘要] 本文介绍了S7-1500系列PLC在机器人与视觉定位中的应用,对手动测试工位进行自动化升级改造,使得工位的效率提高,减少了人力成本,且生产数据可追溯。

[关键词] 机器人、视觉、开放式通信、S7、PROFINET IO、GRAPH

[Abstract] This paper introduces that the application of S7-1500 series PLC in robot and visual positioning,It automates and upgrades the manual test station,which improves the efficiency of the workstation,reduces labor costs,and makes production data traceable.

[Key Words] Robot、Vision、OUC、S7、PROFINET IO、GRAPH

一、项目简介

1.背景介绍

码捷(苏州)科技有限公司创建于1968年,总部位于美国新泽西州,是世界领先的激光全息条码扫描设备生产商之一,现已加入霍尼韦尔集团。当前为了减少人力成本,提高生产效率,决定对测试1900系列扫码枪PCB工位进行自动化升级改造。原有手工站如图1所示,升级后的自动化生产如图2所示。图1 手工生产图2 自动化生产

2.项目工艺介绍

聚焦机将PCB上的透镜调整至最佳位置,然后进行点胶、UV固化。原有流程是人工将PCB放入聚焦机聚焦,聚焦结束后人眼判断点胶效果,手动分拣良品、不良品。改造后的流程是人工一次将8个PCB放入载具,机器人从载具抓取PCB并依次放入4台聚焦机聚焦,聚焦结束后通过相机判断胶量,并对良品、不良品进行码垛放置。升级后流程最为关键的工艺是机器人把PCB的定位孔插入聚焦机的销钉,如图3所示,而机器人抓取PCB不可避免地会出现轻微的偏移,要保证PCB定位精度在0.2mm,就必须使用相机对其进行位置调整。图3 PCB放入聚焦机

全局概览如图4所示,具体流程如下:

1) 上料与翻转:人工将8个PCB水平放入载具中,气缸将载具推至工作位,带有夹爪气缸的伺服依次抓取PCB,并放置在翻转气缸处进行90°翻转。

2) 机器人与相机:机器人抓取垂直的PCB至相机处拍照算出偏移值X、Y、θ,随后机器人对PCB进行偏移,最终放入聚焦机。

3) 上托盘:托盘通过传动带自动传入良品区,机器人将合格的PCB通过码垛放入良品的托盘中,不合格的PCB放入不良品区,托盘传送如图5所示。图4 全局概览图5 托盘传送

4) 下料:伺服对装满合格品的托盘进行垂直堆叠,满盘后由人工取走。

二、控制系统构成

1.硬件配置

1) S7-1500系列PLC:整个控制系统的核心,具有强大的通信能力,使用GRAPH语言编写设备间的动作逻辑顺序。

2) S7-1200系列PLC:小型经济的PLC用于伺服的脉冲控制。

3) ABB机器人:对PCB进行抓取与放置。

4) 2台康耐视相机与1台工控机:1台相机抓取PCB定位图像,另1台抓取PCB点胶范围图像,工控机根据图像分析出PCB偏移量与点胶量。

5) 4台聚焦机与4台PC:PC控制聚焦机对PCB进行聚焦与点胶固化。

6) TP700触摸屏:对整个项目设备进行控制、故障与通信诊断、数据存储。

2.网络结构图

网络采用星形结构,如图6所示,S7-1500与1台工控机、1个机器人采用开放式通信,与4台聚焦PC采用S7通信,与1个S7-1200采用PROFINET通信。图6 网络概览

三、控制系统完成的功能

1.相机定位的实现

(1) 相机定位原理

机器人与相机总览如图7所示。

1) 平移。工件发生平移时,在拍照位置进行拍照后,与开始训练标准位置对比,Mark点成像会产生偏移;Mark点偏移量MDx=CDx、MDy=CDy;如图8所示即相机计算出的Mark点偏移量,可以直接补偿。

2)平移和旋转。工件发生平移和旋转时,在拍照位置进行拍照后,与开始训练标准位置对比,Mark点成像会产生偏移。

因为Mark点偏移量MDx≠CDx、MDy≠CDy,所以相机计算出的Mark点偏移量,不能直接补偿给机器人,需要计算出CDx和CDy及CDr和MDr 然后补偿给机器人,机器人补偿后才能进行抓取,如图9所示。图7 发生平移图8 发生平移与旋转图9 机器人与相机总览

3) 实际流程。首先要对相机坐标系与机械手坐标系进行标定,保证相机计算出的坐标与机器人一致。相机的位置要保持固定不变,机器人抓取的PCB在相机拍照处位置为Pos1并且相机拍取照片为Pic1,PCB定位孔准备水平放入聚焦机的销钉的位置为Pos2,PCB定位孔最终放入聚焦机的销钉的位置为Pos3。

进行校正的PCB在Pos1拍取照片Pic2,工控机通过比较Pic1与Pic2中Mark点之间的差异计算出偏移的X、Y、θ,换算出新的Pos2′,放入最终Pos3。如图10所示为实际拍摄的PCB照片。图10 相机拍摄PCB照片

(2) 相机的工控机与PLC通信

PLC与工控机之间通过开放式通信发送与接收固定长度的BYTE(字节)数组,定义好对应BYTE的含义则可进行信息交互,如表1所示。对于浮点型数据,PLC需要通过SWAP指令对DWORD(双字)进行数据顺序更改,如图11所示,程序如图12所示。表1 PLC与工控机通信格式(续)图11 DWORD字节顺序图12 SWAP指令使用

2.通过PROFINET实现对PLC的控制

S7-1200作为PROFINET IO设备,S7-1500作为IO控制器。这样S7-1500可以通过S7-1200的脉冲控制伺服,智能设备组态如图13所示。因为传输中的类型包含字符串,需要将状态I传至DB,DB命令覆盖至Q,轴的通信内容如图14所示,程序如图15所示。图13 智能设备组态图14 轴的通信内容图15 DB对IQ存储区读写

3.聚焦PC与PLC通信

聚焦PC主动与S7-1500建立S7连接,聚焦PC对定义好的DB字节数组读与写,双方起到交换信息的作用,通信格式见表2。表2 与聚焦PC通信格式(续)

4.项目中的难点分析

1) S7-1500支持多种工业以太网协议。选用哪种通信协议最简单、最经济、最安全是非常关键的。

① 与相机的工控机通信采用开放式通信,因为仅相机数据传输,那么开放式通信无疑是最简单的。

② 与4台聚焦机PC通信采用S7通信,因为机器人要将PCB放入聚焦机内聚焦,那么聚焦机的当前安全状态需要实时了解,通过S7协议,PC可以将当前状态不断写入PLC的DB,让PLC进行判断。

③ 与S7-1200采用PROFINET通信,因为S7-1200支持PROFINET IO,而且PROFINET实时性非常高(可以达到5ms以内),S7-1200组态IO映射后,S7-1500程序中可以直接使用IO,非常简单。

2) 项目中使用多种通信协议,针对不同协议诊断的方法也不一样。

① 对于开放式通信,通过调用系统T-DIAG功能块进行诊断,对于读出的Result.State进行判断,程序如图16所示,State说明如表3所示。图16 开放式通信诊断程序表3 State说明

② 对PROFINET IO设备诊断,通过调用系统DeviceStates功能块进行诊断,程序如图17所示,因为设备编号为1,位1为True代表IO设备存在,如图18所示。图17 IO设备诊断程序图18 诊断缓存

③ 对S7通信诊断,因为S7通信为单边通信,所以PC需要不断地对固定字节进行累加写入,PLC通过判断字节累加与否从而得知连接状态,如表2聚焦机反馈至PLC字节B0所示。

3) PLC需同时协调多种设备的流程动作与通信,GRAPH语言是最佳选择,如何快速诊断出GRAPH中的互锁、监控、跳转条件,是保证生产稳定性的关键。

① 使用HMI中GRAPH总览控件,可以看到当前的步号,互锁、监控条件以及转换条件、动作的名称,如图19上半部分所示。

② 使用HMI中PLC代码视图控件,直接显示GRAPH源程序,互锁、监控条件一条条列出来,如图19下半部分所示。

4) 生产数据的可追溯对于故障分析、工艺改进起至关重要的作用。但对于没有 MES和 SCADA的项目来说,如何通过简单的方式让生产工程师查看生产数据就成了难点,以往的解决方法是通过HMI将数据存入U盘,但查看数据需要HMI反复上电插拔 U 盘,这样很不方便。PLC 中的数据记录功能可以通过编程选择时间点来记录多条数据,PC或者手机通过CPU集成的 Web服务器功能查看,生成的数据日志如图20所示,访问数据日志的 CSV文件如图21所示。图19 GRAPH诊断图20 生成数据日志图21 生成的CSV文件

四、项目运行

1900系列测试PCB工位自动化改造于2018年1月15日完成,系统投入试运行。

项目完成后减少了3个操作员的人力成本,人工操作得到简化,避免了人为产生的错误,提高了生产效率,同时自动化生产一致性高,生产数据可追溯。

五、应用体会

如今工业以太网逐渐代替传统的现场总线,西门子PLC在工业以太网通信中灵活、稳定、安全、实时性高。1900系列项目经过半年的实际使用,通信稳定性极高,还未出现过任何错误,如图22所示。项目使用的CPU1511是S7-1500系列CPU最经济的一款,同时连接8台设备,使用4种不同协议,仅占到通信资源的20%,剩余资源依旧富余,如图23所示,这充分体现了西门子公司产品通信性能的强大。图22 通信统计图23 连接资源参考文献

[1] 西门子(中国)有限公司SIEMENS AG.TIA Portal V14帮助[Z].2017.

[2] 西门子(中国)有限公司SIEMENS AG.Machine and Plant Diagnostics with ProDiag[Z].2017.西门子自动化与驱动产品在全自动行车中的应用

卢振威(广东科达洁能股份有限公司 佛山)Application of SIEMENS Automation and Drive Production in Auto Crane

[摘要] 本文介绍了西门子SIMATIC S7-1500 PLC、G120系列变频器和SCALANCE W 等产品在全自动物流行车控制系统中所组成的系统配置和网络结构;并从软硬件设计方面,叙述了对关键功能的成功实现

[关键词] 自动行车、精确定位、同步运行、工业无线通信

[Abstract] This paper introduces the system configuration and network structure of SIMATIC S7-1500 PLC,G120 series inverter,SCALANCE W and other products in the automatic logistics driving control system.In terms of hardware and software design,the successful implementation of key functions is described.

[Key Words] automatic crane、accurate positioning、synchronized operation、Industrial wireless communication

一、项目简介

1.项目背景

我国陶瓷行业整体工业技术水平相对较低。虽然,近年来陶瓷行业企业不断加强陶瓷装备自动化的进程,陶瓷企业自动化水平有了较大的提高,但与意大利、西班牙等国的陶瓷企业相比,智能化、自动化水平差距较大。

针对陶瓷仓储领域,目前陶瓷企业瓷砖的出入库是通过人工驾驶叉车进行操作,效率低;而且调度控制基本是靠人工,出错率高。采用行车自动定位控制技术进行操作大大提高了瓷砖出入库的效率,降低了人力成本。从行车的技术分析,目前行车的定位控制还是通过人工控制的,这种方式定位误差大,速度慢、效率低,完全没有定位精度可言。本项目的行车自动定位控制技术完全可以解决上述问题,而且行车自动定位控制技术不仅用于陶瓷企业,还可用于其他企业的物流仓储系统,需求量将很大,如图1、图2所示。图1 传统陶瓷物流仓储图2 全自动陶瓷物流仓储

2.机构介绍(1)起升机构

起升机构的性能充分满足实际使用的要求,即电动机联轴器、减速器(包括制动器)、联轴器和钢丝绳卷筒组成。起升机构的电控装置具有良好的调速性能,并且能准确监控起升高度。在起吊陶瓷产品时轻拿、轻放,最大限度地保护产品。设有液力推杆常闭式制动器,制动器散热好,摩擦系数稳定。在长期繁忙使用中,能确保在任何高度位置准确、安全地停住。制动前变频器调速至最低,制动器功能为安全制动器。

起升机构设有起重量检测、起升高度及下降深度的位置限制、速度限制等安全联锁保护装置。(2)行走机构

试读结束[说明:试读内容隐藏了图片]

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