作者：陈桂林 编著
出版社：化学工业出版社
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服装CAD工业制板技术试读：
前言
随着科学技术的发展及人民生活水平的提高，消费者对服装品位的追求发生着显著的变化，促使服装生产向着小批量、多品种、高质量、短周期的方向发展。这就要求服装企业必须使用现代化的高科技手段，加快产品的开发速度，提高快速反应的能力。服装CAD技术是计算机技术与服装工业结合的产物，它是企业提高工作效率、增强创新能力和市场竞争力的有效工具。目前，服装CAD系统的工业化应用日益普及。
服装CAD技术的普及有助于增强设计与生产之间的联系，有助于服装生产厂商对市场的需求做出快速反应；同时服装CAD系统也使得生产工艺变得十分灵活，从而使公司的生产效率、对市场的敏感性及在市场中的地位得到显著提升。服装企业如果能充分利用计算机技术，必将会在市场竞争中处于有利地位，并取得显著的效益。
传统的服装教学，远远不能满足现代服装企业的用人需求。现代服装企业不仅需要实用的技术人才，更需要有技术创新和能适应服装现代技术发展的人才。为了满足现代服装产业发展的需要，本书遵循工业服装CAD制板顺序进行编写。每一款都是经过成衣验证效果后，才正式将数据编录书中。本书制板方法简单易学，具有较强的科学性、实用性，同时与现代服装企业的实践操作相结合，图文并茂；并附原理依据，便于读者自学，真正达到边学边用、学以致用的效果。
本书采用国内市场占有率较高的ET服装CAD软件作为实际操作讲解。本书所有纸样均采用工业化1∶1绘制，然后按等比例缩小，保证了所有图形清晰且不会比例失调；同时，本书根据服装纸样设计的规律和服装纸样放缩的要求，抛开了纸样设计方法上的差异，结合现代服装纸样设计原理与方法，科学地总结了一整套纸样独特的打板方法。此方法突破了传统方法的局限性，能够很好地适应各种服装款式的变化和不同号型标准的纸样放缩，具有原理性强、适用性广、科学准确、易于学习掌握的特点，便于在生产实际中应用。
本书紧紧围绕“学以致用”的宗旨，尽可能地使本书编写得通俗易懂，便于自学；同时，本书还专门配有光盘，光盘包括：ET服装CAD学习版软件和教学视频。本书不仅可以作为高等服装院校的CAD辅助教材,同时也可作为社会培训机构、服装企业技术人员、服装爱好者、初学者的学习参考用书。
本书在编写过程中，得到了深圳市布易科技有限公司、广西科技职业学院服装艺术学院全体同仁及袁小芳、李亮等朋友的热心支持。在此一并致谢!
需要下载ET服装CAD软件相关资料的读者请访问www.etsystem.cn。读者在使用过程中，如遇到疑问可以通过电子邮件或电话进行咨询（电话：18926547781，E-mail：szfg168@163.com）。
由于编写时间仓促，本书难免有不足之处。敬请广大读者和同行批评赐教，提出宝贵意见。
2012年5月于广西科技职业学院基础篇第一章 服装CAD概述
服装CAD是计算机辅助设计Computer-Aided Design的简称。服装CAD是采用人机交互的手段，充分利用计算机的图形学、数据库，网络的高新技术与设计师的完美构思，创新能力、经验知识的完美组合，来降低生产成本、减少工作负荷、提高设计质量，大大缩短了服装从设计到投产的时间。第一节 服装CAD的发展现状与趋势一、服装CAD系统介绍
服装CAD系统主要包括两大模块，即服装设计模块、辅助生产模块。其中服装设计模块又可分为面料设计（机织面料设计、针织面料设计、印花图案设计等）、服装设计（服装效果图设计、服装结构图设计、立体贴图、三维设计与款式设计等）；辅助生产模块又可分为面料生产（控制纺织生产设备的CAD系统）、服装生产（服装制板、推板、排料、裁剪等）。1.计算机辅助设计系统
所有从事面料设计与开发的人员都可借助CAD系统，进行高效快速的效果图展示及色彩的搭配和组合。设计师不仅可以借助CAD系统充分发挥自己的创造才能，还可借助CAD系统做一些原本费时的重复性工作。面料设计CAD系统具有强大而丰富的功能，它可以帮设计师创作出从抽象到写实效果的各种类型的图形图像，并配以富于想象的处理手法。
服装设计师借助CAD系统强大的立体贴图功能，可完成比较耗时的修改色彩及面料之类的工作。这一功能可用于表现同一款式、不同面料的外观效果。要想实现上述功能，操作人员首先要在照片上勾画出服装的轮廓线，然后利用软件工具设计网格，使其适合服装的每一部分。几乎所有服装企业中比较耗资的工序都是样衣制作。企业经常要以各种颜色的组合来表现设计作品，如果没有CAD系统，在变化原始图案时经常要进行许多重复性的工作。借助立体贴图功能，二维的各种织物图像就可以在照片上展示出来，并节省大量生产试衣的时间。此外，许多CAD系统还可以将织物变形后覆于照片中的模特身上，以展示成品服装的穿着效果。服装企业通常可以在样品生产出来之前，采用这一方法向客户展示设计作品。2.计算机辅助生产系统
在服装生产方面，CAD系统应用于服装的制板、推板和排料等领域。在制板方面，纸样设计师借助CAD系统完成一些比较耗时的工作，如板型拼接、褶裥设计、省道转移、褶裥变化等；同时，许多CAD／CAM系统还可以使用户测量缝合部位的尺寸，从而检验两片样片是否可以正确地缝合在一起。生产厂家通常用绘图机将纸样打印出来，用以指导裁剪。如果排料符合用户要求的话，接下来便可指导批量服装的裁剪了。CAD系统除具有板型设计功能外，还可根据放码规则进行放码。放码规则通常由一个尺寸表来定义，并存贮在放码规则库中。利用CAD／CAM系统进行放码和排料，极大地提高了服装企业的生产效率。
大多数企业都保存着许多原型样板，这是所有板型变化的基础。这些样板通常先描绘在纸上，然后根据服装款式加以变化，而且很少需要做大的变化，因为大多数服装都是比较保守的。只有将非常合体的款式变成十分宽松的式样时才需要推出新的板型。在大多数服装企业，服装纸样的设计都是在平面上进行的，做出样衣后通过模特试衣来决定板型的正确与否(从合体性和造型两个方面进行评价)。3.服装CAD系统制板工艺流程
服装纸样设计师的技术在于将二维平面上裁剪的材料包覆在三维人体上。目前世界上主要有两类板型设计方法：一是在平面上进行打板和板型的变化，以形成三维立体的服装造型；二是将织物披挂在人台或人体上进行立体裁剪。许多顶级时装设计师常用此法，即直接将面料披挂在人台上，用大头针固定，按照自己的设计构思进行裁剪和塑型。对他们来说，板型是随着他们的设计思想而变化的，将面料从人台上取下，然后在纸上描绘出来就可得到最终的服装样板。以上两类板型设计方法都会给予服装CAD的程序设计人员以一定的指导。
国际上第一套应用于服装领域的CAD／CAM系统主要用来放码和排料，几乎系统的所有功能都是用于平面制板的，所以是工作在二维系统上的。当然，也有人试图设计以三维方式工作的系统，但现在还不够成熟，还不足以指导设计与生产。三维服装板型设计系统的开发时间会很长，三维方式打板也会相当复杂。（1）纸样输入（也称开样或读图） 服装纸样的输入方式主要有两种：一是利用制板软件直接在屏幕上制板；二是借助数字化仪将纸样输入CAD系统。第二种方法十分简单：用户首先将纸样固定在读图板上，利用游标将纸样的关键点读入计算机。通过按游标上的特定按钮，通知系统输入的点是直线点、曲线点还是剪口点。通过这一过程输入纸样并标明纸样上的布纹方向和其他相关信息。有一些CAD系统并不要求这种严格定义的纸样输入方法，用户可以使用光笔而不是游标，利用普通的绘图工具（如直尺、曲线板等）在一张白纸上绘制板型，数字化仪读取笔的移动信息，将其转换为纸样信息，然后在屏幕上显示出来。目前，一些CAD系统还提供有自动制板功能，用户只需输入板型的有关数据，系统就会根据制板规则产生所要的纸样。这些制板规则可以由服装公司自己建立，但需要具有一定的计算机程序设计技术。
一套完整的服装板型输入CAD系统后，还可以随时使用这些板型，所有系统几乎都能够完成板型变化的功能，如纸样的加长或缩短、分割、合并、添加褶裥、省道转移等。（2）推板（又称放码） 计算机放码的最大特点是速度快、精确度高。手工放码包括移点、描板、检查等步骤。这需要娴熟的技艺，因为缝接部位的合理配合对成品服装的外观起着决定性的作用，即使是曲线形状的细小变化也会给造型带来不良的影响。虽然CAD／CAM系统不能发现造型方面的问题，但它却可以在瞬间完成网状样片，并提供有检查缝合部位长度及修改的工具。
CAD系统需要用户在基础板上标出放码点。计算机系统则会根据每个放码点各自的放码规则产生全部号型的纸样，并根据基础板的形状绘出网状样片。用户可以对每一号型的纸样尺寸进行检查，放码规则也可以反复修改，以使服装穿着更加合体。从概念上来讲，这虽然是一个十分简单的过程，但具备三维人体知识并了解与二维平面板型关系是使用计算机进行放码的先决条件。（3）排料（又称排唛架） 服装CAD排料的方法一般采用人机交换排料和电脑自动排料两种方法。排料对任何一家服装企业来说都是非常重要的，因为它关系到生产成本的高低。只有在排料完成后，才能开始裁剪、加工服装。在排料过程中有一个问题需要思考，即可以用于排料的时间与可以接受的排料率之间的关系。使用CAD系统的最大好处就是可以随时监测面料的用量，用户还可以在屏幕上看到所排衣片的全部信息，再也不必在纸上以手工方式描出所有的纸样，从而节省大量的时间。许多系统都提供有自动排料功能，这使得设计师可以很快估算出一件服装的面料用量，面料用量是服装加工初期成本的一部分。根据面料的用量，在对服装外观影响最小的前提下，服装设计师经常会对服装板型作适当的修改和调整，以减少面料的用量。裙子加工就是一个很好的例子，如三片裙在排料方面就比两片裙更加紧凑，从而提高面料的使用率。
无论服装企业是否拥有自动裁床，排料过程都包含很多技术和经验。计算机系统成功的关键在于它可以使用户试验样片的各种不同排列方式，并记录下各阶段的排料结果，通过多次尝试就能得出可以接受的材料利用率。因为这一过程通常在一台终端上就可以完成，与纯手工相比，它占用的工作空间很小、需要的时间也很短。二、国内服装CAD发展现状
服装CAD软件最早于20世纪70年代诞生在美国，它是高科技技术在低技术行业中的应用，不仅提高了服装业的科技水平以及服装设计与生产的效率，还减轻了人员的劳动强度。因此服装CAD软件历经近40年的发展和完善后，在国外发达国家已经相当普及。例如，服装CAD软件在美国的普及率超过55%，在日本的普及率超过80%。近年来，我国服装CAD普及率已经达到近50%。
业内目前比较一致地认可这样一组数据：我国目前约有服装生产企业6万家，而使用服装CAD系统的企业仅在3万家左右，说明我国服装CAD的市场普及率仅在50%左右。甚至有专家认为，由于我国服装企业两极分化较严重，有的厂家可能拥有数套服装CAD系统，有的则可能从来都不曾拥有，所以真正使用服装CAD系统的厂家数量可能比3万家更少。
目前，约有15家供应商活跃在中国服装CAD市场，而在中国3万余家使用服装CAD的企业中，国产服装CAD已经占有近4/5的市场份额。自2000年以后，国产服装CAD异军突起，凭借着服务优势、价格优势、性能优势，促使国外服装CAD在国内市场一路下滑。
国产服装CAD软件的崛起不仅打破了国外服装CAD企业的技术垄断，更为中国服装企业的可持续发展提供了坚实的技术保障。三、服装CAD的发展趋势
服装CAD作为一种与电脑技术密切相关的产物，其发展经历过初期、成长、成熟等阶段。三维立体化是服装CAD今后发展的主要趋势。ET服装CAD的三维技术经历了近十年的研发与应用探索，已日趋成熟。
三维服装CAD的核心技术包括三维仿真和三维设计。三维仿真的核心是基于物理的柔性面料仿真技术。三维设计的核心是空间曲面造型与展开技术。但即使是在计算机技术飞速发展的今天，我们也需要对三维服装CAD技术有一个客观的认识：无论三维服装CAD技术如何发展，都无法完全代替目前的平面纸样设计。三维服装CAD技术在现阶段主要是为平面设计提供更形象、更翔实的设计信息。
当今，三维服装CAD技术发展非常迅猛，三维仿真技术不断提升，已经可以制作出非常逼真的静态甚至是动态仿真效果，但三维服装技术却没有顺利走进企业板房。造成这种局面的原因有两点：①许多服装仿真技术已经偏离服装工艺设计，转向电子商务的网上试衣；②目前的三维服装CAD技术大多是单项分离技术，无法对服装工艺设计提供直接有力的技术支持。例如，为了虚拟缝合一件衣服，操作者需要切换到三维仿真系统，经过复杂的摆放和缝合才能获得仿真结果。整个过程繁杂而低效，很难被普通服装设计师所掌握。
深圳市布易科技有限公司经过多年的不断努力，已经研发出相当完整的三维服装CAD技术体系，覆盖三维服装人体建模、三维服装仿真、三维服装设计、二维与三维服装CAD融合等技术领域，形成了从平面服装CAD到三维服装CAD系列化的产品体系。深圳市布易科技有限公司是全球少数同时拥有二维和三维服装CAD核心技术的公司，并始终致力于开发真正适用服装工艺设计的三维CAD技术。
深圳市布易科技有限公司已于2012年推出二维三维集成的ET服装CAD软件,该软件是世界上第一套二维三维一体化的服装CAD软件，具有里程碑式的意义。
ET服装CAD实现了全套的二维和三维服装CAD技术，覆盖了平面纸样设计、三维仿真、三维设计与修改等基本三维功能。更重要的是ET系统实现了：
① 二维数据和三维数据间互动设计。在ET系统中修改平面纸样，可以实时获得三维仿真结果，修改三维服装数据就可以实时获得平面纸样结果。
② 服装工艺结构的自动仿真。例如，当设计师完成衣袖设计后，不需要做任何复杂的操作，即刻就可以获得袖窿袖山的三维仿真结果。
上述技术的实现，使得三维服装CAD技术得以真正进入板房，使得三维服装CAD技术成为服装设计师可以使用的技术。1.三维服装人台建模
三维服装仿真和三维服装设计离不开高质量的数字化三维服装人体模型（人台）。由于是静态服装人体模型，因此可以采用照相式三维扫描技术进行三维建模。照相式三维扫描测量原理是采用光电投射单元将结构光面光投射到物体表面，结合计算机视觉技术，光电传感技术和图像处理技术实现对物体表面的三维测量。运用多视角点云拼接技术可以实现对复杂曲面物体的表面扫描测量（图1-1）。三维扫描测量的结果是测量物体表面密集的点云数据，需要根据使用要求进行稀疏化处理和三角化处理，最后获得适用于CAD系统的数据信息（图1-2）。图1-1 三维人体扫描实验室
深圳市布易科技有限公司于2010年投资建立了自己的三维人体建模实验室，展开服装人体三维建模的探索与研究，形成了从三维服装人台测量、服装人台三维几何建模、人台几何特征的自动提取、人台部位尺寸自动提取等完整的技术解决方案。首次比较系统地建立了三维服装人台计算机建模体系,为三维服装进入企业奠定了坚实的基础。图1-2 三维人台2.三维服装仿真（图1-3～图1-5）。
三维服装仿真是将已有的平面纸样虚拟缝合到数字化人台上获得其三维穿着效果（或称悬垂效果）的过程。计算机虚拟缝合的核心技术是基于物理的柔性面料仿真算法。基于物料柔性面料仿真是在传统的计算机仿真算法的基础上融入柔性面料的物理特性参数（如拉伸，剪切和弯曲特性参数），使得变形仿真结果更加符合柔性面料本身的物理材料特性。三维仿真过程一般需要经过以下几个步骤：图1-3 ET三维二维联动辅助设计系统
① 裁片的缝合关系定义；
② 裁片的缝合位置摆放，即将平面裁片摆放到数字化人台附近合适的缝合位置；
③ 启动三维缝合仿真算法计算最终的悬垂仿真结果。
目前国外的三维仿真系统都是独立系统。用户需要将平面纸样转入三维仿真系统中，经过定义缝合信息、裁片摆放、缝合计算等，众多的步骤才能获得最终的仿真结果。如果平面裁片需要修改，上述操作需要多次重复，整个过程复杂而低效，实用性较差。图1-4 三维试衣过程图1-5 三维服装效果图
ET系统采用二维和三维集成的系统构架方式，实现了在一个系统中同步进行纸样的平面设计与三维设计，并能够实现二维和三维数据的互动修改，提高了系统运行效率，降低了操作难度，将三维技术的应用水平提升到一个新的高度。3.三维服装设计
三维服装设计是在数字化人台上直接进行服装裁片的空间设计，其步骤一般包括：
① 空间裁片的边界网格定义；
② 基于空间曲线生成空间裁片曲面；
③ 空间曲面的平面展开。
如图1-6所示，三维服装设计特别适合于比较紧身的服装款式设计，如内衣设计。图1-6 内衣空间设计过程
三维设计的难点有以下几点。
(1)空间曲线曲面设计的交互性。一般的服装设计师熟悉平面纸样设计，但往往很难适应复杂空间交互设计过程，因此三维系统交互性的好坏往往直接决定系统是否可用。（2）空间曲面平面展开的合理性。直接进行空间设计出来的曲面完全可展开的很少，因此大多存在一定的展开误差，展开误差的合理分布与分散是问题的关键。完全满足服装工艺要求的误差分布处理还是一个难点。因此通过展开算法获得的平面纸样往往是最终纸样的原型，还需要进行必要平面工艺处理。但无论怎样，空间展开结果毕竟给平面纸样的最终获得提供了非常有价值的处理信息。当然，有些三维设计系统采用直接在可展曲面上进行设计或采用平面空间映射解决方法，这样便可以规避空间曲面展开的困扰，但又会受制于设计能力限制。四、ET服装CAD是引领服装CAD行业发展的技术标杆
近十年服装CAD技术的发展，中国的服装CAD技术已逐步赶上并在某些领域超越了国外服装CAD的水平，贡献尤为突出的当属ET服装CAD。2002年上市的ET软件带来了全新的制板理念。ET软件率先提出的许多设计理念已经成为其它服装CAD系统所效仿遵循的设计规范。其首创推出的“智能笔”工具已经成为国产服装CAD系统标志性的工具；ET软件率先实现的缝合关系智能识别机制至今仍然是服装CAD技术领域中的制高点；ET软件提出的文件安全理念将服装企业的知识产权保护提高到了一个全新的高度；ET软件提供的全面安全防护机制将智能检测机制覆盖到打板，推板和排料等技术环节，将客户的制板错误几率降到最低；ET软件建立了错误重现机制，以便进行错误分析。
如今，ET系统又率先实现了二维三维一体化的集成系统设计体系，实现了二维三维融合的联动设计与修改的全新设计理念。ET软件所带入的技术创新理念深刻地影响着整个服装CAD行业，成为整个行业技术发展的方向。
ET软件的贡献在于引导全行业重新审视自身的技术创新能力，不断挑战技术极限。近十年的技术引领让中国服装CAD技术不断突破，充满活力。ET软件和所有不断追随ET软件的同行软件都在这近十年的技术浪潮中得到提升，重回技术创新之路。这是值得全行业骄傲的正确发展方向，也是最终能让中国服装行业实现产业升级的根本途径。第二节 ET服装CAD系统的显著特色一、ET服装CAD的技术特点
ET服装CAD软件以自由打板为基础，配置强大的制板、推板、排料功能，融合大量的智能化工具，形成了ET软件功能强大，操作灵活，人性化、智能化程度高的软件特点。ET软件始终追求操作的流畅性，强调功能的完备性，保障系统的安全性，所以能够适应企业最苛刻的使用要求。ET软件也是一款符合技术平衡性要求的软件，将系统的稳定性、操控性、智能化和安全性等诸多技术指标完美结合。二、ET服装CAD的技术优势1.三维技术——让样板效果更直观
独一无二的三维仿真模拟技术，如图1-7所示。通过ET服装CAD制作二维样板经三维仿真模拟成衣后，能够及时发现服装样板的问题，并且可以在二维CAD样板修改后，能看到调整后的三维成衣效果。图1-7 二维样板模拟三维过程2.专业工具——让打板步骤更简单
ET服装CAD系统专门设计了【一枚袖】、【两枚袖】、【插肩袖】、【袖对刀】、【自动生成朴】、【西装领】、【上下级西装领】等一系列功能强大的专业工具，使原本复杂的打板步骤变得简单快捷，大大提高了工作效率。3.界面个性——人性化、个性化的系统界面设计
好的系统操作界面首先具有易用性，可轻易掌握；其次快捷简单，核心功能就是用智能笔来完成；最后是个性化，允许操作者根据习惯的打板方式，自由选择打板模式。最大程度贴近操作者的使用习惯，让用户喜爱。作为服装CAD系统操作方便简洁才是使用王道。这样一流的人机界面体现了对ET服装CAD软件功能的成熟理解，不仅易用，而且精美。4.安全可靠——让你无后顾之忧
ET服装CAD系统具备无限次数的安全恢复功能，确保文件不会损坏丢失；独特的文件加密功能可确保你的文件不会被盗；即使没有保存文件，突然断电也没事，让你远离丢失文件的烦恼。三、ET服装CAD软件的常规功能
ET服装CAD软件在常规功能上与其他同类服装CAD软件的区别见表1-1。表1-1 ET服装CAD软件在常规功能上与其他同类服装CAD软件的区别续表续表第二章 ET服装CAD系统介绍
ET服装CAD软件分为打板、推板系统和排料两个系统。本章重点介绍打板、推板系统和排料工具的功能、使用方法及操作步骤。第一节 打板系统一、系统界面介绍
系统的工作界面就好比用户的工作室，熟悉了这个界面就等于熟悉了工作环境，自然就能提高工作效率。ET服装CAD打板、推板系统界面如图2-1所示。图2-1 ET服装CAD打板、推板系统界面1.文字菜单栏
该区是放置菜单命令的地方，每个文字菜单的下拉列表中都有各种命令。单击菜单时，会弹出一个下拉列表，可单击鼠标选择一个命令。2.桌面工具条
该区是放置常用命令的快捷图标，为快速完成打板、推板工作提供了极大的方便。3.点模式
该区提供了端点、交点、比例点、要素点、任意点、智能点六种点模式。4.点输入框
智能模式输入框。5.要素模式
该区放置了框中选择模式和压框选择模式的切换。6.右上方工具条
该区放置了“服装打板与推板状态、进入排料、进入数字化仪、进入输出模块”功能命令。7.左侧工具条
类似显示工具栏。8.打板常用工具
该区放置了用各种方法进行服装打板时所需的工具。9.测量工具
是对服装结构线、样板之间测量的工具。10.层选择方式
是对层次编辑进行选择。11.号型层显示区
显示服装号型的区域。12.工作区
工作区是进行CAD打板、推板的工作区域。13.显示当前选择的要素数
在操作过程中，显示所选择的要素数量。二、文字菜单栏
文字菜单栏内容见表2-1。表2-1 文字菜单栏内容三、桌面工具条
桌面工具条如图2-2所示。图2-2 桌面工具条1.文件新建
将当前画面中的内容全部删除，创建一个新画面。如画面上有图形，则会弹出如图2-3所示对话框。点击“是”，即创建了一个空白工作区。图2-3 【ETCOM】对话框2.文件打开
打开一个已经存在的文件。
(1)选此功能后，出现如图2-4所示对话框。
(2)选择文件名后，按键即打开文件。
(3)常用功能解释
① 【文件查询】功能：可以看到当前所选文件的路径，查询结果显示在“文件查询结果”下白框中，白框中可以显示多个路径的文件，此处的文件选蓝后，也可以打开。
② 【清空查询文件列表】功能：指将下面白框中的显示内容清除。
③ 【AMD】功能：自带放码信息方式打开模板文件。
④ 【缝边刷新提示】功能：勾选此项后，保存文件时如果系统发现裁片修改后未刷新，就会弹出提示提醒。3.文件保存
保存当前文件。
(1)初始文件的保存，会自动转为文件另存功能，出现如图2-5所示对话框。
(2)在“文件名”处，填写文件名后按“”。
(3)在“设计者”、“样板号”及“季节”处，填写相应的内容，以备查询文件时使用。
(4)文件密码：保存文件时，可以对文件进行加密；当打开文件时，必须输入对应的密码；若要解除密码，就选择”。图2-4 【打开ET工程文件】对话框图2-5 【保存ET工程文件】对话框
(5)“制板时间”与“基码”由系统自动填写。
(6)放过码的文件，“推板号型”处会显示已推放的号型数。
注意：如文件已有文件名，再次按“文件保存”功能，则当前内容被保存到已有的文件名中。4.视图缩小
整个画面以屏幕中心为基准缩小。鼠标每点击一次此图标，视图就缩小一次，如图2-6所示。
注意：此功能只是画面显示的变化，实际图形的尺寸并没有改变。图2-6 视图缩小5.区域放大
通过框选区域，放大画面,如图2-7所示。
(1)鼠标左键拖动两点位置，鼠标点1、鼠标拖2。
(2)按【Shift】键+鼠标左键框选，可以无限放大。
注意：右键结束可回到之前使用的工具。图2-7 区域放大6.充满视图（又称全屏显示）
将画面中的所有内容完全显示在屏幕上，如图2-8所示。图2-8 充满视图7.视图查询
拖动鼠标，移动画面到所需位置。选择此功能后，屏幕上的光标就变成了“”的形状，此时可拖动画面至所需位置。8.恢复前一画面
回到前一个画面状态。选择此功能后，画面则在“现在”与“刚才”的两个画面之间切换。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]