作者：李芏巍,张计划
出版社：广东经济出版社
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物流经理岗位培训手册试读：
第一章 物流经理岗位认知
本章学习重点：
·明确物流经理的工作职责
·明确物流经理的岗位要求
主题词：物流经理 岗位描述 岗位要求
第一节 物流经理岗位描述
物流经理在物流企业中属于中层管理者，为了确保物流的顺利进行，物流经理应根据物资规律，应用管理的基本原理与科学方法，对物流活动进行计划、组织、协调、指挥、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高企业物流效率和经济效益。
但是，作为物流经理，在日常的工作中，究竟负责哪些事务呢？下面，我们来看两则实例：
实例1××××有限公司物流经理招聘启事
1.职位描述（1）公司物流系统的设计、调整，协助各分支机构对货物储存、运输、调拨等工作进行管理。（2）负责保持ERP系统内零件、成品和外部库房的数量满足安全库存。（3）协助销售计划部对各办事处的物流储运工作进行指导与检查。（4）根据客户要求和库房数量负责生产计划。掌握发货与库存的动态变化，协助各分支机构做好要货计划。（5）负责各平台运费汇总、审核、结算，负责与第三方公司沟通、协调、谈判，负责部门内部及各平台间的沟通、协调。（6）对物流部门各项工作流程的制定、监督执行和更新。（7）物流工作计划与费用预算的制订、审批与实施。
2.任职资格（1）两年以上的制造行业物流管理岗位工作经验，有汽车或相关行业工作经验者优先。（2）对ERP（企业资源计划）系统（如SAP）和ISO质量管理体系有基本的认识。（3）有较强的统筹计划能力，能够根据需要调控库存，做到存货与运输的最佳配合，有效供应，减少流动资金占有压力。（4）熟悉物流、配送和物流服务商管理。（5）接受过系统的生产计划管理的培训。（6）良好的谈判能力，较好的统计分析能力，能承受较大的工作压力。
实例2××××有限公司物流经理招聘
1.职位描述（1）负责物流部门的人、财、物的管理，保证临床标本收发的安全、准确。（2）规划本省乃至全国标本收发的路线及收发的方式方法，合理配置人员、车辆及其他资源等。（3）制定物流部门的工作制度，完善流程、提高工作效率，保证工作100%的准确性。（4）培训下属人员，并培养物流方面的管理人才。（5）控制成本，优化资源配置，不断提出改善方案。（6）及时合理处理各类紧急状况，尽可能杜绝危机产生。
2.职位要求（1）本科以上学历，类似行业或工作性质物流管理5～8年以上工作经验，3年以上经理或高级主管经验。（2）良好的统筹能力、逻辑分析能力、空间思维能力，善于组织规划，成本意识强。（3）组织协调能力强，善于沟通，善于团队建设及人员培养。（4）反应迅速，工作效率高，善于处理各类突发状况，有一定危机处理能力。
看了以上两则实例，相信你对物流经理的工作事务已有了一定的了解。下面，再简略地阐述一下物流经理日常工作中的具体事务。
一、物流活动诸要素的管理
1.运输管理
主要内容包括：运输方式及工具的选择、运输路线的选择、车辆的调度与组织等。
2.仓储管理
主要内容包括：原料、半成品和成品的仓储策略、仓储统计、库存控制、养护等。
3.装卸搬运管理
主要内容包括：装卸搬运系统的设计、设备规划与配置、作业组织等。
4.包装管理
主要内容包括：包装容器和包装材料的选择与设计，包装技术和方法的改进，包装系列化、标准化、自动化等。
5.流通加工管理
主要内容包括：加工场所的选定，加工机械的配置，加工技术与方法的研究和改进，加工作业流程的制定与优化。
6.配送管理
主要内容包括：配送中心选址及优化布局，配送机械的合理配置与调度，配送作业流程的制定与优化。
7.物流信息管理
主要指对反映物流活动内容的信息、物流要求的信息、物流作用的信息和物流特点的信息所进行的搜集、加工、处理、存储和传输等。信息管理在物流管理中的作用越来越重要。
8.客户服务管理
主要指对于物流活动相关服务的组织和监督。例如，调查和分析顾客对物流活动的反应，决定顾客所需要的服务水平、服务项目等。
二、物流系统要素的管理
从物流系统的角度看，物流经理的工作内容有：
1.人的管理
人是物流系统和物流活动中最活跃的因素。物流经理对人的管理包括：物流从业人员的选拔和录用，物流专业人才的培训与提高，物流教育和物流人才培养规划与措施的制订等。
2.物的管理“物”指的是物流活动的客体即物质资料实体。物的管理贯穿于物流活动的始终，它涉及物流活动的诸要素，即物的运输、储存、包装、流通、加工等。
3.财的管理
财主要指物流经理有关降低物流成本、提高经济效益等方面的管理内容，它是物流经理工作的出发点，也是物流经理一切工作的归宿。其主要内容有：物流成本的计算与控制，物流经济效益指标体系的建立，资金的筹措与运用，提高经济效益的方法等。
4.设备管理
指物流经理对物流设备管理有关的各项内容。主要有：各种物流设备的选型与优化配置，各种设备的合理使用和更新改造，各种设备的研制、开发与引进等。
5.方法管理
其主要内容包括：各种物流技术的研究、推广普及，物流科学研究工作的组织与开展，新技术的推广普及，现代管理方法的应用等。
6.信息管理
信息是物流系统的神经中枢，物流经理只有做到有效地处理并及时传输物流信息，才能对系统内部的人、财、物、设备和方法等五个要素进行有效的管理。
三、物流活动具体职能的管理
物流经理的工作内容从职能上划分，主要包括物流计划管理、物流质量管理、物流技术管理、物流经济管理等四种。
1.物流计划管理
物流计划管理是指物流经理对物质生产、分配、交换、流通整个过程的计划管理，也就是在物流大系统计划管理的约束下，对物流过程中的每个环节都要进行科学的计划管理，具体体现在物流系统内各种计划的编制、执行、修正及监督的全过程。物流计划管理是物流经理工作的首要内容。
2.物流质量管理
物流质量管理包括物流服务质量、物流工作质量、物流工程质量等的管理。物流质量的提高意味着物流经理管理水平的提高，意味着企业竞争能力的提高。因此，物流质量管理是物流经理管理工作的中心问题。
3.物流技术管理
物流技术管理包括物流硬技术和物流软技术的管理。对物流硬技术进行管理，即是对物流基础设施和物流设备的管理。如物流设备的规划、建设、维修、运用；物流设备的购置、安装、使用、维修和更新；提高设备的利用效率，日常工具管理工作等。
对物流软技术进行管理，主要是物流各种专业技术的开发、推广和引进，物流作业流程的制定，技术情报和技术文件的管理，物流技术人员的培训等。物流技术管理是物流经理管理工作的依托。
4.物流经济管理
物流经济管理包括物流费用的计算和控制，物流劳务价格的确定和管理，物流活动的经济核算、分析等。成本费用的管理是物流经济管理的核心。
第二节 物流经理岗位要求
作为一个物流经理若想在物流企业中有所作为，并有较大的发展空间，须具备哪些要求呢？
作为一名称职的物流经理，必须具备以下能力素质：
一、知识要求
物流经理不仅要融合管理学、营销学、信息技术、物流学、进出口及货代等基本的专业知识，也离不开丰富的实际操作经验，要不断更新知识，具备综合技能。物流经理的知识面涵盖比较广泛，包括运输、仓储、通关、采购、物流规划、客服、跟单、培训、信息支持甚至营销等。物流经理要懂得相关的系统化管理、进出口贸易业务的专业操作、电子商务物流，以及掌握商品配送和资金周转、成本核算等相关知识和操作方法。
现代物流涉及的是综合运输，追求的目标是快速和经济，我国近90%的外贸货物是通过港口完成的，港口是物流的平台、进出口货物的分拨中心。因此，物流经理不仅要了解世界各地著名港口城市的人文地理，而且要精通世界贸易组织通行的海关报关规则及单证知识，港口物流政策和物流环境设施建设及港航物流合作机制，还要具备海事海商法律知识功底和丰富的海运、空运、铁路、汽车运输经验。一名出色的物流经理除了语言能力外，公关沟通能力也很受重视，尤其是与海关的沟通能力，要握有通畅的进出口货物渠道和稳定的客户群以及物流营销渠道。
二、直接管理能力
直接管理能力是指物流主管对企业物流日常运作的管理以期达到生产率、设备利用率及预算等目标的能力。
三、沟通与协调能力
对于生产部而言，物流部门是计划下达者、材料供应者；对销售部而言，物流部门是订单的执行者。因此，关系到公司内部生产协调及销售网络，物流经理的沟通能力更显得至关重要。为了更好地和其他部门进行沟通与协调，物流经理需要与其他部门保持密切的联系，协调各部门的计划衔接。如采购量与销售量的衔接，采购时间与销售时间的衔接，运输批量与销售量的衔接等，从全局考虑优化资源，组织、领导、指挥下属，使物流部门的全体员工形成一个团队，在企业整体目标引导下协同工作，以实现企业最好的经营业绩。物流经理应该尽量引起高层重视，得到更好的人员、信息技术和物流技术支持。
四、系统化思考能力
物流经理要能够对各类物品储存点、储存规模、储存方式以及运输方面的各种决策作前瞻性的考虑。物流经理不再是站在企业决策流程的末端，不但计划、设计和实施供应链流程，还协同企业决策层调查市场流程、产品开发流程、工程流程、财务流程、生产流程、配送流程和客户服务流程，融合整个供应链流程。市场拓展、企业战略、企业经营方向的决策等都离不开物流部门的支持。
五、抗压及应变能力
物流经理既是领导人物，又战斗在第一线，因此承担着双重压力。物流环节环环相扣，并且都保持24小时运作，每个阶段性的供销计划，相应原材料的采购，组织生产计划等都非常烦琐；而几个计划又都是紧密相连，稍有疏忽就会使整个物流过程受阻。物流经理时刻都要关注每一个环节的运作情况，当某一环节出现问题时，物流经理必须迅速作出判断，设计出解决方案。如果换了新的服务商，在一些习惯和操作流程上都要作出相应的调整和改变，还要花时间、花精力建立新的人际关系。在这个过程中会遇到各种各样的阻力，因此需要不断磨合，平稳过渡，逐步改善。
六、解决问题能力
解决问题的能力是指物流主管诊断企业物流运作中出现问题的能力，以及寻找对策减少成本、提高客户服务水平和提高投资收益率的能力。
七、项目管理能力
项目管理能力是指物流主管设计并领导物流管理项目小组来纠正问题、提高生产率并追求更大收益的能力。相关知识新任物流经理素养
作为一个新的管理人员，物流经理还需要：
1.具有前瞻性，即不受现有的机构、制度和一些做法的约束，特别是要具有能够创造合理化的物流条件，并具有组织下属为物流合理化而奋斗的魄力，以改变物流管理的滞后局面。
2.具备开拓未知领域的先驱者的气概，以开拓物流新领域。
3.具有向各种制约因素挑战的精神，以排除各种干扰因素的影响。
4.具有系统思考（总体思考）的能力，以综合权衡物流系统构成要素，即基础系统之间存在效益背反关系，构筑最好的物流系统。
5.必须有从战略高度考虑问题的素养，以适应已经或将要变化的物流环境。
6.具备构筑信息系统的能力。因为没有信息，就没有物流。
7.具有尊重人的精神。因为物流主管主要是和“物”打交道，很容易见物不见人，但处理“物”的是人。
探究·思考
1.物流活动中有哪些管理要素？
2.物流系统包含哪些要素？
3.物流经理有哪些能力要求？
4.你认为怎样才能成为一个优秀的物流经理？
第二章 物流仓储管理
本章学习重点：
·了解仓储管理的任务、内容、作用及原则，掌握其基本要求
·掌握物品入库前的准备工作、入库检验的程序和验收技巧
·了解物品堆码、苫垫及账卡保管，掌握物品在库保管的方法
·了解仓库物品保存的注意事项，掌握物品在库养护的方法
·掌握物品出库的要求、形式、程序、准备工作以及物品刷唛
主题词：仓储管理 入库检验 在库保管 在库养护 出库 管理
第一节 仓储管理概述
这里的仓储管理指的是物流企业对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储部门为了充分利用所具有的仓储资源、提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。作为物流经理，我们必须做好仓储部门的管理工作。
一、仓储管理的任务
1.利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置
市场经济最主要的功能是通过市场的价格和供求关系调节经济资源的配置。市场配置资源以实现资源最大效益为原则，这也是企业经营的目的。配置仓储资源也应依据所配置的资源能获得最大效益为原则。仓储管理就需要营造仓储机构的局部效益空间，吸引资源的进入，其具体任务包括：根据市场供求关系确定仓储的建设，依据竞争优势选择仓储地址，以生产差别产品决定仓储专业化分工和确定仓储功能，以所确定的功能决定仓储布局，根据设备利用率决定设备配置等。
2.以高效率为原则组织管理机构
管理机构是开展有效仓储管理的基本条件，是一切管理活动的保证和依托。生产要素特别是人的要素，只有在良好的组织基础上才能发挥作用，实现整体的力量。仓储组织机构的确定需围绕着仓储经营的目标，以实现仓储经营的最终目标为原则，依据管理幅度、因事设岗、责权对等的原则，建立结构简单、分工明确、互相合作和促进的管理机构与管理队伍。
3.以不断满足社会需要为原则开展商务活动
商务工作是仓储对外的经济联系，包括市场定位、市场营销、交易和合同关系、客户服务、争议处理等。仓储商务是经营仓储生存和发展的关键工作，是经营收入和仓储资源充分利用的保证。从功能来说，商务管理是为了实现收益最大化，但是社会主义的仓储管理，必须遵循社会主义的不断满足社会生产和人民生活需要的生产原则，最大限度地提供仓储产品，满足市场需要。满足市场需要包括数量上满足和质量上满足两个方面。仓储管理者还要不断掌握市场的变化发展，不断开拓创新，提供适合经济发展的仓储产品。
4.以高效率、低成本为原则组织仓储生产
仓储生产包括货物入仓、堆存、出仓的作业，仓储物验收、理货交接，在仓储期间的保管照料、质量维护、安全防护等。仓储生产的组织应遵循高效、低耗的原则，充分利用机械设备、先进的保管技术、有效的管理手段，实现仓储快进、快出，提高仓储利用率，降低成本，不发生差、损、错事故，保持连续、稳定的生产。生产管理的核心在于充分使用先进的生产技术和手段，建立科学的生产作业制度和操作规程，实行严格的监督管理和有效的激励机制。
5.以优质诚信的服务建立企业形象
企业形象是指企业展现在社会公众面前的各种感性印象和总体评价的整合，它包括企业及产品的知名度、社会的认可度、美誉度、企业的忠诚度等方面。企业形象是企业的无形财富，良好的形象促进产品的销售，也为企业的发展提供良好的社会环境。作为产业服务的仓储业，企业所面向的对象主要是生产、流通经营者，其企业形象的建立主要是通过服务质量、产品质量、诚信和友好合作获得，并通过一定的宣传手段在潜在客户中推广。在现代物流管理中，对服务质量的高度要求、对合作伙伴的充分信任，促使物流环节仓储的企业形象建立极为必要。只有具有良好形象的仓储企业才能在物流体系中占有一席之地，适应现代物流的发展。
6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平
任何企业的管理都不可能一成不变，需要随着形势的发展不断发展，适应新的变化。仓储管理也要根据仓储企业发展形势的改变、社会需求的变化而改变。管理也不可能一步到位，一开始就设计出一整套完善的管理制度实施于企业，这样不仅是教条主义，而且不可执行。仓储管理也要从简单管理到复杂管理、从直观管理到系统管理，在管理实践中不断补充、修正、完善，不断提高，实行动态的仓储管理。
仓储管理的动态化和管理变革，虽然可以促进管理水平的提高，提高仓储效益，但也可能因为脱离实际、不同于人们的惯性思维，使管理的变革失败，甚至趋于倒退，不利于仓储的发展。因而仓储管理的变革需要有制度性的变革管理，通过科学的论证，广泛吸取先进的管理经验，针对本企业的客观实际进行管理。
7.从技术到精神领域提高员工素质
没有高素质的员工队伍，就没有优秀的企业。企业的一切行为都是人的行为，是每一个员工履行职责的行为表现。员工的精神面貌体现了企业的形象和企业文化。仓储管理的一项重要工作就是不断提高员工的素质，根据企业形象建设的需要加强对员工的约束和激励。
员工的素质包括员工的技术素质和精神素质。通过不断的、系统的培训，严格的考核，保证每个员工熟练掌握岗位技能操作、管理技术和理论知识，跟上技术和知识的发展并不断更新；明白岗位的工作制度、操作规程；明确岗位所承担的责任。
良好的精神面貌来自企业和谐的氛围、有效的激励，对劳动成果的肯定以及针对性开展的精神文明教育。在仓储管理中应重视员工的地位，而不能将员工仅仅看作是生产工具或一种等价交换的生产要素。在信赖中约束，在激励中规范，使员工形成人尽其才、劳有所得、人格被尊重的感受，形成热爱企业、自觉奉献、积极向上的精神面貌。
二、仓储管理的内容
所谓仓储管理，是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。仓储管理的定义指明了管理的对象是“一切库存物资”，管理的手段既有经济的，又有纯技术的，具体包括如下几个方面：
1.仓库的选址与建筑问题
包括仓库的选址原则，仓库建筑面积的确定，库内运输道路与作业的布置等。
2.仓库机械作业的选择与配置问题
即如何根据仓库作业特点和所储存物资的种类以及其理化特性，选择机械装备以及应配备的数量，如何对这些机械进行管理等。
3.仓库的业务管理问题
即如何组织物资入库前的验收，如何存放入库物资，如何对在库物资进行保管保养、发放出库等。
4.仓库的库存管理问题
即如何根据企业生产需求状况，储存合理数量的物资，既不致因为储存过少引起生产中断造成损失，又不致因为储存过多占用过多的流动资金等。
此外，仓库业务考核问题，新技术、新方法在仓库管理中的运用问题，仓库安全与消防问题等，都是仓储管理所涉及的内容。
在很长一个时期内，人们对企业的管理，只把组织与销售看成是企业的主要组织职能，而对保管物料的组织机构——仓库的职能则重视不足，在我国，这一情况更为严重。因为在传统的计划经济体制下，绝大部分物资由国家统一管理，国家计划分配给企业物资，企业按计划组织生产，这时的仓库管理在很大程度上仅仅局限于在库物资的一般养护。
20世纪50年代以后，社会分工、专业化程度进一步加深，企业之间的相互依赖性进一步加强，物料成本在企业产品成本中的比重呈上升趋势，人们开始重视仓库这一长期被忽视的组织机构。而几乎在同一时期逐步完善起来的仓储理论和标志现代科学成就的计算机技术也运用到仓库管理中，大大推动和促进了仓库管理水平的提高。
三、仓储管理的地位与作用
仓储管理的地位与作用可以从以下两个方面论述：
1.宏观方面
良好的仓储管理的作用不仅表现在它是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件，是保存物资原有使用价值的必要环节，而且还表现在它是促进资源合理利用配置的重要手段。无论一个国家的资源多么富有，包括未加工的初级产品和经过加工的制成品，相对于无限需求的欲望，总是有限的，因而合理配置资源，做到物尽其用、合理利用有限的资源，是一个国家谋求经济发展的重要目标。当物资离开生产过程进入消费过程的准备阶段，即处于库存阶段时，对于实际的再生产过程是必需的，但是物资处于闲置状态，就不能产生利润（对在库物资进行整理、加工、分装除外）。所以，当一部分企业储备物资超过了保证再生产所必需的界限时，从整个国家来看，这就是资源的一种浪费。
在实际经济生活当中，我们更多看到的是，同类产品在一些行业和企业呆滞，长期闲置不用，而在另一些行业和企业都表现出短缺状态，使得开工不足，影响生产。积压与短缺并存是我国经济的一大痼疾。这除了产品结构方面的原因外，物资流通体制不合理和库存管理水平落后也是重要原因之一。从技术上说，现有的仓储理论能够解决库存的合理数量问题，这就为合理利用资源提供了可能。我国是一个人均资源相对有限的国家，充分利用有限的资源对我国经济协调稳定发展具有现实意义。
2.微观方面
良好的仓储管理不仅能保证企业生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应，而且有利于企业通过占有较少的流动资金，降低产品成本，提高企业经济效益和竞争力。库存的首要目的是为了保证企业获得稳定的原材料、零配件供应，但这不是仓库管理的唯一职能。如前所述，库存过多，不仅会造成物资积压，增加保管费用，而且会过多占用流动资金。资金也是一种稀缺的资源，它可以投资于其他方面产生利润，可以存入银行产生利息。但是当流动资金以库存品的形式存在时，它既不产生利润，也不产生利息。积压物资实质上就是积压资金。所以，企业库存资金占资金总额比重的大小，固然与企业性质或行业特点有关，在很大程度上也取决于仓库管理水平的高低。
另外，在企业产品的成本构成中，物料成本占有很大比重，对这部分成本进行控制与管理，正是仓储管理的职能之一。物料成本主要包括购入成本、订购成本和储存成本三项。
购入成本是指物料的单位购入价格，通过对购入成本很高的物资进行重点控制，可占用较少的企业流动资金。
订购成本是指企业从发出采购订单，到物资验收入库所发生的全部费用，例如采购人员差旅费、完成采购或交易所必需的业务费、检验费、装卸运输费等。订购成本与订购次数有密切关系，而这正是仓库管理要加以控制和管理的。
储存成本是指物资在储存过程（或阶段）中所发生的全部费用，包括由于占用资金所损失的利息和其他赢利、仓库以及设备的折旧费与维修费用、保险费、损耗费、人力费等。此项成本与储存数量有密切关系。仓储管理可以通过对物资订购次数的计量和储存数量的控制，降低物料成本，从而达到降低企业生产成品成本，提高企业经济效益的目的。
四、仓储管理的基本原则
1.效率的原则
效率是指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。只有较小的劳动要素投入和较高的产品产出量才能实现高效率。高效率就意味着劳动产出大，劳动要素利用率高，高效率是现代生产的基本要求。仓储管理的效率表现在仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。
仓储生产管理的核心就是效率管理，以实现最少劳动量的投入，获得最大的产品产出。劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时间和使用时间。仓储效率是其他管理的基础，没有生产的效率，就不会有经营的效益，就无法开展优质的服务。
高效率的实现是管理艺术的体现，只有通过准确核算、科学组织、妥善安排场所和空间，使部门与部门、人员与人员、设备与设备、人员与设备之间默契配合，才能使生产作业过程有条不紊地进行。
高效率还需要有效管理过程的保证，包括现场的组织、督促，标准化、制度化的操作管理，严格的质量责任制的约束等。如果现场作业混乱、操作随意、作业质量差甚至出现作业事故，显然不可能有效率。
2.经济效益的原则
企业生产经营的目的是为了追求获得最大化利润，这是经济学的基本假设条件，也是社会现实的反映。利润是经济效益的表现。利润=经营收入-经营成本-税金
实现利润最大化需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。
作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任，履行环境保护、维护社会安定的义务，满足社会不断增长的需要等社会义务，实现生产经营的社会效益。
3.服务的原则
仓储活动本身就是向社会提供服务产品。服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储的定位、仓储具体操作、对储存货物的控制都是围绕着服务进行的。仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展管理，包括直接的服务管理和以服务为原则的生产管理。
仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。服务好，成本高，收费也高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（保持）服务水平之间保持平衡。仓储企业进行服务定位的策略主要有：
第一，进入或者引起竞争时期：保持高服务水平和低价格的优势，并且不惜增加仓储成本。
第二，积极竞争时期：用较低的成本实现较高的仓储服务水平。
第三，稳定竞争时期：提高服务水平维持成本不变。
第四，已占有足够的市场份额处于垄断竞争（寡头）：服务水平不变，尽力降低成本。
第五，退出阶段或完全垄断：大幅降低成本，但也降低服务水平。
五、仓储管理人员的基本要求
1.仓库管理人员的基本素质要求（1）具有丰富的商品知识
对于所经营的商品要充分熟悉，掌握其理化性质和保管要求，能针对性地采取管理措施。（2）掌握现代仓储管理的技术
对仓储管理技术充分掌握，并能熟练运用，特别是现代信息技术的使用。（3）熟悉仓储设备
能合理和高效地安排使用仓储设备。（4）办事能力强
能分清轻重缓急，能有条不紊地处理事务。（5）具有一定的财务管理能力
能查阅财务报表，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行成本管理，进行价格管理和决策。（6）具有一般的管理素质
2.仓库保管员的职责
仓库保管员的职责主要包括以下几个方面：
第一，认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、体制和法律法规，树立高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公，热爱仓库工作，具有敬业精神；树立为客户服务、为生产服务的观点，具有合作精神；树立讲效率、讲效益的思想，关心企业的经营。
第二，严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物资的入库验收、保管保养和出库发运工作；严密各项手续制度，做到收有据、发有凭，及时准确登记销账，手续完备，账物相符，把好收、发、管三关。
第三，熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码、苫垫技术，掌握堆垛作业要求。在库容使用上要做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐、稳固，间距合理，方便作业、清数、保管、检查、收发。
第四，熟悉仓储物资的特性、保管要求，能针对性地进行保管，防止货物损坏，提高仓储质量；熟练地填写表账、制作单证，妥善处理各种单证业务；了解仓储合同的义务约定，完整地履行义务；妥善处理风雨、热冻等自然灾害对仓储物资的影响，防止和减少损失。
第五，重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。妥善保管好剩料、废旧包装，收集和处理好下脚料，做好回收工作。用具、苫垫、货板等妥善保管，细心使用，延长使用寿命。重视研究物资仓储技术，提高仓储利用率，降低仓储物耗损率，提高仓储的经济效益。
第六，加强业务学习和训练，熟能生巧地掌握计量、衡量、测试用具和仪器的使用；掌握分管物资的货物特性、质量标准、保管知识、作业要求和工艺流程；及时掌握仓库管理的新技术、新工艺，适应仓储自动化、现代化、信息化的发展，不断提高仓储的管理水平；了解仓库设备设施的性能和要求，督促设备维护和维修。
第七，严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、防盗、防破坏、防虫鼠害等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡事故发生，确保人身、物资、设备的安全。
第二节 物品入库管理
物品入库，一般是指仓库根据物品入库凭证接收物品入库储存而进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。合理组织物品入库工作，对物品在库保管以及出库业务的改善等都有密切的关系。
一、物品入库前的准备
要想迅速、准确地接收每批入库物品，物流经理必须事先做好充分的准备。物品入库前的具体准备工作一般包括以下几个方面：
1.加强日常业务联系
物流经理应根据储存情况，经常向客户、仓库主管、运输承运商或运输部门联系，了解来库物品情况，掌握入库物品的品种、类别、数量和到库时间，以精确安排入库的准备事项。一般来说，物品入库时，客户或物流经理要提前（至少一天）通知仓库主管，以便做好接货的各项准备工作。
2.妥善安排仓容
当接到进货单并确认无误后，根据入库物品的性能、数量、类别，结合分区分类保管的要求，核算所需的货位面积（仓容），确定存放位置以及必要的验收场地。对于新物品或不熟悉的物品入库，要事先向客户详细了解所存物品的性质、特点、保管方法和有关注意事项，以便物品入库后做好保管养护工作。
3.组织人力
根据物品进出库的数量和时间，做好收货人员和搬运、堆码人员等劳动力的安排工作。采用机械操作的要定人、定机，事先安排作业序列，做好准备。
4.准备验收和装卸搬运的机具
为保证入库作业的顺利进行，根据入库物品验收内容和方法，以及物品的包装体积、重量，准备齐全各种点验物品数量、质量、包装和装卸、堆码所需的点数、称量、测试机具等所有用具。要做到事先检查，保证准确有效。
5.准备苫垫、劳保用品
根据入库物品的性能、数量和储存场所的条件，核算所需苫垫用品的数量，据此备足必需的数量。尤其对于底层仓间和露天场地存放的物品，更应注意苫垫物品的选择和准备。同时，根据需要准备好劳动保护用品。
二、物品入库检验
入库验收是物品入库业务的主要环节，也是仓库工作三道关（入库验收、在库保管、出库复核）的第一道关口。物品到达仓库，大部分由供货单位直接运到仓库交货，也有一部分要经过铁路、公路、水运、空运等交通运输部门转运。一般到库物品均需经过接货、装卸、搬运、检验、办理入库手续等一系列工序，这些工序要求在一定时间内迅速、准确、安全地完成。所以物品的入库验收工作是一项技术性和时间性很强的工作，物流经理必须进行合理的组织及安排。
1.验收工作的基本要求（1）准确
物流经理要对入库物资的数量、规格、质量、品称及配套情况等验收，要求做到准确无误，如实地反映物品当时的实际情况，不能带有主观偏见和臆断，要严格按照合同规定的标准进行验收。
提醒您
在对进口物品验收时，必须坚持实事求是的原则，做到有理、有利、有节，划清国内外的责任，严格按照合同规定进行验收。需提出索赔时，根据要充分，理由要充足，以维护国家的声誉。（2）及时
物流经理必须及时在规定期限内完成到库物品的验收工作，提出验收结果，以保证物品尽快入库。一批到库物品必须全部验收完毕，登记账卡后才能发货，不应边验收边发货，更不应未验收即予发货。如果验收时发现到货数量不符或质量不合要求，要进行退货、换货或者向对方提出索赔时，均应在规定期限内提出，否则，超过规定期限（尤其是进口物品），银行不予办理手续，超过索赔期限，供货方也不予负责。因此，验收工作必须抓紧，应在一定期限内完成。
2.验收工作程序
验收作业包括验收准备、核对证件、检验实物等。（1）验收准备工作内容
为保证验收工作及时、准确地完成，提高验收效率，减少劳动力的消耗，仓库验收工作必须有计划、有准备地进行。验收准备工作包括：
[1]准备相应的检验工具，如磅秤、量尺、卡尺及需用的仪表等，所有检验工具必须预先检查，保证准确。
[2]收集和熟悉验收凭证及有关资料。
[3]进口物品或存货单位指定需要质量检验者，应通知有关检验部门会同验收。（2）核对证件
凡入库物品必须具备下列证件：
[1]存货单位提供的入库通知单、订货合同等。
入库通知单是仓库接收物品的主要凭证。由于物品来源复杂，其入库单的式样、名称也各种各样，但无论何种入库单一般均应具备物品来源、收货仓库、物品名称、品种、数量、规格、单价、实收数、制单时间、收单时间及验毕时间等内容。供货合同是供需双方为执行物资供应协作任务，并承担经济责任而签订的协议书，具有法律效力。因此，仓库应严格按合同受理物资。
[2]供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单和发货明细表等。
[3]运输单位提供的运单，若入库前在运输中发生残损情况时，还必须有普通记录或商务记录。
核对证件就是将上述证件加以整理并核对。同时，供货单位提供的质量证明书、合格证、发货明细表等均应与合同相符。（3）验收的原则与验收比率
仓储物品往往整批、连续到库，品种规格复杂，如果要在较短时期内逐件检验是有一定困难的。为力求及时、准确地验收，检查每次（批）收货时，主要全面检查大件数量及包装标志与入库凭证所列是否相符，包装外部有无异状。对于物品包装内部的细数和质量的验收，通常是根据物品的不同特点、业务部门的要求、仓库设备条件以及人力的可能而定。
因此，确定合理的验收比率很重要。验收比率的确定，一般主要依据下列条件：
[1]物品性质。各种物品都有一定的特点，如玻璃器皿、保温瓶胆、瓷器等容易破碎；皮革制品，副食品，海、水产品易霉烂变质；香精、香水易挥发；竹、木制品和腌腊肉食品容易被虫蛀、鼠咬等。这些物品入库时，验收比率应定大些。反之，如肥皂、文具之类，外包装完好，内部不易损坏，验收比率可以定得小些。
[2]物品价值。贵重物品如价高的精密仪器，各种贵重中药材（鹿茸、人参等），入库时验收比率要大些，或者要全验。一般价值较低、数量又大的物品，如百货中的发夹、纽扣等验收比率可定得小些。
[3]生产技术条件。同一种物品，由于生产厂的技术条件、工艺水平高低不一，产品质量常不一样。对于生产技术条件好、工艺水平高、产品质量好的产品，可以少验；而对于生产技术水平低或手工操作、产品质量较差，又不稳定的，需多验。
[4]包装情况。包装材料差或使用不当、包装技术低和包装不牢固，都会直接影响物品的质量和运输安全，易造成散失、短少或损坏。因此，收货时，对包装外在质量完好、内部垫衬密实的物品可以适当少验，反之则需多验。
[5]运输条件。物品在运输过程中，其运输路线的长短、时间的长短、使用何种运输工具，以及中转环节多少等，对物品质量都有不同程度的影响。因此，在入库验收时应分清不同情况确定验收比率。如汽车运输，路途长、震动大、损耗多的要适当多验；水路航运，安全少耗的就少验；怕潮物品（如食糖、洗衣粉等）经水路运输的应多验，而由陆路运输的可少验；对于直线直达而来的物品可少验，中转、分运环节多的，应适当多验。
[6]气候变化。我国幅员辽阔，各省、市气候存在差异，对长途转运的物品质量可能有影响。即使在同一地区，一年四季气候变化对物品质量也会有影响。所以，对怕热、易溶的物品，夏天要多验；对怕潮、易溶解的物品，雨季、霉天和南方潮湿地区应该多验；怕干裂、怕冻的物品，冬天应多验。
[7]新产品或积压物品。新产品凡质量稳定、近期出厂的可适当少验。对出厂已久或长期积压的物品，要防变质，应多验。
[8]计重物品。确定计重物品的验收比率，一般是依据物品的包装而定。凡采用定额包装的和包装比较定型的物品，可以抽验；非定额包装的物品，一般应多验或全验；无包装的物品，必须全部检斤过磅方可验收入库。
上述各种条件因素，互相牵连，互为因果，所以确定验收比率应全面进行考虑，不能孤立某项条件而判定。相关知识确定合理验收比率的原因
1.各个仓库的验收人员、保管人员的配备，以及仓库设备、技术条件总是有限的。入库物品数量很大，要求整批、每件都开箱拆包验收，实际上难以做到。
2.有些物品包装技术性较强，如是专用性机械打包的，或是真空压缩包装的，开拆验收之后，其包装就不易甚至不可能复原，这样可能影响销售。所以，只能按实际需要抽验一定数量的物品。
3.许多工业品都是连续按批量生产的，每批产品或每一阶段的产品，其质量标准一般是比较统一的，抽验一定数量，就具有代表性了，无须全验。
4.有些物品拆包进行验收时，因外界自然因素（如空气、水分、阳光）对其质量有影响，不宜多验细数，甚至不开箱检验以利于安全储存。
3.验收技巧（1）数量验收
这里所说的数量验收，主要是指两种情况：一种是计件物品的件数，另一种是计重物品的重量。
计件物品要清点全部件数。计算方法通常是采取轧点计算，即先将物品排成一列，每列排若干行。每行堆一定的件数，轧点有多少列，多少行，每行有多少件，三者相乘即得总数。如果物品包装大小不一，可分为排列堆放，分别轧点，将各个轧点数加在一起，即为该批物品的总件数。对数量较多、清点费时的物品，如纽扣、发夹、钢笔尖、螺丝钉、铰链等物品，一般只能按它的打、箩、小盒或千只、百只等单位数量进行验收。成套的机电设备，可分别查清主件、部件、零件和维修用的小工具等。
物品以重量计算者，就需要过磅或按理论换算的方法求得。前者是仓库中常用的方法，后者适用于规格、长度一致的部分大五金物品。物品的重量，一般有毛重、皮重、净重之分。毛重是指物品重量包括包装重量在内的实重。净重是指物品的本身重量，即毛重减去皮重的余数。我们通常所说的物品重量，是指物品的净重。实际上物品大都有包装，这就涉及如何方便、准确扣除皮重的问题。在仓库中一般采用的方法有两种：
[1]平均扣除皮重。就是按一定的比例将物品包装板除下来进行过磅，求得每个包装皮的平均重量，然后将未拆除的物品件数进行过磅，待过磅完毕，从总重量（毛重）内扣除全部皮重（求得的平均皮重乘以物品件数），即得净重。用此法求净重，其准确程度与拆除过秤的包装是否具有代表性关系甚大，所以一定要合理选择应拆包装或分类挑选拆除过秤，尽可能使净重更准确。
[2]除皮核实。对按件标明重量（包装上印有毛重、皮重、净重）的物品，可先挑选几件以毛重过磅，如磅得毛重与包装上所注明的毛重相差不超过合理磅差（公差），则再拆除几件包装核实皮重，如皮重与包装上所注皮重亦不超过合理磅差，就可以证明包装上所标的三种重量是准确的，对其余包装严密和捆扎完好的，即可以进行抄码，不再一一过磅。如发现所标重量不准确，则仍应按平均扣除皮重的方法进行过磅。
不论采取哪种方法，都需填制磅码单，将核计总数与实际件数核对，防止漏码、漏磅。磅秤使用之前，要作校正，以保证检验正确。
有的大型仓库设有地中衡（地磅），进行整车过磅时，要注意车辆实重（作为皮重）的准确性。例如，整车五金钢材，用地磅过秤入库，在扣除空车皮重时，要注意车上随行的工人，送货人员数是否与进、出时一样；带有拖车的车辆，两节车身不能同时一次过秤，应分开拖车，分别过秤，力求准确。（2）质量验收
质量验收是检查客户所提供的物品质量是否完好。通常，它与入库物品的抽样验收是紧密结合、同时进行的。
质量验收的方法，目前主要有仪器检验和感官检验两种。仪器检验是利用各种试剂、仪器和机器设备，对物品的规格、成分、技术标准等进行物理、化学和生物的性能分析。各地仓库运用此方法的不多，大部分检验仪器是由业务部门专业检验机构等专业单位负责。感官检验法，则是用视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉来检验物品质量，这是现在常用的检验法，其优点是简便易行，不需要检验设备；缺点是带有一定的主观性，容易受验收人员的经验、生理状态和操作环境条件等所左右，局限性很大，无统一的标准。
为弥补感官检验的不足，提高验收效率，仓储人员应根据物品性能和特点，研究采用不同的验收方法。在验收时还要从仓库保管养护的要求出发，一般应多注意：有无生霉、起锈、氧化、老化、脱漆、受潮、水湿、虫蛀、溶化、挥发、渗漏、干涸、风化、变色、砂眼、变形、油污、沉淀、浑浊、发脆、破损等外观缺陷异状的情况，创造条件，采用先进的技术手段，进行物品内在质量的必要检验。
[1]视觉检验。主要是观察物品的外观质量，看外表有无异状。如针织品是否变色、油污；竹、木制品，毛织品是否生虫；金属制品是否氧化、生锈；药品水剂是否浑浊、沉淀、渗漏、破损等。在实际操作中，还可根据物品的不同特点采用不同的方法，以提高效率。
[2]听觉检验。通过轻敲某些物品，细听发声，鉴别其质量有无缺陷。如对原箱未开盖的热水瓶，可转动箱体，听其内部有无玻璃碎片撞击声，从而辨别有无破损。
[3]触觉检验。一般直接用手探测包装内物品有无受潮、变质等异状。例如，针、棉织品是否受潮，有无发脆；胶质品、胶囊剂类有无溶化、发黏等。
[4]嗅觉、味觉检验。工作人员用鼻和舌鉴别物品有无发生变质或串味等现象。例如，检验香水等是否挥发失香，茶叶、香烟有无异味等。（3）包装验收
物品在运销过程中一般都有包装，包装的好坏与干湿，对物品的安全储存、运输有着直接的关系。所以，对物品包装必须严格进行验收。凡客户对物品包装有具体规定的（如箱板的厚度，打包铁皮的箍数，纸箱、麻袋、草包的质量要求），仓库都要按规定进行验收。物品经过长期运输，多环节装卸搬运，外包装出现变异，往往包藏着隐患。所以在物品的交接过程中，要特别注意外包装是否完好。
外包装异常一般有以下几种情况：
[1]人为的撬起、挖洞、开缝，这通常是被盗的痕迹。
[2]水渍、黏湿，是雨淋、渗透或物品本身出现潮解、渗漏的表现。
[3]污染，是由于装配不当而引起物品间互相玷污、染毒或物品本身腐败所致。
[4]由于包装、结构性能不良或在装卸搬运过程中乱摔乱扔、摇晃碰撞而造成的包装破损。
为了保证验收工作的顺利进行，提高验收工作质量，在有条件的大型仓库内，可建立一定的验收机构，设立专职验收员，配备必要的检验、测试等仪器、工具。同时，还应调配必要的辅助人员和划定一定的验收操作场所，以便与接货工作环节紧密衔接，缩短收货作业时间，提高效率。相关知识物品外包装安全含水标准
目前，对物品外包装的检验，一般多不具备测定仪器，对包装的干湿程度，主要是用眼看、手摸等感官检查方法来鉴定。因为包装干湿程度能表示含水量多少，对物品的内在质量、储存安全影响很大。根据实践，部分地区对几种主要包装的安全含水量要求大致如下，可作参考：
1.木箱：一般不超过21%，装有易霉、易锈物品的不超过18%。
2.纸箱：五层瓦楞纸外包装及纸板衬垫的一般不超过12%，三层瓦楞纸外包装及纸板衬垫的一般不超过10%。
3.胶合板箱：一般不超过15%。
4.布包：一般不超过9%。
在测定包装含水量时，因木箱四周箱板的含水量不一致，要在不同部位上进行查看和测定，测定的比例可适当大一些。其他如纸箱、胶合板箱、布包等，其含水量比较稳定，各部位的含水量也比较一致，只需测定包装的一面即可，测定的比例也可少一些。
三、验收应注意事项
对到库物品进行验收时，应注意以下事项：
第一，凡必要的证件不齐全时，到库物品应作为待验物品处理，堆放在待验区，临时妥善保管，待证件到齐后进行验收。
第二，供货单位提供的质量证明书与存货单位的进仓单、合同不符时，应通知存货单位，按存货单位提出的办法处理。
第三，当规格质量、包装不合要求或错发时，先将合格品验收，不合格品或错发部分分开并进行查对，核实后将不合格情况、残损降级、错发程度做好记录，由供货单位决定是否退货。
第四，数量不符，物品损益在规定磅差以内时，仓库可按实际验收数量验收入库，并填写入库单（或验收单）；超过规定磅差时应查对核实，做好验收记录，并提出意见，送存货单位再行处理，该批物品在未作出处理决定前不得动用。
第五，凡有关证件已到库，但在规定时间内进仓物品尚未到库，应及时向存货单位反映，以便查询处理。
第六，索赔。进口物品在订货合同上均规定有索赔期限。进口机械、电器仪表、车辆等，除约定索赔期外，还订有使用保证期，如果发现质量、规格、性能、重量（除合理磅差外）等有问题，应在索赔期内对外提出索赔。合同订有保证期的物资，如发现内在质量低劣，零件残损和性能等不符合合同规定，属于供货责任的，在保证期内也可以对外提出索赔。
需对外提出索赔的进口物资，要及时申报商检局检验出证，并提供验收报告及对外贸易合同和国外发货单、运输单据或提单、装箱单、磅码单、检验标准等单证资料，以供商检局审核复验。若缺少必要的单证技术资料，应分别向外贸有关公司和外运公司索取。申报商检局复验出证，必须在索赔期内（最少15天前）提出，以便商检局复验出证和向外办理索赔手续。
对于需要对外索赔的商品，未经商检局检验出证的，或经检验出证提出退货或换货的应妥善保管，保存好原包装物料，供商检局复验，以及备妥索取的样品，便利来人复验。
第三节 物品在库保管
仓储物品保管是物品储存过程中的一项重要工作，是保证物品在储存期间质量完好的关键环节。物品在储存过程中，由于物品本身的自然属性及外界因素的影响，随时会发生变化，从而降低产品的使用价值甚至丧失其使用价值。仓储物品保管就是研究物品性质以及物品在储存期间的质量变化规律，积极采取各种有效措施和科学的保管方法，创造一个适宜于物品储存的条件，维护物品在储存期间的安全，保护物品的质量和使用价值，最大限度地降低物品的损耗。
一、物品堆码管理
物品堆码是入库物品堆存的操作及其方式、方法的总称。物品堆码要科学、标准，应当符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。这是物品保管工作中的一项重要内容。
1.物品堆码的要求
为了便于保管并维护物品储存安全，必须根据物品的性能、数量和包装质量、形状以及仓库条件，按照季节变化的要求，采用适当的方式、方法，将物品堆放稳固、整齐。物品堆码的基本要求是：确保物品、人身与仓库安全；便于仓库作业；合理利用仓容。具体来说：（1）确保安全
物品堆码时，必须根据包装的紧固程度和形状、物品性能的要求及仓库设备等条件进行操作，确保人身、物品与仓库（建筑本身以及设备）的安全。按照安全操作规定使用各项设备，使堆垛作业正确，货垛稳固，防止货垛倒塌及其他毁货伤人的事故发生。对危险货垛要及时翻桩。
堆码严禁超载，即不允许货垛重量超过仓库地面（货架结构）的设计负重。码高层数以不压坏底层物品及包装为原则。货垛要与墙、柱顶、窗以及照明设施保持一定距离，即垛距、墙距、柱距、顶距、灯距要符合安全管理的要求。（2）要便利物品出入库操作
为考虑在库物品先进先出、快进快出的要求，货垛不可阻塞通道，或堆成死垛（即一种物品的货垛被其他货垛围住堵死，提货时要翻垛倒堆）。货垛的位置应统筹安排，注意货垛之间、货垛与设备之间的距离。走道、支道的设置要合理，切实保证收发货、物品检查、养护等作业的方便。（3）应节约仓容和苫垫物料
为使堆码在符合安全、方便的原则下达到多储（节约仓容），堆码方法和操作技术要不断改善提高，货垛大小、高低要适当，垛形要合理，这样能节约仓容和苫垫物料。
2.确定堆码形式的依据
采取什么样的堆码形式，是由物品的种类、性能、数量和包装情况（包装的体积和形态、含量和支撑能力）以及仓库高度、设备条件、地面负荷和保管期限、储存季节等条件来决定的。不同的物品有不同的保管要求，堆码的方法也应有所不同。（1）需要经常通风的物品
有些物品有散湿、散热的特殊要求，如茶叶，特别是在梅雨季节，应堆通风垛。（2）怕压的物品
有的物品采用软性的包装，而物品本身承受过大的压力容易损坏。有的物品由于包装质量较差，支撑能力低，受重压后，包装和物品都会受到损毁。对这些物品的货垛高度应适当控制。（3）无外包装而容易变形的物品
如轮胎、自行车圈、胶管等，承受重压过久就会变形，在储存期间要经常翻桩通风。且这类物品因容易倒桩，不宜堆得过高，如能采用专用货架保管更为适宜。（4）容易渗漏的物品
桶装、瓶装的液体物品，如药品、化妆品等，由于本身的腐蚀性和包装质量的关系，往往发生渗漏情况，堆码时可采取行列式堆垛法。（5）笨重物品
这类物品由于包装含量过大，在确定码高的层数时，既要考虑仓库的充分利用，又要考虑包装的支撑能力和库房地面的承重力。要留有余地，保持在安全系数之内。
3.堆码技术和方法
通常的物品堆码方法有三种：一是散堆法，适用于存放没有包装或不需要包装的物品，如煤炭、矿石等大宗物品；二是货架堆码法，适用于存放小五金、交电零件以及工艺品等贵重、零星小件物品；三是垛堆法，适用于堆放有外包装（如箱、桶、袋、篓等）的物品，或不需要包装的如大五金、木材等大件物品。
垛堆法在物品保管过程中运用最广最多。按物品底层排列形状来分，有正方形、长方形、环圆形等不同形状；从堆放外形来看，一般可以分为平方垛（即上下齐直的立方垛）和起脊垛（即上小下大的尖顶垛）两种。一般存放在库房和货棚内的物品适宜于平方跺，存放在露天垛场的物品，以起脊垛较为适宜。垛堆式的堆垛要求，按照物品堆叠方法的不同，主要有以下几种：（1）立体法
[1]箱堆式（重叠式）：适用于一定形状，尤其是箱形物品更为合适。
[2]三角堆积式：适用于圆形或桶形物品。
[3]阶梯形（又叫缩脚式）：适用于方形物品。
[4]梅花形：形状如梅花，适用桶形物品。
[5]槽堆式：适用于长方形而且需要保持干燥的物品。
[6]平堆式：适用于钢板、胶合板、玻璃、木板类物品，若以某特定标志显示数量计数，效果更佳。注意逢五或其倍数备有交错伸头，以便于点数检查。
[7]交互堆积式：为方便计数及取用而将平堆式改良而成。
[8]装箱式：适用于圆形、球形等圆状物品。
[9]压缝式：利用物品长方形包装长宽不同，底层物品纵横拼配排列，互相压缝。可先拼出定数的小货垛，再由小垛拼成大垛。常见此类垛形有“双直”“二顶一”“三顶二”“五顶二”“双二顶一”“四顶一”“五顶一”“三顶双一”“五五倒顺”等。这种码垛形式，具有货垛稳固、垛形整齐、组配灵活、计数容易、便利存取、节约仓容等优点，通常适用于长方形包装的物品。
[10]通风式：这种货垛的各种物品的前后和左右留有一定空隙，利于通风，其堆码方法多种多样，常见的有“井”字形、“非”字形、“示”字形和漩涡形等。需要通风散潮、必须防霉及怕闷热的物品，常用此种方式堆码。
[11]牵制式：多用于包装松软和体积小、不宜堆叠平整的物品。在每层或每间隔一两层物品之间夹进木板片或芦席等，使货垛的横断面平整又互相牵制，加强货垛的稳固。有时可以在一货垛四周夹垫木板条、片等，中间部分则不加夹垫，使大垛略向中间倾斜，不宜倒垛，这种货垛一般都较大。
[12]栽桩式：如货场上存放钢管、木材等长、大五金类物品，在货垛两旁各栽若干对立柱，柱间堆放这类物品，堆到一定高度，两侧相对的立柱上端部用铁丝拉紧。（2）平面堆积法
这种方式占用空间较多，除一些特定的物品规定不能堆压等采用外，一般不考虑此种方法。（3）挂钩方式
挂钩方式有两种较为常用的方式，即利用空间和利用墙壁。（4）货架方式
货架方式指使用通用和专用货架进行物品堆码的方法和形式。适用于存放不宜堆高或需要特殊保管的小件包装的物品，如小百货、小五金、绸缎、呢绒、药品等。这种堆码方法能够提高仓储物品容量，适应物品储存需要，减少差错，加快存取，但其应用范围狭窄。（5）集合方式
集合方式是指利用托盘、集装包、集装袋、集装箱等各种可以反复使用的货物运输工具，进行物品堆码的方法和形式。适用于易损、贵重、中小包装的各种物品，范围非常广泛。这种堆码方式能够减少货物中转环节，简化运输手续，使货损降到最低限度。同时，也能节省包装用料，减少运输费用，促进包装标准化。由于使用各种机械进行装卸搬运，可以减轻工人劳动强度，大大提高作业速度。随着集装箱运输、托盘运输及其他集合包装运输的发展，集合方式的应用范围将日渐扩大，有广阔的发展前途。
4.堆码中应注意的问题
搞好物品堆垛工作，提高仓容使用效能，充分发挥仓库储存潜力，是仓库实行科学管理的一种有效办法。物品堆垛关系到人身、物品、设备、库房的安全，关系到物品的正常、加速吞吐发运，关系到仓库存储量的高低，关系到仓库的整齐美观等。因此，在堆垛中，应注意以下几个问题：（1）注意库房最大负荷量
库房最大负荷量的确定，可会同当地建筑部门，根据仓库的建筑结构，结合折旧程度来核定每平方米可负荷多少重量。负荷量以“千克/平方米”为计算单位。要使货垛不超过库房最大负荷量，堆码前应先计算一下。计算方法是：先算某种物品每平方米可放几件，毛重共多少，用毛重除以库房最大负荷量，所得结果就是最多堆几层高。反过来，对已经堆好的货垛，要计算它是否超重的公式是：1平方米÷每件物品面积×每平方米件数×每件物品毛重×垛层数≤库房每平方米负荷量，这是不超重。反之，则为超重。（2）注意“五距”符合安全管理要求
这里的“五距”指的是墙距、柱距、灯距、垛距、顶距。为了安全，物品堆码不仅不能无限制堆高，而且不同桩脚之间，货垛和墙壁、柱子、天花板之间，都应保持一定距离，不能靠墙、靠柱，不能相依，不能碰顶。无论采取哪种堆垛形式，库房内都要留出一定距离用于走道，以便于物品进出和消防灭火，检查操作和清洁打扫。走道宽窄，要看物品包装大小、搬运工具类型和业务性质来确定。一般而言，通往库房的中间大道，宽为1.5～2.5米，货垛间的小走道为1米。
[1]“墙距”是货垛与墙的距离。为有利于通风散热，防止墙潮，便于开关窗户、检查物品和保护建筑物安全，墙距一般为0.3～0.5米，“柱距”要求一般可比墙距小些，一般为0.1～0.2米。
[2]“顶距”是货垛顶层与库房平顶之间的距离。它的作用是有利于顶部空气流通，清除垛顶积尘，便于检查屋漏和接漏，防止屋顶导热。顶距一般为0.5～0.9米，当然这要视库房条件而言。如：一层的库房，一般应留0.8米。多层建筑的库房，底层和中间层可留0.3～0.5米（货垛较大、库房通风条件差的，可留0.6～0.8米），顶层留0.9米。人字形屋顶的库房，一般以天平木为货垛高度标准，在不影响物品安全的前提下，根据屋顶高度，可适当超过天平木。
不论哪种库房，货垛顶层照明灯四周及灯下的距离一般应不少于0.5米。另外，总跑道以及支跑道拐角处，最好堆码木箱，而不要堆纸箱、布包，以利物品安全。（3）注意物品性能和保管要求
堆码物品应层次分明，标记向外，便于清点，有利于先进先出。对由于物品特性而不可倒置的物品，堆码时应按规定要求（如包装外有箭头标志），不倒置、不侧放。容易变形的包装和易破碎的物品，堆码时不重压；吸湿性强、怕热和容易自燃的物品，要堆通风垛；破箱、破包及时修补，不经修补不上垛；受潮的物品要通风晾晒，符合保管要求后再堆垛。
对于不同批次的物品最好不要拼堆在一个货垛或货位上。如为了节约仓容，多批物品必须拼在一起时，应注意到物品更新的要求。
堆垛物品还要考虑养护要求。如堆垛的物品是否有气体串味而玷污同库所垛物品的可能，是否与同库房或所垛的物品性能相抵触，是否与同库储存物品消防方法一致等。
二、物品苫垫
物品苫垫，是防止各种自然条件影响储存物品质量的一项安全措施。苫垫可分为苫盖和垫底，苫盖、垫底都要根据物品的性能、堆放场所、保管期限以及季节、温湿度，光照日晒、风吹雨淋等情况合适选择。
1.苫盖
苫盖一般是指对堆放在露天货场的物品，为避免直接日晒和风、雨、霜、雪的侵损所采取的保护措施。库房、货棚中有些物品需要防尘也可作简单的苫盖。苫盖的基本要求是：刮风揭不开，下雨渗不进，垛要整齐，肩有斜度。其主要方法有以下几种：（1）苫布（篷布、塑料布等）苫盖法
这是用苫布把整个货垛遮盖起来的方法。要不留空隙，垛顶斜面必须平整，以免下雨时低凹地方积水，渗入垛内使物品受损。垛底的枕木、石块不可露在苫布外面，以防止雨水顺其渗入垛内。苫好后，要把苫布上的绳子紧拴在下面石墩上或地面特设的拉攀（石柱、铁环等）上，以免被大风掀起。堆垛大小，要根据苫布面积而定，如垛大布小，就要用两块或几块苫布连接，苫布连接处要放宽重叠部分（一般要求在1.5米），上面块在外，下面块在内，以防止水从连接处渗入货垛。（2）席片苫盖法
通常是指用芦席或草席自货垛底部逐渐向上作围盖，盖好后外形似鱼鳞状的方法，也称“鱼鳞”苫盖法，可防止漏雨。（3）竹架苫盖法
这是以粗竹竿在垛顶搭起人字形架子（人字架搭多少，应据货垛长度而定，一般以每隔1米放一个为宜，货垛两端必须要放），再在人字架上苫盖席子（席子要上外下内，一直往下顺延，层层连接，直至整个货垛全部遮满）的方法。（4）隔离苫盖法
这种方法主要适用于怕热、怕潮的物品。操作时，垛间可用席片、竹片隔离；垛围可用席片反转向上层层钉牢，使货垛与席片之间留有一定空隙，以起到散热、散潮作用。
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苫盖货垛的方法很多，材料也不少，必须从实际出发，合理选择。苫盖货垛，还必须注意不同的物品性能、季节气候和垛形的不同要求。例如：五金物品怕潮，苫垛必须更加严密；雨多地区，苫垛的布、席等要加层，并注意连接处牢度密度是否安全；温度过高的地区，要注意垛形的散热、隔热性。另外，苫盖一定要便于进出仓操作和物品检查。
2.垫底
垫底，一般是指在货垛下面用各种物料铺垫，为隔地面的潮湿，便于通风，防止物品受潮、霉变、残损所采取的保护措施。
物品如何垫底，首先取决于储存场所和物品性能这两个基本条件。仓库的条件很复杂，垫底工作一般主要在货场和底层库房（货棚）进行。货场和底层库房多数是泥土、煤屑或水泥地坪，本身所含水分的蒸发或受冷、暖空气的侵入会使垛底一、二层物品受潮、霉变。因此，采取垫底措施是十分必要的。
露天货场垫底。货场在使用前，必须平整、夯实，四周开挖明沟，便于排除积水。货场上堆放的货垛体积和重量比较大，所以要选择较坚固耐压的垫底材料，如枕木、水泥块、花岗石等。垫底高度应视气候条件和防汛要求而定，一般应不低于50厘米，地势低洼和可能积水的场地则要适当加高。垫底贴面一层，可放花岗石或水泥条（垫木贴面容易腐烂），上面再架设垫木或垫木架。要注意垫木或垫木架不能露在货垛外面，以防雨水顺着垫木流进货垛。
底层库房垫底材料，一般都用垫板、垫架、花岗石等，有时也用稻糠。垫底时，要注意垫底材料的排列方向，第一层垫木或石块的空隙要对准走道或门窗以利垛底迎风、散潮。对于比较怕潮的物品，还需在垫木架上加铺油毛毡、芦席或防潮纸等隔潮材料，以阻止地坪潮气侵入物品。垫底高度视仓间地坪标高而定，一般要求在30厘米，使用垫木、垫架或石块等材料垫底时，要求与走支道成直线，以保持走支道畅通和仓间整齐。
三、物品在库管理
物品经过入库验收，办清入库手续，进入库房（货场）堆码或上货架之后，物品的入库业务就此结束，接着就开始物品的储存管理。在这个阶段中，仓库要进行一系列工作，确保库储物品安全、物品质量完好和数量准确无误。
物品的在库管理通常包含以下方面的内容：
1.分区分类
分区分类保管是对仓储物品进行科学管理的方法。
实行仓储物品分区分类管理可以缩短收、发作业时间，合理使用仓容，有利于保管员掌握物品进出库的活动规律，熟悉物品性能，提高物品保管技术水平。（1）分区分类的方法
规划分区分类之前，要对需要入库的物品情况有所了解和研究，这些情况主要有：
[1]经营的品种、数量与每年各季度的大致流向和周转期。
[2]物品性能及其所需的储存条件。
[3]物品收、发所需的设备条件。
[4]物品收、发的方式。
根据以上情况，按各类物品所需的仓容和储存、吞吐条件，结合具体仓库设备，即可安排物品分区分类。
仓储部门从有利物品流转和提高仓储作业效率角度考虑，可以划分一定的仓容（货区）作为一个系统或某一大类物品的保管区域，或者根据各个仓库所负担的职能及业务规模的大小，进行分区分类保管。例如：有的按照生产资料和生活资料划区储存；有的按照物品数量的整零划分为整件仓库和拆件仓库；有的按照进货对象划分为外地进货区和本市进货区；有的把大批进出的物品安排在郊区有铁路专用线的仓库，流转快又较零星的物品安排在市区交通便利或距离港区、车站较近的仓库。
妥善安排好物品的分区分类，必须考虑以下几个因素：
[1]凡同类物品，性质相近，有消费连带性的，要尽量安排在一起（同库房、货区、货位）储存。
[2]按物品性质和仓库条件安排储存。如怕热物品要放在低温库、地下室或其他阴凉场所储存；可以露天保管的物品，就存放在货场；地坪负荷量小的楼上库房，可存放轻泡物品；低矮的单层库房内，可存放不许或不易垒高的物品。
[3]互有影响、不宜混存的物品，一定要隔离存放。化学危险品与一般物品不要混存一库；互相串味，影响质量的物品不可混存。
[4]按作业安全、方便考虑分区分类。如进出库频繁的物品要尽量安排在靠近库门入口，或车辆出入方便之处；笨重的长、大五金物品，不宜放在库房深处和远离库门；重货避免与易碎品存放在一起，以免搬运操作影响易碎品的安全。
[5]必须考虑物品的消防安全。消防灭火施救方法不同的物品应分别储存。如有些物品燃烧需用泡沫灭火器灭火，而有些物品失火燃烧，要用二氧化碳灭火器施救，这两种物品就不宜混存在同一货区。
综合上述，仓库的分区分类目前主要有三种方法：
[1]按物品种类和性质划分储存区域的方法。这是大多数仓库普遍采用的分区分类方法。此方法又可分为两类，一种是按业务部门物品经营的分类，来进行仓库储存物品的分区分类；另一种是按照物品的自然属性来划分，如将怕热、怕潮、怕光、怕通风等多种不同性质的物品分别集中起来，安排在适宜于储存的场所。
[2]按照物品发往地区来分区分类的方法。此方法主要适用于中转仓库或待运仓间。具体做法是：先按所用交通工具划分为公路、铁路、航空、水路，然后再按到达站、港的路线划分。这种分区分类方法，虽然不区分物品种类，但仍应注意，对于危险品、相互影响以及运价不同的物品应分别堆放。
[3]按物品危险性质分区分类的方法。此方法主要适用于化学危险品仓库。根据危险品本身具有的易燃、易爆、有毒等性质，以及不同的灭火方法等情况来分区分类储存。（2）分区分类的要求
由于物品的储存计划不够准确，仓储物品进出频繁，而进出物品数量、品种经常变动，要取得平衡比较困难，况且所谓物品平衡也是相对的、短暂的。所以，常发生这个货区已满负荷，另一货区久留有空仓的现象，这就可能打乱原先分区分类的安排。如何巩固分区分类保管方法，涉及多方面的问题，着重点在于及时调查落实物品储存计划，尽力使每周、每日物品进出库基本均衡。因此要从以下几方面努力：
[1]摸清物品进出库规律，及时进行调整。即根据历年物品储存动态，销售季节性变化，以及本年度储存计划执行中可能变动的预计情况等，摸清分季、分月的主要物品进出库规律，据此有计划地调整货区和货位。
首先，做好季节性的储存调整工作。要注意季节的差异和国际市场上销售物品品种、数量的变化，对于过季少销的物品，采取移并等调整方法腾出必要的货位，以备储存适合的季节性物品。此外，因季节变化必须转换保管条件的物品，也要及时调整储存场所。
其次，做好日常的货位调整工作，每日都要统计空仓（空余面积）和抓紧物品进出中的货位平衡工作；随时并垛整堆，经常归并“前动后不动”的浅垛和“上动下不动”的低垛。腾出空仓，为即将到库和储存数量即将增加的物品备足货位。
[2]预留机动货区。留有机动货区的目的，是为了巩固分区分类，以及暂时存放单据未到或待验收、待整理摊晾、分唛、商检等场地之用。
通常在整个仓库划分货区时，应预先留出一定面积作为机动货区，其大小可视仓库业务性质、物品储存量及品种的多少、物品性质和进出频繁程度以及仓储设备条件而定。有了机动货区，某些物品入库数量如果超过固定货区容纳量，就可在机动区暂存，待机移回原固定货区，避免到处寄存，造成混乱。在一个库房内部，也可以考虑为某些种类物品留下适当机动仓位，以便就近调剂使用，不打乱原有的分区分类。机动货区一般可按库房堆货面积的大小，留出5%～10%作为机动仓位。
分区分类应该粗细适当，避免过粗而范围不清、混淆而造成管理困难；过细则徒具形式，浪费仓容，导致打乱分区。对于某些专业公司的物品，由于货量多，品种少，库房、货场面积较大，仓储物品的分区分类就可较细些，一个库房、一个货场、一排货架的物品可以做到分小类、分品名、分货号。但在零星发货的仓库，其仓储数量较少而品种多，就不宜划分过细。
2.货位的选择
货位，这里是指仓库中实际可以堆货的面积。货位的选择，是在分区分类保管的基础上进行的。分区分类保管是对库存物品的合理布局。货位的选择，则是具体落实每批入库物品的储存点。合理选择货位，也必须遵循“安全、优质、方便、多储、低耗”的原则，具体地说要确保物品安全，方便吞吐发运，力求节约仓容。所以，货位选择是最实际的保管业务，也是物流经理和仓储管理人员必须掌握的、最基本的保管业务知识。（1）确保物品安全
货位的选择，首先要符合物品安全的原则。仓储物品因其原料和制造方法不同而具有不同的特性，有的怕冻、有的怕热、有的怕潮、有的怕虫蛀等。如果货位不能适应储存物品的特性，就会影响物品质量，发生霉腐、锈蚀、溶化、干裂、挥发等变化，如五金生锈、布匹褪色发脆、药品变质等。在选择货位时，既要掌握不同物品的特性，熟悉物品的自然属性（即化学属性、物理属性、生物属性等），又要认真考虑储存货区的温湿度、风吹、日晒、光照等条件是否适应物品性能的保管要求。为确保物品质量安全，货位选择应分别从以下几个方面加以注意。
[1]怕潮、易霉、易锈的物品，如布鞋、棉布、茶叶、卷烟、五金物品等，应选择干燥或密封的货位。
[2]怕光、怕热、易溶的物品，如橡胶制品、油脂、油墨、糖果等，应选择低温的货位。
[3]怕冻物品，如瓶装的墨水、西药的制剂、某些化妆品等流汁物品，要选择不低于0℃的货位。
[4]易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性等危险品，如酒精、苯、树脂胶、硫酸、发令纸、樟脑精块、火柴、赛璐珞制品等，应存放郊区仓库分类专储。
[5]性能互相抵触和有挥发性、串味的物品不能同区储存。如日用肥皂与纸张，五金与针织品，因性能抵触不能储存在一起；茶叶、卷烟、胶木制品、油脂化妆品等物品，都有不同程度的挥发性和串味特性，必须专仓专储。
[6]消防灭火方法不同的物品，要分开储存货区。
[7]同一货区的物品中，存放外包装含水量过高的物品会影响邻垛物品的安全。
[8]同一货区储存的物品中，有无虫害感染的可能。如草制品包装的物品，不要与棉布、针织品等物品同储。（2）方便吞吐发运
货位的选择，符合方便吞吐的原则，就是要方便物品的进出库，尽可能缩短收、发货作业时间。因此，在近厂近储、近运近储的要求下，还应兼顾以下三个方面：
[1]发货方式。采取送货制方式的物品，由于分唛理货、按车排货、发货等车的作业需要，其储存货位应靠近理货、装车的场地；采取提货制方式的物品，其储存货位应靠近仓库出口，便于外来提货。
[2]操作条件。各种物品具有不同的包装形态、包装质地和体积重量，因而需要采用不同的操作方法和工具。所以，货位的选择必须考虑货区的装卸设备条件与仓储物品的操作方法相适应。
[3]吞吐快慢。仓储物品的流转快慢不一，有着不同的活动规律。掌握物品吞吐快慢的规律，合理选择货位，可以缩短搬运路程，加快收发速度。对于快进快出的物品，要选择有利于车辆进出库的货位；滞销久储的物品，货位不宜靠近库门；整进零出的物品，要考虑零星提货的条件；零进整出的物品，要考虑到集中发运的能力。（3）力求节约仓容
货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大数量的物品。由于各类仓储物品的体积、重量和进出库的批量不同，货位的选择必须考虑到上述条件能与货位的面积、高度、负荷量相适应，才能节约仓容和提高仓容使用效率。
在货位负荷量和高度基本固定的情况下，应从储存物品不同的体积、重量出发，使货位与物品的重量、体积紧密结合起来。对于轻泡物品，应安排在载重量（即负荷量）小和空间高的货位。对于实重物品，应安排在载重量大而且空间低的货位。
3.货位编号
货位编号是物品保管业务不可缺少的管理措施之一。它在物品分区分类储存的基础上，将仓库范围的房、棚、场以及库房的楼层、仓间、货架、走道、支道等按地点、位置顺序编列号码，并作出明显标志，以便物品进出库可按号存取。实行货位编号的主要优点在于能提高仓库收、发货效率，缩短收、发作业时间，减少差错现象；便于保管员之间合作互助，调剂忙闲；利于仓储物品的统计和检查监督，做到账货相符。（1）货位编号的要求
做好货位编号工作，应从不同的仓库条件、物品类别和批量整零的情况出发，搞好标记位置、货位画线及编号秩序，以符合“标记明显易找，编排循规有序”的要求。
[1]标记位置。货位编号的标记设置，要因地制宜，采取适当方法，选择适当位置。例如：仓库标记，可在库门外挂牌；仓间标记，可写在库门上；货场货位标记，可竖立标牌；多层建筑库房的走支道、段位的标记，一般都刷制在地坪上（但存放粉末类、软性笨重物品的仓间，其标记也有印制在天花板上的）；泥土地坪的简易货棚内的货位标记，可利用柱、墙、顶梁刷制或悬挂标牌。
[2]货位画线。在货棚、货场的货位上，因铺垫枕木、花岗石等垫垛用品，一般不再画线。但在库房内，货位画线是严格区分货物与走支道、墙距的界线，因此必须做到：
第一，画线保持径直。画线是否径直，直接关系到物品堆垛是否整齐。画线时可先用线绳拉直，再以粉笔沿直线绳画出线条，然后按线条刷上白漆。
第二，货位画线的宽度，一般以3厘米为宜。
第三，画线应刷制在走支道或墙壁面积上，并相应要求货垛不压货位画线。
[3]编号秩序。编号秩序，是对货位编号的朝向、间隔和编号标记的制作提出的统一要求。
第一，编号朝向。仓库范围的房、棚、场以及库房内的仓间、走支道、段位的编号，基本上都以进门的方向、左单右双或自前而后的规则进行。
第二，段号间隔。段类编号，其间隔的宽窄，取决于储存物品批量的大小。编排段号时，可沿着货位画线，通常保持间隔1米或2米。整个仓间段号间隔应该等距，这除了正确掌握存货位置、加速发货和据此填报空仓外，还可从间隔的段号上推算出仓间或走支道的深度和宽度。
第三，标记制作。目前外贸仓库货位编号的标记，种类繁多，很不规范，有的以甲、乙、丙、丁为标记，有的以A、B、C、D为标记，有的以东、南、西、北方位和地名为标记。这样，很容易造成单据串库的物品错收、错发事故。统一使用阿拉伯字码制作货位编号标记，则可避免以上弊病。（2）货位编号的方法
[1]整个仓库大范围的编号。
整个仓库的编号是根据仓库建筑结构及其分布状况来进行的。它把整个仓库（包括库房、货棚、货场）按各储存场所的地面位置排列的顺序编号，同时应有明显区别。比如，可在编号的末尾加注“棚”或“场”的字样，无“棚”或“场”的字样，即为库房的编号。
第一，货场编号。货场编号有两种方法，一是以进入仓库正门的方向，按左面单号右面双号的顺序排列；二是以进入仓库正门的方向，按货场远近、自左而右的顺序排列。如下图1中对货场采取的是左单右双的编号方法。图1 左单右双的编号方法
第二，货棚编号。货棚编号的方法与货场编号基本相同。如下图2中的货棚编号，就是采取了自左而右的编号方法。图2 自左而右的编号方法
第三，库房编号。库房编号的基本方法与货场、货棚编号相同。
第四，多层库房的楼层、仓间编号。对多层库房的编号，必须区别库房的楼层。在同一楼层有两间以上仓间时，楼层仓间的编号一般以正楼梯上楼的方向，采取左单右双或自左而右的顺序编号。
现假定1号库房是多层库房，有单梯平列仓间、多梯排列仓间等不同构造的类型。那么，其楼层、仓间的编号法分别可为：一号库房是四个楼层，正楼梯的左右各有两间平列仓间，正楼梯向上，四楼左面仓间编号为141和143，右面仓间编号为142和144。同时标明：个位数指仓间编号，十位数指楼层编号，百位数指库房编号。如142编号，就是1号库房4楼2号仓间；111编号，就是1号库房底层1号仓间。
[2]货场货位编号。
货场的货位编号，目前有两种方法，一是按照货位的排列编成排号，再在排号内顺序编号；二是不编排号，采取自左而右和自前而后的方法顺序编号。现以图3及图4中的3号货场为例，分述如下：图3 按照货位的排列编成排号图4 顺序排号
首先，安排编号的方法（图3）图上323场货位，即3号货场第二排3号货位。
其次，按自左而右的编号方法（图4）图上34场货位，即3号货场4号货位。
货场货位编号，一般用水泥块或石块作出明显编号标志，埋在相应地点，以便对号进出货物。若一个货位堆放若干种物品，货位编号满足不了需要，可再编细一级的段号，一般做法是在货垛的垫木、垫石等边缘编上段号。
[3]货架货位编号。
在整件物品进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率，货架的货位编号一般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按位找货。
在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架编号方法中选择。
第一种，以排为单位的货架货位编号。这种编号方法，就是将仓间内所有的货架，以进入库门的方向自左而右安排编号，继而对每排货架的夹层或格眼，在排的范围内自上而下、自前而后顺序编号。例如5号仓间设置16排货架，每排上下4层共有16个格眼，货架货位编号5，指的是5号仓间第8排货架第7格眼。
第二种，以品种为单位的货架货位编号。这种编号方法，就是将仓间内的货架，以物品的品种划分储存区域后，再以品种占用储存区域的大小，在分区编号的基础上进行格眼编号。若以某货位为例，第1排至第4排为皮鞋区，第5排至第8排为布鞋区，第9排至第12排为胶鞋区，第13排至第16排为童鞋区。货架货位编号5胶4/9，指的是5号仓间胶鞋区第9排货架第4号格眼。
第三种，以物品编号代替货架货位编号。这种编号方法，对于进出频繁的零星散装物品有很大好处，它可避免两套编号的麻烦。在编号时要掌握货架格眼的大小、多少与存放物品的数量、体积大小相适应。例如化工公司经营的某类药品的编号从10101号至20845号，储存货架的一个格眼可放10个编号的药品，则在货架眼的木档上制作10101～10110的编号并依此类推。
[4]仓间走支道及段位编号。
其编号方法仍以进入库门的方向，按左面单号右面双号的顺序排列。仓间中，如遇内外墙相对的走支道横道，其横道应取自左而右的方向再按左单右双的顺序编号。横贯的走支道如果分隔若干走支道的直道时，仍以横道自左而右的方向，按左单右双的规则，进行走支道及段位编号。
四、账卡保管
物品保管卡一般由保管员使用管理，它是保管员根据物品入库单、出库单，用格式统一的卡片填制的。
1.物品保管账卡建立的目的
建立物品保管账、卡，对于及时了解所存物品的动态，加强货垛管理，进行物品检查，以及动碰复核，盘点对账，防止差错，保证账货相符，无疑是十分必要的。随着电子计算机在仓储管理中的应用推广，库存物品的管理将会更准确、更简化，并能随时反映物品的动态，管理水平将大大提高。
2.物品保管卡的方式
物品保管卡使用管理有两种方式：
第一种方式是分散式，即把物品保管卡片分散悬挂在货垛或货架靠干、支道一侧明显的位置上。在物品进出库时，随时登记物品进出仓数量和结存数量，用后挂回原处。
第二种方式是集中式，将物品保管卡片按顺序编好号，放在卡片箱里，物品出库时抽出来填写，用后放回原处。另外在货垛上还需挂一张仅写有物品名称和编号的标志卡。
上述两种使用管理物品保管卡的方式各有优缺点，可根据情况确定。一般保管卡片使用要注意一垛一卡，一种品种、规格的物品一卡。一批物品不在一处存放不能同卡记录，以防出差错。如需对物品移库、移位、并垛，卡片也应随物品移动，并作出相应更改。一张卡片记完可转录下张，并将用完的卡片收存好，以备查考。这样，既能保持卡片的连续性，又能清楚地了解这种物品从入库到出库的变化情况。
第四节 物品在库养护
入库物品在完成堆码工作后，就进入了正常保管阶段，这期间的主要工作是对存储的物品进行养护，以保证物品在仓储期间的质量完好无损。
一、仓库温湿度管理与调节
由于物品的性质不同，其所适应的温湿度也不同。仓库温湿度的变化对储存物品的质量安全影响很大，而仓库温湿度往往又受自然气候变化的影响，所以，物流经理必须安排好仓库管理人员正确地控制和调节仓库温湿度，以确保储存物品的安全。
1.库内外温湿度的变化（1）库外温湿度的变化
库外的自然气候是经常变化的。一天之中日出前气温最低，到午后2～3时气温最高。一年之内最热的月份，内陆一般在7月，沿海出现在8月。最冷的月份，内陆一般在1月，沿海在2月。
绝对湿度通常随气温升高而增大，随气温降低而减小。但绝对湿度不足以完全说明空气的干湿程度，相对湿度却能正确反映空气的干湿程度。
空气的相对湿度变化和气温正相反，它随气温的升高而降低，在一天之中日出前气温最低时相对湿度最大，日出后逐渐降低，到午后2～3时达到最低。（2）库内温湿度的变化
仓库内温湿度变化规律和库外基本上是一致的。但是，库外气温对库内的影响，在时间上需要有个过程，同时会有一定程度的减弱。所以，一般是库内温度变化落后于库外，夜间库内温度比库外高，白天库内温度比库外低。有的地区采取夜间通风就是基于这一原理。
库内的湿度通常是随库外湿度变化而变化，但是密封良好的库房受到的影响较小，且库内各部位的湿度也因具体情况而有所差异。
从气温变化的规律分析，一般在夏季降低库房内温度的适宜时间是夜间10时以后至次日晨6时，而降低湿度的适宜时间是上午6时以后至下午4时。当然，这需要考虑到物品特性、库房条件、气候等因素的影响。
2.仓库温湿度的控制与调节（1）仓库温湿度的测定
测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。
[1]干湿球温度表的构造。
干湿球温度表的构造，是由两支同样的温度表固定在一个木架上，左边一支称干球，可以直接表示出空气的温度，右边的温度表的下端，裹以纱布并浸入水槽中，槽内盛有蒸馏水或冷开水，使湿球经常保持湿润。
使用干湿球温度表能测出空气湿度的原理是：因为包裹湿球纱布上的水分在不断蒸发时需要吸收热量，所以温度就比干球的温度低。空气越干燥水分蒸发越快，吸收的热量越多，湿球的温度也就越低；反之，空气潮湿，湿球纱布上的水分蒸发就慢，吸收热量就少，湿球温度下降就小。根据干湿球温度表上的读数，利用库内外温湿度查对表便可直接查出相对湿度和绝对湿度。
[2]干湿球温度表的设置和使用。
在库外设置干湿球温度表，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿球温度表放在百叶箱内。百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。箱内保持清洁，不放杂物，以免妨碍空气流通。
在库内，干湿球温度表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度与人的眼睛高度相当，一般约为1.5米。
每日必须定时对库内外的温湿度进行观测记录，一般在上午8～10时、下午2～4时各观测一次。记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握物品保管的主动权。（2）仓库温湿度的控制和调节
为了维护仓储物品的质量完好，创造适宜于物品储存的环境，当库内温湿度适宜物品储存时，就要设法防止库外气候对库内温湿度的不利影响；当库内温湿度不适宜物品储存时，就要及时采取有效措施调节库内的温湿度。实践证明，采用密封、通风与吸潮相结合的办法，是控制和调节库内温湿度行之有效的办法。
[1]密封。
密封就是把物品尽可能严密地封闭起来，减少外界不良气候条件的影响，以达到安全保管的目的。
提醒您
采用密封方法，要和通风、吸潮结合运用。运用得当，可以收到防潮、防霉、防热、防溶化、防干裂、防冻、防锈蚀、防虫等多方面的效果。
密封保管应注意的几点事项是：
第一，密封前要检查物品质量、温度和含水量是否正常，如发现发霉、生虫、发热、水凇等现象就不能进行密封；如发现物品含水量超过安全范围或包装材料过潮，也不宜密封。
第二，密封的时间要根据物品的性能和气候情况来决定。怕潮、怕溶化、怕霉的物品，应选择在相对湿度较低的时节进行密封。
第三，常用的密封材料有塑料薄膜、防潮纸、油毡纸、芦席等。密封材料必须干燥清洁，无异味。
第四，密封常用的方法有整库密封、小室密封、按垛密封以及按货架、按件密封等。
[2]通风。
空气是从压力大的地方向压力小的地方流动的。气压差越大，空气流动就越快。
通风就是利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。当库内外温度差距越大时，空气流动就越快；若库外有风，借风的压力更能加速库内外空气的对流。但风力亦不能过大（风力超过5级灰尘较多）。正确地进行通风，不仅可以调节与改善库内的温湿度，还能及时地散发物品及包装物的多余水分。按通风的目的不同，可分为利用通风降温（或增温）和利用通风散潮两种。
[3]吸潮。
在梅雨季节或阴雨天，当库内湿度过高，不适宜物品保管，而库外湿度也过大，不宜进行通风散潮时，可以在密封库内用吸潮的办法降低库内湿度。
仓库中通常使用的吸潮剂有氯化钙、硅胶等。近年来，仓库普遍使用机械吸潮方法。吸湿机是把库内的湿空气通过抽风机，吸入吸湿机冷却器内，使它凝结为水而排出。
吸湿机一般适宜于储存棉布、针棉织品、贵重百货、医药仪器、电工器材和烟糖类的仓间吸湿。
二、金属的防锈与除锈
金属锈蚀，是指金属受到周围介质的化学作用或电化学作用而被损坏的现象。
1.金属制品锈蚀的原因
从金属锈蚀的类型区别，有的属于化学锈蚀，有的则属于电化学锈蚀。就金属锈蚀的原因分析，既有金属本身的因素，也有大气中的各种因素的影响。（1）金属材料本身的原因
金属材料在组织、成分、物理状态等方面存在着各种不均匀性和热、冷加工而产生的不均匀性，从而引起电极电位不均匀而影响或加速锈蚀。（2）大气中的因素
金属制品的锈蚀与外界因素有直接关系。如受温度、湿度、氧、有害气体、物品包装、灰尘等的影响。
2.金属制品的防锈
金属制品的防锈，主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的。（1）控制和改善储存条件
金属物品储存的露天货场，要尽可能远离工矿区，特别是化工厂，应选择地势高、不积水、干燥的场地。
较精密的五金工具、零件等金属物品必须在库房内储存，并禁止与化工物品或含水量较高的物品同库储存。（2）涂油防锈
在金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜。
防锈油分为软膜防锈油和硬膜防锈油两种。软膜防锈油防锈能力稍差，但容易用有机溶剂清除；硬膜防锈油防锈能力强，但油膜不易清除。软膜防锈油的使用有按垛油封、按包油封、个体油封等三种。硬膜防锈油多用于露天存放的钢材，方法以喷涂为佳。防锈油都具有易燃成分和一定的毒性。（3）气相防锈
这是指利用一些具有挥发性的化学药品，在常温下迅速挥发，并使空间饱和的方法来防锈。化学药品挥发出来的气体物质吸附在物品表面，可以防止或延缓物品的锈蚀。气相防锈剂有气相防锈纸、粉末法、溶液法等。
3.金属制品的除锈
目前除锈的方法大体有手工除锈、机械除锈和化学除锈三种。（1）手工除锈
主要是进行擦、刷、磨以除去锈迹。（2）机械除锈
常见的有滚筒式除锈、抛光机除锈等。（3）化学除锈
化学除锈是利用能够溶解锈蚀物的化学品除去金属制件表面上锈迹的方法。化学除锈液一般由两部分组成，一部分是溶解锈蚀物，大多采用无机酸，其中以磷酸使用得最多，因为它的腐蚀性较小。另一部分是对金属表面起钝化（保护）作用的铬酸等。
三、物品的霉变腐烂与防治
1.常见易霉腐物品
由于糖类、蛋白质、油脂和有机酸等物质是微生物生长繁殖所必需的营养物质，因此，凡是生物制品如植物的根、茎、叶、花、果及其制品，动物的皮、毛、骨、肌体、脏器及其制品，在适宜于菌类生长的条件下，都易发生霉变。矿产品、金属物品其本身虽不会发霉，但如沾染污垢或以生物为原料制成的附件、配件，在一定条件下，菌类也会生长。一般仓库中，主要有下列物品容易生霉：
棉麻、纸张等含纤维素较多的物品；鞋帽、纸绢制品（含糨糊、浆料）等含淀粉的物品；皮毛、皮革、丝毛织物等含蛋白质较多的轻纺工业物品；鱼肉蛋乳及其制品等含蛋白质较多的食品物品；烟酒糖茶、干鲜果菜等含多种有机物质的物品。
2.物品霉腐的防治
霉腐微生物的生存必须有一定的外界条件，否则就不能生存。因此，要用科学的方法保管物品，使霉腐微生物得不到适宜的生存条件。（1）影响霉腐微生物生存的外界条件
[1]水分和空气湿度。当湿度与霉腐微生物自身的要求相适应时，霉腐微生物就生长繁殖旺盛；反之，则处于休眠状态或死亡。
试验证明，只有当空气相对湿度达到75%以上时，多数物品的含水量才可能引起霉腐微生物的生长繁殖。因而通常把75%这个相对湿度叫做物品霉腐临界湿度。
各种霉腐微生物生长繁殖的最适宜相对湿度，因菌属不同略有差异。一般细菌和酵母菌，在空气相对湿度达到90%以上的环境中才能正常发育繁殖。多数霉菌生长的最低相对湿度为80%～90%；在相对湿度低于75%的条件下，多数霉菌不能正常发育。所以在储存环境的空气相对湿度低于75%时，多数物品不易发生霉腐。水果、蔬菜等本身含水较多的食品，对湿度要求比一般物品高，储存适宜湿度为85%～90%，但温度不宜过高。
[2]温度。根据微生物对温度的适应能力，可将其分为低温性微生物、中温性微生物和高温性微生物。每一类型的微生物对温度的要求又分为最低生长温度、最适生长温度和最高生长温度。超过这个范围其生长会滞缓或停止。具体要求如下表：
在霉腐微生物中，大多是中温性微生物，最适生长温度为20℃～30℃，在10℃以下不易生长，在45℃以上停止生长。由此看出，高温和低温对霉腐微生物生长都有很大的影响。据研究，低温对霉腐微生物生命活动有抑制作用，能使其休眠或死亡；高温能破坏菌体细胞的组织和酶的活动，使蛋白质发生凝固作用，使其失去生命活动的能力，甚至会很快死亡。酵母菌在50℃～60℃时，5分钟就会死亡。许多细菌在60℃条件下，10分钟就会死亡。而个别细菌具有耐寒性，如鱼类的腐败菌中，有的在-7℃的条件下仍然生长。
[3]光线。日光对于多数微生物的生长都有影响。多数霉腐微生物在日光直射下经1～4小时即能大部分死亡，所以物品大都是在阴暗的地方才容易霉腐。日光能杀菌的原因，主要是日光中的紫外线能强烈破坏菌细胞和酶。一般微生物在紫外线灯下照射3～5分钟就会死亡。
[4]溶液浓度。多数微生物不能在浓度很高的溶液中生长。因为浓度很高的溶液能使菌细胞脱水，造成质壁分离，使其失去活动能力甚至死亡。例如能使蛋白质腐败的细菌，在10%～15%的食盐溶液中多数不能生长；能引起食物中毒的霉腐微生物，在6%～9%的食盐溶液中也不能生存。另外多数霉腐微生物在60%～80%的糖溶液中也不能生存。因此，盐腌和蜜饯食品一般不易腐烂。但也有少数微生物对浓度高的溶液有抵抗能力，如蜜酵母能引起蜜饯食品的变质；嗜盐杆菌能使盐腌食品腐败。
[5]空气成分。多数霉腐微生物特别是霉菌，需要在有氧条件下才能正常生长，在无氧条件下不形成孢子。二氧化碳浓度的增加不利于微生物生长，如果改变物品储存环境的空气成分，比如使二氧化碳逐渐增加，使氧逐渐减少，那么微生物的生命活动就要受到限制，甚至导致死亡。霉菌中的某些青霉和毛霉，当空气中的二氧化碳浓度达到20%时，死亡率就能达到50%～70%，二氧化碳浓度在空气中达50%时将全部死亡。（2）物品霉腐的防治
[1]加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，物品的含水量是否超过安全标准。易霉物品在保管期间应特别注意勤加检查，加强保护。
[2]加强仓库温湿度管理。要根据不同性能的物品，正确地运用密封、吸潮及通风相结合的方法，管好库内温湿度，特别是在梅雨季节，要将相对湿度控制在不适宜于霉菌生长的范围内。
[3]选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的物品同储在一起。
[4]合理堆码，下垫隔潮。物品堆垛不应靠墙靠柱。
[5]物品进行密封。
[6]做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生繁殖。
[7]化学药剂防霉。
对已经发生霉腐但还可以补救的物品，应立即采取措施，以免霉腐继续发展，造成严重损失。根据物品性质可选用晾晒、加热消毒、烘烤、熏蒸等办法。
四、仓库的害虫与防治
仓库内害虫的防治，是搞好物品保管的一个重要组成部分。
1.仓库害虫的来源及其特性（1）仓库内害虫的来源
仓库内害虫的来源如下：
[1]物品入库前已有害虫潜伏在物品之中。
[2]物品包装材料内隐藏害虫。
[3]运输工具带来害虫。车船等运输工具如果装运过带有害虫的粮食、皮毛等，害虫就可能潜伏在运输工具之中，再感染到物品上来。
[4]仓库内本身隐藏有害虫。
[5]仓库环境不够清洁，库内杂物、垃圾等未及时清除干净，滋生害虫。
[6]邻近仓间或邻近货垛储存的生虫物品，感染了没有生虫的仓间或物品。
[7]储存地点的环境影响。如仓库地处郊外，常有麻雀、老鼠飞入或窜入，它们身上常常带有虫卵或虫体。田野、树木上的害虫也会进入仓间，感染物品。（2）仓库内害虫的特性
仓库内害虫大多来源于农作物，由于长期生活在仓库中，其生活习性逐渐改变，能适应仓库的环境而继续繁殖，并具有以下特性：
[1]适应性强。仓库害虫一般能耐热、耐寒、耐干、耐饥，并具有一定的抗药性。适宜仓库害虫生长繁殖的温度范围一般为18℃～35℃，仓库害虫在5～8月间生长繁殖最为旺盛，一般能耐38℃～45℃的高温。在10℃以下，大多数仓库害虫停止发育，0℃左右处于休眠状态，但不易冻死。大多数仓库害虫能生活于含水量很少的物品中。
大部分仓库害虫能耐长时期的饥饿而不死，如黑皮蠹能耐饥5年。花斑皮蠹的休眠幼虫能耐饥8年，体长7～8毫米的幼虫，可缩小到2.5毫米，一旦复食很快就能长大起来。
[2]食性广杂。仓库害虫的口器发达，便于咬食质地坚硬的食物，大多数仓库害虫具有多食或杂食性。
[3]繁殖力强。由于仓库环境气候变化小，天敌少，食物丰富，活动范围有限，雌雄相遇机会多等原因，仓库害虫繁殖力极强。
[4]活动隐蔽。大多数仓库害虫体型很小，体色较深，隐藏于阴暗角落或在物品中蛀成“隧道”危害物品，难以发现，寒冬季节又常在板墙缝隙中潜伏过冬。
2.仓库害虫的防治
物品中发生害虫如不及时采取措施进行杀灭，常会造成严重损失。（1）杜绝仓库害虫来源
要杜绝仓库害虫的来源和传播，必须做好以下几点：
[1]物品原材料的杀虫、防虫处理。
[2]入库物品的虫害检查和处理。
[3]仓库的环境卫生及备用品的卫生消毒。（2）药物防治
使用各种化学杀虫剂，通过胃毒、触杀或熏蒸等作用杀灭害虫，是当前防治仓库害虫的主要措施。常用的防虫、杀虫药剂有以下几种：
[1]驱避剂。驱避剂的驱虫作用是利用易挥发并具有特殊气味和毒性的固体药物，使挥发出来的气体在物品周围经常保持一定的浓度，从而起到驱避毒杀仓库害虫的作用。常用驱避剂药物有精萘、对位二氯化苯、樟脑精（合成樟脑）等。
[2]杀虫剂。杀虫剂主要通过触杀、胃毒作用杀灭害虫。触杀剂和胃毒剂很多，常用于仓库及环境消毒的有敌敌畏、敌百虫等。
[3]熏蒸剂。杀虫剂的蒸气通过害虫的气门及气管进入体内而引起中毒死亡，叫熏蒸作用。具有熏蒸作用的杀虫剂称熏蒸剂。常用的有氯化苦、溴甲烷、磷化铝、环氧乙烷和硫磺等。熏蒸方法可根据物品数量多少，结合仓库建筑条件，酌情采用整库密封熏蒸、帐幕密封熏蒸、小室密封熏蒸和密封箱、密封缸熏蒸等形式。必须注意的是，上述几种熏蒸均系剧毒气体，使用时必须严格落实安全措施。
第五节 物品出库管理
仓库物品出库业务，亦即发货业务，是仓库根据业务部门开出的物品出库凭证，按其所列的物品编号、名称、规格、牌号、单位、数量等项目，组织物品出库登账、配货、复核、包装、分发出库等一系列作业的总称。物品出库是物品储存阶段的结束，也是仓库作业的最后阶段。同时，物品出库工作组织合理与否，对改善仓库经营管理、降低费用等方面也起着一定作用。所以，仓库必须根据物品出库的有关规定，有组织、有计划地进行。
一、物品出库的要求和形式
1.物品出库的基本要求
第一，认真实行“先进先出、推陈储新”和“接近失效期先出”的原则，密切注意物品的保管期限。
第二，物品出库应按照物品出库计划进行。出库单据和手续必须符合要求，对非正式凭证或白条一律不予发放。
第三，物品出库必须及时准确，保证需要，出库工作尽量一次完成，以防出差错。
第四，出库物品要符合运输要求。
2.物品出库的主要形式
物品出库形式主要有三种：提货制、托运制和送货制。（1）提货制
提货制是由收货单位或受委托前来提货的单位，持货主所开的提货单到仓库直接提货。实行提货制的物品出库交接手续应在仓库内办理完毕。
提货制一般运用于有自备车辆的单位，提货物品量较少，运输距离又较近的物品。（2）托运制
托运制就是由货主开出提货单，通过在物品流转环节内部传递，将提货单送到仓库，仓库按单发货。
提醒您
托运制是较普遍采用的一种物品发运方式。它运用于距离远、数量大的物品。采用这种方式，应注意加强同运输单位的联系和衔接。（3）送货制
送货制是仓库根据收货单位的要求，按照提货单所开列的物品数量，用仓库自备的车辆将物品运往货主所指定的地点，其交接手续在卡车卸货地点进行。
送货制有利于改善仓库的服务态度，提高仓库车辆的使用效率，增加仓库收入，方便客户等。这种方式适用于少量物品的发运。
二、物品出库的一般程序
1.初核
审核物品出库凭证，主要是审核正式出库凭证填写的项目是否齐全，有无印鉴。所列提货单位名称、物品名称、规格重量、数量、唛头、合约号等是否正确，单上填写字迹是否清楚，有无涂改痕迹。提货单据是否超过了规定的提货有效日期，如发现问题，应立即联系或退请业务单位更正，不允许含混不清地先行发货。
2.配货
初核完毕后，仓库保管员接下来就要按出库凭证所列的项目内容，核实并进行配货。属于自提出库的物品，不论整零，保管员都要将货配齐，经过复核后，再逐项点付给提货人，当面交接，以划清责任。属于送货的物品，应按分工规定，由保管人员在包装上刷写或粘贴各项发运必要的标志，然后集中到理货场所待运。
3.待运
送货的物品，不论整件或拼箱的，均须进行理货，集中待运。待运物品，一般可分公路、水路、航空、铁路等不同的运输方式与路线和收货点，进行分单（票）集中，便利发货。
4.发货
运输部门人员持提货单到仓库时，保管员或收发货员应逐项一一核对，并点货交予运输人员，划清责任。发货结束后，应在随车清单上加盖“发讫”印记，并留据存查。发货时，应同时填发物品出门证，交给提货人员，以便仓库门岗卡口人员查验放行。
仓库发货，原则上是按提货单当天一次发完，如确有困难不能当日提取完毕的，应分批提取。保管员须向提货人交代分批提取手续，每批次发货时均应记录并核对，谨防出现差错。
5.复核
保管员发货后，应及时核对物品储存数量，同时检查物品的数量、规格等是否与批注的账面结存数相符。随后核对物品的货位量、货卡，如有问题，及时纠正。
6.理货
须经运输至车站、码头后再发往国外的物品，均应集中到理货场待运。待运物品要按配车的要求，清理分堆，以利装运。要按运输工具预约的到库时间，以先后顺序理货，随到随装，不误时间。装车时，应指导装车工人轻拿轻放，并按一定顺序装载完毕后，将发出的物品和有关单据同运输人员办理交接手续，划清责任。
三、物品出库前的准备工作
1.接单后的准备工作
在通常情况下，仓库调度在物品出库的前一天接到从外运公司送出来或从其他方面送来的提货单后，应按去向、船名、关单等，分理和复审提货单，及时正确地编制好有关班组的出库任务单、配车吨位、机械设备单以及提货单等，分别送给工班长、机械班和保管员或收发员、理货员，以便做好出仓准备工作。
当保管员从调度手中接到出仓通知后，应做好以下几项工作：
第一，在进出仓业务通告牌上写明出仓物品的品名、规格、数量以及物品的货位货号、发往地点等，以利于工班的及时配合。
第二，按提货单所写的入库凭证号码，核对好储存凭证（即保管员的账），以储存凭证上所列的货位货号寻找到该批物品货垛，然后将提货单与储存凭证、桩脚卡、物品进行核对，确认正确无误后要做好出仓标记以确保单货相符。
第三，保管员应和堆桩工协商撤桩方法。若堆桩工和保管员意见不统一，一般应按保管员的意见办理。
第四，在有理货条件的情况下，可先将出仓物品按物品去向、关单运到理货场地上，并理好货，以利于运输车辆一到即能进行装车作业。对运到理货场地上的物品，应写明关单。
第五，销账销卡，轧清桩脚余数。一般来说，销账销卡在物品出仓后再进行更好些。
2.物品出库交接
当运输车辆到仓库提货时，仓库车辆调度应指明装货的库号和配车情况。
当运输车辆到仓间装货时，仓库保管员或收发理货员应指明装车物品，并在现场监督装车，同时再一次对货单进行核对。对于边发货边装车的物品，还应及时轧桩脚余数。
保管员在物品装车完毕后，应开具随车清单，由运输人员凭随车清单到调度室去调换门票，仓库门卫凭门票放行。放行时，门卫应核对车号、品名、数量，正确无误后方可放行；对于小型仓库，也可由保管员直接开门票放行。
物品出库工作结束后，保管员应销账销卡，轧桩脚余数。在物品出库工作中必须防止包装破损的物品和污染等物品出库。
四、物品刷唛
搞好刷唛头工作是保证及时、正确地完成出口发运任务的重要环节。如果唛头刷错刷坏，就会造成发运上的混乱和差错，影响对外履约，甚至造成客户索赔，不仅会使国家在经济上遭受损失，而且会在政治上造成不良影响。因此，要以高标准、严要求做好刷唛工作。
1.刷唛前的准备
接到刷唛单后，首先要核对唛头，核对物品品种、件数，并在备查本上登记唛单号码，以防遗失。还要准备好刷唛用料和工具。对多品种、多规格的小批物品要分品种、分规格提前刷好，切忌边刷唛边发货，以免错刷。
2.刷唛要求
刷唛要清晰整洁，部位适当，不错刷、不漏刷、不反刷、不倒刷、不歪刷。唛头刷好后，应复核一遍，检查有无漏刷、错刷。
3.专人负责
刷唛工作要指定专人负责，有条件的要成立刷唛小组。刷唛人员要努力学习外语，以便识别唛头，防止出现差错。如发现唛头刷错，要立即设法擦净或用墨涂去后重刷，涂时要注意整洁。
探究·思考
1.仓储管理的任务是什么？
2.如何进行物品堆码管理？
3.怎样应对物品霉变腐烂？
4.仓库消防安全怎样管理？
第三章 物流配送管理
本章学习重点：
·了解物流配送、配送商务及配送中心，掌握配送内容及方式
·掌握配送中心日常运营作业的具体内容及操作要求
·了解配送作业的具体流程及方法，掌握订单的处理方式
主题词：物流配送 配送中心 配送作业 订单处理
第一节 物流配送概述
所谓配送，就是按用户的订货要求，在配送中心或其他物流联结点进行货物配备，并以最合理的方式送交用户。它是物流中一种特殊的、综合的活动形式，是商流与物流的紧密结合，包含了商流活动和物流活动，也包含了物流中若干功能要素的一种形式。
一、配送的主要内容
配送主要包括以下几个方面的内容：
第一，配送是按用户的要求进行的。用户对物资配送的要求包括数量、品种、规格、供货周期、供货时间等。
第二，配送是由物流据点完成的。物流据点可以是物流配送中心、物资仓库，也可以是商店或其他物资集散地。
第三，物资配送是流通加工、整理、拣选、分类、配货、配装、末端运输等一系列活动的集合。
第四，配送在将货物送交收货人后即告完成。
二、电子商务下的物流配送
电子商务下的物流配送，就是信息化、现代化、社会化的物流配送。它是指物流配送企业采用网络化的计算机技术和现代化的硬件设备、软件系统及先进的管理手段，针对社会需求严格地、守信用地按用户的订货要求，进行一系列分类、编配、整理、分工、配货等理货工作，定时、定点、定量地交给没有范围限度的各类用户，满足其对商品的需求。这种新兴的物流配送以一种全新的面貌成为流通领域革新的先锋，代表了物流配送的一大趋势。
三、配送商务
配送商务是指配送经营人与需要产品配送的委托人之间的基于配送活动的经济联系，是双方基于配送产品交换的经济活动，两者的经济完全独立。无论是独立经营的配送企业，还是兼营的配送业务，都需要与客户发生商务关系，即使执行内部生产计划的企业内部配送，也可能涉及采用公共运输等的对外商务关系。配送商务的具体内容包括：
第一，配送经营决策和产品的市场定位。
第二，配送产品的市场宣传。
第三，交易机会搜寻和推销。
第四，交易磋商和订立配送合同。
第五，配送成本核算和配送价格定位。
第六，配送合同履行的督促和履行合同中的沟通和协调。
第七，配送合同争议处理和商务风险的防范。
第八，客户关系维持和新市场开发。
四、配送中心
所谓配送中心，就是从事货物配备（集货、加工、分货、拣选、配货）并组织对用户的送货，以高水平实现销售和供应服务的现代流通设施。它是专门从事配送工作的物流据点。
配送中心属于物流中心的范畴，也是物流中心中数量较多的一种。它很好地解决了用户多样化需求和厂商大批量专业化生产的矛盾，因此，逐渐成为现代化物流的标志。
五、配送类别
1.定时配送
定时配送是指按规定的时间间隔进行配送，每次配送的品种、数量可按计划执行，也可以在配送之前以商定的联络方式通知配送时间和数量。这种配送方式时间固定、易于安排工作计划、易于计划使用车辆，对于用户来说也易于安排接货的力量（如人员、设备等）。但是，在配送物品的种类和数量发生变化时，配货、装货难度较大，也会使安排配送运力出现困难。定时配送有以下几种具体形式：（1）小时配
小时配即接到配送订货要求之后，在1小时之内将货物送达。这种方式适用于一般消费者突发的个性化需求所产生的配送要求，也经常用于配送系统中应急的配送方式。（2）日配
日配即接到订货要求之后，在24小时之内将货物送达，是定时配送中实行较为广泛的方式。日配方式广泛而稳定开展，可使用户基本上无须保持库存，即实现用户的“零库存”。（3）准时配送
准时配送即按照双方协议的时间，准时将货物配送到用户的一种方式。这种方式比日配更为精密，可实现“零库存”。准时配送的服务方式，可以通过协议计划来确定，也可以通过看板方式来实现，这种配送方式要求有很高水平的配送系统来实施。（4）快递
快递服务覆盖地区较为广泛，服务承诺期限按不同地域会有所变化。这种快递方式，综合利用“小时配”“日配”等在较短时间内实现送达，但不明确送达的具体时间，所以一般用作向社会广泛提供服务的方式，而很少用作生产企业实现“零库存”的配送方式。
2.定量配送
定量配送是指按规定的批量，在一个指定的时间范围内进行配送。这种配送方式由于配送数量固定、备货工作较为简单，所以可以通过与用户的协商，按托盘、集装箱及车辆的装载能力确定配送数量，能够有效利用托盘、集装箱等集装方式，也可以做到整车配送，这样可以提高配送效率。由于时间不严格限定，因此可以将不同用户所需的物品凑成整车后配送，运力利用也较好。对于用户来说，每次接货都处理同等数量的货物，有利于人力、物力的准备。定量配送适合以下领域：
第一，用户对于库存控制不十分严格，有一定的仓储能力，不施行“零库存”。
第二，从配送中心到用户的配送路线保证程度较低，难以实现准时配送。
第三，难以对多个用户实行共同配送。
3.定时定量配送
这种方式是按照规定的配送时间和配送数量进行配送，兼有定时配送和定量配送的特点。对配送企业的服务要求比较严格，管理和作业难度较大，由于其配送的计划性强、准确性高，这种方式计划难度较大。由于适合采用的对象不多，很难实行共同配送等配送方式，因而成本较高。这种配送方式相对来说比较适合生产和销售稳定、产品批量较大的生产制造企业和大型连锁零售业的部分商品配送。
4.定时定路线配送
这种配送是通过对客户分布状况的分析，设计出合理的运输配送路线，根据运输路线到达站点的时间表研究规定的运行路线进行配送。这种配送方式一般由客户事先提出商品需求计划，然后按规定的时间在确定的站点接收商品。这种方式易于配送中心有计划地安排运送和接货工作，比较适用于消费者集中的地区。采用这种方式有利于配送企业依次对多个用户实行共同配送，无须每次决定货物配装、配送路线、配车计划等问题，因而易于管理，配送成本较低。
5.即时配送
这种配送是完全按用户提出的时间要求和商品品种、数量要求及时地将商品送达指定的地点，它是一种灵活性很高的应急配送方式。即时配送可以满足用户的临时性急需，对配送速度及时间要求严格。因此，通常只有配送设备完备、具有较高管理和服务水平及作业组织能力和应变能力的专业化配送机构才能较广泛地开展即时配送业务。完善和稳定的即时配送服务可以使用户保持较低的客户水准，真正实现“准时制”生产和经营。采用这种方式的物品，用户可以实现保险储备为零的“零库存”，即以即时配送代替了保险储备。
6.共同配送
共同配送是为了提高物流效益，对许多用户一起配送，以追求配送合理化为目的的一种配送形式。即几个配送中心联合起来，共同制订计划，共同对某地区用户进行配送，具体执行时共同使用配送车辆。主要优点有：降低配送成本；减少上路车辆，改善交通及环境；取得就近的优势，减少车辆行驶里程；减少配送网点及设施，节约社会财富，所以得到广泛应用。共同配送可分为以下几种形式：
第一种，由一个配送企业综合各用户的要求，在配送时间、数量、次数、路线等方面的安排上，在用户可以接受的前提下，作出全面规划和合理计划，以便实现配送的优化。
第二种，由一辆配送车辆混载多货主货物的配送，是一种较为简单易行的共同配送方式。
第三种，在用户集中的地区，由于交通拥挤，各用户单独配置接货场或处置场有困难，因而可以设置多用户联合配送的接收点或处置点。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]