作者：许洪华
出版社：电子工业出版社
格式: AZW3, DOCX, EPUB, MOBI, PDF, TXT
现场总线与工业以太网技术试读：
前言
工业自动化系统正在向分布式、智能化、网络化方向发展，在这个过程中，现场总线和工业以太网技术研发成为热点，并逐步发展成基本技术甚至是核心技术。现场总线技术是测控技术和电子信息技术的完美结合，使工业自动化系统现场级分布、智能化、网络化进入具体实施阶段。工业以太网是IT技术向工业自动化的延伸和渗透，也是工业自动化外延领域的拓展。工业以太网为自动化系统信息集成、工业IT技术形成和发展提供了广阔空间。
现场总线经过多年的标准化大战，形成了用户并不愿意看到的多标准共存局面。实际上，经过这些年的发展，多种现场总线技术都实现了技术和市场积累，逐步拥有了自己的特色和应用领域。在现场总线多标准共存、异种网络通信困难的背景下，以太网进入了工业自动化领域。凭借在商业和民用领域的广泛认同和积累，加之大量融合现场总线等工业自动化技术，工业以太网迅速形成了自己的技术、产品和市场。工业以太网已经成为几乎覆盖工业自动化各个领域的新的现场总线技术。
多种现场总线（包括工业以太网）技术都已经进入了应用推广阶段。本书从产品使用、系统集成、技术应用等角度，介绍几种不同技术层面中典型的现场总线技术：基金会现场总线FF、PROFIBUS-DP、CAN总线和工业以太网技术。
全书分为五章，第1章简单介绍工业数据通信和控制网络基础知识。
第2章以基金会现场总线FF-H1为主，介绍现场总线组网、布线、网络连接设备和典型仪表产品以及FF独特的功能块和控制策略。本章较为全面地展示了现场总线应用中各个环节的基本技术。
第3章以西门子S7-300系列产品为例，详细介绍PROFIBUS-DP通信中各种方案的实现过程。本章重点展示了控制器这一层次现场总线的典型技术。
第4章主要从芯片级应用角度，系统介绍CAN总线的规范、协议和典型的控制器芯片。
第5章介绍了典型的工业以太网技术，以西门子产品为例详细阐述了工业以太网通信的实施过程。本章也介绍了一种基于8位单片机的工业以太网控制器实现，涉及芯片级工业以太网软、硬件开发和嵌入式Web Server程序设计等技术。
本书由赵红毅（第1章）、许洪华（第2章部分、第5章部分）、吴凤泉（第2章第4节）、张志柏（第3章）、杨春生（第4章）、秦益霖（第5章第3节）编写，电子讲稿由吴凤泉、许洪华编写。卞正岗先生对本书进行了审阅，提出了大量宝贵意见。全书由许洪华副教授统稿。
由于作者水平有限，难免有不当之处，恳请广大读者和同行批评指正。编者2006年9月
出版说明
党的十六大提出，走我国新型工业化发展的道路，必须坚持“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化”，而且要达到“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势”等5个具体目标，这表明我国要基本实现工业化，不仅要采用机械化和电气化，而且要充分利用自动化和信息化。因此，以自动化技术为代表的先进生产技术，将在我国产业结构调整、推动传统产业现代化、实现经济及社会持续协调发展中，发挥极其重要的作用。
目前，作为我国高等教育一翼的高等职业教育，已经在招生规模方面取得了巨大的突破，但在教学改革方面与西方发达的职业教育相比，还相对落后。高职教育的培养目标是培养企业真正需要且具有实践动手能力的技术工人，这是当前高职教育改革的重点，也是一线教师所真正关心的话题。而工业生产自动化技术是高职教育中的一个重要领域，承担着为工业生产领域培养一线技术工人的重要作用，而且，无论是社会用人需求还是就业前景，这一领域目前都被广泛看好。
与此相适应，电子工业出版社在广泛调查研究的基础上，于2006年3月组织全国数十所高等职业院校的一线教师和企业技术专家，在上海召开了“全国高等职业教育工业生产自动化技术规划教材研讨会”，就相关的课程教学和高职培养目标进行了深入的探讨，确定了相关的主干教材10余种。与会代表多是所在学校的领导和业务骨干，具有丰富的教学经验、实践经验和编写教材的经验。
本套教材体现了高等职业教育改革的方向，以培养岗位技术人员的综合能力为中心，淡化理论、强化应用，突出职业教育的教育特色，并且根据教育部制定的“高职高专教育课程教学基本要求”，将传统课程重新组合，缩短教学课时，力求突出应用性、针对性、岗位性和专业性等特点。
本套教材在内容编排上以能力为单位模块，强调实用原则；书中实例完整，注重原理和方法的应用，以提高对高职学生技能的培养。本套教材将学历课程与资格应试结合，满足目前大多数高等职业院校学生毕业时对毕业证与资格证或上岗证的要求。本套教材力求内容新颖，紧跟国内外工业生产自动化技术的最新进展，同时兼顾国内高职院校相关专业的最新教学内容。本套教材均配有教学参考资料，为高职师生的教与学提供方便和帮助。
本套教材的出版对于高等职业教育的改革和高等职业专门人才的培养将起到积极的推动作用。对于教材中所存在的一些不尽人意之处，将通过今后的教学实践不断修订、完善和充实，以便我们更好地服务于高等职业教育。
本套教材适用于生产过程自动化技术、计算机控制技术、工业网络技术、液压与气动技术、检测技术及其应用等专业，也适用于机电类专业。电子工业出版社高职高专教育教材事业部2006年7月第1章工业数据通信和控制网络技术基础内容提要
本章主要介绍了工业数据通信和控制网络的基础知识。结合工业自动化系统的体系和发展状况，介绍了工业数据通信和控制网络的地位、作用和技术内容；同时还按照工业自动化应用的需求，介绍了网络拓扑、通信模型、信号编码、传输介质等基础知识。1.1工业数据通信和控制网络技术概述
工业数据通信与控制网络是近年来发展形成的自控领域的网络技术，是计算机网络、通信技术与自控技术结合的产物。随着自动控制、计算机、通信、网络等技术的发展，企业的信息集成系统正在迅速扩大，将覆盖从现场控制到监控、市场、经营管理的各个层次以及原料采购、生产加工的各个环节，并将一直延伸到成品储运销售乃至世界各地市场的供需链全过程，以适应企业管理控制一体化应用的需求。企业信息系统的发展对工业数据通信的开放性、对底层控制网络的功能及性能都提出了更高的要求。工业数据通信与控制网络技术正是在这种形势下逐渐发展形成的。1.1.1 工业自动化技术及其发展趋势
工业控制自动化技术是工业自动化的核心，是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，它主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显的提升作用。目前，工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
1．以工业PC为基础的低成本工业控制自动化已成为主流
工业控制自动化主要包含三个层次，从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化，其核心是基础自动化和过程自动化。在传统的自动化系统中，基础自动化部分基本被PLC和DCS所垄断，过程自动化和管理自动化部分主要是由价格昂贵的过程计算机或小型机组成。然而，自20世纪90年代以来，由于PC-based的工业计算机（简称工业PC）的发展，以工业PC、I/O装置、监控装置和控制网络组成的PC-based的自动化系统得到了迅速普及，成为实现低成本工业自动化的重要途径。
工业PC是基于商用微型计算机或个人电脑，并采用了总线式结构、工业标准机箱和工业级元器件等诸多满足工业控制需求的实用技术。以工业PC为基础的低成本工业控制自动化系统的特点是：开放的结构，用户可以选择来自不同厂商的不同产品，为应用提供更大的系统柔性，便于系统集成；PC工控机的软、硬件丰富，用户可以得到更高性价比的产品；提供有力、柔性的联网能力，可以使用标准TCP/IP以太网和网卡；能运行复杂任务（如趋势分析），并且可基于多种平台运行，如Windows NT、Windows CE和Linux等。目前，我国的许多大企业已拆除了原来的DCS或单回路数字式调节器，而改用工业PC来组成控制系统，并采用模糊控制算法，获得了良好效果。
2．PLC（可编程序控制器）得到了广泛的应用
PLC是由继电器逻辑控制系统发展而来的，初期主要代替继电器控制系统，侧重于开关量顺序控制方面，后来，随着微电子技术、大规模集成电路技术、计算机技术和通信技术的发展，PLC在技术上和功能上发生了极大的变化。在逻辑运算的基础上，增加了数值计算、闭环调节等功能；增加了模拟量和PID调节等功能模块，实现了顺序控制和过程控制的结合；运算速度得到提高，新型PLC的CPU在性能上已经赶上了工业控制机；开发了具有智能I/O模块；通信功能实现了PLC之间、PLC与上位机之间以及PLC与其他智能设备间的通信，由此发展了多种局部总线和网络，也可构成集散控制系统。PLC这些性能特点使其在工业控制自动化领域中得到了广泛的应用。
现代PLC的发展有两个主要趋势：其一是向体积更小、速度更快、功能更强和价格更低的微小型方面发展；其二是向大型网络化、高可靠性、好的兼容性和多功能性方面发展。具体有以下几个方面。（1）大型网络化。主要是朝DCS方向发展，使其具有DCS系统的一些功能。网络化和通信能力强是PLC发展的一个重要方面，向下可将多个PLC、I/O框架相连；向上可与工业计算机、以太网等相连构成整个工厂的自动化控制系统。（2）多功能。随着自调整、步进电机控制、位置控制、伺服控制、仿真、通信处理和故障诊断等模块的出现，PLC控制领域会变得更加宽广。（3）高可靠性。由于控制系统的可靠性日益受到人们的重视，一些公司已将自诊断技术、冗余技术、容错技术广泛应用到现有产品中，推出了高可靠性的冗余系统，并采用热备用和并行工作、多数表决的工作方式。即使在恶劣、不稳定的工作环境下，坚固、全封闭的模板依然能正常工作。在操作运行过程中，有些PLC的模板还可热插拔。
3．面向测控管一体化设计的集散控制系统
集散控制系统，也称为分布式控制系统或分散式控制系统（DCS），它采用了标准化、模块化和系列化的设计，由过程控制级、控制管理级和生产管理级组成，以通信网络为纽带，对数据进行集中显示，而操作管理和控制相对分散，是一种配置灵活、组态方便、具有高可靠性的控制系统，其特点可总结为：分散控制、集中操作、分级管理、分而自治和综合协调。
DCS正朝着综合性、开放性方向发展。工厂自动化要求加强各种设备（计算机、DCS、单回路调节器、PLC等）之间的通信能力，以便构成大系统。开放性的结构将方便于各种设备与管理的上位计算机进行数据交换，实现计算机集成制造系统。进而在大型DCS进一步完善和提高的同时，发展小型集散控制系统。随着电子技术的发展，结合现代控制理论、应用人工智能技术，以微处理器为基础的智能设备相继出现，如智能变送器、可编程调节器、智能PID、自整定控制、智能人机接口，以至于智能DCS。DCS总的发展趋势可体现在以下几个方面。（1）各制造厂商都在“开放性”上下工夫，力求使自己的DCS与其他厂商的产品很容易地联网。（2）大力发展和完善DCS的通信功能，并将生产过程控制系统与工厂管理系统连接在一起，形成测控管理一体的系统产品。（3）高度重视系统的可靠性，在软件的设计中采用容错技术。（4）在控制功能中，不断引进各种先进控制理论，以提高系统的控制性能，如自整定、自适应、最优和模糊控制等。（5）在系统规模的结构上，形成由小到大的产品，以适应不同规模的需求。（6）发展以先进网络通信技术为基础的DCS控制结构，向低成本综合性自动化系统的方向发展。
4．大力发展和采用现场总线技术
现场总线是一种用于智能化现场设备和自动化系统的开放式、数字化、双向串行、多结点的通信总线。采用现场总线技术可实现一种具有开放式、数字化和网络化结构的新型自动化控制系统。
现场总线技术的采用带来了工业控制系统技术的革命。采用现场总线技术可以促进现场仪表的智能化、控制功能分散化、控制系统开放化，符合工业控制系统领域的技术发展趋势。现场总线技术使得从智能传感器到智能调节阀的信号一直保持数字化，从而极大地提高了抗干扰能力。利用双绞线作为现场总线，既能传输现场总线上仪表设备与上位机的通信信号，还能为现场总线上的智能传感器/变送器、智能执行器、可编程控制器、可编程调节器等装置供电。现场总线是一种开放式的互联网，它可与同层网络相连，也可与不同层网络相连，只要配有统一的标准数字化总线接口并遵守相关通信协议的智能设备和仪表，都能并列地接入现场总线。
开放式、数字化和网络化结构的现场总线控制系统，由于具有降低成本、组合扩展容易、安装及维护简便等显著优点，从问世开始就在生产过程自动化领域引起极大的关注。现场总线控制系统是继DCS之后控制系统的又一次重大的变革，必将成为工业自动化发展的主流，会对工业自动化领域的发展产生极其深远的影响。
5．大力研究和发展智能控制系统
理论上，工业自动化中工业控制系统的设计和分析是建立在精确的系统数学模型基础上的，而实际应用的控制系统由于各种因素的影响，无法获得精确的数学模型，同时，为了提高控制性能，整个控制系统会变得极其复杂，增加了设备的投资，降低了系统的可靠性。人工智能的出现和发展，促进了自动控制向更高的层次发展，即智能控制。智能控制是模拟人类学习和自适应的能力，能学习、存储和运用知识，能在逻辑推理和知识推理的基础上进行信息处理，能对复杂系统进行有效的全局性控制，能自主地驱动智能机器实现其目标的过程。智能控制系统的研究范围很广泛，普遍认为模糊逻辑控制、专家控制和神经网络控制是三种典型的智能控制。此外，还有分级递阶智能控制系统、学习控制系统等，有关智能控制系统方面的内容，读者可参考相关的书籍加以学习。1.1.2 控制系统体系结构的演变
1．控制系统的发展过程
在工业控制系统的发展过程中，每一代新的控制系统的推出都是针对老一代控制系统存在的缺陷而给出的解决方案，同时也代表着技术的进步和效能的提高。工业控制系统在其发展过程中大致可划分为如下所述几个阶段。（1）初级控制系统。20世纪50年代以前，由于工业生产规模较小，各类检测、控制仪表处于发展的初级阶段，生产设备以机械设备为主，所用的设备主要是安装在生产现场、具有简单测控功能的基地式仪表，信号基本上都是在本仪表内起作用（主要是显示功能），一般不能传送给别的仪表或系统，各测控点为封闭状态，无法与外界沟通信息，操作人员只能通过对生产现场的巡检来了解生产过程的运行状况。此阶段的控制系统均较简单，称为初级控制系统。（2）模拟仪表控制系统。随着测量技术、电子技术的发展和工业生产规模的不断扩大，操作人员需要了解和掌握更多的现场参数与信息，制定满足要求的操作控制系统。于是，在20世纪60年代至20世纪70年代后期，先后出现了以电子管、晶体管、集成电路为核心的气动和电动单元组合式仪表两大系列。它们分别以压缩空气和直流电源作为动力，用于对防爆要求较高的化工生产和其他行业，防爆等级为本质安全型，并以气压信号0.02～0.1MPa，直流电流信号0～10mA、4～20mA，直流电压信号0～5V、1～5V等作为仪表的标准信号，在仪表内部实行电压并联传输，外部实行电流串联传输，以减小传输过程的干扰。电动单元仪表通常以双绞线为传输介质，信号被送到集中控制室（通常称为仪表室或机房）后，操作人员可以坐在控制室内观察生产流程中各处的生产参数并了解整个生产过程。由于单元组合仪表具有统一的输入/输出信号标准，在此阶段自动化系统可以根据生产需要，由各种功能单元进行组合，完成各种相对复杂的控制。（3）集中式数字控制系统。20世纪80年代初，计算机、微处理器和并行处理技术的发展，使得领先一对一物理连接的模拟信号系统在速度和数量上越来越无法满足大型、复杂系统的需求，模拟信号的抗干扰能力也相对较差，人们开始使用数字信号代替模拟信号，并研制出直接数字控制系统，用数字计算机代替控制室内的仪表来完成控制系统功能。由于数字计算机价格昂贵，人们总是用一台计算机取代控制室的所有仪表，于是出现了集中式数字控制系统。这样，解决了信号传输及抗干扰问题。由于当时数字计算机的可靠性还不够高，一旦计算机出现某种故障，就会造成系统崩溃、所有控制回路瘫痪、生产停产的严重局面。由于工业生产很难接受这种危险高度集中的系统结构，使得集中控制系统的应用受到一定的限制。（4）集散控制系统（DCS）。随着计算机可靠性的提高和价格的下降，自控领域又出现了新型控制方案——集散控制系统，它由数字调节器、可编程控制器（PLC）以及多台计算机构成，当一台计算机出现故障时，其他计算机立即接替该计算机的工作，使系统继续正常运行。在集散系统中系统的风险被分散到多台计算机承担，避免了集中控制系统的高风险，提高了系统的可靠性。因此，它被工业生产过程广泛接受，这就是今天正在被许多企业采用的DCS系统。在DCS系统中，测量仪表、变送器一般为模拟仪表，控制器多为数字式，因而它又是一种模拟数字混合系统。这种系统与模拟式仪表控制系统、集中式数字控制系统相比较，在功能、性能和可靠性上都有了很大的进步，可以实现现场装置级、车间级的优化控制。但是，在DCS系统形成的过程中，由于受早期计算机发展的影响，各厂家的产品自成封闭体系，即使在同一种协议下仍然存在不同厂家的设备有不同的信号传输方式且不能互连的现象，因此实现互换与互操作有一定的局限性。（5）现场总线控制系统（FCS）。现场总线控制系统突破了DCS通信由专用网络的封闭系统来实现所造成的缺陷，把基于封闭、专用的解决方案变成了基于公开化、标准化的解决方案，即可以将来自不同厂商而遵守同一协议规范的自动化设备通过现场总线控制系统把DCS集中与分散结合的集散系统结构变成了新型全分布式系统结构，把控制功能彻底下放到现场。
现场总线之所以具有较高的测控性能，一是得益于仪表的智能化，二是得益于设备的通信化。把微处理器置入现场自控设备，使设备具有数字计算和数字通信能力，一方面提高了信号的测量、控制和传输精度；另一方面丰富了测控信息的内容，为实现其远程传送创造了条件。在现场总线的环境下，借助设备的计算、通信能力，在现场就可进行许多复杂计算，形成真正分散在现场的完整的控制系统，提高了控制系统运行的可靠性。此外还可借助现场总线网段与其他网段进行联网，实现异地远程自动控制，如操作在几百千米之外的电气开关、进行参数的设定等。系统还可提供阀门开关动作次数、故障诊断信息等，便于操作管理人员更好、更深入地了解生产现场和自控设备的运行状态，这在传统仪表控制系统中是无法实现的。现场总线控制系统结构与传统控制系统结构的区别如图1.1所示。图1.1 现场总线控制系统结构与传统控制系统结构的比较
2．现场总线控制系统及现场总线技术的特点
现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。也有将现场总线定义为应用在生产现场，在智能测控设备之间实现双向串行多结点数字通信的系统，也称为开放式、数字化、多点通信的低成本底层控制系统。现场总线的特点主要体现在两方面，一是在体系结构上成功实现了串行连接，一举克服并行连接的许多不足；二是在技术层面上成功解决了开放竞争和设备兼容两大难题，实现了现场设备智能化和控制系统分散化两大目标。（1）现场总线控制系统体系结构的特点。
① 基础性。在企业实施信息集成、实现综合自动化的过程中，作为厂底层网络的现场总线是一种能在现场环境下运行的可靠、实时、廉价、灵活的通信系统，能够有效地集成到TCP/IP信息网络中，现场总线是企业强有力的控制和通信的基础设施。
② 灵活性。现场总线打破了传统控制系统的结构形式，使控制系统的设计、建设、维护、重组和扩容变得更加灵活简便。传统模拟控制系统采用一对一的并行连线，按控制分别进行连接，如图1.1（a）所示。位于现场的测量变送器与位于控制室的控制器之间，控制器与位于现场的执行器、开关、电动机之间均为一对一的物理连接，每个装置需单独使用一条线，因此形成了庞大的线束。由于现场布线的复杂性，因此传统控制系统在设计之初需一次性规划好布线的数量和走向，一旦实施就具有刚性，不便于调整和维护，提高了投入的门槛，不利于滚动发展。
③现场总线系统由于采用智能现场设备，能够把传统控制系统中处于控制室的控制模块、I/O模块和通信模块移置到现场设备中，使现场设备能够在一条总线上串行连接起来直接传送信号，完成控制功能，如图1.1（b）所示。这样一来，系统布线就由几十条、上百条甚至上千条简化为一条，这不仅简化了设计施工，方便了修理维护，也降低了系统投入的门槛，大大提高了系统的可靠性和灵活性。增减现场设备只需直接将设备挂上总线或将设备从总线取下即可，不必另行布线。
④ 分散性。由于现场总线中智能现场设备具有高度的自治性，因而控制系统功能可以不依赖控制室的计算机或控制仪表而直接在现场完成，实现了彻底的分散控制。另外，由于现场设备具有网络通信功能，这使得把不同网络中的现场设备和不同地理范围中的现场设备组成一个控制系统成为可能。因此，现场总线已构成一种新的全分散性控制系统的体系结构，具有高度的分散性。
⑤ 经济性。由于现场总线通信用数字信号代替了模拟信号，因而可通过复用技术在一条总线上传输多个信号，同时还可在这条总线上为现场设备供电，原来的大量集中式I/O部件均可省去。这就为简化控制系统的体系结构，节约硬件设备和连接电缆提供了可能，并将各种安装和维护费用降至最低。另外，由于投入门槛的降低和重构灵活性的提高，使得现场总线的资产投入不会产生浪费，大大提高了经济性。最后，由于现场设备的开放性，设备价格不会被厂家垄断；由于现场设备的互换性，备品库也可大大降低。（2）现场总线技术的特点。
① 开放性。现场总线的开放性有三层含义。一是指相关标准的一致性和公开性。一致开放的标准有利于不同厂家设备之间的互连与替换；二是系统集成的透明性和开放性，用户进行系统设计、集成和重构的能力大大提高；三是产品竞争的公正性和公开性，用户可按自己的需要和评价，选用不同供应商的产品组成大小随意的系统。
② 交互性。现场总线设备的交互性有三层含义。一是指上层网络与现场设备之间具有相互沟通的能力；二是指现场设备之间具有相互沟通的能力，即具有互操作性；三是指不同厂家的同类设备可以相互替换，即具有互换性。
③ 自治性。由于智能仪表将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能下载到现场设备中，因此一台单独的现场设备即具有自动控制的基本功能，可以随时诊断自己的运行状况，实现功能的自治。
④ 适应性。安装在工业生产第一线的现场总线是专为恶劣环境而设计的，对现场环境具有很强的适应性，具有防电、防磁、防潮和较强的抗干扰能力，可满足本质安全防爆要求，可支持多种通信介质，如双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等。
3．典型现场总线简介
自20世纪80年代中期以来，世界上有许多国家和集团、企业开展现场总线标准的研究，并出现了多种有影响的现场总线标准。这些现场总线标准都各有其自己的特点，并在特定范围内产生了非常大的影响，也显示出了较强的生命力。目前，世界上尚未有一个统一的现场总线标准，下面介绍几种有代表性的现场总线。（1）基金会现场总线（FF）。基金会现场总线是在过程自动化领域得到广泛应用和具有良好发展前景的技术。其前身是以美国Fisher-Rosemount公司为首，联合Foxboro、横何、ABB、西门子等80家公司制定的ISP协议和以美国Honeywell公司为首，联合欧洲等地的150家公司制定的WordFIP协议。1994年9月两大集团合并，成立了现场总线基金会，总部设在美国德克萨斯州的奥斯汀，该基金会聚焦了世界著名仪表、DCS和自动化设备制造商、研究机构和最终用户。由于这些公司是该领域自控设备的主要供应商，对工业底层网络的功能需求了解透彻，也具备足以左右该领域现场自控设备发展方向的能力，因此该基金会自成立以来，工作进展比较快，推动了现场总线的研究和产品开发。FF是一个非商业的公正的国际标准化组织，其宗旨是制定统一的国际现场总线标准，为世界上任何一个制造商或用户提供现场总线标准，因而由它们所颁布的现场总线规范具有一定的权威性。（2）PROFIBUS。PROFIBUS是德国国家标准DIN19245和欧洲标准EN50170的现场总线标准。它由PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS和PROFIBUS-PA组成PROFIBUS现场总线系列。DP型用于分散外设间的高速数据传输，适合于加工自动化领域的应用。FMS型意为现场信息规范，适用于纺织、楼宇自动化、可编程控制器、低压开关等。而PA型则是用于过程自动化的总线类型，它遵从IEC 1158-2标准。该项技术由以西门子公司为主的十几家德国公司、研究所共同推出。（3）CAN。CAN是控制局域网（Control Area Network）的简称，最早由德国BOSCH公司推出，用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信。其总线规范已被ISO国际标准组织制定为国际标准。由于得到了Motorola、Intel、Philips、Siemens、NEC等公司的支持，已广泛应用在离散控制领域。目前，已有多家公司开发生产了符合CAN协议的通信芯片，如Intel公司的82527、Motorola公司的MC68HC908AZ60Z和Philips公司的SJA1000等，还有插在PC机上的CAN总线适配器，具有接口简单、编程方便、开发系统价格便宜等优点。（4）LonWorks。LonWorks现场总线技术是由美国Echelon公司推出，并与摩托罗拉和东芝公司共同倡导，于1990年正式公布而形成。Echelon公司的技术策略是鼓励OEM开发商运用LonWorks技术和神经元芯片，开发自己的应用产品，据称目前已有2 600多家公司在不同程度上使用LonWorks技术，1 000多家公司已推出了LonWorks产品，并进一步组成LonMARK互操作协会开发和推广LonWorks技术与产品。LonWorks技术已被广泛应用在楼宇自动化、家庭自动化、保安系统、办公设备、交通运输、工业过程控制等行业。另外，在开发智能通信接口和智能传感器等方面，LonWorks神经元芯片也具有独特的优势。（5）HART。HART（Highway Addressable Remote Transducer）协议为可寻址远程传感器数据通路通信协议，它最早由Rosemount公司开发并得到80多家著名仪表公司的支持和加盟，于1993年成立了HART通信基金会。其特点是在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信，使用模拟系统向数字系统转变过程中的过渡性产品，因而在当前的过渡时期具有较强的市场竞争能力，得到了较快的发展。
上述简单介绍了五种常用的现场总线技术，另外还有DeviceNet、ControlNet、CC-Link等多种总线技术，它们各有其特点和应用领域。由于现场总线的应用领域广阔，要求不同，再考虑到每种总线产品的投资效应和各公司的商业利益，预计在今后一段时间内，会出现多种总线标准共存，同一生产现场有几种异构网络互连通信的局面。但发展共同遵守的统一标准规范，真正形成开放互连系统，是大势所趋。1.1.3 工业数据通信与控制网络
1．工业数据通信
通信系统用于设备与设备、设备与人、人与人之间的信息传递。早期的通信系统可以追溯到利用烽火台的火光与烟雾来传递信息的远古时期。电的发明与使用为通信系统的发展提供了有效的工具。现代通信系统一般都运用电子或电力设备在两点或多点之间传递信息。
数据通信是指在两点或多点之间以二进制形式进行信息交换的过程。随着近年来计算机技术的发展，特别是互联网的出现，以数据交换为主的计算机数据通信技术得到迅猛发展。因而在应用中数据通信一般是指计算机通信，用于计算机与计算机之间、计算机与打印机等外设之间传递各种文件信息。
在工业生产过程中，除了计算机与外围设备，还存在大量检测工艺参数数值与状态的变送器和控制生产过程的控制设备，在这些测量、控制设备的各功能单元之间、设备与设备之间、以及这些设备与计算机之间遵照通信协议、利用数据传输技术传递数据信息的过程，一般称之为工业数据通信。工业数据通信传送的数据内容通常是生产装置运行参数的测量值、控制量、阀门的工作位置、开关状态、报警状态、设备的资源与维护信息、系统组态、参数修改、零点和量程调校信息等。如图1.2所示为工业数据通信系统的一个简单示例。图中温度变送器（发送设备）将生产现场运行温度测量值传送到监控计算机（接收设备）。这里的报文内容为所传送的温度值，中间的连接电缆为传输介质，通信协议则是事先以软件形式存在于计算机和温度变送器内的一组程序。可以看出，它与普通计算机通信、电报与话务通信既有较大区别又有密切的联系。因而可以认为，工业数据通信是工业自动化领域内的通信技术。图1.2 工业数据通信系统示例图
工业数据通信系统有些比较简单，包括几个结点，有些比较复杂，包括成千上万个结点，例如一个汽车组装生产线可能有多达25万个I/O点，石油炼制过程中的一个普通装置也会有上千台测量控制设备。这些结点间进行多点通信时，往往并不是在每对通信结点间建立直达线路，而是采用网络连接形式构建数据通道，于是产生了数据通信网络。这种结点众多的数据通信系统一般都采用串行通信方式。串行数据通信的最大优点是经济。两根导线上挂接数十、上百甚至更多的传感器、执行器，具有安装简单、通信方便的优点。这两根实现串行数据通信的导线就称之为总线。总线上除了传输测量控制的数值外，还可以传输设备状态、参数调整和故障诊断等信息。
2．控制网络
控制网络包含如下几方面的内容。（1）控制网络与现场总线。工业数据通信是由早期的通信系统演化而来，但控制网络却是近年发展形成的。应该说，工业数据通信是控制网络的基础和支撑条件，是控制网络技术的重要组成部分。在这个意义上也可以把工业数据通信与控制网络一并称为控制网络。它是在现场总线的基础上发展形成的，具有比现场总线一词更宽更深的技术内涵。作为当今工业自动化领域的热点技术，“现场总线”一词已经为业内人士广泛认知，成为工业数据通信与控制网络的代名词。但随着现场总线技术的不断发展和内容的不断丰富，各种控制、应用功能与功能块、控制网络的网络管理、系统管理等内容的不断扩充，现场总线已经超出了原有的定位范围，不再只是通信标准与通信技术，而成为网络系统与控制系统。与互联网的结合使控制网络又进一步拓宽了视野和作用范围，不再受限于局域网。此时，现场总线一词已难以完整地表达控制网络现今的技术内涵。但毕竟现场总线已经成为这一领域人们熟知的代名词，在某些应用场合也能很好地体现其技术内容，因而这里对它们不做具体区别。控制网络可简单地概括为将多个分散在生产现场，具有数字通信能力的测量控制仪表作为网络结点，采用公开、规范的通信协议，以现场总线作为通信连接的纽带，把现场控制设备连接成为可以相互沟通信息，共同完成自控任务的网络系统与控制系统。简单控制网络的示意图为如图1.1（b）所示。它既是一个位于生产现场的网络系统，网络在各控制设备之间构筑起沟通数据信息的通道，在现场的多个测量控制设备之间以及现场控制设备与监控计算机之间实现工业数据通信，又是一个以网络为支撑的控制系统，依靠网络在传感测量、控制计算机、执行器等功能模块之间传递输入/输出信号，构成完整的控制系统，完成自动控制的各项任务。从图1.1（b）中可以看出，控制网络的组成成员比较复杂。除了普通的计算机、工作站、打印机、显示终端之外，大量的网络结点是各种可编程控制器、开关、电动机、变送器、阀门、按钮等。其中大部分结点的智能程序远不及计算机，有的现场控制设备内嵌有CPU专用芯片，有的只是功能相当简单的非智能设备。控制网络是一类特殊的网络系统，广泛应用于离散、连续制造业、交通、楼宇、家电、以至农、林、牧、渔等行业。（2）控制网络在企业网络系统中的地位、作用及特点。企业网络的结构按功能分为信息网络和控制网络上、下两层，其体系结构如图1.3所示。信息网络位于企业网络的上层，是企业数据共享和传输的载体。它主要完成现场信息的集中显示、操作、组态、过程优化计算和参数修改，并担负着包括工程技术、经营、商务和人力等方面的总体协调和管理工作。控制网络位于企业网络的下层，由HART、PROFIBUS等现场总线网段组成，与信息网络紧密地集成在一起，服从信息网络的操作，同时又具有独立性和完整性。它的实现既可以采用工业以太网技术，也可以采用现场总线技术，或者采用工业以太网技术与现场总线技术的结合。其作用是把工业现场的实时参数传送到信息网络中，以进行数据的分析、计算和显示。控制网络相对于信息网络而言主要有如下特点。图1.3 企业网络体系结构
① 控制网络中数据传输的及时性和系统响应的实时性是控制系统的最基本要求。一般来说，过程控制系统的响应时间要求为0.01～0.5s，制造自动化系统的响应时间要求为0.5～2.0s，信息网络的响应时间要求为2.0～6.0s。在信息网络的大部分使用中实时性是忽略的。
② 控制网络强调在恶劣环境下数据传输的完整性、可靠性。控制网络应具有在高温、潮湿、震动、腐蚀和电磁干扰等工业环境中长时间、连续、可靠、完整地传送数据的能力，并能抗工业电网的浪涌、跌落和尖峰干扰等。在易燃易爆场合，控制网络还应具有本质安全性能。
③ 控制网络必须解决多家公司产品和系统在同一网络中的互操作问题。1.2工业数据通信和控制网络连接及传输介质1.2.1 计算机局域网及其拓扑结构
1．计算机网络与计算机局域网（1）计算机网络发展。计算机网络是计算机技术、通信技术相互渗透、相互促进的产物，诞生于20世纪60年代，它的发展经历了一个从简单到复杂、从单机到多机的演变过程，即从最初为了解决远程计算、信息的收集和处理而出现的单机多终端远程联机系统开始，逐步形成了将多台具有自主处理能力的中心计算机相互连接起来，实现以资源共享为目的的计算机通信网络，最后发展到现代具有统一网络体系结构并遵循国际标准的开放式、标准化计算机网络。人们从计算机网络的这几个发展阶段中，把计算机网络的概念归纳为：用通信手段将空间上分散的、具有独立处理能力的多台计算机系统互连起来，按照某种网络协议进行数据通信，以进行信息交换、实现资源共享和协同工作的计算机系统的集合。由此可见，计算机网络的概念主要包含如下几个方面的含义。
① 计算机网络必须是两台或两台以上的具有独立功能的计算机系统的集合。其中具有独立处理能力的计算机系统是指每个计算机系统能独立工作，能够自我处理数据，而无须其他的系统帮助，它们之间不存在主从关系。
② 网络中的计算机系统在空间是分散的，既有可能在同一张桌子上，一栋楼宇中，也有可能处于不同的城市、不同的大陆。
③ 网络中的多台计算机系统必须通过物理介质连接起来。这些物理介质可以是铜线、光纤等“有线”介质，也可以是微波、红外线或卫星等“无线”介质。
④ 网络中计算机系统之间要进行信息交换，必须遵守某种约定和规则，这些约定和规则被称为协议。协议可以由硬件或软件来完成。
⑤ 网络中多台计算机系统互连的结果是完成数据交换，目的是为了实现信息资源的共享以及不同计算机系统间的相互操作以完成工作协同和应用集成。（2）计算机网络的组成。计算机网络出现的主要目的是为了实现数据通信和资源共享，为了实现这两大基本功能，它的组成从逻辑功能上可以分成两部分：由负责数据处理的计算机（HOST）构成的资源子网和由负责数据通信的通信处理机（IMP）构成的通信子网。典型的计算机网络组成如图1.4所示。图1.4 计算机网络的组成
① 通信子网。通信子网主要提供网络的通信功能。由通信控制处理机、通信线路和其他通信设备组成。对于不同类型的网络，其通信子网的物理组成也不相同。比如在局域网中，其通信子网主要由物理传输介质、集线器（它用于连接多条传输介质，不具有数据传递功能）以及主机网络接口板（网卡）组成，而在广域网，除物理传输介质和主机网络接口板（网卡）外，还必须有转接结点（如交换机、路由器等）以传递信息。
② 资源子网。资源子网承担全网的数据处理任务，并向网络用户提供各种网络资源与网络服务，一般由主机系统（服务器）、终端（客户机）、相关的外部设备和各种软、硬件资源、数据资源等组成。（3）计算机网络的分类。计算机网络分类的标准很多，如拓扑结构、应用协议、组建属性等。但是这些标准只能反映网络某方面的特征，而最能反映网络技术本质特征的分类标准是网络的地理分布距离和覆盖范围，按照该标准将计算机网络可分为局域网（LAN）、城域网（MAN）和广域网（WAN）。这也是目前最常用的分类标准。
① 广域网（WAN）。广域网（WAN，Wide Area Network）也称远程网，它所覆盖的地理范围从几十千米到几万米，覆盖一个地区、国家，甚至延伸至全世界。计算机网络出现的初期，就是以广域网的面目出现的，局域网和城域网都是在广域网技术之后出现的。因此目前有很多针对广域网的网络标准及技术规范，如ISO的OSI/RM、X.25和TCP/IP等。
② 城域网（MAN）。城域网（MAN，Metropolitan Area Network），又称为城市地区网。它的覆盖范围一般是一个城市。城域网是介于广域网与局域网之间的一种大范围的高速网络。城域网设计的主要目的是满足几十千米范围内的计算机连网需求，实现大量用户，多种信息（数据、声音、图像等）传输的综合性信息网络。目前城域网已经制定出了一些完备的网络标准和技术规范，如分布式队列总线、光纤分布式数据接口及交换多兆位数据服务等。其中，光纤分布式数据接口已得到广泛应用。
③ 局域网（LAN）。局域网（LAN，Local Area Network）的作用范围一般限于几千米，用于将较小范围的（如一个实验室、一栋大楼和整个校园等）各种计算机及外部设备互连成网。局域网的作用范围小，入网设备便宜，网络管理简单，再加上微机的日益普及，局域网成为发展最迅猛，应用最广泛的一种廉价网，是计算机网络中最活跃的领域之一。它有自己独特的一套网络标准和体系结构。比如著名的以太网和IEEE制定的IEEE 802系列标准。
对于计算机网络而言，决定其特性的三要素是：网络拓扑、传输介质和介质访问控制方法，本节后续部分将对这三方面加以详细介绍。
2．计算机网络的拓扑结构
计算机网络的拓扑结构是指网络结点通过通信线路连接所形成的几何形状。即将工作站和服务器等设备抽象为点，将通信线路抽象为线而形成的一个几何图形。借用数学上的拓扑学理论来研究这种几何图形，对网络系统的设计、功能、费用、可靠性等方面有着重要的意义。计算机网络的拓扑结构有许多种，最常见的有总线状、星状和树状、环状以及网状等4种基本结构。图1.5 总线状拓扑结构（1）总线状拓扑结构。总线状拓扑结构是计算机网络中的基本拓扑结构。在总线状拓扑结构中，传输介质是一条总线，各结点通过接口电路接入总线。结点接入比较容易，结点间数据传输可以是点对点方式，也可以是广播方式，即一个网络结点发信时所有网络结点均可收信，如图1.5所示。总线状拓扑结构的特点在于其结构相对简单，连网成本低，灵活，网络中增加或减少结点都比较方便，并且在小规模网络环境中能够提供较高的数据传输速度。然而，由于单信道的限制，一个总线状网络上的结点越多，网络发送和接收数据的速度就越慢，网络性能下降得越剧烈。同时所有设备共享一条通信线路，一次只允许一个结点发送数据，需要采取某种存取控制方式，以确定可以发送数据的结点。另外，总线状网络具有较差的容错能力，这是因为总线上的某个中断或缺陷将影响整个网络。因此，几乎没有一个规模较大的网络是运行在一个单纯的总线状拓扑结构上的，它基本上已被星状网所取代。（2）星状和树状拓扑结构。在星状拓扑结构中，每个站通过点—点连接到中央结点，任何两站之间通信都通过中央结点进行，如图1.6（a）所示。一个站要传送数据，首先向中央结点发出请求，要求与目的站建立连接。连接建立后，该站才向目的站发送数据。这种拓扑采用集中式通信控制策略，所有通信均由中央结点控制，中央结点必须建立和维持许多并行数据通路，因此中央结点的结构显得非常复杂，而每个站点的通信处理负担很小，只需满足点—点链路的简单通信要求。星状拓扑结构的特点是管理维护简单，外围结点的故障不会影响整个系统的工作，是目前商业、民用计算机网络和工业控制网络中最主要的结构，但由于每个站点都通过一条专线连接到中心结点，所需连线较多，同时全网的控制集中于一个中心结点上，该结点负担重，如果它有故障会直接造成整个网络的瘫痪，故其全网可靠性由中心结点决定。
如图1.6（b）所示的树状拓扑结构实质上是星状拓扑结构的扩展，它是星状拓扑结构按层次展延而得到的，同一层次可以有不止一个中继结点，但最高一层只有一个中继结点。信息交换主要应该在上下结点之间进行，同层结点之间的数据交换量相对较少。树状结构非常适合于分主次和分等级的层次型管理系统。图1.6 星状和树状拓扑结构（3）环状拓扑结构。环状拓扑结构如图1.7所示，网络各结点通过网络接口卡和干线耦合器（类似于中继器）连接，构成闭合的环状。环中的数据沿着一个方向（顺时针或逆时针）逐站传输。在环状网络中，各结点以令牌方式实现对共享链路的访问控制。环状拓扑结构中可使用光缆等高速传输介质，数据传输速率高，很适合于对实时性要求较高的工业环境。但这种结构在网络设备数量、数据类型和可靠性方面存在某些局限。（4）网状拓扑结构。网状拓扑结构也是一种常见的拓扑结构，如图1.8所示，各结点通过物理通道连接成不规则的形状，各结点之间有多条线路可供选择。这种结构的特点是：当某一线路中的结点有故障时不会影响整个网络的工作，系统可靠性高、资源共享方便。由于系统有路由选择和流向控制问题，所以管理比较复杂。图1.8 网状拓扑结构图1.7 环状拓扑结构1.2.2 网络的传输介质及其特性
传输介质是传输信息的载体，是网络中位于发送端与接收端之间的物理通路。资源子网中的各结点和通信子网中的通信处理机（IMP）之间均需通过传输介质连接。传输介质种类很多，通常分为有线传输介质和无线传输介质两大类，如图1.9所示。有线传输介质使用物理导体提供从一个设备到另一个设备的通信通路，无线传输介质使用空气（或水）来传输信息。图1.9 网络传输介质的分类
传输介质的特性是选择传输介质的重要依据，它对网络中数据通信的质量影响很大，其主要特性有如下几种。（1）物理特性。传输介质物理结构的描述。（2）传输特性。传输介质允许传送数字或模拟信号的形式以及调制技术、传输容量、传输的频率范围。（3）连通特性。允许点—点或多点连接。（4）地理范围。传输介质的最大传输距离。（5）抗干扰性。传输介质防止噪声与电磁干扰对传输数据影响的能力。
1．有线介质（1）双绞线。双绞线（TP，Twisted Pair）由两根彼此绝缘的导线构成，它们按照一定的规则，以螺旋状相互缠绕在一起。双绞线外面套上一层塑料保护层就形成了双绞线电缆，这种以螺旋状相互缠绕的结构可以减少相邻导线之间的信号干扰，使得各条导线之间的电磁干扰最小。一对导线构成一条通信链路。在实际应用中，通常将多对双绞线（如两对、四对）捆扎在一起，再由外部保护层包裹起来。双绞线是一种廉价而又广泛使用的通信传输介质，既可传输模拟信号，也可传输数字信号。对于模拟信号，5～6km需要一个放大器，对于数字信号，每2～3km需要一个中继器。双绞线一般用于点到点连接，低频传输时，双绞线的抗干扰能力较好，甚至优于同轴电缆，但当频率超过10～100kHz的范围时，双绞线则劣于同轴电缆。双绞线通过使用RJ-45插头和带有RJ-45插座的其他网络设备连接，如网卡、交换机等。按有无屏蔽层，双绞线可分为非屏蔽双绞线和屏蔽双绞线两类。
① 非屏蔽双绞线（UTP，Unshielded Twisted Pair）。国际电气工业协会（EIA）为非屏蔽双绞线（UTP）定义了如下6种质量级别：
● 1类线。可用于语音传输，但不适合数据传输，这类线没有固
定的性能要求，是电话系统中使用的基本双绞线
● 2类线。可用于语音传输，也可用于数据传输，但最高数据传
输速率不超过4MB/s，2类线包含4对双绞线
● 3类线。用于语音传输和数据传输，最高数据传输速率为
10MB/s，常用于10Base-T以太网，有4对双绞线，传输距离可达
150m。这种电缆在制造时每英尺至少需要绞合3次
● 4类线。这种电缆有4对双绞线，在制造时每英尺也至少需要绞
合3次，数据传输速率为16～20MB/s，可用于10Base-T以太网和
16MB/s的令牌环网
● 5类线。该类电缆由4对铜芯双绞线组成，增加了线绕密度并使
用高质量的绝缘材料，这极大地改善了传输介质的传输特性，可
用于高速网络。目前常用于100MB/s的快速以太网，传输距离可
达100m。千兆位以太网1 000Base-T也使用这类线
● 6类线。这类电缆仍为4线对，并在电缆中有一个十字交叉点，
这个交叉点把4线对分隔在不同的信号区内；另外这种电缆的绞
合密度在5类线的基础上又有所增加，数据传输速率可达250MB/
s
计算机网络中常用的是3类双绞线和5类双绞线。目前5类双绞线因采用了高质量的绝缘材料极大地改进了其传输特性，可以用于高速网络，所以应用相当广泛。图1.10 同轴电缆的结构
② 屏蔽双绞线（STP，Shielded Twisted Pair）。屏蔽双绞线比非屏蔽双绞线多了屏蔽层，其抗干扰性能较非屏蔽双绞线有较大提高，误码率也大大下降，约10-8～10-6，而且支持较远距离的数据传输，还可以有较多的网络结点和较高的数据传输速率（在100m内可达500MB/s，但实际上使用的数据传输速率都不超过155MB/s），使用较普遍的是16MB/s，最大使用距离也在几百米以内。屏蔽双绞线的安装比非屏蔽双绞线的安装困难一些，它必须配有支持屏蔽功能的连接器和采用相应安装技术。（2）同轴电缆。同轴电缆由内外两个同轴心的导体组成，内导体一般为铜质芯线，外导体为金属网，内外导体之间用绝缘材料隔开，最外层再用塑料包层作为保护套。其结构如图1.10所示。同轴电缆有较好的抗干扰性和较高的数据传输速率，对于较高的信号频率，同轴电缆的抗干扰能力优于双绞线。同轴电缆能用于长距离的电话传输、电视信号传输和在计算机网络中的数字信号传输。传输模拟信号时，每隔几千米需要一个放大器，信号频率越高放大器的间距就越小；而传输数字信号时，大约每千米就需要一个中继器，且数据传输速率越高中继器的间距就越小。按阻抗数值不同，通常将同轴电缆分为50Ω和75Ω两类，如表1.1所示。表1.1 同轴电缆分类
① 50Ω同轴电缆。50Ω同轴电缆也称为基带同轴电缆，仅用于数字通信，采用基带信号传输方式，且使用曼彻斯特编码。数据传输速率一般为10MB/s，误码率达10-11～10-7。每段50Ω同轴电缆可以同时支持几百台设备。计算机网络中最常用的50Ω同轴电缆的类型是RG-58，其直径为0.25in，称为细缆，传输信号可在185m内不失真。细缆与网卡的连接需要一种名为BNC系列的连接器，这种系列的连接器包括如下4种：
● BNC缆线连接器，用于缆线端连接
● BNC T型头，用于缆线与网络适配器的连接
● BNC筒型连接器，用于连接两条缆线
● BNC端接器，用于网络总线两端吸收信号
RG-8和RG-11同轴电缆的直径为0.5in，称为粗缆，其传输信号的距离可达500m。粗缆与网络适配器的连接需要一个称为收发器的设备，该收发器中有一个插入式抽头的连接器，这个连接器的插针刺穿电缆的绝缘层，与缆芯金属导线直接相连。收发器的另一端称为DIX接头（该接头由Digital、Intel和Xerox 3家公司开发并制定标准），也称DB-15接头，它通过收发器电缆与网络适配器的AUI端口相连。
② 75Ω同轴电缆。75Ω同轴电缆也称为宽带同轴电缆，可用于频分多路复用（FDM）的模拟信号传输，也可传输数字信号。电视系统电缆RG-59是75Ω同轴电缆，它是有线电视CATV系统的使用标准。对于模拟信号传输，其频率可达300～400MHz，传输距离可达100km。通常用频分多路复用技术将这种电缆的带宽分为许多子频带，这些子频带是彼此相互独立的信道，每一子频带均可传输一路信号。CATV为每个模拟电视信号分配6MHz带宽，而这6MHz带宽用于传输数字信号，数据传输速率可达3MB/s。使用75Ω同轴电缆传输数字信号时，需要进行数模转换，然后再在同轴电缆上传输，此过程中可以用幅移键控（ASK）和频移键控（FSK）等各种调制方法，接收时再将模拟信号进行数模转换，把数字信号还原。通常一条300MHz的同轴电缆可以有150MB/s的数据传输速率。75Ω同轴电缆可以支持上千台和设备，但要达到50MB/s的高数据传输速率，设备数需在20～30台以下。基带同轴电缆可以实现全双工通信，而宽带电缆中模拟信号经过放大器放大以后，只能单向传输，因此，宽带电缆要实现双工通信，必须有发送与接收两条分开的数据通路，或采用频分复用技术。（3）光纤。光导纤维（简称光纤），是一种传输光信号的传输介质，由保护层、包层和纤芯构成。纤芯用玻璃或其他材料拉丝制成，直径为10～100μm。纤芯加上外包层后直径一般不超过0.2mm。包层是由折射率比纤芯小的材料构成，这样，光信号可以通过全反射在纤芯中不断向前传播，而不能透过包层向外透出。光纤的最外层是起保护作用的外套，能使内层纤芯和包层免受外部温度改变、弯曲及拉伸等操作带来的不良影响。实际使用中，通常将多条光纤组成一束，形成光缆。光纤传输可分为单模光纤和多模光纤两类。所谓单模光纤是指传输的光信号与光纤轴成单个可分辨角度的一条光线，其传输衰耗较小，在2.5GB/S的高数据传输速率下可传输数十千米而不必采用中继器；而多模光纤传输的光信号是与光纤轴成多个可分辨角度的多条光线。单模光纤的发光源需要使用激光源，而多模光纤的发光源通常使用发光二极管。因此单模光纤的性能优于多模光纤，但单模光纤的管理更复杂，造价也比较高。单模光纤和多模光纤传输原理如图1.11所示。相对于双绞线与同轴电缆，光纤具有如下优点。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]