作者：孙克军 主编 刘庆瑞、孙丽华 副主编
出版社：化学工业出版社
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中小型电机修理手册试读：
前言
随着我国电力事业的飞速发展，电机在工业、农业、国防、交通运输、城乡家庭等各个领域均得到了日益广泛的应用。因而电机的使用、维护与修理成为了工农业生产中经常遇到的实际问题。电机的故障是多种多样的，同一故障可能有不同的表面现象，而同样的表面现象也可能由不同的原因引起。因此，必需熟练掌握电机修理的基本技能，认真分析、准确判断产生故障的原因，才能及时排除故障。为了满足广大从事电机使用、维修人员的需要，我们组织编写了本手册。
本手册在编写过程中，坚持以实用为主，力求做到科学性、完整性、系统性、知识性相统一，从当前中小微型电机使用与维修的实际情况出发，面向生产实际，搜集、查阅了大量与电机使用与维修等有关的技术资料，以基础知识和操作技能为重点，介绍了三相异步电动机、变极多速三相异步电动机、单相异步电动机、小型潜水电泵及深井泵用电动机、防爆电机、防腐电机、直流电机、单相串励电动机与电动工具等各种中小型电机的基本结构、工作原理以及绕组的基本类型和特点，重点阐述了绕组制作的一般问题、绕组展开图的绘制方法与实例、绕组的拆除、线圈的绕制与电机的绝缘结构、绕组的嵌线工艺、绕组的焊接工艺、绕组的绝缘处理、绕组的检查与试验、绕组的检修、电机绕组修理后的检查与试验、电机绕组改绕计算方法与实例，还介绍了常用电动机使用维护与故障排除等。
本手册着重于基本原理、基本方法、基本概念的分析和应用，重点阐述物理概念，尽量联系电机使用与维修的生产实践，力求做到重点突出，以帮助读者提高解决实际问题的能力，而且在编写体例上尽可能适合自学的形式。本手册的特点是密切结合生产实际、图文并茂、深入浅出、通俗易懂，书中列举了大量实例，具有实用性强、易于迅速掌握和运用的特点。
本手册可供从事电机使用与维修的电工及有关技术人员使用，可作为高等院校及专科学校有关专业师生的教学参考书，也可作为职工培训用参考书。
本手册由孙克军主编，刘庆瑞、孙丽华为副主编。第1、2章由张苏英编写，第3章由严晓斌编写，第4章由王素芝编写，第5章由孙克军编写，第6、7章由刘庆瑞编写，第8章由薛增涛编写，第9章由王晓晨编写，第10章由刘浩编写，第11章由马超编写；第12章由李川编写，第13、14章由孙丽华编写，第15章由王忠杰编写。编者对关心本手册出版、热心提出建议和提供资料的单位和个人在此一并表示衷心的感谢。
由于编者水平所限，手册中缺点和不足在所难免，敬请广大读者批评指正。编者目录
第1章 电机修理基础知识
1.1 电机概述
1.1.1 电机的分类
1.1.2 电动机的绝缘等级与温升
1.1.3 电动机的防护形式
1.1.4 电动机的工作制
1.1.5 电动机的安装形式
1.2 电机修理工作的一般规定
1.2.1 一般要求
1.2.2 试机中应注意事项
1.2.3 电机修理项目及具体要求
1.2.4 电机修理工艺程序
第2章 电机修理常用工具
2.1 电机修理常用量具
2.1.1 外径千分尺
2.1.2 游标卡尺
2.2 常用嵌线工具
2.3 清理铁芯常用工具
2.4 绕线模和绕线机
2.4.1 半圆形绕线模的简易计算
2.4.2 棱形绕线模的简易计算
2.4.3 绕线模的制作
2.4.4 多用绕线模
2.4.5 绕线机
2.5 拉具
2.5.1 拉具的结构、用途与分类
2.5.2 拉具的使用方法与注意事项
2.6 电烙铁
2.6.1 电烙铁的结构、用途与分类
2.6.2 电烙铁的使用方法与注意事项
第3章 电机修理常用材料
3.1 常用导电材料
3.1.1 电磁线的分类
3.1.2 常用电磁线的应用范围
3.1.3 常用漆包线的品种、型号、特点及主要用途
3.1.4 常用绕包线的品种、型号、主要用途及规格
3.1.5 常用漆包圆铜线的数据
3.1.6 各种纤维包绝缘电磁线的规格
3.1.7 扁铜线和漆包扁铜线的规格尺寸
3.1.8 单、双玻璃丝包扁线绝缘厚度
3.1.9 铜、铝裸扁线截面尺寸
3.1.10 常用耐水电磁线
3.1.11 耐冷冻剂漆包圆铜线的规格
3.1.12 电动机常用引接电缆（电线）的名称和型号
3.1.13 电动机引接软线的牌号、规格及用途
3.1.14 电动机引接电缆的性能及用途
3.1.15 常用电机引出线的规格
3.1.16 常用电刷的类别及应用范围
3.1.17 常用电刷的规格
3.2 常用绝缘材料
3.2.1 绝缘材料的分类
3.2.2 绝缘结构常用的绝缘材料
3.2.3 绝缘薄膜的品种规格、特性及用途
3.2.4 绝缘薄膜复合制品的品种规格、特性及用途
3.2.5 绝缘漆布（绸）制品的品种规格、特性及用途
3.2.6 绝缘漆管的品种规格、特性及用途
3.2.7 绝缘层压板的品种规格、特性及用途
3.2.8 常用粘带的品种规格、特性及用途
3.2.9 绑扎带的品种及性能
3.2.10 槽楔及垫条常用材料
3.2.11 云母制品类绝缘材料
3.2.12 常用绝缘漆的品种、特性与用途
3.2.13 常用溶剂及用途
3.2.14 环氧树脂的品种、特性及用途
第4章 电机修理基本操作技能
4.1 电动机的拆卸与装配
4.1.1 电动机引线的拆装
4.1.2 电动机的拆装步骤
4.1.3 带轮或联轴器的拆装
4.1.4 轴承盖的拆装
4.1.5 端盖的拆装
4.1.6 转子的拆装
4.1.7 轴承的拆装
4.1.8 装配质量的检查
4.2 电动机绕组的拆除
4.2.1 记录原始数据
4.2.2 冷拆法
4.2.3 热拆法
4.2.4 溶剂法
4.2.5 拆除绕组后应做的工作
4.3 线圈的绕制
4.3.1 线圈绕制的技术要求
4.3.2 绕线前的准备与电磁线的检查
4.3.3 绕制线圈的一般步骤与注意事项
4.4 基本嵌线工艺
4.4.1 嵌线的技术要求
4.4.2 嵌线前的准备
4.4.3 配置绝缘
4.4.4 嵌线的一般过程及操作方法
4.5 成型线圈的拆除与嵌装
4.5.1 成型线圈概述
4.5.2 成型线圈的拆除
4.5.3 重包线圈绝缘
4.5.4 嵌线工艺
4.6 绕组的连接与焊接
4.6.1 绕组焊接的重要性与特点
4.6.2 焊接前的准备工作
4.6.3 焊接头的连接形式
4.6.4 钎焊焊料和焊剂的选择
4.6.5 钎焊工艺
4.6.6 绕组的熔化焊接
4.6.7 绕组焊接质量的检查
4.7 电动机绕组的绝缘处理
4.7.1 绕组绝缘处理的目的与类型
4.7.2 预烘
4.7.3 浸漆
4.7.4 烘干
4.7.5 特殊环境对电机绝缘的影响
4.7.6 特殊环境运行电机的绝缘处理
4.8 绝缘电阻表的使用
4.8.1 绝缘电阻表的用途与特点
4.8.2 绝缘电阻表的选择
4.8.3 绝缘电阻表使用注意事项
4.8.4 手摇发电机供电的绝缘电阻表的使用方法
4.8.5 数字式绝缘电阻表的使用方法
4.8.6 绝缘电阻表的应用范围
4.8.7 用绝缘电阻表测量电动机的绝缘电阻
4.9 绕组的检查与试验
4.9.1 绕组检查与试验的目的和项目
4.9.2 线圈外观检查
4.9.3 线圈匝数的检查
4.9.4 磁极线圈匝间短路检查
4.9.5 高压线圈的试验
4.9.6 嵌线后绕组外表的检查
4.9.7 绕组绝缘电阻的测量
4.9.8 绕组直流电阻的测定
4.9.9 三相绕组电流平衡试验
4.10 集电环与电刷的修理
4.10.1 集电环的常见故障
4.10.2 集电环的修理
4.11 转子校平衡
4.11.1 静不平衡及其消除
4.11.2 动不平衡及其消除
第5章 三相异步电动机
5.1 三相异步电动机概述
5.1.1 三相异步电动机的基本结构
5.1.2 三相异步电动机的工作原理
5.1.3 三相异步电动机旋转磁场的产生及特点
5.1.4 三相异步电动机的转差率
5.1.5 三相异步电动机的用途和分类
5.1.6 三相异步电动机的型号
5.1.7 三相异步电动机的铭牌
5.1.8 三相异步电动机的接法
5.1.9 三相异步电动机的空载电流与启动电流
5.1.10 三相异步电动机的输入功率与输出功率
5.1.11 三相异步电动机的效率
5.1.12 三相异步电动机的功率因数
5.2 三相异步电动机绕组概述
5.2.1 交流电动机绕组常用名词术语
5.2.2 三相异步电动机绕组的分类
5.2.3 单层绕组的特点与实例
5.2.4 双层绕组的特点与实例
5.2.5 单双层绕组的特点与实例
5.3 利用槽电动势星形图绘制三相绕组的展开图
5.3.1 交流绕组的基本要求
5.3.2 交流电动机定子绕组槽电动势星形图的绘制
5.3.3 绘制三相交流电动机定子绕组展开图的步骤
5.3.4 三相双层叠绕组展开图的绘制
5.3.5 三相双层波绕组展开图的绘制
5.3.6 三相单层等元件绕组展开图的绘制
5.3.7 三相单层交叉式绕组展开图的绘制
5.3.8 三相单层链式绕组展开图的绘制
5.3.9 三相单层同心式绕组展开图的绘制
5.4 利用电流的正方向绘制三相绕组的展开图
5.4.1 三相电流的正方向
5.4.2 利用电流的正方向绘制绕组展开图的方法步骤
5.4.3 三相单层链式绕组展开图的绘制
5.4.4 三相单层同心式绕组展开图的绘制
5.4.5 三相单层交叉式绕组展开图的绘制
5.4.6 三相双层叠绕组展开图的绘制
5.5 三相绕组展开图的识读
5.5.1 三相绕组展开图识读方法步骤
5.5.2 三相绕组展开图识读实例
5.6 三相异步电动机定子绕组接线圆图
5.6.1 定子绕组接线圆图的特点
5.6.2 定子绕组接线圆图的绘制方法
5.6.3 定子绕组接线圆图的连接规律
5.6.4 三相双层叠绕组接线圆图的绘制
5.6.5 三相单层交叉式绕组接线圆图的绘制
5.6.6 三相单层链式绕组接线圆图的绘制
5.6.7 三相单层同心式绕组接线圆图的绘制
5.6.8 定子绕组接线圆图识读的方法步骤
5.6.9 定子绕组接线圆图识读实例
5.7 三相交流绕组嵌线工艺
5.7.1 单层链式绕组的嵌线工艺
5.7.2 单层交叉式绕组的嵌线工艺
5.7.3 单层同心式绕组的嵌线工艺
5.7.4 双层绕组的嵌线工艺
5.7.5 单双层混合绕组的嵌线工艺
5.8 三相绕组的连接
5.9 三相异步电动机的使用与维护
5.9.1 电动机熔体的选择
5.9.2 三相异步电动机启动前的准备和检查
5.9.3 三相异步电动机启动时的注意事项
5.9.4 三相异步电动机运行时的监视
5.9.5 三相异步电动机的定期维护
5.9.6 三相异步电动机的常见故障及其排除方法
5.10 三相异步电动机定子绕组的检修
5.10.1 定子绕组绝缘电阻下降的检修
5.10.2 定子绕组接地故障的检修
5.10.3 定子绕组短路故障的检修
5.10.4 定子绕组断路故障的检修
5.10.5 三相绕组首尾端的判别
5.10.6 定子绕组中个别线圈接反或嵌反的检查
5.10.7 交流电动机三相电流不平衡的原因
5.10.8 交流电动机三相电压不平衡的危害
5.11 三相异步电动机转子绕组的检修
5.11.1 笼型转子绕组常见故障的检修
5.11.2 绕线式转子常见故障的检修
5.12 绕线转子成型绕组的修理
5.12.1 成型绕组的拆除
5.12.2 线圈的绕制
5.12.3 放置绝缘与嵌线
5.12.4 并头及焊接
5.12.5 端部绑扎、转子校平衡与浸漆烘干
5.12.6 检查试验
5.13 三相异步电动机的技术数据
5.13.1 Y系列（IP44）三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.2 Y系列（IP23）三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.3 Y2系列（IP54）三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.4 Y2-E系列（IP54）三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.5 YR系列（IP44）绕线转子三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.6 YR系列（IP23）绕线转子三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.7 Y系列中型高压三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.8 YR系列中型高压绕线转子三相异步电动机技术性能及绕组数据
5.13.9 YZ系列起重冶金用三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.10 YZR系列起重冶金用绕线转子三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.11 YX系列高效率三相异步电动机技术性能、铁芯及绕组数据
5.13.12 YH系列高转差率三相异步电动机技术数据
5.13.13 YVF2系列变频调速三相异步电动机技术数据
5.13.14 YGVF系列辊道用变频调速三相异步电动机技术数据
5.13.15 YVP系列变频调速三相异步电动机技术数据
第6章 变极多速三相异步电动机
6.1 变极多速三相异步电动机的特点和分类
6.1.1 变极多速三相异步电动机的特点
6.1.2 变极多速三相异步电动机的分类
6.1.3 变极多速三相异步电动机的变极方法
6.2 变极多速三相异步电动机的基本原理
6.2.1 反向变极法
6.2.2 换相变极法
6.2.3 不同节距变极法
6.3 变极多速三相异步电动机的嵌线工艺
6.4 变极多速三相异步电动机三相绕组的连接
6.4.1 单绕组双速电动机2Y／△连接
6.4.2 单绕组双速电动机2Y／Y连接
6.5 变极多速三相异步电动机绕组图实例
6.5.1 反向变极的绕组图
6.5.2 不同节距变极的绕组图
6.6 变极多速电动机的使用与维修注意事项
6.7 单速电动机改绕成单绕组变极多速电动机
6.7.1 改绕方案的选择
6.7.2 改绕的简易计算
6.8 变极多速三相异步电动机技术数据
6.8.1 YD系列变极多速电动机技术性能、铁芯及绕组数据
6.8.2 JTD、YTD系列电梯专用变极多速电动机技术性能、铁芯及绕组数据
6.8.3 YDT系列风机水泵专用变极多速电动机技术数据
第7章 电磁调速三相异步电动机
7.1 电磁调速三相异步电动机概述
7.1.1 电磁调速三相异步电动机的基本结构
7.1.2 电磁调速三相异步电动机的工作原理
7.2 电磁转差离合器的基本结构和机械特性
7.2.1 电磁转差离合器的基本结构
7.2.2 电磁转差离合器的机械特性
7.3 电磁调速三相异步电动机的使用与维修
7.3.1 电磁调速三相异步电动机的选择
7.3.2 电磁调速电动机使用注意事项
7.3.3 电磁调速电动机的试车、启动、调速和停车
7.3.4 电磁调速三相异步电动机的维护
7.4 电磁调速三相异步电动机常见故障及其排除方法
7.5 电磁调速三相异步电动机的技术数据
7.5.1 JZT2系列电磁调速三相异步电动机技术数据
7.5.2 YCT系列电磁调速三相异步电动机技术数据
7.5.3 YCTF系列风机、泵用电磁调速电动机技术数据
第8章 防爆电动机和防腐电动机
8.1 防爆电机概述
8.1.1 防爆电机的用途与分类
8.1.2 防爆电机的防爆标记与防爆标志
8.2 防爆电机的防爆原理与防爆措施
8.2.1 隔爆型电机
8.2.2 增安型电机
8.2.3 正压型防爆电机
8.2.4 无火花型防爆电机
8.2.5 粉尘防爆电机
8.3 防爆电机的选择
8.3.1 气体环境中防爆电机的选择
8.3.2 粉尘环境中防爆电机的选择
8.4 防爆电机的使用与修理
8.4.1 防爆电机的使用
8.4.2 防爆电机的修理
8.5 防腐电机
8.5.1 防腐电机的应用场合与使用条件
8.5.2 防腐电机的结构特征与防腐措施
8.5.3 防腐电机的选用
8.5.4 防腐电机的维修
8.6 防爆、防腐电机常用技术数据
8.6.1 YB系列低压隔爆型电动机技术性能、铁芯及绕组数据
8.6.2 YB2系列低压隔爆型电动机技术性能、铁芯及绕组数据
8.6.3 YA系列低压增安型电动机技术性能、铁芯及绕组数据
8.6.4 YA-WF系列户外防腐增安型电动机技术数据
8.6.5 Y-W、Y-F、Y-WF系列户外型、防腐蚀型、户外防腐蚀型电动机技术数据
第9章 单相异步电动机
9.1 单相异步电动机概述
9.1.1 单相异步电动机的用途
9.1.2 单相异步电动机的基本结构
9.1.3 单相异步电动机的工作原理
9.1.4 单相异步电动机的分类
9.1.5 单相异步电动机的型号
9.1.6 单相异步电动机的机械特性
9.2 单相异步电动机的绕组
9.2.1 单相异步电动机的同心式绕组
9.2.2 单相正弦绕组的特点
9.2.3 单相正弦绕组的分类
9.2.4 单相正弦绕组的分布表
9.2.5 单相正弦绕组实例
9.2.6 单相异步电动机的罩极式绕组
9.3 单相异步电动机的使用与维修
9.3.1 罩极式单相异步电动机的启动
9.3.2 改变单相异步电动机转向的方法
9.3.3 单相异步电动机的调速
9.3.4 单相异步电动机电容器的选择
9.3.5 单相异步电动机的维修
9.3.6 分相式单相异步电动机常见故障及其排除方法
9.3.7 罩极式单相异步电动机常见故障及其排除方法
9.4 单相异步电动机的技术数据
9.4.1 BO2系列单相电阻启动异步电动机技术数据
9.4.2 BO2系列单相电阻启动异步电动机绕组的排列方法
9.4.3 CO2系列单相电容启动异步电动机技术数据
9.4.4 CO2系列单相电容启动异步电动机绕组的排列方法
9.4.5 DO2系列单相电容运转异步电动机技术数据
9.4.6 DO2系列单相电容运转异步电动机绕组的排列方法
9.4.7 YU系列单相电阻启动异步电动机技术数据
9.4.8 YC系列单相电容启动异步电动机技术数据
9.4.9 YY系列单相电容运转异步电动机技术数据
9.4.10 YL系列单相双值电容异步电动机技术数据
9.4.11 YJF系列罩极式单相异步电动机技术数据
9.4.12 YJ系列罩极式单相异步电动机技术数据
9.4.13 YYDT系列单相电子调速电容运转异步电动机技术数据
9.4.14 YYC系列齿轮减速单相电容运转异步电动机技术数据
9.4.15 YXB系列洗衣机用单相电容运转异步电动机技术数据
9.4.16 YYG系列洗衣机用单相电容运转异步电动机技术数据
9.4.17 洗衣机用单相电容运转异步电动机铁芯、绕组数据
9.4.18 单相电容式台扇电动机铁芯、绕组数据
9.4.19 单相电容式吊扇电动机铁芯、绕组数据
9.4.20 单相电容式落地扇、座地扇、壁扇电动机铁芯、绕组数据
9.4.21 单相电容式顶扇、排气扇电动机铁芯、绕组数据
9.4.22 单相罩极式台扇、吊扇电动机铁芯、绕组数据
9.4.23 单相鼓风机用罩极式二极电动机性能及铁芯、绕组数据
第10章 潜水电泵及深井泵用电动机
10.1 概述
10.1.1 潜水电泵的主要用途和特点
10.1.2 潜水电泵的分类
10.2 潜水电动机的基本结构与主要特点
10.2.1 充水式潜水电动机的基本结构与主要特点
10.2.2 充油式潜水电动机的基本结构与主要特点
10.2.3 干式潜水电动机的基本结构与主要特点
10.2.4 屏蔽式潜水电动机的基本结构与主要特点
10.3 潜水电动机定子绕组的绝缘结构
10.4 潜水电动机的修理
10.4.1 充水式井用潜水电动机的拆卸与装配
10.4.2 耐水绝缘导线线圈绕制与检验
10.4.3 耐水绝缘导线定子绕组嵌线工艺
10.4.4 定子绕组接头的包扎工艺
10.5 潜水电泵
10.5.1 潜水电泵的结构
10.5.2 潜水电泵的使用与保养
10.5.3 潜水电泵的修理与试验
10.5.4 潜水电泵的定期检查与维护
10.5.5 潜水电泵常见故障及其排除方法
10.6 深井泵用电动机
10.6.1 概述
10.6.2 深井泵用电动机的基本结构
10.6.3 深井泵用电动机的使用
10.6.4 深井泵用电动机的维护与保养
10.6.5 深井泵的常见故障及其排除方法
10.7 潜水电泵与深井泵用电动机的技术数据
10.7.1 YQS系列充水式井用潜水三相异步电动机技术数据
10.7.2 YQS2系列充水式井用潜水三相异步电动机技术数据
10.7.3 YQSY系列充油式井用潜水三相异步电动机技术数据
10.7.4 QS型充水式三相潜水电泵电动机技术数据
10.7.5 QY型充油式三相潜水电泵电动机技术数据
10.7.6 QX型干式三相潜水电泵电动机技术数据
10.7.7 QDX型及QD型干式单相潜水电泵电动机技术数据
10.7.8 QW型与WQ型潜污水电泵电动机主要技术数据
10.7.9 BQW型与QWK型矿用隔爆型潜污水电泵电动机主要技术数据
10.7.10 JLB2系列立式深井水泵用三相异步电动机主要技术数据
10.7.11 YLB系列立式深井水泵用三相异步电动机主要技术数据
第11章 直流电机
11.1 概述
11.1.2 直流发电机的工作原理
11.1.3 直流电动机的工作原理
11.1.4 直流电机励磁方式
11.1.5 直流电机的用途和分类
11.1.6 直流电机的型号
11.1.7 直流电机的额定值和绕组线端的标志
11.1.8 直流电机的几何中性线和物理中性线
11.1.9 直流电机的电枢反应
11.1.10 直流电机的换向
11.1.11 并励直流发电机的自励
11.2 直流电机的绕组
11.2.1 直流电机电枢绕组常用名词术语与分类
11.2.2 单叠绕组的特点与实例
11.2.3 复叠绕组的特点与实例
11.2.4 单波绕组的特点与实例
11.2.5 复波绕组的特点与实例
11.2.6 换向极与换向极绕组
11.2.7 补偿绕组
11.3 直流电机电枢绕组的制作
11.3.1 直流电机电枢绕组的嵌线工艺
11.3.2 直流电机电枢绕组端部的绑扎工艺
11.4 直流电机的使用与维护
11.4.1 直流电动机的选择
11.4.2 直流电动机的使用
11.4.3 直流电动机电刷的选用与放置
11.5 直流电机电枢绕组的检修
11.5.1 电枢绕组接地的检修
11.5.2 电枢绕组短路的检修
11.5.3 电枢绕组断路的检修
11.6 换向器和电刷常见故障的检修
11.7 直流电机的常见故障及其排除方法
11.8 直流电机的技术数据
11.8.1 Z2系列直流发电机技术数据
11.8.2 Z2系列直流电动机技术数据
11.8.3 Z2系列直流电动机结构尺寸数据
11.8.4 Z2系列直流电动机铁芯及绕组数据
11.8.5 Z4系列直流电动机技术数据
11.8.6 Z4系列直流电动机铁芯及绕组数据
11.8.7 ZF2系列直流发电机铁芯及绕组数据
11.8.8 ZD2系列直流电动机铁芯及绕组数据
第12章 单相串励电动机与电动工具
12.1 单相串励电动机概述
12.1.1 单相串励电动机的用途和特点
12.1.2 单相串励电动机的基本结构
12.1.3 单相串励电动机的工作原理
12.2 单相串励电动机的电枢绕组
12.2.1 单相串励电动机电枢绕组实例
12.2.2 电枢绕组的绕向及引线位置
12.3 单相串励电动机电枢绕组的重绕工艺
12.3.1 拆除旧绕组
12.3.2 电枢绕组绕制方法与注意事项
12.3.3 电枢绕组嵌线工艺
12.3.4 电枢绕组与换向片的焊接
12.3.5 电枢绕组端部的绑扎
12.3.6 检查试验与绝缘处理
12.4 单相串励电动机的使用与维修
12.4.1 单相串励电动机使用前的准备及检查
12.4.2 单相串励电动机的调速
12.4.3 单相串励电动机的维修
12.5 单相串励电动机的常见故障及其排除方法
12.6 单相串励电动机的技术数据
12.6.1 G系列单相串励电动机技术数据
12.6.2 G型单相串励电动机技术数据
12.6.3 U型单相串励电动机技术数据
12.6.4 SU型交、直流两用串励电动机技术数据
12.6.5 DT系列电动工具用单相串励电动机技术数据
12.6.6 电动工具用单相交、直流两用串励电动机技术数据
12.6.7 电动工具用单相串励电动机技术数据
12.6.8 家用电动缝纫机用单相串励电动机技术数据
12.7 电动工具的使用与维修
12.7.1 电动工具的特点与分类
12.7.2 电动工具的型号
12.7.3 电钻
12.7.4 冲击电钻
12.7.5 电锤
12.7.6 电动曲线锯
12.7.7 电动扳手
12.7.8 电动角向磨光机
12.7.9 其他常用电动工具技术数据
第13章 电机修理后的检查与试验
13.1 装配质量的检查
13.2 短时升高电压试验
13.3 耐压试验
13.4 转子开路电压的测定
13.5 空载试验
13.6 堵转试验
13.7 超速试验和短时电流过载试验
13.8 特殊电动机的试验
13.8.1 单绕组变极多速电动机的试验特点
13.8.2 井用潜水电动机的试验特点
13.9 单相异步电动机启动元件断开时转速的测定
第14章 电机绕组改绕计算与实例
14.1 三相异步电动机
14.1.1 三相异步电动机电磁线代用
14.1.2 改变笼型三相异步电动机的极数
14.1.3 改变三相异步电动机的电压
14.1.4 改变三相异步电动机的频率
14.2 单相异步电动机
14.2.1 单相异步电动机电磁线代用
14.2.2 改变单相异步电动机的电压
14.3 直流电动机
14.3.1 直流电动机电磁线代用
14.3.2 改变直流电动机的电压
14.4 单相串励电动机
14.4.1 单相串励电动机电磁线代用
14.4.2 改变单相串励电动机的电压
14.5 潜水泵用电动机
14.5.1 概述
14.5.2 潜水泵用电动机电磁线代用速查表
第15章 柴油发电机组的使用与维修
15.1 柴油发电机组概述
15.1.1 柴油发电机组的特点
15.1.2 柴油发电机组的组成
15.2 柴油机
15.2.1 柴油机的分类
15.2.2 柴油机的基本构造
15.2.3 柴油机的常用术语
15.2.4 柴油机的工作原理
15.3 同步发电机
15.3.1 小型同步发电机的基本结构
15.3.2 同步发电机的工作原理
15.3.3 同步发电机的感应电动势
15.3.4 同步发电机的额定值
15.3.5 同步发电机的使用
15.4 柴油发电机组的启动
15.4.1 机组使用前的准备工作
15.4.2 启动的基本条件
15.4.3 柴油机的启动
15.4.4 低温条件下的启动方法
15.5 柴油发电机组的运行
15.5.1 机组运行中的监视
15.5.2 柴油机运行中应注意事项
15.5.3 供电
15.6 柴油发电机组的停机
15.6.1 机组的正常停机
15.6.2 机组的紧急停机
15.7 柴油发电机组的维护与保养
15.7.1 柴油发电机组的日常保养
15.7.2 柴油发电机组的一级保养
15.7.3 柴油发电机组的二级保养
15.7.4 柴油发电机组冬季使用时的注意事项
15.8 柴油发电机组的常见故障及其排除方法
15.9 小型同步发电机的主要类型和技术数据
15.9.1 T2系列三相交流同步发电机
15.9.2 ST2系列单相交流同步发电机
15.9.3 TFW系列无刷三相交流同步发电机
15.9.4 TFDW系列单相交流无刷同步发电机
参考文献第1章 电机修理基础知识1.1 电机概述1.1.1 电机的分类（见表1-1）表1-1 电机的分类
上述电机分类方法可以归纳如下：1.1.2 电动机的绝缘等级与温升（1）电动机的绝缘等级
电动机的绝缘等级（或温升）指电动机绕组所采用的绝缘材料的耐热等级，它表明电动机所允许的最高工作温度。电机中常用的绝缘材料，按其耐热能力可分为A、E、B、F、H五种等级。
每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度（电机绕组最热点的温度），如表1-2所示。电机运行时，绕组最热点的温度不得超过表1-2中的规定，否则，会引起绝缘材料过快老化。表1-2 绝缘材料的耐热等级及极限工作温度
表征绝缘老化的现象，除电气绝缘性能降低外，绝缘材料变脆、机械强度降低，在振动、冲击和湿热条件下出现裂纹、起皱、断裂、寿命大大降低，缩短电机寿命；如果温度超过允许值很多，绝缘就会损坏，导致电动机烧毁。（2）电动机的温升和温升限值
电机某部件的温度与周围介质温度（周围环境温度）之差，就称为该部件的温升。
电机在额定状态下长期运行而其温度达到稳定时，电机各部件温升的允许极限值称为温升限度（又称温升限值）。国家标准对电机的绕组、铁芯、冷却介质、轴承、润滑油等部分的温升都规定了不同的限值。表1-3给出了适用于中小型电机绕组温升的限值。表1-3 中小型电机绕组的温升限值
各温度值与温升限值之间存在如下关系：温升限值=许用温度-环境温度-热点温差
国家标准中规定+40℃作为环境温度。所谓热点温差是指当电机为额定负载时，绕组最热点的稳定温度与绕组平均温度（即测得的温度）之差。
同一种类型的电动机，当额定功率和额定转速相同时，电动机的绝缘等级越高，则电动机的额定温升越高，而且电动机的体积越小，但是电动机的成本一般越高。因此，应根据工作需要和经济条件合理地选择电动机的绝缘等级。如果需要尽量减小机械设备的体积和重量时，应该选择绝缘等级较高的电动机。1.1.3 电动机的防护形式
1.1.3.1 电动机防护形式的含义
电动机的防护形式表示方法如下：表1-4 电机的外壳按防止固体异物进入内部及防止人体触及内部的带电或运动部分划分的防护等级表1-5 电机外壳按防止水进入内部程度的防护等级
1.1.3.2 电动机防护形式举例（1）防滴式电动机
防滴式（又称防护式）电动机的机座下面有通风口，散热好，能防止水滴、沙粒和铁屑等杂物溅入或落入电动机内，但不能防止潮气和灰尘侵入，适用于比较干燥、没有腐蚀性和爆炸性气体的环境。防滴式电动机的外形如图1-1所示。图1-1 防滴式电动机的外形（2）封闭式电动机
封闭式电动机的机座和端盖上均无通风孔，完全封闭。封闭式又分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式、管道通风式及密封式等。前四种电动机外的潮气及灰尘不易进入，适用于尘土多、特别潮湿、有腐蚀性气体、易受风雨等较恶劣的环境。封闭式电动机的外形如图1-2所示。图1-2 封闭式电动机的外形（3）潜水电动机
潜水电动机是一种用于水下驱动的动力源，它常与潜水泵组装成潜水电泵机组或直接在潜水电动机的轴伸端装上泵部件组成机泵合一的潜水电泵产品，潜入井下或江、河、湖泊、海洋水中以及其他任何场合的水中工作。潜水电泵的外形如图1-3所示。图1-3 潜水电泵的外形（4）防爆电动机
防爆电动机是在正常电机结构的基础上，进一步加强机械、电气和热保护措施，使之在过载条件下避免出现电弧、火花或高温危险，确保防爆安全性的电动机。防爆电动机适用于石油、化工、制药、煤矿及储存、输送燃料油等行业中具有易燃、易爆的气体、蒸汽的场合。防爆电动机的外形如图1-4所示。图1-4 防爆电动机的外形1.1.4 电动机的工作制
电动机所拖动的负载及运行情况是多种多样的，按照电动机工作时间的长短与发热和冷却情况的不同，规定电动机有九种工作方式（或称工作制）。其中三种是基本工作制，六种是特殊工作制。电动机常用工作制见表1-6。表1-6 电动机常用工作制注：电动机的工作制（又称工作方式或工作定额）是指电动机在额定值条件下运行时，允许连续运行的时间，即电动机的工作方式。工作制是对电机各种负载，包括空载、停机和断电，及其持续时间和先后次序情况的说明。1.1.5 电动机的安装形式
电动机的结构及安装形式代号，由“国际安装”的英文缩写字母“IM”表示。卧式安装电动机的安装形式代号由字母IM，空一格，随后为字母B和1位或2位数字组成，常见的卧式安装的电动机如图1-5～图1-7所示；立式安装电动机的安装形式代号由字母IM，空一格，随后为字母V和1位或2位数字组成，常见的立式安装的电动机如图1-8和图1-9所示。图1-5 卧式安装（安装代号：IM B3）（注：有底脚，无凸缘。借底脚安装，底脚在下）图1-6 卧式安装（安装代号：IM B5）（注：无底脚，端盖上带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在轴伸端。借凸缘面安装）图1-7 卧式安装（安装代号：IM B35）（注：有底脚，端盖上带凸缘，凸缘有通孔，借底脚安装，用轴伸端的凸缘面作附加安装）图1-8 立式安装（安装代号：IM V1）（注：无底脚，端盖上带凸缘，凸缘有通孔。借轴伸端的凸缘面安装，轴伸端向下）图1-9 立式安装（安装代号：IM V3）（注：无底脚，端盖上带凸缘，凸缘有通孔。借轴伸端的凸缘面安装，轴伸端向上）1.2 电机修理工作的一般规定1.2.1 一般要求
①电动机拆卸前对有关零部件应做好标记，如记下接线端子、刷架、端盖及轴承盖的相对位置等。拆卸时应小心，以免损坏零部件。
②新线圈绕制好后，应认真核对每个线圈的匝数是否相同，线圈首末端应套以不同颜色的绝缘漆管，以示区别。
③更换绕组应保持原来的线径。对槽满率较低的电动机，新线径可略大，以降低损耗及温升。
④绕制或嵌放线圈时，要精心操作，不能损伤导线及其绝缘层。局部修理时，要特别注意不能损坏相邻的好线圈。
⑤3～6kV的电动机更换绕组时，应做工艺过程中的交流耐压试验，1kV以下的电动机可不做。耐压试验的时间，如无特别说明，均为1min。
⑥更换绕组时应使用与电动机铭牌耐热等级相适应的绝缘材料。
⑦机械零件进行补焊及切削加工时，要特别注意防止变形、开裂及偏心。
⑧电动机修理完毕，应按规定进行检查、试验及试机。1.2.2 试机中应注意事项
①测量电动机各绕组及其相连的电气回路的绝缘电阻应合格。
②电动机各绕组的极性应正确，连接无误。启动变阻器及其回路应完好。
③清除各种临时线和电动机周围的杂物，用手转动转子，应灵活且无异声。
④检查确认不可逆转装置电动机的旋转方向，应正确无误。
⑤电动机通电启动，应先空载后负载。运转中应特别注意电压、电流、温度、声音、润滑及换向情况是否正常。
⑥电动机启动后，操作人员要坚守岗位，准备随时紧急停机。
⑦试机中若电动机出现异常现象，应断电检查，未排除故障，不准许重新启动。1.2.3 电机修理项目及具体要求（1）小修
小修一般指不解体电动机就地进行的检修工作。其大致内容为：
①擦拭电动机外壳，检查及拧紧松动的螺栓，外表面局部补漆；
②拆下外轴承盖检查润滑脂，发现缺油及时补充；
③研磨电刷、集电环或换向器，更换电刷，修理短路装置或换向装置；
④检查接线端子是否接触不良，修理出线盒及风扇；
⑤测量气隙（对防护式电动机）、绝缘电阻及试机。（2）大修
大修指需要将电动机解体或拆离基础才能进行的修理工作。其大致内容为：
①小修的全部项目；
②清扫绕组，修补铁芯；
③补焊转子导条，更换轴承；
④绕组的局部修理、重绕或更改性修理；
⑤为消除日常记载及拆修过程中发现的各种缺陷而必须做的工作。
大修后应全面恢复其原有结构及性能，具体要求如下。
①运行正常。
a.出力达到铭牌要求。
b.电动机各部位温升在容许范围内。环境温度为40℃时电动机的允许温升值见表1-7。表1-7 电动机允许温升值
c.集电环或换向器运行时基本无火花或只有部分小火花。
d.电动机声音正常，无大的振动。
②结构完整无损，零部件齐全完好。
a.外壳上有符合规定的铭牌。
b.绕组、铁芯、槽楔无老化、松动、变色等现象。
c.轴承不漏油，机座、端盖、风扇完整无损。
d.外表清洁，螺栓齐全紧固。
③技术资料齐全准确，有检修及试验记录。1.2.4 电机修理工艺程序
为了缩短修理时间，应妥善安排各项修理工作，有效的办法是将绕组修理与机械零部件进行平行作业。电动机修理工艺程序如图1-10所示。图1-10 电动机修理工艺程序第2章 电机修理常用工具2.1 电机修理常用量具2.1.1 外径千分尺
外径千分尺是一种精密量具，常用来测量电磁线外径。外径千分尺如图2-1所示。图2-1 外径千分尺1—尺架；2—测砧；3—测微螺杆；4—固定套管；5—棘轮；6—微分筒；7—绝热板
在尺架上有测砧，测微螺杆与微分筒相连，沿顺时针方向转动微分筒时，测微螺杆向测砧靠近，直至接触上；反之，测微螺杆远离测砧。外径千分尺的使用方法如下。
①使用前应先对外径千分尺进行检查。检查时，转动棘轮，使两个测量面接合，无间隙，此时使基准线对准“0”位，如图2-2（a）所示。图2-2 外径千分尺的使用方法
②用左手握住尺架的绝缘板（避免因手温造成测量误差），右手先轻轻转动微分筒接触被测电磁线或工件后，再轻轻转动棘轮，如图2-2（b）所示。当测力装置发出打滑的声音时，便可读数。
③被测电磁线或工件的直径，可从两套管上的分度直接读出。读数时，从固定套管（主尺）上读出毫米的整数值，再从微分筒上读出毫米小数点后的两位数，然后把两个数加起来即可，如图2-2（c）所示。
④测量时，可多测几点，取平均值。2.1.2 游标卡尺
游标卡尺属于较精密、多用途的量具，一般有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种规格，游标卡尺如图2-3所示。图2-3 游标卡尺1—内测量爪；2—尺身；3—深度尺；4—游标；5—外测量爪；A、B、C—被测工件
尺身每一分度线之间的距离为1mm，从“0”线开始，每10格为10mm，在此尺身上可直接读出毫米的整数值。游标上的分度线也是从“0”线开始，每向右一格，增加0.10mm（或0.05mm，或0.02mm，与游标卡尺的规格有关）。游标卡尺的使用方法如下。
①测量前，要作“0”标志检查，即将尺身、游标的卡爪合拢接触，其“0”线应对齐。
②按被测电磁线或工件移动游标，卡好后便可在尺身、游标上得到读数。例如在图2-4中，尺身给出52mm，再看游标的第4格与尺身刻度对齐，所以游标给出0.1×4=0.4mm。故工件总尺寸为52+0.4=52.4mm。图2-4 游标卡尺读数举例1—尺身；2—游标
③读数时要正视，不可旁观，以防止视觉误差。
④测量时可多测几点，取平均值。2.2 常用嵌线工具
手工嵌线工具比较简单，常用的有压线板、划线板、穿针等。凡是与线圈接触的工具，均需圆角、表面光滑，以免损伤电磁线的绝缘。常用嵌线工具如图2-5所示。图2-5 常用嵌线工具（1）压线板
压线板（又称压线脚、线压子）如图2-5（a）所示，是嵌线时用来压紧槽内电磁线的工具，以便槽绝缘封口和打入槽楔。压线板一般是用钢板做成的，其压脚宽度为槽上部宽度减去0.6～0.7mm为宜，长度以30～60mm较为适宜。（2）划线板
划线板（又称滑线板、理线板）如图2-5（b）所示，一般用层压玻璃布板或竹板制成。划线板是用来理顺电磁线使其入槽的工具。嵌线时，可用划线板劈开槽口的绝缘纸，把堆积在槽口的电磁线理齐，并推向槽内两侧，使槽外的电磁线容易入槽。另外可用它把槽内的电磁线理顺，以免交叉。划线板的厚薄应合适，一般要求能划入槽内2/3处。
另外还有一些其他工具，如打板是用硬木做的，供整理线圈端部呈喇叭口所用；手术弯头长柄剪刀用于剪去引槽纸及修剪相间绝缘纸；穿针用于封槽时折叠槽绝缘，以便打入槽楔；刮线刀用来刮除电磁线外包绝缘等。2.3 清理铁芯常用工具
旧绕组全部拆除后，要趁热将槽内残余绝缘清理干净，尤其在通风道处不准有堵塞。清理铁芯时，可用清槽锯、清槽钢丝刷等专用工具（见图2-6）进行清理，不许用火直接烧铁芯。图2-6 清理铁芯常用的工具
铁芯清理后，用蘸有汽油的擦布擦拭铁芯各部分，尤其在槽内不允许有污物存在。最后再用压缩空气吹净铁芯，使清理后的铁芯表面干净，槽内清洁整齐。2.4 绕线模和绕线机
定子线圈是在绕线模上绕制而成的。绕制的线圈是否合适，取决于绕线模的尺寸是否合适，若绕线模的尺寸太小，则使线圈端部长度不足，将造成嵌线困难，甚至嵌不进去，影响嵌线质量，缩短绕组正常使用寿命；若绕线模尺寸做得太大，则绕组得电阻和端部漏电抗都将增大，使电动机的铜损耗增加，影响电动机的运行性能，而且浪费电磁线，还可能造成线圈端部过长而碰端盖。所以，合理地设计和制作绕线模是保证电动机质量的关键因素之一。2.4.1 半圆形绕线模的简易计算
半圆形绕线模（又称鼓形绕线模）如图2-7（a）所示。其简易计算方法如下。图2-7 常用线圈的形式及有关尺寸（1）绕线模的宽度τp式中 D——定子铁芯内径；i1
h——定子槽的深度；s
Z——定子槽数；1
y——线圈节距，用槽数表示；
b——定子槽的中部宽度。p（2）绕线模端部圆弧半径R式中 L——绕线模端点距离；D
L——绕线模直线部分的长度。Z
半圆形绕线模端点距离L、绕线模直线部分长度L及绕线模厚DZ度b的简易计算方法与棱形绕线模相同。2.4.2 棱形绕线模的简易计算
棱形绕线模（又称梭形绕线模）的形状如图2-7（b）所示，双层绕组常用这种绕线模。其简易计算方法如下。（1）绕线模的宽度τp式中 D——定子铁芯内径；i1
h——定子槽的深度；s
Z——定子槽数；1
y——线圈节距，用槽数表示。（2）绕线模端点距离LDL=l+KτDLp式中 l——定子铁芯长度；
K——经验系数，可由表2-1选取。L表2-1 电机绕线模端部长度经验系数KL注：极数多者取较大值。（3）绕线模直线部分长度LZL=l+2AZ式中 2A——线圈直线部分伸出铁芯长度，对于小型电动机，一般取15～30mm。（4）绕线模厚度（即模心厚度）b
双层绕组
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