作者：张开栋
出版社：人民邮电出版社
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通信电缆施工试读：
前言
为了适应多种通信业务的需要，建设具有通话清晰、安全、快速、方便的优质电路，必须提高通信工程的施工质量，这就要求施工者不仅能够正确地选用合格的，符合技术标准的通信器材，还必须了解掌握所用的产品的结构、电气性能、使用方法和安装操作注意事项等方面的知识。本书第一章介绍了全塑全色谱综合护层通信电缆制造时选用的材料、质量要求、芯线和扎带色谱的标准、芯线绞合和成缆方式、单位结构的标准及综合护层的作用，以及企业对电缆的电气特性的要求等。第二章介绍了全塑综合护层电缆在通信管道内敷设和电杆上架设前的准备工作、敷设的技术要求、使用的附件的质量标准和敷设时安全注意事项等，第三章介绍了全塑综合护层电缆芯线接续采用的新型连接技术、各种接续元件的质量标准、严格的操作步骤及注意事项。第四章介绍了全塑综合护层电缆接头的封闭方法及安装操作工艺要求，还介绍了三种特殊接头套管的使用情况，供从事通信工程建设施工人员和工程监理人员参考。第五章介绍全塑电缆的测试。最后两章介绍了工程竣工技术文件编制以及工程竣工验收方面的知识。
随着科学技术的发展以及新器材、新技术、新工艺、新的施工方法的不断出现，全塑全色谱综合护层电缆的施工方法和工艺质量也会在施工实践中不断得到补充和完善，因此本书内容难免有不足之处，希望各位读者结合工程实践和工程监理技术管理经验及时提出改进意见，以便今后进一步完善本书的内容。读者可将宝贵意见和建议发到责任编辑电子邮箱chenwanshou@ptpress.com.cn。编者第一章全塑全色谱综合护层电缆结构第一节 概述
1979年第8期“国外电信技术”介绍了日本电话电缆的发展历程和前景。自1953年以来，由于社会发展，日本对各种新通信业务的需求也日益增长，国内实现长途直接拨号等的需要，促进了对采用塑料作为导体绝缘和电缆护套材料的研究。同时，行业内人士也开始致力于实现较好的串音特性和较小的线径，使电缆中可容纳更大数量的线对的研究工作。色标聚乙烯（CCP）电缆、用于长途和中继线路的泡沫聚乙烯电缆，以及达到最佳对称特性的宽带对称电缆，都是采用塑料作为电缆绝缘材料和护套的电缆。1．日本塑料绝缘电缆的发展历程（1）塑料在导体绝缘上的应用
长时间以来，纸一直用作电缆导体的绝缘材料。日本在1952年制造出第一条塑料绝缘电缆。应用塑料作为导体绝缘材料具有如下优点。
① 串音特性良好；
② 防潮性能好；
③ 介电强度大；
④ 高频特性好；
⑤ 可用于直径小于0.4mm的导体的绝缘。
各种不同绝缘材料的截面如图1-1所示。（2）泡沫聚乙烯（PEF）长途电缆
1955 年日本研制出具有较好串音特性的泡沫聚乙烯电缆，用在短距离长途载波线路上，代替了纸绝缘长途电缆。这种电缆从 1965 年开始使用在 PCM-24 路传输系统中。（3）PEF市话电缆
由于导体直径为0.32mm的纸绝缘电缆的机械强度不够，1960年，由于塑料护套技术的发展，日本制成了线径为 0.32mm 的泡沫聚乙烯电缆。一条电缆中最多可容纳 3 600 对导线，应用于用户馈线。（4）色标聚乙烯（CCP）电缆
日本在1962年研制出色标聚乙烯（CCP）电缆（目前我国称之为全色谱全塑聚乙烯综合护套电缆），用作架空用户配线电缆，完全代替了过去使用的纸绝缘铅护套用户配线电缆。采用 CCP 电缆大大提高了市话配线电缆的可靠性，并使电缆维护工作量减至不到 。此外，使用CCP电缆可采用自由配线法，使线对的利用率提高，有助于满足日益增长的装机需求。图1-1 各种绝缘体的截面（5）塑料在电缆护套中的应用
铅多年来一直作为标准的电缆护套材料，但它有容易被腐蚀、机械特性差和重量太重等不足之处，而塑料恰恰能弥补这些不足。1950 年以后，采用了多种不同的聚乙烯材料作为电缆外层护套，如无金属聚乙烯综合护套（P-A-P）提高了电缆防潮能力。2．我国全塑电缆的发展过程
20世纪60年代初，国务院号召电力部门和通信部门，节约有色金属铜、铅，支援国家工农业生产和国防建设。1967年由通信电缆研究部门、通信电缆生产厂家以及通信电缆使用维护部门组成的专家小组赴上海、北京、广州、沈阳等地进行考察调研工作。1968年3月在上海召开了全国通信部门参加的“代铜代铅”会议。会议决定：通信电缆科研部门与电缆生产厂家密切合作，尽快生产出新型的通信电缆；扩大新型电缆的试用面并积累施工经验。
1968年～1970年初，先后生产出以下新型通信电缆。
· 铝芯铝护套全铝电缆（铝镁合金导线铝护套电缆）
· 铜芯铝护套电缆（铜导线铝护套电缆）
· 铝芯铝皮塑料护套电缆
· HYV 型电缆（铜芯蜡状聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆）
这些电缆先后在北京市王府井大街、北京阜城门外西路、浙江省钱塘江大桥上，以及贵州省遵义市新建电话局至红军墓之间作为试验段架空架设，并在上海市区电信管道中作为试验段敷设。
以上电缆试验段经过18个月的运行出现了以下障碍。（1）电缆的铝护套不耐腐蚀，易老化，遇有化学气体、污水、雨水等环境，铝护套产生多处腐蚀造成电缆浸水障碍。（2）铝芯线（铝镁合金导线）虽然拉伸强度大，但是铝遇空气中的氧，使接头氧化造成铝芯线接头腐蚀，产生断线障碍影响用户通话。（3）铝芯铝皮全铝电缆架设时铝护套不好拿弯和捆扎，遇有电缆不直时易造成电缆卡钩、翻钩、掉钩现象。（4）在电信管道内敷设的HYV型塑料电缆经过一年的时间出现了电缆绝缘不良障碍，这是因为HYV型电缆是绕包铝带没有防潮能力，而聚氯乙烯护套透潮率高所致。
十一届三中全会以来，我国加快了通信建设的步伐，先后引进了全塑全色谱综合护套通信电缆的生产线和光纤通信电缆的生产线，出现了一批生产通信电缆和光缆的合资企业，给通信建设大发展提供了物质的保证。
在通信大发展的20 世纪80～90 年代，某些新建和扩建的局所用户主干电缆由1 200对到2 400 对大对数电缆均采用HYA 型电缆（全塑全色谱综合护套电缆），架空的用户配线电缆采用HYAC型自承式全塑电缆。这两种通信电缆具有以下特点。（1）全塑电缆重量轻，可在通信管道内连续敷设；架空自承式电缆采用附件安装，可提高工效和节省工时，加快线缆架设速度。（2）采用聚烯烃、聚乙烯塑料电缆的各项电气性能指标高，涂塑粘接综合铝屏蔽护套可防潮、防外界电磁场及高压电力线对通信线的危险影响和干扰影响，同时可防止雷击和串音，并起工作地线的作用。（3）电缆芯线按色谱掏接线对可减少施工操作工序，保证接续质量。（4）全塑电缆导线连接采用模块或接线子卡压技术，接触电阻小，性能稳定，能满足数据及多种业务传输的要求。第二节 全塑电缆型号与规格1．电缆型号中各种代号的意义
电缆型号中各种代号的意义见表1-1所示。表1-1 电缆型号中各种代号的意义2．代号的排列位置
常用电信电缆型号由7部分组成。各部分代号在电缆型号中排列的位置及所代表的意义如图1-2所示。其中1～5项以汉语拼音字母代表，6～7项以阿拉伯数字代表。“派生”是指具体型号中的不同品种。为了减少型号的字母及数字，当导体为铜质（T）或绝缘层为纸质（Z）时可以省略不标。内护层是指电缆铠装层里面的护层，也就是非铠装电缆的外护层。由于电缆外护层于 1983 年 3 月开始采用新的国家标准（GB 2952-82）所以表中所列型号为新型号，举例如下。图1-2 代号的排列位置3．几种常用全塑全色谱电缆有中文读法
HYA——铜芯聚乙烯（聚烯烃）绝缘铝聚乙烯综合粘接护层聚乙烯护套市话通信电缆。
HYFA——铜芯泡沫聚乙烯（聚烯烃）绝缘铝聚乙烯综合粘接护层聚乙烯护套市话通信电缆。
HYPA——铜芯泡沫/实心皮聚乙烯（聚烯烃）绝缘铝聚乙烯综合粘接护套市话通信电缆。
HYPAT22——铜芯泡沫/实心皮聚乙烯（聚烯烃）绝缘石油膏填充铝聚乙烯综合粘接护层聚乙烯护套单层细圆钢丝铠装二级外护套层市话通信电缆。
HYAC——铜芯聚乙烯（聚烯烃）绝缘铝聚乙烯综合粘接护层聚乙烯护套自承式市话通信电缆。
HPVV——铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套市话配线电缆。
HYAT——铜芯聚乙烯（聚烯烃）绝缘铝聚乙烯综合粘接护层聚乙烯护套填充电缆。
HYFAT——铜芯泡沫聚乙烯绝缘铝聚乙烯综合粘接护层聚乙烯护套填充电缆。4．规格代号
常用电信电缆规格代号排在电缆型号的后面，用数字表示。
对于星绞电缆，其排列顺序为星绞组数×每组芯线数×导线直径（mm）。50×4×0.5=100对。
对于对绞电缆，其排列顺序为对绞线对数×每对芯线数×导线直径（mm）。100×2×0.5=100对。第三节 导线与导线绝缘材料1．导线线材
目前导线线材主要使用的是退火实心标准软铜线。2．导线线径
根据杭州会议精神，节省有色金属，一般局所服务半径在4km以内的可选用0.4mm线径。服务半径在6km以内的可选用0.5mm线径，大于6km以上的可根据传输衰减计算选用0.7mm或0.9mm及以上的导线线径。3．塑料用作导线的绝缘材料
在介绍常用的几种塑料前，首先简要介绍塑料的特性，有助于在塑缆生产时或安装架设时，采取必要的技术措施。“塑料”对我们来说并不生疏，在日常生活中，我们会遇到不少塑料制品，从轻便耐用的凉鞋到轻盈漂亮的雨衣，从五光十色的玩具到家庭常用的各种各样的用品都离不开塑料。塑料不仅能制造日用品，而且在工农业生产中也起着重要的作用，如用塑料制造大大小小的坚固齿轮、轴承、容器、管道、电缆、电话机等；在国防技术上制造火箭、导弹、超音速的飞行器及通信卫星等。（1）塑料
塑料是以合成树脂为基本原料，在一定条件下（如温度、压力等）塑制成的一定形状的材料。这种材料能够在常温下保持形状不变。有的塑料制品，除了主要成分树脂以外还加一定量的增塑剂、稳定剂、润滑剂、色母料等。（2）树脂和合成树脂
塑料既是以合成树脂为基本原料制成的，那么什么是合成树脂呢？首先从树脂谈起，自然界里早就存在一些树脂，如松香、桃胶、虫胶、琥珀等都是天然树脂。这些天然树脂是一种受热软化、冷却变硬的高分子化合物，后来人们把具有受热软化、冷却变硬这种特性的物质都称为树脂，天然树脂早已被人们应用于工业和日常生活中。随着工农业生产和科学技术的迅速发展，天然树脂无论从数量上或质量上都远远不能满足人们的需要，这就促使人们以煤、石油、天然气、电石以及农副产品为原料，通过化学方法，合成一种性能比天然树脂更优异的高分子聚合物，即合成树脂。（3）塑料分类
目前世界上投入生产的塑料大约有300多种。塑料品种尽管这样多，但是根据塑料受热后表现出来的共性，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
① 热塑性塑料
这种塑料受热时变软，可以塑制成一定的形状，冷却后又变硬。这个过程可以反复多次，如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和尼龙等。这类塑料成型工艺简单，能够连续生产，并具有相当高的机械强度，因此热塑性塑料发展速度快。
举一生活中例子，我们穿的布鞋是由塑料底、布面加工而成，买鞋时爱买白塑料底的，因为白塑料底耐磨，使用的时间长，但是鞋底磨薄了，布面穿破了，把它回收上来，把塑料鞋底用机器打成小块加入棕红色母料，加热变软又塑制成棕红色塑料，这种棕红色塑料回收后，用机器打成小块加入黑色母料，又塑制成黑色塑料。这样的过程能反复多次。
② 热固性塑料
这种塑料受热时变软可以塑制成一定的形状。但加热到一定时间或加入少量的固化剂后，就硬化定形。再加热也不会变软和改变它的形状，如酚醛塑料、氨基塑料和环氧树脂等。这类塑料成型工艺比较复杂，连续生产有一定困难，其优点是耐热性高、不易变形、价格较便宜。
例如，机械齿轮、蓄电池槽、房屋装修用的涂料容器、硬塑料管材等，使用坏了就报废，不能再回收使用。（4）塑料的优点
塑料具有质轻、绝缘、耐化学腐蚀、不易传热、强度比较大，以及易加工成型等优点。可以说“塑料像金属般的坚牢，棉花般的轻盈，玻璃般的透明；钢那样的韧性，橡皮那样的弹性；像黄金一样稳定，海绵一样多孔，云母一样绝缘”。塑料独有“回位性”的特点。（5）塑料的缺点
有的塑料机械强度不及金属，耐热性较差，一般仅能在60℃～100℃以下使用，塑料还有易燃、变色、开裂、老化、透潮、结露等特点。但是通过技术处理后可改变其不足之处，作为通信设备使用的塑料大部分都做技术处理或加技术措施，才能保证通信的需要。（6）常用的几种导线绝缘材料
常用的几种导线绝缘材料有实心聚乙烯（聚烯烃）绝缘材料（Y）、泡沫聚乙烯（聚烯烃）绝缘材料（YF）、泡沫/实心皮聚乙烯（聚烯烃）绝缘材料（YP）、聚氯乙烯绝缘材料（V）等。
导线绝缘结构如图1-3所示。图1-3 导线绝缘结构
采用不同的绝缘结构主要是为了改善电缆的性能，以适应不同的用途电缆的需要。通常要求绝缘层应均匀连续、无祼露、表面光洁圆整和针孔极少。美国ESSEX公司对导线绝缘层的技术要求是导体绝缘的缺陷应保持最小，总的允许的数值为每40 000 导体英尺有一个缺陷，即每英尺0.3 048m×40 000 = 12 192m允许有一个缺陷（针孔）。
① 实心绝缘。实心聚乙烯（聚烯烃）绝缘结构特点是耐压性、机械和防潮性能好，而且加工方便。实心绝缘层的厚度一般为0.2～0.3mm。实心绝缘电缆适用于架空及地下的敷设。
② 泡沫绝缘。泡沫聚乙烯（聚烯烃）绝缘层中有封闭气泡形式的微型气塞，构成空气—塑料复合绝缘。这种绝缘介电常数较小、重量轻、高频性能优良，同时可以节省材料、降低成本，与实心绝缘相比，在相同截面电缆中可提高容量20%左右。
③ 泡沫/实心皮绝缘。泡沫/实心皮绝缘是一种新型的复合绝缘结构，其结构有两层，靠近导线的部分为泡沫层，泡沫层的外表为实心塑料皮层，厚约0.05mm。这种绝缘具有介电强度高，绝缘芯线在水中的平均击穿电压可达6kV以及可以防止或减少各种填充剂的渗入等优点。用石油膏填充电缆较为理想。第四节 芯线与扎带色谱1．芯线色谱
全塑全色谱电缆的显著优点之一是电缆芯线按照色谱排列的顺序非常容易辨认，施工和维护人员只要将芯线色谱熟记就可以根据线对的颜色和单位扎带的颜色找到所需要的线对。电缆芯线绝缘层的色谱是选用单线单分色的标准，因为单线单分色，采用高速挤塑每分钟可挤 1 500m 以上，生产效率高，成本低。单线多分色是一根导线上有两种以上的颜色，如一根导线上有红、蓝、白色，生产设备需要三套螺杆，每分钟可挤 150m。具体芯线色谱排列如下：
领示色（A线）白、红、黑、黄、紫；
循环色（B线）蓝、橘、绿、棕、灰。
用领示色白与循环色蓝、橘、绿、棕、灰，配成1～5号线序的色谱。这样领示色白、红、黑、黄、紫与循环色蓝、橘、绿、棕、灰配5次，配成1～25号线序的色谱。见表1-2。表1-2 芯线色谱表2．缆芯扎带及色谱
采用非吸湿性的超薄膜（聚脂膜）经过彩印、复合、收卷、分切等工序制作成缆芯扎带，其规格有两种，一种为3.5mm宽，用于捆扎基本单位或子单位，另一种为4mm宽，用于捆扎50对或100对超单位，可分为单色谱扎带和双色谱扎带。单色谱扎带就是扎带上只有一种颜色。双色谱扎带上有两种颜色，主色宽为10mm，副色宽为3mm，二者之间相隔2mm。（1）色谱扎带色标字母的意义
W—白（White） Y—黄（Yellow） O—橘（Orange）
R—红（Red） P—紫（Purple） G—绿（Green）
BK—黑（Black） B—蓝（Blue） BR—棕（Brown）
S—灰（Slate）（2）主色、副色涂颜色表
主色、副色涂颜色要求见表1-3。表1-3 主色、副色涂颜色要求
读法举例：
先读主色蓝、后读副色白。蓝白为第一个基本单位扎带的色谱；
先读主色橘，后读副色红。橘红为第七个基本单位扎带的色谱；
读绿、黑为第13个基本单位扎带色谱；
读棕、黄为第19个基本单位扎带色谱；
读棕、紫为第24个基本单位扎带色谱。（3）单色谱扎带排列顺序
单色谱扎带排列顺序见表1-4。表1-4 单色谱扎带排列顺序（4）双色谱扎带排列顺序
双色谱扎带排列顺序见表1-5。表1-5 双色谱扎带排列顺序第五节 芯线绞合类型与成缆单位1．芯线绞合类型
采用对绞式，由领示色（A线）一根绝缘导线和循环色（B线）另一根绝缘导线按规定的节距绞合在一起，构成一对绝缘导线。其最大节距不超过150mm。全塑电缆采用25个节距，电缆内各回路间的串音干扰及电磁耦合系数决定于芯线间的相互位置，即扭绞节距。2．芯线总绞合（即成缆单位）（1）由10对线对绞合成的半单位式，这种成缆单位适用于100对以下的电缆结构，配线时掏接线对方便。其结构如下。
半单位：由10对线对分两层绞合成一束，芯层两对色谱为白蓝～白橘，外层8对色谱为白绿～红灰，其结构如图1-4所示。图1-4 半单位结构（2）由25对线对绞合成的基本单位式，适用于各种对数电缆。线对采用25对全色谱顺序排列，易于辨认，减少施工程序，提高接续效率，保证接续质量。其结构如下。
基本单位：由25对线对分三层绞合成一束为一个基本单位。芯层为3对，色谱为白蓝～白绿。二层为9对，色谱为白棕～黑橘。外层为13对，色谱为黑绿～紫灰，其结构如图1-5所示。
25对自承式电缆由25对线对组成，分三层绞合成缆。芯层为3对，二层为9对，外层为13对。扎带为蓝色（B）或蓝白（B-W），吊线用1.6/7程式，其结构如图1-6所示。图1-5 基本单位结构图1-6 25 对自承式电缆结构（3）50对×2×0.5超单位电缆
50对×2×0.5超单位电缆结构如图1-7所示。为了50对电缆成缆的单位技术合理，把基本单位25对分为两个子单位，即12对+13对，子单位结构如图1-8所示。图1-7 50 对自承式电缆结构图1-8 子单位结构
50对电缆由两个基本单位组成。为了成缆技术合理，把两个子单位分成四个子单位。第一个基本单位分成的两个子单位（12+13）线序是1～25号，扎带色谱为蓝×2（B×2）。第二个基本单位也分成两个子单位（12+13），线序是26～50号。扎带色谱为橘×2（O×2），吊线采用1.6/7程式。（4）100 对超单位电缆由四个基本单位组成，第一个基本单位扎带为 B-W（蓝白），线序排列为1～25号。第二个基本单位扎带为O-W（橘白），线序为26～50号。第三个基本单位扎带为G-W（绿白），线序为51～75号。第四个基本单位扎带为BR-W（棕白），线序为76～100号。电缆吊线采用1.8/7程式，结构如图1-9所示。
为了100对成缆技术合理，芯层为1个基本单位，外层为6个子单位，即芯层第一个基本单位扎带为B-W（蓝白），线序为1～25，外层第二个基本单位为12+13，两个子单位扎带为O-W×2（橘白×2），线序为26～50号。第三个基本单位分为12+13，两个子单位扎带为G-W×2（绿白×2），线序为51～75号。第四个基本单位分为12+13，两个子单位扎带为BR-W×2（棕白×2），线序为75～100号。电缆吊线采用1.8/7程式，结构如图1-10所示。图1-9 100 对自承式电缆结构之一图1-10 100 对自承式电缆结构（5）200对自承式电缆结构。芯层1个50对超单位（两个基本单位），外层为6个基本单位，即芯层50对分为4个子单位12+13+12+13，扎带为B-W×2（蓝白×2），O-W×2（橘白×2），线序为1～50号。外层第三个基本单位扎带为G-W（绿白），线序为51～75号。第四个基本单位扎带为BR-W（棕白），线序为76～100号。第五个基本单位扎带为S-W（灰白），线序为101～125号。第六个基本单位扎带为B-R（蓝红），线序为126～150号。第七个基本单位扎带为O-R（橘红），线序为151～175号。第八个基本单位扎带为G-R（绿红），线序为176～200号。电缆吊线采用2.2/7程式（200×2×0.4），可采用2.0/7程式，结构如图1-11所示。（6）300×2×0.4自承式电缆由6个50对超单位组成，芯层第一个50对超单位扎带为B-W×2、O-W×2，线序为1～50。外层第二个超单位扎带为G-W×2、BR-W×2，线序为51～100号。第三个超单位扎带为S-W×2、B-R×2线序为101～150号。第四个超单位扎带为O-R×2、G-R×2，线序为151～200号。第五个超单位扎带为BR-R×2、S-R×2，线序为201～250号。第六个超单位扎带为B-BK×2、O-BK×2，线序为251～300号。吊线采用2.2/7程式，结构如图1-12（1）所示。图1-11 200 对自承式电缆结构（7）300×2×0.4（之二）自承式电缆由12个基本单位组成，芯层3个基本单位。第一个基本单位扎带B-W（蓝白），线序为1～25号。第二个基本单位扎带为O-W（橘白），线序为26～50号。第三个基本单位扎带为G-W（绿白），线序为51～75号。外层第四个基本单位扎带BR-W（棕白），线序为76～100号。第五个基本单位扎带S-W （灰白），线序为101～125号。第六个基本单位扎带B-R（蓝红），线序为126～150号。第七个基本单位扎带O-R（橘红），线序为151～175号。第八个基本单位扎带G-R（棕红），线序为176～200号。第九个基本单位扎带BR-R（棕红），线序为201～225号。第十个基本单位扎带S-R（灰红），线序为226～250号。第十一个基本单位扎带B-BK （蓝黑），线序为251～275号。第十二个基本单位扎带O-BK（橘黑），线序为276～300号。吊线采用2.2/7程式，结构如图1-12（2）所示。（8）400×2×0.4电缆由芯层1个100对（4个25对），外层6个50对超单位组成，结构如图1-13所示。图1-12 300对自承式电缆结构图1-13 400对电缆结构（9）600×2×0.4电缆由芯层3个50对超单位，外层9个50对超单位组成，或芯层1个100对（4个25对）外层5个100对组成，结构如图1-14所示。（10）800×2×0.4电缆由芯层1个200对（4个50对）外层6个100对每个100对由（4个25对）组成，结构如图1-15所示。图1-14 600 对电缆结构图1-15 800对电缆结构（11）1 200×2×0.4电缆由芯层3个100对外层9个100对组成，结构如图1-16所示。（12）1 600×2×0.4电缆由芯层1个100对，二层5个100对，外层10个100对组成，结构如图1-17所示。图1-16 1 200 对电缆结构图1-17 1 600对电缆结构（13）2 400×2×0.4电缆由芯层3个100对，二层8个100对，外层13个100对组成，结构如图1-18所示。图1-18 2 400 对电缆结构（14）3 000×2×0.4全塑全色谱电缆的结构、基本单位的扎带色谱的排列顺序如图1-19所示，图中示出100对超单位的扎带同基本单位扎带的色谱。图1-19 3 000 对电缆100 对超单位、基本单位扎带色谱结构（15）扎带色谱与线对序号的排列
扎带色谱与线对序号的排列见表1-6。表1-6 扎带色谱与线对序号的排列续表（16）预备线对线序及色谱
预备线对的线序及色谱排列见表1-7。预备线对位置应放在缆芯外层，单成一束，全塑全色谱综合护层电缆结构简记见表1-8。表1-7 预备线对线序及色谱表1-8 全塑全色谱综合护层电缆结构简记表
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]