作者：风力发电职业技能鉴定教材编写委员会
出版社：知识产权出版社
格式: AZW3, DOCX, EPUB, MOBI, PDF, TXT
风力发电机组电气装调工：初级试读：
前言
为促进风力发电行业职业技能鉴定点的规范化运作，推动风力发电行业职业培训与职业技能鉴定工作的有效开展，大力培养更多的专业风力发电人才，中国电器工业协会风力发电电器设备分会与金风大学在合作筹建风力发电行业职业技能鉴定点的基础上，共同组织完成了风力发电机组维修保养工、风力发电机组电器装调工和风力发电机组机械装调工，三个工种不同级别的风力发电行业职业技能鉴定系列培训教材。
本套教材是以“以职业活动为导向，以职业技能为核心”为指导思想，突出职业培训特色，以鉴定人员能够“易懂、易学、易用”为基本原则，力求通俗易懂、理论联系实际，体现了实用性和可操作性。在结构上，教材针对风力发电行业三个特有职业领域，分为初级、中级和高级三个级别，按照模块化的方式进行编写。《风力发电机组维修保养工》涵盖风力发电机组维修保养中各种维修工具的辨识、使用方法、风机零部件结构、运行原理、故障检查，故障维修，以及安全事项等内容。《风力发电机组电气装调工》涵盖风力发电机电器装配工具辨识、工具使用方法、偏航变桨系统装配、冷却控制系统装配，以及装配注意事项和安全等内容。《风力发电机组机械装调工》涵盖风力发电机组各机械结构部件的辨识与装配，如机舱、轮毂、变桨系统、传动链、联轴器、制动器、液压站、齿轮箱等部件。每本教材的编写涵盖了风力发电行业相关职业标准的基本要求，各职业技能部分的章对应该职业标准中的“职业功能”，节对应标准中的“工作内容”，节中阐述的内容对应标准中的“技能要求”和“相关知识”。本套教材既注重理论又充分联系实际，应用了大量真实的操作图片及操作流程案例，方便读者直观学习，快速辨识各个部件，掌握风机相关工种的操作流程及操作方法，解决实际工作中的问题。本套教材可作为风力发电行业相关从业人员参加等级培训、职业技能鉴定使用，也可作为有关技术人员自学的参考用书。
本套教材的编写得到了风力发电行业骨干企业金风科技的大力支持。金风科技内部各相关岗位技术专家承担了整体教材的编写工作，金风科技相关技术专家对全书进行了审阅。中国电器协会风力发电电器设备分会的专家对全书组织了集中审稿，并提供了大量的帮助，知识产权出版社策划编辑对书籍编写、组稿给予了极大的支持。借此一隅，向所有为本书的编写、审核、编辑、出版提供帮助与支持的工作人员表示感谢！《风力发电机组电气装调工——初级》系本套教材这一。第一章和第二章由于晓飞负责编写，第三章和第四章由王大伟负责编写，第五章和第六章由李永生负责编写。
由于时间仓促，编写过程中难免有疏漏和不足之处，欢迎广大读者和专家提出宝贵意见和建议。《风力发电职业技能鉴定教材》编写委员会第一章电缆准备与电气连接
学习目的：
1．能备齐截取电缆的工具及量具。
2．能备齐制作电缆接头的材料及工具。
3．学会制作电缆接头。
4．了解风机内作业的安全事项。
5．学会使用绑扎带绑扎电缆。第一节 电缆准备一、电缆截取工具及量具
电缆的截取是按工艺要求的尺寸将电缆裁剪完成。在线缆的截取制作过程中，要根据线缆型号、工作环境的实际情况选用合适的截取线缆工具。截取的线缆必须达到相应的工艺要求，保证效果美观。在日常工作中，电缆截取常为人工手动制作，但有些全自动的设备也可以做到裁线截取。这里分别对手动截取线缆所用工具及量具和自全动设备的使用维护做简单的介绍。（一）电缆截取的常用工具
1．斜嘴钳
斜嘴钳用于切断金属丝，可让使用者获得舒适的抓握剪切角度，见图1-1。截取线缆时，常用它切断较细的线缆芯线。图1-1 斜嘴钳
使用斜嘴钳时要选择合适的规格。钳头口要不小于工件直径，剪切时应量力而行，不能用来剪切过粗的铜导线、钢丝和钢丝绳。钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑伤人。用加力杆时长度要适当，不能用力过猛超过管钳允许强度。管钳牙和调节环要保持清洁。
注意事项：（1）禁止普通钳子带电作业。（2）剪切紧绷的铜丝或金属，必须做好防护措施，防止被剪断的铜丝弹伤。（3）不能将钳子作为敲击工具使用。
2．钢丝钳
钢丝钳用于夹持或弯折薄片形、圆柱形金属零件及切断金属丝，其旁刃口也可用于切断细金属丝。见图1-2。图1-2 钢丝钳
使用钳子时要量力而行，不可以超负荷地使用。切忌在切不断的情况下扭动钳子，容易崩牙并损坏钳子。无论钢丝还是铁丝或者铜线，只要钳子能留下咬痕，用钳子前口的齿夹紧钢丝，轻轻地上抬或者下压钢丝，就可以掰断钢丝。这样不但省力，而且对钳子没有损坏，可以有效地延长它的使用寿命。另外，钢丝钳分绝缘和不绝缘的，在带电操作时，应该注意区分二者，以免被强电伤到。
注意事项：（1）在使用钢丝钳过程中，切勿将绝缘手柄碰伤、损伤或烧伤，并且要注意防潮。（2）为防止生锈，钳轴要经常加油。（3）带电操作时，手与钢丝钳的金属部分保持2 cm以上的距离。（4）根据不同用途，选用不同规格的钢丝钳。（5）不能将钳子当榔头使用。
3．电缆剪
电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，两刃交错，可以开合。电缆剪属于大型剪刀，利用“杠杆原理”及“压强与面积成反比”设计而成。为加强电缆剪的强度和方便性，电缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮电缆剪，陆续又出现液压电缆剪、电动液压电缆剪和全电动电缆剪。（1）手动电缆剪，见图1-3。手动电缆剪与普通的剪刀相似，形状更大，握柄更长（杠杆原理），刀口更坚硬。手动电缆剪能轻松切断小型电缆，对于大型电缆则需要很大的手力。图1-3 手动电缆剪（2）棘轮电缆剪，见图1-4。棘轮电缆剪包括握柄装置、剪切装置和推进装置。该剪切钳的推进装置是借助两个齿轮传动，以带动活动刀体上的卡齿往前推进，使活动刀体与固定刀体的刀锋部所形成的圆形部渐次缩小，以达到剪切的功效。棘轮电缆剪是一种能够快速对电缆进行剪切的手动工具，因为采用了机械棘轮结构，所以在剪切时更加省力。图1-4 棘轮电缆剪（3）液压电缆剪。它包括一个夹具，其特征在于，夹具上加工有卡槽、链环槽、动刀导向槽和静刀导向槽。卡槽内卡有带有凸缘的液压缸，液压缸体内有柱塞。动刀的左端通过回程盘与柱塞的右端相连接，然后将液压缸体通过其凸缘卡入夹具的卡槽内。动刀放入夹具的动刀导向槽内，静刀放入夹具的静刀导向槽内。使用时，先将被剪的链环放入链环槽内，再向缸体内注入高压液体。在液压力的作用下，柱塞推动动刀移动，与静刀配合形成剪切力将圆环链剪断。液压电缆剪分为手动液压电缆剪（见图1-5）和电动液压电缆剪。图1-5 手动液压电缆剪（4）电动电缆剪（见图1-6）。电动电缆剪采用锂电池作为动力电源，设备内部有多组齿轮，通过多组齿轮转动而带动刀口开合。电动电缆剪能轻松切断大型电缆。图1-6 电动电缆剪
4. 自动裁线机
根据裁线规格，在主控制箱操作面板上设定其计数器及裁线长度。根据设定数值，自动量取线长度，并且可自行裁剪（见图1-7）。量取线长精度高，可量取以往被视为很难加工的50 mm之内的短线，无任何困难。主要由进线轮、出线轮、进线轮间调节、进线轮抬起调节、进线轮压力调节、出线轮抬起调节、出线轮压力调节、刀架总成等构成。图1-7 自动裁线机
注意事项：（1）机器在运转时，切勿将身体任何部位碰及轮子、切刀、夹线夹等活动部位，以避免造成伤害。（2）机器在运转时，勿用手去拉正在运作的线材。（3）非相关人员严禁乱拆机器的任何部位。（4）使用完毕必须把机器擦拭干净，关掉电源。
5．手锯
电工用钢锯俗称为手锯，见图1-8，主要用于锯割金属材料，也可用于锯割小块木头、塑料制品等，有时还用于切割电缆和导线。常见的钢锯架有可调长度和固定长度两种，用钢板或钢管制成。图1-8 手锯
注意事项：
锯削的速度要均匀、平稳、有节奏，快慢要适度。过快则容易使操作者疲劳，并造成锯条过热并损坏。一般速度为40次/分钟，硬度较高的材料要更低一些。（二）电缆截取的常用量具
在电缆的截取过程中，为达到工艺要求，测量出电缆截取长度，常需要精确的测量工具，下述为日常工作中常用的测量工具。
1. 卷尺
卷尺是工作中常用的工量具，常用于测量较长电缆。卷尺的主要类型为钢卷尺，见图1-9。其次是纤维卷尺，就是大家常常看到的皮尺，很多人称其为布尺，见图1-10。其材质是PVC塑料和玻璃纤维，玻璃纤维能防止在卷尺的使用过程中被拉长。卷尺能卷起来是因为卷尺里面装有弹簧，在拉出测量长度时，实际是拉长标尺和弹簧的长度。一旦测量完毕，卷尺里面的弹簧会自动收缩，标尺在弹簧力的作用下也跟着收缩，所以卷尺就会卷起来。卷尺的头是松的，以便于量尺寸。卷尺量尺寸时，有两种量法：一种是挂在物体上；一种是顶到物体上。两种量法的差别就是卷尺头部铁片的厚度。卷尺头部松的目的就是在顶在物体上时，能将卷尺头部的铁片补偿出来。图1-9 钢卷尺图1-10 皮卷尺
2. 钢直尺
钢直尺是笔直的尺子，具有精确直线棱边的尺形量规，用来测量较短电缆长度，见图1-11。它的刻度线有两种：顶端（直尺一开始就是）和非顶端（刻度线前方尚有一段空白，约1 cm）。最大误差，通常不多于0.2 mm。图1-11 钢直尺二、热缩材料的介绍和使用方法
在制作电缆接头和电缆防护时，常使用热缩材料。热缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分子材料与辐射加工技术交叉结合的一种智能型材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后，这些材料就会具备独特的“记忆效应”，所谓“记忆效应”，就是辐射交联聚乙烯等结晶或非结晶聚合材料加热到熔点以上时，晶粒虽然熔化，但并不出现流动状态，而具有橡胶一类的弹性。若此时使聚乙烯扩张，则冷却定型后仍能保持扩张状态。如果将这种扩张聚乙烯重新加热到结晶熔化温度，这种聚合物材料会“记忆”起其未扩张时原来的形态并重新收缩恢复原样，故称“形状记忆效应”。热缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异形材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面，能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50%~80%。电气常用热缩材料为热缩管。（一）热缩管的介绍
热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩管，具有高温收缩、柔软阻燃和绝缘防蚀功能。它广泛应用于各种线束、电感的绝缘保护等，电压等级为600 V。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态至高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。
使用方法：生产时，把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张。在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时，一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。其收缩比例为2∶1；收缩温度为84~120℃；工作温度为-55~125℃；防火等级为VW-1。常见的热缩管有PET热缩管、PVC热缩管、含胶热缩管等。以下是常用的几种热缩管介绍。
1. PVC热缩管
PVC热缩管具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便。产品按耐温分为85℃和105℃两大系列，击穿电压的参数：壁厚为0.07~0.09 mm，击穿电压≥6 kV；壁厚为0.10~0.12 mm，击穿电压≥8 kV；壁厚为0.15~0.20 mm，击穿电压≥10 kV。其规格从ϕ2~ϕ200不等，产品符合欧盟RoHS环保指令。PVC热缩管可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标志、绝缘外包覆，具有效率高、设备投资少和综合成本小的特点。
2. PET热缩管
PET热缩管（聚酯热缩管）从耐热性、电绝缘性能和力学性能上都大大超过PVC热缩管。更重要的是，PET热收缩管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害，更符合环保要求。直径范围为3~35 mm。PET的温度使用范围为-50~125℃。PET热缩管的环保性能高于欧盟RoHS指令标准，不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs/PBDEs）、多氯联苯（PCB）、多氯三联苯（PCT）、多氯化萘（PCN）等一级环境管理禁用物质。
3. 含胶热缩管
含胶双壁热缩管外层采用优质的聚烯烃合金，内层热熔胶复合加工而成。其产品成型后经电子加速器辐照交联、连续扩张而成。外层具有柔软、低温收缩、绝缘、防腐、耐磨等优点；内层具有低熔点、黏附力好、防水密封和机械应变缓冲性能等优点。含胶热缩管广泛应用于接线防水、防漏气，多股线束的密封防水，电线电缆分支处的密封防水，金属管线的防腐保护，电线电缆的修补等。（二）热缩管的使用方法
1. 接线耳和热缩管的配套使用
根据接线耳选用合适的热缩管，如2.5-4接线耳配ϕ4热缩管，3.5-4接线耳配ϕ5热缩管，6-6、6-8、10-6接线耳配ϕ6热缩管，16-6、25-8接线耳配ϕ8热缩管，35-8、38-6接线耳配ϕ12热缩管。针对接线耳找出合适的热缩管后，使用剪刀把热缩管统一剪成工艺要求长度，把热缩管从电线两头套入。然后安装接线耳，使用铁锤敲打固定，再用两手做拉力测试，确保接线耳不会松动，将热缩管推至完全包裹住接线耳和铜丝的连接处。最后，使用热风枪进行加热，使热缩管熔缩，确保热缩管不会活动，见图1-12。图1-12 接线耳和热缩管的配套使用
2. 两根电线连接成一根电线热缩
首先，挑选合适的热缩管套入电线，电线开剥使用烙铁加焊，再用两手做拉力测试确保两根电线焊接处不会脱落。把热缩管推至两根电线的连接处，确保热缩管完全包裹住电线开剥铜丝没有露出表面。最后，使用热风枪进行加热，使热缩管熔缩，确保热缩套管不会活动（不可使用电工胶布进行包扎），如图1-13所示。图1-13 两根电线连接成一根电线热缩
注意事项：（1）选型错误。热缩管有不同的热缩倍率，热缩管的规格一般是指套管收缩后允许的最大内径与收缩倍率相乘的积。如收缩后允许的最大内径为2 mm（即收缩后内径≤2），收缩倍率为2，则此套管的规格为ϕ4；若收缩倍率为3，则此套管的规格为ϕ6。（2）被套物边缘锋利。线缆的钢铠或屏蔽层没有裁剪到位、铜丝松散，可导致热缩中使热缩管破损。
3. 加热温度远大于热缩管的收缩温度
常用加热热缩管的方法有打火机和热风枪等。
打火机是比较方便和常用的加热工具，但是其火焰外温高达上千度，远高于热缩管的收缩温度。在使用打火机烘烤的时候，一定要注意来回移动让热缩管整体受热均匀，防止烧坏热缩管或使热缩管变形。由于打火机安全性差，生产中应尽量避免使用打火机。
热风枪（见图1-14）是比较专业的加热工具，但是常用的热风枪温度也可到400℃。使用热风枪很少会把热缩管烧坏，但是还是要不停地晃动热风枪，使热缩管整体受热来保证热缩管收缩后的外形不发生变化。图1-14 热风枪三、电缆接头及接线端头的质量标准
在电缆制作过程中，电缆接头和接线端头常使用管型预绝缘端头和环形预绝缘端头。它的制作过程和质量标准如下。（1）剥切多芯电缆外层橡套时，应在适当长度处用电工刀（或美工刀）顺着电缆壁圆周划圆，然后剥去电缆外层橡套。注意，切割时用力要均匀、适当，不可损伤内部线缆绝缘。也可以采用如下方法。
①根据所需的长度用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，如图1-15a所示。
②接下来，刀面与芯线保持25°角左右，用力向线端推削，不可切入芯线，削去上面一层的绝缘，如图1-15b所示。
③将下面的绝缘层向后扳翻，如图1-15c所示，最后用电工刀齐根切去。图1-15 剥削电缆绝缘层示意图（2）单芯1.0~2.5 mm2的线缆应使用剥线钳剥去绝缘层，注意应按绝缘线直径不同，将其放在剥线钳相应的齿槽中，以防导线受损。剥切长度根据选用的接线端头长度加长1 mm，注意剥线时不可损伤线芯。（3）管式预绝缘端头须选用专用压线钳压接，注意压线钳选口要正确，线缆头穿入前先绞紧，防止穿入时线芯分岔，如图1-16所示。线缆绝缘层须完全穿入绝缘套管，线芯需与针管平齐。如有多余，需用斜口钳去除。压接完成后，需用力拉拔端头，检查其是否牢固。主动力电缆接线端子制作时，要求剥切横截面平齐，长度正确，铜丝不得有松散现象，如图1-17所示。图1-16 管式预绝缘端头的压接图1-17 主动力电缆端部剥切（4）管式预绝缘端头用压线钳压好后，会出现一面平整而另一面有凹槽的现象。端头与弹簧端子连接时，必须将管式预绝缘端头的平整面与弹簧端子的金属平面相连（端头平整面须正对端子中心后插入）。如果用有凹槽的一面与弹簧端子的金属平面相连将会造成接触不良烧毁端子。（5）环形预绝缘端头由连接端线芯包筒、绝缘皮包筒构成，见图1-18和图1-19。环形预绝缘端头也须选用专用压线钳压接，注意压线钳选口要正确，线缆头穿入前先绞紧，防止穿入时线芯分岔。线缆绝缘层须完全穿入绝缘套管，线芯需露出线芯包筒，但不可露出过长。压接完成后须用力拉拔端头，检查其是否牢固。图1-18图1-19（6）铜接线端头压接前，应先将热缩管套入电缆。压接时，应将缆芯铜丝撸直，再穿进端头内。
注意事项：
要将所有缆芯内的铜丝都放入端头内，不能截掉铜丝。根据铜接线端头的长短选择压接道数。尾部较短的端头用液压钳压接2道，尾部较长的端头用液压钳压接3道。压接时，要从前往后，避免压接时铜管内出现气堵现象。
电缆接头检验：（1）电缆附件规格与电缆一致，零部件完整齐全，规格、型号符合设计要求。（2）连接与固定金具的规格、型号、质量符合规定要求。（3）电缆头的制作质量要结构简单、紧凑；护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度符合要求。（4）需要相色标志的，要颜色明显，注意相色。（5）电缆头的固定和防震要符合规定。（6）电缆头的护铠及屏蔽层要做有效接地。（7）电缆标志牌要注明线路编号，规格统一，挂装牢固。第二节 电气连接一、风电机组电气装配工安全操作规程（一）安装现场安全要求（1）现场安装人员应经过安全培训并达到合格要求；工作区内不允许无关人员进入；外来人员进入现场必须经过专人的现场安全培训，并签订外来人员安全告知。（2）工作人员进入现场工作必须穿工作服和工作鞋，戴安全帽。（3）严禁在工作时间、工作区域嬉戏、打闹等。（4）严禁在工作期间醉酒或在意识不清醒的状态下进行工作。（5）严禁不按照工艺规范要求违规作业。（6）现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并服从指挥调度。（7）现场安装方安全员必须是专职安全员，监督所有人员按照安全规范进行操作。在人员每天到场和各工序吊装前，均应由安全员进行安全宣传。（8）执行高度超过2 m以上作业时，须使用个人安全防护装备（安全衣和安全绳），并随身携带移动电话以备在紧急情况时使用。（9）有人员在出机舱外工作时，须穿戴个人防护用品（安全衣和安全绳），做好防护措施。同时，要保证无人在塔架周围，避免高处坠物伤人。风速超过12 m/s时，不许出舱作业。（10）使用梯子作业时，应选用足够承载量的梯子，同时必须有人辅助稳固梯子。（11）遇到恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，禁止人员进入或靠近风机。工作人员不得滞留现场，至少在雷电过去1 h后才可进入现场工作。（12）安装现场噪声较大，当工作地点噪声为85 dB或超过85 dB时，安装人员必须戴耳塞。（13）风机安装施工现场临时用电作业时，应采取可行的安全保护措施。（14）风机安装施工现场须有灭火器等防火器具。现场不许吸烟，尤其是在秋、冬和春季的草原、森林地区，应遵守当地牧场、林区等相关部门防火协议规定要求。（15）风机安装施工现场安装废弃物、包装膜和垃圾应集中堆放、统一回收，严禁随意焚烧或其他污染环境的行为。（16）风机安装施工现场须在路口等明显位置设警示性标牌、围栏等安全设施。（17）风机安装施工现场须准备常用的急救医药用品。（18）严禁从机舱向下抛撒物品，要求及时回收包装物，收集后统一带下机舱。（19）在风机安装施工现场，应根据风机机组的特性，尽量减少施工过程中各类机械噪声对周围环境的影响。在施工过程中，应当尽量避免破坏植被，以防止水土流失。各施工单位应及时清运工程施工过程中产生的固体废物，并按照环境卫生行政主管部门的规定进行利用或者处置。禁止随意倾倒、抛弃或者堆放生活垃圾。在运输过程中，禁止随意丢弃生活垃圾。（二）风机内工作的安全要求（1）当风速≥11 m/s时（10 min平均风速），禁止锁定叶轮。当风速≥11 m/s时（10 min平均风速），禁止在叶轮内工作。当在风速≥12 m/s时（10 min平均风速），禁止在机舱外工作。当风速≥14 m/s时（10 min平均风速），必须关闭机舱天窗。当风速≥15 m/s时（10 min平均风速），禁止在机舱内工作。（2）遇雷电天气，严禁进入风机；在雨雪冰冻天气，远离叶轮旋转面。（3）在风机内作业时，在塔筒门外的显著位置立安全警示隔离牌；并将塔筒门在完全打开的情况下进行固定，避免意外伤人。（4）严禁在风机内吸烟；严禁在风机内部使用汽油、丙酮等易燃、易爆和易挥发物品。（5）风机内的作业人员在没有允许的情况下，严禁打开和触碰风机电气设备，以防触电。（6）在风机内工作时，注意留意风机里或设备上的各警示牌，严格按照要求操作。（7）风机内的工作应由两个或两个以上的人员来共同完成。工作人员相互之间应能随时保持联系，超出视线或听觉范围，应使用对讲机或移动电话等通信设备来保持联系（带上电量充足的电池，出发前试用对讲机）。（8）机组未上电前，风机内无照明，因此要求佩戴头灯，并采取必要的临时照明措施，以确保风机内照明。（9）当需要在机舱外部工作时，工作人员应使用安全带和安全绳以确保安全。应采取有效措施保护好作业工具防止其意外坠落。（10）转子锁定规范。在进入轮毂前，一定要锁定发电机刹车。发电机刹车位于机舱左手位置。在机舱前部发电机定子左手位置，有一个液压锁定销，通过操作手柄来控制刹车状态。（11）严禁在机舱工作时从机舱向外扔物品。（12）用提升机吊物时，首先风机进行90°侧风动作，再使用导向绳稳定吊物，以免吊物与塔壁碰撞。同时，确保此期间无人在塔架周围，避免坠物伤人。升降提升机时，必须穿戴安全，手不能触碰提升机链条；须将吊运零件、工具绑扎牢固，需要时宜加导向绳。如发生链条打结、缠绕或脱出链盒的情况，必须先停止提升动作，待整理好链条后，方可继续使用；使用完毕后，应断开电源；在使用提升机时，不能超过提升机的额定起吊重量。（13）进入叶轮的人员不能超过三人，并在机舱里面留人，任何一人的操作都要获得另一人的确认，确认后方可操作。（14）进入叶轮前，应将所有工具放入工具包内，不要把工具掉落或遗落在叶轮内。（15）进入叶轮后须使用照明设备，严禁在无照明的情况下进入轮毂作业。（三）电气安全要求（1）为了保证人员和设备的安全，只有经培训合格的电气工程师或经授权人员才允许对电气设备进行安装、检查、测试和维修。（2）在安装调试过程中、维护作业中，以及更换部件作业中，必须悬挂禁止、警告等安全标志牌。见图1-20~图1-23。图1-20 “禁止合闸”禁止标志图1-21 “禁止入内”禁止标志图1-22 “当心触电”警告标志图1-23 “禁止触摸”禁止标志（3）如果必须带电工作，只能使用绝缘工具，并且要将裸露的导线做绝缘处理。应注意用电安全，如果需要带电测试，应确保设备绝缘各格和工作人员的安全防护。工作完成后，必须得到负责人的允许才可重新上电，以防触电。
注意事项：
在电气作业现场，严禁穿戴容易产生静电的化纤服装等物品。（4）现场需保证有两个以上的工作人员，工作人员进行带电工作时必须正确使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。（5）对高压和低压设备进行操作时，必须按照工作票制度进行，应将控制设备的开关或保险断开，悬挂安全警示牌并由专人负责看管。（6）当设备上电前，一定要确保所有人员处于安全位置；所有测试用的短接线已经被拆除；所有被拆开的线路已经完全恢复并可靠连接。在确认所有被更换的元器件接线是正确可靠的之后，方可给设备合闸供电。（四）人身防护装备（1）人身防护装备要求。所有在风机现场使用的人身防护装备要求符合下列一般条款的规定。
①根据PPE（Personal Protective Equipment）规则必须有“CE”标志。
②在有效期内使用。
③若有损坏，应立即更换。
④人身防护装备标准应符合现行的国家标准和规范和厂家的使用说明书规定。（2）PPE人身防护装备包括如下的安全设备：安全帽、安全带、减震系绳、带挂钩的安全绳和防坠落的机械安全锁扣。这些安全设备必须符合安全设备标准，见表1-1。不论何时上下塔架，都要穿戴合适的防护装备。在上风机之前，每个人都要能正确地使用安全设备；还须认真阅读安全设备的说明书，使用不当则会造成生命危险。尤其重要的是，须检查所有的安全设备，同时注意其有效日期。
表1-1 安全设备及标准（3）安全带的正确穿戴。详细使用说明请参见安全带配套使用说明书。（五）攀登风机时的安全操作要求（1）只能在风机停机后，即叶轮停止后才能登机作业。（2）个人对自己的身体状态要有清醒的了解，如感觉不适，切勿攀爬风机。攀爬应满足如下条件：
①身体健康。
②没有心血管疾病。
③没有使用药物和酒精。
④经过安全培训的合格人员。（3）穿戴好安全装备并做相关检查。不要低估爬风机的体力消耗，在攀登塔架时，不要过急，要平稳攀登；若中途体力不支，可在中平台休息后继续攀登。（4）使用安全装备前，必须进行安全测试。在靠近地面处，要进行悬挂试验，测试制动器是否能正常工作。检查所有的安全设备是否完好，留意有效日期，并确保安全用具穿戴正确。（5）在爬风机前，检查防滑锁扣轨道是否完好，并正确安装防滑锁扣。（6）机组未上电前，塔筒内无照明，要求佩戴头灯。（7）在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在工具包中，防止其意外坠落。不方便随身携带的重物应使用提升机输送。（8）攀爬塔筒时，应清除掉爬梯上的任何油脂残渣，以防止攀登人员滑倒。在清除前，应确保下面没有人。每次每节塔架梯子上，只允许一人攀爬。到达平台的时候将平台盖板打开，继续往上攀爬时要把盖板盖上。只有当平台盖板盖上后，第二个人才能开始攀爬。应保证上塔架时，携带工具者最后攀爬。（9）下塔筒时，携带工具者须最先下塔架，这样可以防止下面的人被上面掉落的东西砸伤。到达梯子顶端时，在卸掉防坠落装置之前，必须用减震系绳与一个安全挂点连接来保证人员安全。
注意事项：
攀爬塔筒时，松散的小件不可放在衣服口袋中且手上应无任何东西；进入机舱时，把上平台的盖板盖好，防止发生坠物的危险。（10）任何时候在机组上工作都要保证至少有两人；在攀登风机塔架时，要戴安全帽、系安全带，并把防坠落安全锁扣安装牢靠；穿结实的橡胶底鞋。（11）冬季或雨雪天气，清除梯子上及脚底的冰雪后，方可进入塔架。爬塔架时，应时刻注意防滑。（六）安装接线前的准备（1）安装接线前，先熟悉整个配电系统，了解机组各部分之间的连接。（2）根据工艺要求备齐所需的材料，并核对每个器件的规格、数量。现场使用的材料以项目配置清单为准，如有疑问请与相关人员联系。（3）在每道工序中要求备齐所需的工具，核对每个工具的规格、数量，并在清单中将其罗列出来。二、电缆绑扎带的介绍与使用方法
电缆绑扎、捆绑和固定时常使用扎带。扎带顾名思义为捆扎东西的带子，又称扎线带、束线带、锁带。按材质划分，扎带一般可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带。在电缆绑扎中，常用尼龙电缆扎带。它具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固和使用方便等特点。尼龙扎带按功能划分种类繁多，有普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带和重拉力扎带等。图1-24~图1-29为常见的扎带类型。图1-24 自锁式尼龙扎带图1-25 可松式尼龙扎带图1-26 标牌式扎带图1-27 标牌式扎带图1-28 珠孔式扎带
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