作者：刘禹良,苏渊,郭剑峰
出版社：重庆大学出版社
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三相异步电动机检修实训试读：
前言
三相异步电动机具有结构简单、使用方便、运行可靠、效率较高、成本低廉等优点，且具备转速接近于恒速的负载特性，能满足绝大部分工农业生产机械的拖动要求，故其在各类电机当中产量最大，应用最广。由于电动机长期运行，以及绝缘老化、工作环境恶劣、缺相运行、受潮、短路或开路等原因，均可能造成电动机损坏。为保证电动机正常运行，提高劳动生产率，有必要对电动机进行检修。
电动机检修也是《电机学》课程教学标准规定的教学内容之一，学生通过实际操作，可强化《电机学》理论知识，提高动手能力和分析、解决问题的能力，培养团队合作精神，为以后的工作打下必要的理实基础。
由于电动机的类型和零部件繁多，其检修工艺复杂，操作要求严格，不仅需要大量的理论知识，更需要很强的实际动手能力。本教材注重电动机检修工艺的介绍和操作技能的培养，具有较强的实用性，主要内容包括：三相异步电动机的拆卸与组装、三相异步电动机的检测与试验、三相异步电动机的运行与维护、三相异步电动机的故障检查与维修。
本教材适用于高职高专院校《电机学》课程三相异步电动机部分的理实一体化教学，也可供工程技术人员和电动机维修人员参考。
在本教材的编写过程中，重庆电力高等专科学校丁力、杨朝庆提出了大量宝贵的修改意见，同时，广东粤电长湖发电有限责任公司袁欣平；重庆电力科学研究院张为、赵利明；重庆市电力公司江北供电局雷一为本书的操作部分提供了大量的现场资料，在此一并表示感谢。
本教材编写过程中参考引用了大量文献资料，在此向这些文献资料的作者表示衷心的感谢！
由于编者水平所限，书中难免存在疏漏之处，恳请专家和读者批评指正。编者2015年1月项目一三相异步电动机的拆卸与组装知识目标
了解电动机各种拆装工具的作用；掌握电动机的拆装方法；掌握电动机定子绕组的嵌线工艺及重换绕组后的浸漆与烘干方法。能力目标
能正确识别并使用各种拆装工具，完成三相异步电动机的拆装；能正确计算定子绕组的相关参数，制订正确的嵌线顺序并完成其更换。安全注意事项
1．进入检修现场时，工作人员应穿戴好防护用品，且衣服袖口必须扣好，不能戴围巾，女工作人员的长发必须盘在安全帽内。
2．拆除电机线前先验电，验明无电后方可拆线，并做好接线相序记录。
3．拆卸电动机时注意做好相关配件的记号，以便于装配。
4．电动机检修过程中小心使用各种工具、刀具，避免造成伤害。
5．翻转电动机时要小心，防止砸伤手脚。
6．在拆卸和安装转子的过程中，应注意保持其平稳，防止损伤端部线圈和铁芯。
7．测量轴承游隙后应做好相应记录，轴承加油应适量。
8．电动机绕组装配时注意不要损伤线圈，且极性要连接正确。
9．绕组浸漆时工作人员应戴防护面具。
10．拆开的引线应用铁丝短路并接地，防止误送电造成人身伤亡。
11．在移动和拆装电动机的过程中，转子端部线圈、鼠笼条端环及风扇不得作为着力点及支撑点。
12．拆卸电动机时，所拆下的螺丝垫圈及其他零部件要做好标记，妥善保存，以备装复使用；转子装配前应仔细检查定子膛内，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内。
13．电动机通电试运转时，须认真观察各项数据及电动机转动情况，做好相关的试转参数记录。
三相异步电动机在运行过程中，由于使用不当等原因，可能发生各种各样的故障，轻则影响电动机的正常运行，降低劳动生产率；重则造成人身事故或其他严重后果。因此，对电动机故障后的修理及日常维护，是相关工作人员必须熟练掌握的技能。
为完成电动机的修理和维护工作，需要对其部分或所有结构进行拆卸。在拆卸前应对电动机进行全面的检查，以查明故障范围及产生故障的原因。在拆卸过程中应进一步核实故障点，并详细记下有关原始数据，以便精确地认定电动机的修理范围。
作为电动机的能量输入部位，定子绕组的修理是电动机修理的重要工作内容之一。当定子绕组发生严重的短路、断路、接地等故障时，或电动机需要改极、增容时，就必须将其更换并重新浸漆、烘干。定子绕组的拆卸和装配有相当严格的要求，若操作不当可能会导致更为严重的后果，如铁芯损坏。
电动机的维护和修理工作完成后，应将其装配好。本项目以三相鼠笼式异步电动机为例，说明电动机拆装及定子绕组更换、浸漆与烘干的方法。任务一常用工具的识别及使用【任务描述】电动机的拆装及绕组更换过程中要用到多种专用工具，修理人员应充分熟悉每种工具的外形、规格及作用，根据不同的使用场合正确选用工具。
电动机拆卸前应做好准备工作，包括：用压缩空气或皮老虎吹净电动机表面的灰尘，将电动机表面污垢擦拭干净，准备好需要的拆卸工具，做好拆卸前的原始数据记录，在电动机上做好位置标记，并检查电动机的外部结构情况，方可进行拆卸操作。现将电动机拆装及定子绕组更换过程中常用的工具及其作用介绍如下。1．拉具
拉具如图1.1所示，用于联轴器（或皮带轮）与轴承的拆卸。图1.1 拉具2．油盘
油盘如图1.2所示，用于盛装液体，清洗轴承、转子等。图1.2 油盘3．活动扳手
活动扳手如图1.3所示，用于六角螺丝的拆卸和紧固。图1.3 活动扳手4．铁锤
铁锤如图1.4所示，用于电动机拆装过程中的敲打。图1.4 铁锤5．平口螺丝刀
平口螺丝刀如图1.5所示，用于拆卸和紧固平口螺丝。图1.5 平口螺丝刀6．紫铜棒
紫铜棒如图1.6所示，电动机某些部位不能直接用铁锤敲打，须垫上紫铜棒，起到传力的作用。图1.6 紫铜棒7．钢铜套
钢铜套如图1.7所示，在拆卸轴承时，其用于将力均匀传递到轴承圆周上。图1.7 钢铜套8．毛刷
毛刷如图1.8所示，用于清洁电动机外壳和定子铁芯。图1.8 毛刷9．外圆卡圈钳
外圆卡圈钳如图1.9所示，用于风扇外卡环的拆装。图1.9 外圆卡圈钳10．内圆卡圈钳
内圆卡圈钳如图1.10所示，用于风扇内卡环的拆装。图1.10 内圆卡圈钳11．木槌
木槌如图1.11所示，用于敲打不能用铁锤敲打的电动机某些部位，如定子绕组端部整形。图1.11 木槌12.500V兆欧表
500V兆欧表如图1.12所示，用于测量定子绕组绝缘电阻。图1.12 500V兆欧表13．汽油喷灯
汽油喷灯如图1.13所示，用于加热，如拆卸轴承前先对轴承加热，便于拆卸。图1.13 汽油喷灯14．电工刀
电工刀如图1.14所示，用于绕组嵌线工具（如压线板、打板等）的制作及绝缘材料的裁剪。图1.14 电工刀15．手动葫芦
手动葫芦如图1.15所示，属起重设备，在吊装时使用。图1.15 手动葫芦16．打板
打板如图1.16所示，其由硬木制成，用于定子绕组重绕后，整理定子绕组端部呈喇叭口。图1.16 打板17．手术弯头长柄剪刀
手术弯头长柄剪刀如图1.17所示，用于在定子绕组嵌线过程中剪去引槽纸及修剪相间绝缘纸。图1.17 手术弯头长柄剪刀18．压线板
压线板如图1.18所示，又称压线脚、线压子，一般用钢板制成，用于压紧定子铁芯槽内的电磁线，以便槽绝缘封口和打入槽楔。一般其压脚宽度为槽上部宽度减去0.6～0.7 mm为宜，长度以30～60 mm为宜。图1.18 压线板19．划线板
划线板又称滑线板、理线板，如图1.19所示，一般由层压玻璃布板或竹板制成。定子绕组嵌线时，可用其劈开槽口的绝缘纸，把堆积在槽口的电磁线理顺，并推向槽内两侧，使槽外的电磁线容易入槽。图1.19 划线板20．整形条
整形条如图1.20所示，用于定子绕组嵌入后的端部整形。图1.20 整形条21．穿针
穿针如图1.21所示，定子绕组电磁线入槽后，其用于封槽时折叠槽绝缘，以便打入槽楔。图1.21 穿针22．刮线刀
刮线刀如图1.22所示，用于定子绕组接头处理时刮除电磁线外包绝缘等。图1.22 刮线刀23．清槽钢丝刷
清槽钢丝刷如图1.23所示，用于定子绕组拆除后槽内残余绝缘及纸屑、漆瘤等的清理。图1.23 清槽钢丝刷任务二电动机的拆装【任务描述】为完成电动机的修理和维护工作，需要对其部分或所有结构进行拆卸。待维护和修理工作完成后，应将其装配好，并进行相关检验，检验正常方能通电使用。1．电动机拆卸前的准备工作
电动机发生故障需要修理时，应先对其进行全面检查，以查明故障原因及范围，从而确定电动机修理工作的内容。检查内容包括：检查电动机的机壳与端盖是否有变形、裂缝和破损；检查转子的轴向游隙；用手转动电动机转子，观察其能否转动；测量绕组及电动机各部分的绝缘电阻，明确绝缘是否有损坏；测量绕组的直流电阻以确定故障性质；检查定、转子间的气隙；检查轴承间隙以测定其磨损程度；最后通电空载运转以查看电动机的运行状态。
待故障性质和故障范围初步确定后，还应详细记录有关原始数据，并用笔在电动机的相应位置做好标记，防止在修理完成后装配时装错。拆卸前的记录应包括：①修理序号；②出线口方向；③端盖与联轴器之间的距离；④标记端盖负载端和非负载端；⑤机座与端盖的配合位置。2．电动机拆装的步骤（1）拆卸步骤
中小型异步电动机的拆卸可按以下步骤进行：
①断开电源，拆除电动机的接线或引线。
②用拉具拆卸皮带轮或联轴器。
③卸下风扇罩。
④卸下风扇。
⑤卸下前轴承外盖和后端盖螺钉。
⑥垫上厚木板或用铜棒，用手锤敲打轴端，使后端盖脱离机座（前后端盖与机座之间的接缝处用钢冲打上记号）。
⑦将后端盖连同转子抽出机座。
⑧卸下前端盖螺钉，用长木块顶住前端盖内部外缘，将前端盖打下。
⑨在油盘中清洗各部件，并把零部件放入指定的零件箱内。（2）装配步骤
装配电动机前，应作好各部件的清洁工作，包括：清除定子铁芯内径上的油膜、漆瘤、脏物等；刮平并剃净高出定子铁芯的槽楔、绝缘纸等；将机座、端盖、轴承盖的止口以及转子表面擦干净；用皮老虎或气筒将定子绕组和机壳内部吹干净。
电动机的装配基本上是拆卸步骤的逆过程，如下所述：
①先将轴承内盖的空腔部分填入润滑脂后套在转轴上，再将轴承套装在转轴上。
②两端的轴承均装好后，将非轴伸端的端盖（后端盖）及轴承外盖固定在转子上。
③将转子装入定子，并将后端盖固定在机壳上。
④装配前端盖及轴承外盖（前后端盖对着记号装）。固定螺钉逐步紧定，应使端盖受力均匀，并盘车，右、左转动轴伸，并使其转动灵活。
⑤装上风扇罩和风扇。
⑥装上皮带轮或联轴器。3．主要零部件的拆装方法（1）电动机引线的拆装
拆线前应先切断电源。若电动机的开关距离电动机较远，则应将开关里的3个熔丝卸下，并挂上醒目的检修标记，以防有人误合闸。打开接线盒，用试电笔验明接线柱确已处于无电状态后，再动手拆卸电动机引线。拆线时，每拆下一个线头，应做好标记，并立即用绝缘带包好，以防误合闸时造成短路或触电事故。
接线时，应按所作标记连接。引线接完后，应将电动机的外壳接地。（2）皮带轮或联轴器的拆装
①拆卸。图1.24、1.25所示为两种常用的小型联轴器。拆卸前应先在皮带轮或联轴器的轴伸端上做好尺寸标记，再旋松皮带轮或联轴器上的固定螺钉或敲去定位销并取下。在其内孔和转轴结合处加入煤油，再用拉具（或称拉机、抽轴机）钩住皮带轮或联轴器，扳动拉具的螺杆，将皮带轮或联轴器从电动机转轴上缓慢拉出，操作时，拉钩要对称地钩住皮带轮或联轴器的内圈，两钩爪受力应一致。有时为了防滑，还可用金属丝将两拉杆绑在一起。中间主螺杆应与转轴中心线一致，在旋动螺杆时应注意用力均匀、平稳。对轴中心较高的电动机，可在拉具下面垫上木块。若转轴与皮带轮内孔结合处锈蚀或过盈尺寸偏大，拔不下来时，可轻轻敲击螺杆端头，也可采用加热法：先将拉具装好并旋紧到一定程度，用石棉包住转轴，用喷灯快速而均匀地加热皮带轮或联轴器，待温度升到250℃左右时，加力旋转拉具螺杆，即可顺利将皮带轮或联轴器拔下。操作步骤、注意事项及示意图如下所述。图1.24 弹性柱销式联轴器图1.25 弹性齿对接式联轴器
a．用粉笔标记好皮带轮或联轴器的正反面，以防安装时装反，如图1.26所示。图1.26 用粉笔标记皮带轮的正反面
b．用尺子在皮带轮或联轴器的轴伸端做好尺寸标记，以便还原安装位置，如图1.27所示。图1.27 标记尺寸
c．用夹钳取出皮带轮或联轴器上的定位螺钉，如图1.28所示。图1.28 取出定位螺钉
d．如因锈蚀而难以拆卸，则在定位孔内注入煤油，过几小时后再进行拆卸，如图1.29所示。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]