作者：杜继清
出版社：人民邮电出版社
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钳工试读：
前言
近年来，中国的制造业取得了举世瞩目的成就，机械制造行业作为制造业基础，龙头的地位日益凸显。随着中国经济的飞速发展，机械制造行业的作用必将进一步得到提升和强化，同时随着国家产业结构的调整，机械制造业的就业前景一片光明，需要一大批熟练技术工人。为此，我们针对刚刚踏入这一行业的人员编写了这套技术丛书，为其尽快地投入实际工作提供一些有益的帮助。
随着机械制造行业技术水平的日益提高，新技术、新工艺不断涌现，机械加工工种已扩展到了整个机械领域，如冲压、铸造、电焊、热处理、表面处理、电加工、装配修理等，但传统的冷加工操作仍然不可或缺。本书从钳工基础入手，首先对机械制图、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等基础知识进行了介绍，力图做到深入浅出、言简意赅；然后就钳工工种的特点，对钳工工作内容作了较为详细的阐述，突出图文结合的表述方式，简洁直观，通俗易懂，并对一些典型零件的加工技巧从方法、步骤和注意事项上作了归纳总结，便于读者的阅读与实践操作。
参与本书编写的有杜继清、陈忠民、胡俊、王钟平、朱荣新、陈忠理、张青、杨萍、张恺、杜文镛等。本书在编写过程中，借鉴了不少业内人士的经验，并参阅了大量的技术资料，在此对相关人员一并表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，时间仓促，书中不当之处在所难免，望同业人士不吝赐教。编者第一章机械加工基础一、机械制图常识1．图幅和图框
机械制图中图幅和图框的尺寸都是有标准的，就是线条的粗细也是有规定的。下面是关于图幅和图框（图纸边界线）两个尺寸在国家标准《CAD工程制图规则》（GB/T 18229—2000）中的规定，如图1.1、表1.1所示。图1.1 图纸边界线表1.1 图幅尺寸续表注：在CAD绘图中对图纸有加长和加宽的要求时，尺寸应按基本幅面的短边（B）成整数倍增加。2．六个基本视图
三个相互垂直的基准面H、V、W将空间分割成八个卦角（见图1.2），我国国家标准GB/T 14692—1993中规定使用第一卦角（见图1.3），我国的机械图样按第一角画法布置六个基本视图（必要时才允许使用第三角画法，如国际间的技术合同与技术交流等）。图1.2 八个卦角图1.3 第一卦角
第一角画法是将零件置于第Ⅰ角内，使零件处于观察者与投影面之间（人→物→面的前后顺序）而得到正投影的方法，如图1.4所示。第三角画法是将零件置于第Ⅲ角内，使投影面处于观察者与零件之间（人→面→物的前后顺序）而得到正投影的方法（见图1.5），即把投影面假想成透明的，顶视图是从零件的上方往下看所得的视图，把所得的视图就画在零件上方的投影面（水平面）上，前视图是从零件的前方往后看所得的视图，所得的视图就画在零件前方的投影面（正平面）上。图1.4 第一角画法的六个基本视图图1.5 第三角画法的六个基本视图
两种画法的投影规律总结如下。（1）相同点。“长对正，高平齐，宽相等”。（2）区别点。第一角画法以主视图为准，除后视图以外的其他基本视图，远离主视图的一方为零件的前方，反之为零件的后方，简称“远离主视是前方”；第三角画法以前视图为准，除后视图以外的其他基本视图，远离前视图的一方为零件的后方，反之为零件的前方，简称“远离主视是后方”。（3）两种画法的相互转化规律。主视图（或前视图）不动，将主视图（或前视图）周围上和下、左和右的视图对调位置（包括后视图），即可将一种画法转化成另一种画法。
ISO国际标准中规定，应在标题栏附近画出所采用画法的识别符号。第一角画法的识别符号如图1.6（a）所示，第三角画法的识别符号如图1.6（b）所示。由于我国采用第一角画法，因此只有当采用第三角画法时，才画出第三角画法的识别符号。图1.6 第一、三角画法的识别符号3．视图（1）基本视图。零件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图，如图1.7所示。投影后将空间六个基本投影面展开。（2）向视图。当基本视图不能按规定位置配置时，可画成向视图，如图1.8所示。画成向视图时，应在视图上方用拉丁字母标出视图的名称“×”，同时在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母。图1.7 基本视图图1.8 向视图（3）局部视图。将零件的某一部分（即局部）向基本投影面投射所得的视图称为局部视图，如图1.9所示。当只需表达零件某个方向的局部形状，而没有必要画出整个基本视图时，即可采用局部视图。（4）斜视图。零件上的倾斜部分由于不平行于基本投影面，所以该部分在基本投影面的投影不反映实形，这时选取一个与零件倾斜部分平行的投影面，使倾斜部分在该投影面上的投影反映实形，就可得到反映这部分实形的视图，称为斜视图，如图1.10所示。可以将斜视图旋转至水平或垂直方向，并标注旋转标记，以取得更好的视觉效果。图1.9 局部视图图1.10 斜视图4．剖视图（1）全剖视图和半剖视图。
① 全剖视图。用剖切平面（一个或几个）完全地剖开零件所得的剖视图称为全剖视图，如图1.11（a）所示。
② 半剖视图。当零件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，如果既需要表达内部结构又需要表达外部结构，可以以对称中心线为界，一半画成剖视图（表达内部结构），另一半画成视图（表达外部结构），这种组合的图形称为半剖视图，如图1.11（b）所示。图1.11 全剖视图和半剖视图（2）旋转剖。用两相交剖切平面剖开零件的剖切方法称为旋转剖，如图1.12所示。（3）阶梯剖。如果零件的内部结构较复杂，又不处于同一平面内，并且被表达结构无明显的回转中心时，可用几个平行的剖切平面剖开零件，这种剖切方法称为阶梯剖，如图1.13所示。图1.12 旋转剖图1.13 阶梯剖
需要指出以下三点。
① 在剖视图中各剖切平面的分界处（转折处）不必用图线表示。
② 并且应注意剖切符号不得与图形中的任何轮廓线重合。
③ 阶梯剖视必须标注剖切符号，其位置符合投影关系时，可以省略箭头。（4）斜剖。用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开零件的剖切方法称为斜剖，如图1.14所示。图1.14 斜剖（5）局部剖视图。用剖切平面局部地剖开零件所得的剖视图称为局部剖视图，如图1.15所示。画局部剖视图时，剖切平面的位置与范围应根据零件需要而定，剖开部分与视图之间的分界线用波浪线表示。波浪线表示零件断裂痕迹，因而波浪线应画在零件的实体部分，不能超出视图之外，不允许用轮廓线来代替，也不允许和图样上的其他图线重合。图1.15 局部剖视图5．简化画法（1）对于零件的筋板、轮辐、薄壁等实心圆杆状及板状结构，如按纵向剖切（即剖切平面与肋、轮辐或薄壁厚度方向的对称平面重合或平行），这些结构不画剖切符号，而用粗实线将它与其邻近部分分开，如图1.16所示。图1.16 筋板画法（2）相同结构要素的简化画法。零件上若干相同结构（如齿、槽、孔等）按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接或画出中心线位置，但在图上应注明该结构的总数，如图1.17所示。图1.17 相同结构要素的简化画法（3）平面、滚花画法。当用图形不能充分表示平面时，可用平面符号（相交细实线）表示，如图1.18所示。零件上的滚花部分可在轮廓线附近用细实线示意画出。图1.18 平面、滚花画法（4）断裂画法。对于较长的零件，沿长度方向的形状若按一定规律变化时，可将零件断开缩短后绘制（见图1.19），但尺寸应按实际长度数值标注。图1.19 断裂画法6．螺纹标注示例
螺纹标注示例见表1.2。表1.2 螺纹标注示例续表续表注：1．特征代号和公称直径都必须标注。公称直径一般指螺纹大径，但螺纹的公称直径指带有外螺纹的孔径（单位为英寸）。2．粗牙普通螺纹和螺纹的公称直径与螺距一一对应，因此规定不注螺距。3．细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹由于同一公称直径可有几种不同的螺距，所以必须注出螺距。4．单线螺纹和右旋螺纹应用较多，规定不必注明线数和旋向；左旋螺纹应注“LH”。7．装配图中弹簧的画法
被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起。当弹簧被剖切时，剖面直径或厚度在图形上等于或小于2mm时，可涂黑表示，也允许用示意画法，如图1.20所示。图1.20 装配图中弹簧的画法8．表面粗糙度的标注
表面粗糙度的标注示例如表1.3所示。表1.3 表面粗糙度的标注示例续表二、公差与配合1．孔与轴
① 孔。主要指圆柱形的内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。
② 轴。主要指圆柱形的外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。2．尺寸
尺寸是用特定单位表示长度值的数字。
① 基本尺寸。设计给定的尺寸，如图1.21所示。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]