作者：刘庆瑞 编著
出版社：化学工业出版社
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设备管理员实战手册试读：
前言
当前，企业中的设备已经朝大型化、精密化、智能化、高速化方向发展，越来越多的高端设备，已经成为企业赖以生存的重要条件。没有精密化的设备，就无法完成产品的生产，保证不了产品的质量，在一些行业（例如，汽车零部件企业，都是以“设备”来保证所生产的产品质量的），如果设备出现故障，就会导致所生产产品的精度不稳，甚至导致产品报废。特别是企业花费巨额资金从国外引进的设备（或生产线），如果设备管理工作不到位（例如日常点检不到位，没有按计划做维护保养），导致设备出现重大故障，或减少使用寿命，这些都能给企业造成重大损失（甚至导致停产）。所以，企业（工厂）中的设备管理员岗位，越来越受到企业领导层的重视。设备管理员的个人素质、工作能力、专业知识等各方面的因素，直接影响到企业设备管理工作的优劣。这就要求从事设备管理的人员，或即将成为设备管理员的人员，在实际工作中，要以科学、务实的专业态度来认真对待企业中的每一台设备，让它们为生产发挥最大作用。同时，设备管理员也把自己的专业知识、才华，在工作中发挥出来，实现自己的价值。
本书以目前企业中设备管理员实际的工作内容及流程为主，根据笔者多年的实际工作经验，结合当前设备管理员实际工作内容，以简洁的语言向广大设备管理工作者或是即将要进入设备管理员岗位的朋友们，介绍设备管理员的具体工作内容和必须掌握的专业知识，以实际的工作内容为主旨，帮助读者在短时间内掌握设备管理员的工作实务。
本书突出实用，因为过多的专业性、学术性的讲解往往使新入职的设备管理员找不到工作的出发点。本书就解决了这一点。
本书在编写过程中，不但得到了同行们的大力支持，还得到了领导的关注与重视，在此，向在本书写作过程中提供大力支持的：吉林省通用机械有限责任公司的李晓峰、徐恩泽，吉林吉轻腾达阻尼材料有限公司的邓廷海、陈焕明，长春一汽四环变速箱汽车零件有限公司的赵利、黄乐、刘家晨，吉林省德立智能科技有限公司的曲颖、赵海燕、孙洪印，公主岭市德立智能科技有限公司的胡正涛、曲佳鹏、于洪岩，致以衷心的感谢！
由于笔者水平有限，书中难免存在不足之处，请同行和广大专家、学者予以斧正。编著者第一章 设备管理基础知识
设备管理基础知识是企业设备管理人员必须掌握的知识，其内容包括：设备的基本概念、设备的分类、设备管理员的主要工作职责等。通过本章的学习，设备管理人员可对本岗位的工作内容有一个大致了解，知道自己以后工作中会接触到什么、要干什么。第一节 设备的基本概念
设备是指可供工厂（企业）在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态、功能的劳动资料和物质资料的总称，是工厂（企业）固定资产的主要组成部分。图1-1为闭式压力机，图1-2为摇臂钻床。图1-1 闭式压力机图1-2 摇臂钻床
设备的定义可以简单理解为：在企业车间内从事生产产品的机器，都是设备。或者干脆理解为：在企业内，只要能干活的机械装置都称为“设备”。设备管理员主要“管”的东西就是“设备”。
企业里所有的设备，通常都在设备管理员管辖范围内。但也有例外，如有的企业规定，质量管理部门（品管部门）的设备，如三坐标测量仪、化学元素分析仪等实验室中的实验设备（见图1-3、图1-4），就不归设备管理员管理，而归质量管理部门管理。图1-3 电热鼓风干燥箱图1-4 高低温湿热实验箱第二节 设备的分类
设备的分类方法比较多。在不同的企业中，设备有不同的分类方法。下面介绍一下企业中比较常用的设备分类方法。一、按设备的重要程度分类
按设备的重要程度，可将设备分为一般设备与关键设备两大类。一般企业都会选择这种分法，因为比较便于管理（就两种，不是一般设备，就是关键设备，便于工作）。在这里先说一下“关键设备”，每个企业中，都是那么几台设备是“关键设备”。这一点，设备管理员要特别注意，关键设备肯定有，而不是没有，新上岗的设备管理员，对设备还不太熟悉或掌握不够，要多请教车间主任或工段长、班组长，他们都能给你提供信息参考，甚至会直接告诉你，哪台设备是“关键的”。1.一般设备
所有生产车间内生产用的普通生产设备都编为“一般设备”（在设备台账中反映出来），如冲压车间的各种压力机、机加车间（机加工车间）的各种车床、数控机床等。2.关键设备
关键设备是指影响产品过程关键特性的设备、瓶颈设备、无法替代的设备。简单说，就是企业中“独此一台，绝无第二”的那种。只要这台设备坏了，直接就造成企业的停产。
关键设备是企业中重点管理的对象，设备管理员必须给予高度重视。一般来说，企业都会把关键设备的备件及易损件提前备好，以备需要。还有的企业会把关键设备再备用一台，一旦出现企业无法自行修复的情况，可以启用备用设备，这样，企业还可以继续生产，不至于影响生产。
在对关键设备的识别时，也要注意以下几点。（1）关键工序的单一关键设备
就是指这道工序，必须由这台设备完成，其他设备完成不了。在企业生产车间中，工序会有很多，但真正的“关键工序”则不会太多，这一点要注意。（2）出故障后影响生产面大的设备
就是指一条生产线，如果这台（关键）设备发生故障后，会导致整个生产线停产，无法正常生产。前面已经说到，这种情况会在企业中经常发生，所以要求设备管理员一定要把关键设备的备件及易损件，提前备足。一旦设备发生故障后，可以更换备件，使设备正常生产。（3）影响产品质量关键工序无代用的设备
这条和（1）类似，即这台设备对产品精度要求高，是最关键的工序，同时整条生产线或整个车间只有这一台设备。我们在前面也说过，现在的企业，都是以设备来保证产品质量的。设备出现故障，就会影响设备精度，设备精度一旦改变，所加工出来的产品，可想而知质量就不能得到保证。
以上这种分类方法比较适合于小型企业的设备管理。因为把所有设备分成“一般设备”与“关键设备”这两种设备，是比较便于设备管理的。
在这里设备管理员需要注意的一点是，“一般设备”与“关键设备”在设备台账中必须体现出来（例如在设备台账表格中，在“备注”栏或“设备分类”栏内，要标出“一般设备”或“关键设备”）。还有，在车间现场，确定为“关键设备”的生产设备，必须在设备本体粘贴“关键设备”标识（见图1-5）。“关键设备”标识可以利用办公软件自行制作后打印出来，如用Word或Excel软件，也可以请专门的制作标牌的公司制作。一般设备则不必用标识标出。图1-5 “关键设备”标识
在这里可能有些朋友会问，为什么我们必须在车间现场设备上，贴“关键设备”标识呢？这是因为，在车间现场设备上能够区分出“一般设备”与“关键设备”，是相关体系审核的一部分（例如，现场审核）。设备管理部分，是各种审核必不可少的一部分，无论是二方审核还是三方审核，审核老师都会到现场去“参观”，如果发现没有将“一般设备”与“关键设备”用标识区分开来，就会将对应项判定为“不合格”。出现“不合格”项通常需要整改，甚至会有相应处罚。
有些设备管理员会问，企业中办公设备（如办公电脑、打印机、复印机、投影仪等）是否也在设备分类的范围内呢？答案是不一定，这要看企业具体情况。这是因为，企业设备管理中所管理的设备，主要是以生产用为主。办公设备一般由综合或后勤部门管理（如综合部、后勤部等）。所以，这些办公设备均不属于设备分类的范围，也不属于设备管理员管理的范围内。二、按设备的适用范围分类1.生产设备
生产设备是指企业中直接参与生产过程或改变原材料属性、形态和功能的各种工作用设备。简单说，就是能直接生产产品的设备，都属于生产设备。在生产车间里的设备大部分都是生产设备，例如闭式压力机、板料折弯机、焊接机器人、悬挂式点焊机等，见图1-6～图1-8。图1-6 板料折弯机图1-7 焊接机器人图1-8 悬挂式点焊机2.起重设备
起重设备是指企业中的各种起重机（俗称天车），包括通用桥式起重机、电动单梁起重机（见图1-9）、双梁桥式起重机（见图1-10）等。起重机属于特种设备，需要定期到指定检验机构进行检验。检验合格后，由检验机构发放检验合格证明，企业才能继续使用起重机械。这一点，设备管理员要特别注意。图1-9 电动单梁起重机图1-10 双梁桥式起重机
另外，在企业中，常见的特种设备还有叉车、储气罐、锅炉、电梯等，这些设备都需要定期检验。设备管理员要跟踪这些特种设备是否到检验期限，如即将到达检验期限，必须提前到指定检验机构申请检验。注意：要提前办理检验手续。
对特种设备要更加注意维护保养，还有日常点检，以保证其安全运行。3.气源设备
气源设备是指企业中给生产设备提供气源的设备，例如空压机（见图1-11）、冷干机、储气罐（见图1-12）等。图1-11 空压机图1-12 储气罐
气源设备在企业设备管理中也要列为“重点关照”对象，因为这些设备中也包括一定的特种设备。另外，这些设备还给生产设备提供“动力”，一旦没有气源，一些设备无法启动（例如压力机、点焊机等）。所以，要做好这些气源设备的维护保养工作。4.检测设备
检测设备是指企业中检测、测试、实验用的设备，例如，三坐标测量机、电流测试仪、电子秤、拉力试验机、各种分析仪等。这些设备一般由质量管理部门负责管理，如质保部（实验室）。这些检测设备可以在设备台账中列出，也可由设备管理部门统一管理，具体要看企业的实际情况。
设备管理员在对这些实验设备进行管理时（如果归设备管理员管理），要注意以下情况：这些实验检测设备一般都是精密设备（例如三坐标测量机），使用操作就显得特别重要。操作者的操作能力直接关系到设备的使用寿命。一旦发生误操作，对于这些实验设备可能会是致命的，不仅其零部件，价格昂贵，经济损失大，误操作还会对设备精度产生重大影响。所以，设备管理员要注意使用人员的能力，新手要待培训合格方能上岗操作实验设备。万能试验机如图1-13所示，电弧燃烧炉如图1-14所示。图1-13 万能试验机图1-14 电弧燃烧炉5.电气设备
电气设备包括如各设备、机床配属的电气控制柜（见图1-15）、车间各种照明开关箱、企业配电室内的各种电气装置（例如变压器，见图1-16）等。图1-15 电气控制柜图1-16 变压器
电气设备在企业中有很大作用，可以说，没有这些电气设备的支持，所有生产设备都不可能正常工作。对这些电气设备也要像对待“关键设备”与“特种设备”一样重视。设备管理员要定期组织企业电工（或电工班）对电气设备进行维护保养，保证企业生活用电和车间用电。在维护保养时，要注意安全。6.辅助设备
辅助设备是指企业中从事生产辅助的专用设备，例如，液压升降平台、砂轮机（见图1-17）、手动液压搬运车、无齿锯、液压平台车（见图1-18）等。图1-17 砂轮机图1-18 液压平台车
在每个企业中，特别是生产车间及相关部门中（例如物流部门）经常能见到这些辅助设备，可以说，这些辅助设备也是企业设备中的重要组成部分。这些辅助设备往往可以起到意想不到的作用。所以，设备管理员也应组织维修人员对这些看起来“不起眼”的设备，进行一定的维护保养，使它们能够正常使用。7.取暖设备
取暖设备是指能为企业提供热源的设备，例如，车间里的暖风、暖气片、地热、取暖风机、取暖风幕等。
取暖设备也是企业设备中的一个组成部分，无论是在办公楼，还是在生产车间里，都有取暖设备的身影。尤其是在我国东北地区，冬季天气寒冷，没有取暖设备，是无法工作的，甚至车间里的设备都会“冻住”，导致无法正常生产。所以，设备管理员要在每年的10月份左右（指我国东北地区）组织维修人员对企业所有取暖设备进行检修，且必须在供暖试水前检修完毕，这样才能保证企业冬季正常工作与生产。8.附属设备
附属设备主要指企业中各种设备附加装置，例如，悬挂式点焊机的焊枪、固定式电阻焊机的螺母输送机（见图1-19）、焊机的送丝装置（见图1-20）等。图1-19 螺母输送机图1-20 焊机与送丝机
附属设备与辅助设备的区别：附属设备是全套设备的组成部分或设备的附加装置，能够给主设备带来附加功能的设备；辅助设备则主要是指给生产提供辅助功用的设备装置，其个体仍是单独的设备，如砂轮机、无齿锯等。
前边电气设备中讲到的各种设备的电气控制柜其实也是附属设备的一种，分类到附属设备或作为单独的电气设备都可以。
以上就是按照设备的适用范围进行的设备分类方法。这种分类方法适用于中型企业，因为这种类型的工厂设备数量很多，在管理上有一定的难度，按照这种分类方法，可以提高一定的工作效率，节省工作时间。三、按设备的使用部门分类
这种分类方法主要以设备的使用部门（单位）进行划分，企业中有几个车间（工段）或部门，就分成几个类别。下面以企业常见的生产车间或部门为例，简要介绍一下分类方法。1.冲压车间（工段）
冲压车间是机械制造业工厂（冲压行业）最常见的生产车间，特别是在汽车零部件企业（冲压厂、冲压公司等）中最为常见。有些较大规模的冲压工厂，还分为冲压一车间、冲压二车间等或分成冲压一工段、冲压二工段等，或以设备型号分为大冲车间（315t以上）、小冲车间（315t以下）等。冲压车间内设备多为冲压设备。冲压设备包括各种型号的开式压力机、闭式压力机、自动送料机等，见图1-21～图1-23。图1-21 250t开式双点压力机图1-22 1600t闭式双点压力机图1-23 自动送料机2.下料车间（工段）
下料车间在不同的企业中，叫法也不尽相同，有的企业称为下料工段或剪切车间等。在冲压企业或机加企业及其他企业都有这类车间存在，只不过所“下”的“料”不同罢了，例如，冲压企业一般是钢板或铁板，主要是为压力机提供坯料，而机加企业一般是圆钢、料棒等，主要是为了方便车床加工。
下料车间主要以下料设备为主，包括各种类型的剪板机、开卷机、液压升降平台、锯床等，见图1-24～图1-26。图1-24 自动开卷送料机（一）图1-25 自动开卷送料机（二）图1-26 液压升降平台
在这里需要注意的是：如果下料车间内有供本车间专用的起重机，那么该起重机也属于该下料车间管辖范围。其他情况与此相同。3.焊装车间（工段）
焊装车间一般来说都配属于冲压企业，换句话说，凡是冲压企业基本都有焊装车间。当然也有独立的焊装企业，但是比较少见。
焊装车间主要以各种类型的焊接设备为主，包括固定式电阻焊机（俗称座点）、悬挂式点焊机（悬点）、焊接机器人等。
焊装车间里的设备一般都属于高端设备，特别是焊接机器人，因此，更要加强对其进行维修保养（一般都是机器人厂家或售后专业人员来进行维护保养。当然企业如果有这方面能力的，可以自行维护）。4.机加车间（工段）
机加车间一般存在于机加企业，例如某某机械加工厂或公司等。当然，在一些规模比较大的企业里，也有机加车间，只是生产产品不同。
机加车间内设备主要以机械加工设备为主，包括各种类型的数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床（见图1-27）、立式铣床（见图1-28）、数控弯管机、板料折弯机等。图1-27 摇臂钻床图1-28 立式铣床
老式的车床、铣床等，大多已经由先进的数控车床、数控铣床及加工中心等所取代，所以有的企业，也把这些装备数控机床的机加车间，称为数控车间。这些设备也属于高端设备，设备管理员要对这些设备加强管理。
以上就是以设备使用部门为主的分类方法。这种分类方法适合于中小型工厂或企业。这种分类方法的优点是直观，便于统计，各使用部门的设备数量一看便知，也便于年终设备盘点。需要注意的是，这种分类方法必须把使用部门的所有设备都包括进来，如生产设备、附属设备、电气设备等，只要是该部门范围内的设备都应分在该部门，例如，冲压车间使用的电焊机、砂轮机都应该分到冲压车间。第三节 设备管理员的工作职责
设备管理员的工作职责，简单说就是设备管理员主要是干什么的，管什么的（特别是即将上岗的设备管理员要注意了）。
设备管理员必须要知道自己的岗位工作职责是什么，管理的权限范围是多少，因为在企业（工厂）中，各个岗位都有自己的工作职责，如技术员有技术员的职责，工艺员有工艺员的岗位职责，安全员有安全员的岗位职责，当然，设备管理员也有本岗位的工作职责。新入职或即将从事设备管理员岗位的人员，必须明确自己的工作职责是什么（在企业中往往有这种现象，那就是不明确自己的工作职责，经常做一些和自己工作不相关的事情，结果是自己的本职工作反而没有做好，被领导批评。所以，请大家一定要注意，在企业中必须做好自己的本职工作。如果想了解一下其他工作，也必须先完成自己工作后，才能从事其他工作）。
企业中的设备管理员的工作职责主要有以下几条。
①负责公司设备的使用、保养、维护工作。这是设备管理员的主要工作职责范围，即对设备的维护与保养工作。
在这里，也想和大家说明一下，在企业中并不是所有涉及设备方面的工作都是由设备管理员来完成的，并不是“沾”着设备“边”就算。例如，某工厂一名模具设计人员，在设计完模具后，不知道自己设计的模具能不能在设备上使用，便询问所在工厂的设备管理员，表达了自己的意思后，设备管理员说：“这不是我的职责范围内的工作”，拒绝了。大家从这个事例中可以发现，由于模具设计人员对各个岗位职责不了解，造成了工作上的阻碍。所以，在这里提醒广大设备管理人员：有些看上去和设备相关的工作，其实不是自己的工作范围。
②制订设备大中修计划明细表，负责组织对设备的定期检修，同时做好相关记录。
这就是说设备管理员需编制设备检修计划（不仅是设备大中修计划，还要有月份设备维修计划），做完计划后，必须做好记录（如维修记录）。
在这里有些朋友就会问：我们如何制订相关的维修计划（或维护保养计划）？这个大家先别着急，我们在后边会讲到。
③负责对关键设备的维护、保养以及生产设备的维护、保养。
设备管理员不仅要对关键设备进行维护保养，对生产设备（一般设备）也要做相应的维护保养，例如编制年度设备维护保养计划、月份维护保养计划等。
目前，有一些企业在设备维护保养方面做得并不好，都是让位于生产，怕影响产量，一般都是设备坏了再维修，平时也不注重保养。
④定期检查各车间生产设备的使用、保养和维护情况，对发现的故障隐患应及时通知车间并协助其整改。
这就是设备的巡查。设备管理员应在车间现场每天至少巡视2次（如果工厂规模大、车间多，只能分区域检查）。因为，只有设备管理员亲自到现场查看，才能掌握第一手的情况，才能及时发现问题，及时通知维修人员进行维修。如果有人为造成的设备故障，还必须告知车间负责人，对相关责任人进行处罚。
⑤定期或不定期制订或修改设备安全操作规程。
设备安全操作规程也是车间现场重要的文件，由设备管理员编制完成。设备管理员要经常检查该规程是否符合设备实际操作需要。例如，有的设备操作顺序已经发生变更，而设备安全操作规程却没有进行相应的改动。
在这里也要向诸位设备管理员提示一下，设备管理员自己也一定要掌握设备操作步骤。虽然，设备管理员不是设备操作者，但是，基本操作要领也要明白，这样在向设备操作人员提出疑问时才有说服力。
⑥负责对分管的过程绩效指标实施监视和测量并定期提供给相关部门。
绩效指标（在以后的章节中会做介绍）也是设备管理员工作中的重要一项。简单说就是定期统计诸如设备完好率、设备故障率、计划外停机率等。
每月这些设备绩效指标统计完成后，还要提供给相关部门，如工厂体系管理部门或技术部门等，所以设备管理员要会统计过程绩效指标。
⑦负责保存相关的记录和文件并进行归档。
设备管理员必须认真保存与本岗位相关的文件（如设备管理程序、设备台账、各种设备操作规程、各种维护保养计划及维修计划等）和记录。
文件归档也是重要的。老文件与记录都要存档。
⑧负责与总公司或分公司相关部门进行协调与沟通。
因为集团公司（简称总厂或总公司）一般设有管理所有分公司的设备管理部门，如机动部、装备部等。分公司的设备科，归总厂的设备管理部门管辖，分公司每月需向总厂上报当月的设备维修与保养计划、设备过程绩效指标等，总厂派人来分公司检查工作，从分公司调出一台设备等。这些一般都由设备管理员来协调处理。
以上就是企业中设备管理员的主要职责。当然各企业之间的管理方式不同，设备管理员的具体工作职责有可能不同，例如，有些工厂设备管理员还兼管安全工作，也有的兼管工装，因此也称为“工装设备管理员”，这种情况在企业中也是常见的。总之，设备管理员也要根据企业的实际工作情况来制订相应的工作职责。还有一点值得注意，就是有些设备管理教材中说到，“设备采购”也是设备管理员的工作职责，但在实际生产企业中，设备管理员是没有这个权力的，这就要结合实际情况再确定。第四节 设备管理员应具备的能力
设备管理员应具备的能力有以下几个。
①学历与所学专业的要求。首先是学历方面的要求，现在的企业对于设备管理员这一岗位，至少要求有大专学历，国有企业比民营企业的要求更高，外资企业还要求有一定外语能力。
再就是看看所学专业是否对口。这就要看企业是什么类型的，或是属于什么行业。一般机械制造业，都要选学机械专业的人员来担任设备管理员。
②对在工厂或企业中工作年限的要求。一般企业在招聘设备管理员时（不仅是设备管理员，招聘其他工作岗位也一样），都要有这样的要求，特别是民营企业，都想招个“成手”，不用培养，直接上岗，为企业创造价值。一般刚走出校门的应届毕业生，就不可能有这个机会了。因为在招聘面试时，面试官都要问及你在工作中的具体业务，而只有那些有在工厂中工作经验的人，才能对本岗位日常工作说明白。
③具备设备管理、机械或电气维修方面的知识。这一条倒是“难倒”许多设备管理员，他们的第一句话就是：“我会管理，但不会维修”。
一般企业中从事设备管理的人员，基本很少自己对设备进行维修。只有从事维修的人员，才直接维修设备，如维修电工、维修钳工等。
虽然不需要从事维修工作，但是作为一名设备管理员，必须对设备机械与电气方面基本常识有一定了解，如什么是继电器、接触器等，这些必须知道。
④具备管理体系知识。“管理体系”一般是指工厂或企业已经获得某种质量体系认证（如ISO 9001、汽车行业的TS 16949体系等，大多数企业或工厂都已经通过以上两种认证），所以要求设备管理员了解管理体系中设备方面的要求，如设备程序文件的要求、设备台账或设备大中修计划与保养计划的编制。
⑤具备使用办公软件的能力。现在办公都是电脑办公，我们在电脑办公中经常用到各种办公软件，如Excel、Word或WPS等。可以说会使用这些常用办公软件是现代办公人员必须具备的基本技能。设备管理员经常需要制作表格，提交检查报告单，如果连基本的制表、打字都不会，是无法胜任设备管理员的工作。所以想从事设备管理员的朋友们，办公软件必须掌握。
这里再加一些“额外负担”，如果设备管理员们还会AutoCAD、Catia、UG等制图或三维软件，那在工作中就会更加轻松了。虽然我们工作并不是像技术员那样需要天天使用这些软件，但会使用它们一定会使我们很多工作事半功倍的。
另外值得一提的是，设备管理员最好要会一门外语（如英语或日语），因为现在外资企业、合资企业比较多，和外国人打交道必须使用外语。就算不用日常交流，至少要能看懂设备说明书（英文）。第五节 设备管理机构
企业中的设备管理机构对于设备管理员来说是很重要的，合理的管理模式会给设备管理工作带来便利，有利于设备管理员开展工作。
企业中常见的设备管理组织形式有以下几种。
①没有独立的设备管理部门，设备管理附属于某个职能部门。
见下例：
设备管理没有独立的职能部门，设备管理员归属于“综合生产部”。这种类型，在小型企业中常见。小型企业一般规模较小，设备也不多（一般不超过100台），比较容易管理。其中维修部门是分布于车间的维修班或是单独的机修车间。各车间设备出现故障时，需上报设备管理员，然后由设备管理员通知维修人员进行维修。这种管理组织形式的缺点是：过程较烦琐，工作费时费力。
这种管理组织形式下，常发生这样的情况：车间设备出现故障，班组长直接找维修人员，设备管理员根本不知道。
②有独立的设备管理部门。
见下例：
这种管理组织形式适合于大中型企业（甚至集团公司），大中型企业规模大、设备数量多（100台以上），各生产车间的维修人员由设备管理部门（如设备科、设备部等）统一管理，统一对各车间设备进行维护保养。如果车间出现设备故障或设备事故，由设备管理人员直接指派维修人员进行维修，便于开展工作。
以上两种管理组织形式都是企业中较为常见的，至于采取哪种，需要根据各企业自身的实际情况来考虑。第二章 设备点检
设备点检是企业设备管理工作中必不可少的设备管理制度，同时也是一种对设备维护保养的方法。实践证明，设备点检对于设备减少故障隐患、保证设备处于完好状态、提高设备使用效能都有显著的效果，是一种行之有效的设备管理方法。设备点检在企业的设备管理工作中得到贯彻与落实，设备管理人员要会编制设备点检表，并对点检工作进行监督。第一节 设备点检的基本概念
设备点检是指按设备点检基准书规定的检查项目、检查方式、检查周期、判定标准等内容，由设备操作者凭感官及相应的测试工具对设备进行检查。
设备点检是设备管理员最基本的工作之一。设备管理员要给生产车间或生产线每一台设备，编制相应的设备点检表，并指导操作人员进行正确的设备点检。新上岗或即将从事设备管理员岗位的朋友们不会做设备点检表或设备点检标准书怎么办？不要着急，去找设备说明书或保养手册（一般在企业档案室或资料室），然后按照说明书或保养手册中规定的点检项目进行编制就可以了。还有一种方法就是询问车间生产班长或有经验的操作者，对某台设备平时应注意“点”的位置就可以了。现场设备操作者或班组长经验最丰富，应该向他们认真
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