作者：石世铫 编著
出版社：化学工业出版社
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注塑模具设计与制造禁忌试读：
前言
近年来，我国模具工业发展迅速，产量已属模具工业大国，但与世界模具强国相比，差距仍然很大，存在诸多问题。究其原因，主要是我国数量众多的中、小型模具企业大都刚从家庭作坊中脱胎出来，技术、管理人才欠缺，标准化程度和应用水平较低。目前，我国模具工业已进入从量变到质变的转折期，模具企业要牢牢抓住这一历史机遇，紧紧依靠加强技术、管理水平，提高模具标准化水平等手段实现模具强国之梦。
俗话说：“在打仗中学打仗”。模具设计与制造也一样，很多经验知识都是从实践中总结出来的。经验知识的积累和传承的重要性对模具企业的发展起着至关重要的作用，具有十分重要的现实意义。但在传统的模具设计制造中，这些经验知识的传承也主要是靠师傅带徒弟的方式。比如说模具结构设计评审，也是请模具师傅或“高手”来诊断，指出问题，加以改善。这种方法随机性非常大，知识大多是碎片化的。所以，经验知识只有通过文字语言加以总结，才能完整而系统、增强科学性，使之更全面有效地应用于管理工作和生产实践中。
注塑模具制造是机械制造中比较特殊的一个分支。由于塑料制品的设计千变万化，很少重复，所以注塑模具都是单一产品，完全相同的模具几乎没有。因此，模具设计制造过程中总是会碰到新的问题，在模具设计制造中有许多方面更加要依赖生产者的经验和技巧，而这些经验和技巧的获得，都需要多年的努力和积累。很多时候，只有经历了失败的痛苦甚至需要付出沉重的代价，才能得来宝贵的经验，时间成本和制造成本都非常大。有时因模具的设计或制造存在着问题，影响顾客的信任度，严重的还会引来顾客的投诉。
正因为如此，注塑模具的设计与制造经验对注塑模具行业的同仁们更显得弥足珍贵。这也是作者编著本书的目的所在。作者把自己多年来专业从事注塑模具设计与制造工作所掌握的专业理论知识和积累的工作经验有机结合起来，写成此书，与读者分享。书中的知识和经验，都是从实例中总结出来的，对阅历不深的注塑模具设计人员和加工人员来说易看易懂，很快就能掌握，具有一定的借鉴作用。书中的一句话，可能会对读者在工作中帮助很大，这些经验可以帮助从事注塑模具行业的同仁们，在技术工作和生产实践中少碰钉子，少出差错，少走弯路。
书中内容涉及范围较广，揭示了模具企业从设计到制造及管理中所碰到的问题，告知我们应该怎样做。本书图文并茂，并有较多模具及零件的照片，指出哪些事是“不宜、不应、不许、不准”做的。本书会对读者起到警示作用。本书希望对提高模具质量、避免设计出错、缩短模具制造周期、降低模具成本起到作用，并对读者提供一定的帮助。
由于时间仓促，水平有限，疏漏或欠妥之处敬请读者指正。
本书在编写过程中得到石守工同志的帮助，在此表示衷心感谢！石世铫2015年11月第1章 注塑模具图样画法
注塑模具图样画法要符合机械制图的国家标准《技术制图与机械制图》有关规定，同时需要用规范的画图方法和技巧，要根据零部件的结构特点，正确确定零件的主视图，并配置必要的视图，使零件的形状、结构在达到“正确、合理、完整、清晰”要求的前提下，力求制图简便和看图方便，使装配图“标准、优化、完美、高效”。
本章将对零件图和装配图中常见的错误画法（包括尺寸标注）进行具体描述，使读者了解哪些画法是错误的，在画图时能引起警觉，避免错误画法出现在图样中，使图样画法符合国家、行业和企业标准。1.1 注塑模具零件图样画法禁忌1 违反注塑模具图样画法原则（1）统一性原则 图样画法必须符合国家、行业和企业标准；图样要求规范。（2）完整性原则 一副完整的模具的图样（包括装配图、零件图、标准件、易损件、材料清单、工艺图、电极图、线切割图、模架的开框图等）内容要求完整。（3）简便高效原则 使用现代化的电脑及软件绘图，进行3D和2D模具设计，使图样符合简便、高效，不影响模具项目完成的原则。（4）可靠性原则 所设计的模具结构可靠，并能达到合同要求，模具不会提前失效。同时图样质量可靠，能实现零件化生产，注有粗糙度和公差配合要求。禁忌2 线型应用错误、CAD图层混乱（1）CAD图样的图层 如果图层不统一、线条粗细虚实不分、颜色混乱、没有规律，会使读者看图眼花缭乱，读图效果差，容易发生误读。要求图层规范，最好把图层建成图块使用，如图1-1所示。图1-1 图线的应用（2）机械制图的9种基本线型要按国标应用，具体的如表1-1所示。表1-1 线型的图层要求禁忌3 标题栏格式和内容错误（1）图幅和标题栏的大小不能任意缩放 不管图纸采用哪一号图幅（A0、A1、A2、A3、A4），图样大小都按规定的尺寸，允许装配图加长。标题栏的尺寸一律为180mm×56mm，如图1-2所示。图1-2 标题栏的格式内容要规范（2）其标题栏内容要规范、完整。（3）比例要选择得当 比例选用，不允许采用3∶1的放大比例，具体内容见表1-2。表1-2 比例选用和允许采用的比例系列禁忌4 第一角与第三角画法混淆（1）第一角画法简称E法 视图配置如图1-3所示，将机件置于第一分角内，并使其处于观察者与投影面之间而得到的多面正投影，即：眼睛→物体→投影面。第一角画法的装配图，通常不需标记。图1-3 第一角画法的六个基本视图（2）第三角画法简称A法 视图配置如图1-4所示。将物体置于第三分角内，并使投影面处于观察者与物体之间而得到的多面正投影。即：投影面→观察者→物体。第三角画法标记要有。图1-4 第三角画法的六个基本视图禁忌5 零件的主视图选择违反三个原则（1）零件的结构、形状的特征原则 选择最能代表零件的结构、形状的特征及相对位置关系的视图为主视图，并尽量使形体上主要面平行于投影面，以便使投影能得到真实形状。如图1-5（b）所示，是选择了最能代表零件结构形状、特征的滑块侧面为主视图。显然，图1-5（a）的主视图的选择是错误的。图1-5 主视图选择（1）（2）零件的位置要正确的原则 使零件处于工作状态，如图1-5所示的3D滑块实体摆放的位置是正确的。如图1-5（a）所示，在主视图中，滑块的底面在侧面，不是处于工作状态。如图1-5（b）所示，滑块的主视图位置处在工作状态。又如图1-6（a）所示把加工的基准面朝上显然是错误的，应如图1-6（b）画法才对。图1-6 主视图选择（2）（3）零件的基准统一原则 一般以装配图的设计状态绘制零件视图，零件图与装配图的基准，都统一在地侧，其基准角最好在右侧。禁忌6 零件的主视图画法错误（1）慎重选择主视图 根据主视图选择的原则，正确确定零件的主视图，才能把零件的结构、形状的特征表达清楚。主视图的画法正确的判断原则是：三视图中有至少两个以上的基准在地侧。（2）错误画法案例 如图1-7（a）所示的动模芯3D图样，箭头所指的方向为主视图，较为典型的主视图选择错误案例。从图1-7（b）图中看到，视图关系虽按规范配置，其零件图的各视图的基准只有一个在地侧，各视图的基准较混乱，有时在天侧、地侧、在左右旁边。图1-7 主视图选择（1）（3）正确画法案例 如图1-8（a）所示的动模芯3D图样，基准在地侧，也是工作状态；从图1-8（b）中可看到，视图关系按规范配置，其基准始终在地侧。其零件图有四个视图的基准在地侧。因此，主视图选择和画法都是正确的。这说明了一个问题：画图时首先要正确选择主视图，才能正确选择基准、正确标注尺寸，才能合理编制工艺，同时又便于看图，加工又方便。图1-8 主视图选择（2）禁忌7 图样的技术要求内容和给出方式不规范（1）“技术要求”所在位置不能任意摆放，要求把“技术要求”的内容放在图样的右下角标题栏上方或标题栏的右边。（2）技术要求的内容次序颠倒 技术要求的内容要按零件的加工顺序陈述。（3）技术要求名称不能替代 技术要求不能用“说明”、“注意”、“解释”等字样来代替“技术要求”。（4）技术要求内容表达不能遗漏 技术要求内容包括以下几方面。①几何精度：尺寸精度、表面结构、形位公差和结构要素的专用公差；②零件加工、装配的工艺要求是指为保证产品质量而提出的工艺要求，理化参数是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；③其他要求：如对产品及零、部件的性能和质量的要求，视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度、热处理要求，对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层、喷丸等），对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求，对校准、调整及密封等的要求。禁忌8 没有真实地表达零件的结构、形状和尺寸
零件有斜面形状的结构，要用斜剖视（或斜视图）完整地表达零件的结构、形状和尺寸，如图1-9所示的斜面滑槽用B—B剖视表达。图1-9 滑块的斜面滑槽需要斜剖视表达禁忌9 在虚线上标注尺寸
零件的内形较为复杂时，需要用剖视图表达清楚，避免虚线很多，在虚线上标注尺寸。禁忌10 折断画法的误区（1）轴类零件的折断画法有三种，如图1-10所示，都是正确的。图1-10 轴类零件三种画法（2）非轴类零件的画法同轴类零件不同的是，不能用波浪线当作折断线使用，如图1-11所示。图1-11 非轴类零件中断处画法禁忌11 图样中剖视图的三要素标注误区（1）剖视图的三要素要标注 为了便于读图，剖视图一般要用剖切线、剖切符号指明剖切位置，用剖视图的名称指出视图间的投影关系，以免造成读者看不懂或误读。剖视图三要素的标注，如图1-12所示。图1-12 剖视图的配置和标注（2）不必标注剖视三要素的条件 如果剖视图同时满足了三个条件，可以不加任何标注，下面情况剖面符号可省略。
①当单一剖切平面通过零件的对称或基本对称平面、且剖视按投影关系配置，中间又无图隔开时则不必表示剖面符号，如图1-13所示。图1-13 不需标注剖视三要素的剖视图
②当剖视图按投影关系配置中间又无其它视图隔开时，可省略表示投影方向的箭头，如图1-14所示的多平面剖视。图1-14 省标投射方向的剖视图禁忌12 局部视图的分界线画法误区（1）在局部剖视图中，零件的空间部分不应画表示断裂的波浪线，如图1-15（a）所示。正确画法如图1-15（b）所示。图1-15 剖视图分界线的画法（1）（2）局部视图的分界线与视图的轮廓线重合 在局部剖视图中，表示分界线的波浪线，不应与视图的轮廓线重合，如图1-16（a）所示。正确画法如图1-16（b）所示。图1-16 剖视图分界线的画法（2）禁忌13 过渡线画法错误
零件表面为圆角过渡时产生的相贯线称为过渡线。过渡线画法要求用细实线，相交的两端与轮廓线不相交，应空出2～3mm的间隙。有的图样没有画上过渡线或画错，具体的如图1-17所示。图1-17 过渡线画法要求1.2 尺寸标注禁忌1 尺寸标注没有达到设计要求
尺寸标注应符合“正确、完整、清晰、合理”的八字要求，尺寸标注应遵守GB/T 4458.4—2003《机械制图、尺寸标注法》的有关规定。（1）正确：所标注的尺寸没有错误、不矛盾，尺寸标注应符合国家标准规定。（2）完整：零件的定形尺寸、定位尺寸要做到不遗漏、不重复。（3）清晰：尺寸标注的布局整齐、醒目，便于看图。（4）合理：尺寸标注基准统一、符合工艺要求。禁忌2 标注尺寸的基准错误（1）标注尺寸的基准错误 要正确选择尺寸标注的基准，按设计要求选择基准面，现以动模板为例，如图1-18（b）所示，以模板的底面为基准标注，标注错误。标注基准不是在模板的底面，应从模板的顶面直接标注60±0.02，如图1-18（c）所示。因为160的外形尺寸是没有标注公差，误差较大，160-100保证不了60±0.02；如果尺寸160的外形有误差，尺寸100就有误差。对于动、定模型腔的镶块深度应以顶面作为工艺基准直接标注模板深度。图1-18 正确选择尺寸标注基准（2）尺寸标注基准不统一 尺寸基准一般在右下角，尺寸数字标注在右下角较好，这样三视图看图方便，如图1-19所示。图1-19 尺寸标注基准要统一禁忌3 对尺寸标注的五种标注方法概念不清楚
根据零件的形状、特征，正确确定尺寸标注基准。图样的尺寸标注要求简单、明了、看图方便。图样的标注方法可归纳为以下五种，要求对五种标注方法的特点充分了解，避免标注方法选用错误。（1）基准角标注 一般基准角在右下角，以角为基准标注（可以采用连续标注），如图1-20所示。其特点是标注基准统一，标注有规则。图1-20 基准角标注（2）中心标注 零件的尺寸对称，是以中心线为基准的等分标注，它的特点是标注简便，尺寸标注在底面和右边，如图1-21所示。图1-21 中心标注（3）坐标标注 图样中要有坐标标注的X、Y及箭头，并要标注X、Y正、负值，标注时要注意尺寸数字要与坐标线平行，如图1-22（a）所示，或者在数字前注X、Y和正、负值；在复杂多孔的情况下，可用列表编号和标记标注，如图1-22（b）、图1-22（c）所示。图1-22 坐标标注（4）零位标注 以中心线为“0”作为基准的标注起点，称“0”标注，其特点是没有正负号，同坐标标注有所不同，如图1-23所示。图1-23 零位标注（5）混合标注 中心标注与基准角标注两者混合使用，如图1-24所示。图1-24 混合标注禁忌4 尺寸标注不规范（1）CAD画图，要注意标注尺寸时，没有捕捉到尺寸的终点，使尺寸数字标注错误，造成加工零件报废。（2）标注尺寸时，不要在离轮廓线的终点很远的地方标注。这样轮廓线上的图层被破坏（尺寸界线叠着轮廓线），使图样不好看。（3）尺寸数字任意摆放 不能标注在轮廓线、剖面线、中心线、尺寸线上。（4）尺寸标注要有尺寸界线 不能用轮廓线代替尺寸界线而直接标注在轮廓线上。（5）公称尺寸不能设计为小数 3D造型随意设计所造成的小数标注给制造和测量带来麻烦，应尽量避免，公称尺寸最好为整数。（6）尺寸标注不完整，尺寸遗漏 一张图样既要求标注结构尺寸、外形尺寸（长、宽、高），又要标注定位尺寸。如图1-25（a）所示，孔的直径5.5和孔位尺寸53没有标注，26.02、12.82尺寸标注不合理，应如图1-25（b）所示标注。图1-25 尺寸标注要完整、合理（7）标注了重复尺寸 图样上不允许标注重复尺寸，有人认为重复尺寸标注没有关系，实际上是有关系的。如果当图样上尺寸要修改时，只修改了一个尺寸，制造时仍按没有改到的尺寸制造就会使零件报废。（8）标注封闭尺寸 图样上不允许标注封闭尺寸，尺寸标注一定要有空环。如图1-26（a）中的15.23是封闭尺寸，应如图1-26（b）所示去掉15.23尺寸。
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]