作者：黄文忠,秦恩发
出版社：辽宁科学技术出版社
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拖拉机使用与安全知识试读：
前言
近年来，随着党的一系列强农、惠农、富农政策的进一步实施，尤其是2004年以来在国家实施农机购置补贴政策的强力拉动下，广大农民购机用机热情高涨，农机保有量迅速增加，农机装备水平快速提高，农机作业水平大幅度提升，辽宁省农机化呈现大发展、快发展的喜人态势。
为了使新购机户掌握拖拉机及配套农机具的基本原理、安全驾驶、维修保养及相关法律法规知识，创造更大的经济效益、社会效益和生态效益，同时避免因使用不当、操作不规范或违反交通法规而给养机户造成不必要的人身损害和经济利益损失。我们组织多年从事教学工作、经验丰富的理论教研员及教练员编写此书。尽管本教材经过反复斟酌几易其稿，但由于时间和水平有限，书中难免有错误和不足之处，请广大读者批评指正，我们将在再版时完善、提高和改正。本书编委会2013年12月10日第一章拖拉机基础知识一、拖拉机及配套农机具知识（一）拖拉机型号的规定
拖拉机是农业生产活动中的重要动力机械，它通过配套各种不同类型的机具，实现不同的作业。如配套各种农具，可实现对耕地的耕、收、种、耙等田间作业；配套林业专用机具，可进行植树、造林和伐木作业；配套农副加工机具，可进行固定加工作业；配套挂车则可进行运输作业。但近年市场上销售的拖拉机型号编制各种各样，用户难以辨认，给相关部门的管理带来诸多困难。如在表达拖拉机功率大小时，有用千瓦的，也有用马力的，还有用活塞排量的。不同功能的拖拉机，如全能性轮式拖拉机与变型运输机从型号上根本无法辨认。也有的企业编制一个型号，就将企业生产的所有种类的拖拉机囊括其中。这些各种不同的型号编制方法，不仅违反了我国相关标准的规定，也严重影响农民用户的识别能力，甚至有误导、欺诈消费者的嫌疑，严重扰乱了行业的管理秩序。
1.型号的组成。一般由系列代号、功率代号、型式代号、功能代号和区别标志组成，其排列顺序如下：
系列代号→功率代号→型式代号→功能代号→区别代号。
系列代号可用两个大写汉语拼音字母表示（后一个字母不得用I和O），用以区别不同系列和不同设计的机型。
功率代号用发动机标定12h功率值（单位为kW）的1.36倍的整数表示。
型式代号采用数字符号（0：后轮驱动四轮式；1：手扶式；2：履带式；3：三轮或并置前轮式；4：四轮驱动式；5：自走底盘式等）。
功能符号采用字母符号（一般农业用途该项可空白；G：果园用；H：高地隙中耕用；J：集材用；L：营林用；P：坡地用；S：水田用；T：运输用；Y：园艺用；Z：沼泽地用）。
2.型号编制的注意事项。系列代号的字母符号可由工厂选定，但要注意后字母的禁用要求；型式代号和功能代号各选一项填写就可以了。对于型式代号和功能代号所要求的数字和字母必须严格执行，如果确有必要选用不同的数字和字母，必须经过相关部门的批准，方可实施。（二）单位换算
1.长度单位1m=1000mm；1英寸=25.4mm。
2.功率计量单位是kW，符号为kW；1马力=0.736kW；1kW=1.36马力。（三）油料的选择
1.柴油分为10，0，-10，-20，-35，-50凝点牌号，选用凝点牌号低于当地气温3~5℃。
2.柴油机油。冬用0 W，5 W，10 W，15 W，20 W，25 W（W表示冬用）；夏用20 W，30 W，40 W，50 W。品质选用应遵照产品使用说明书中的要求，还可以结合使用条件来选择。黏度等级的选择主要考虑环境温度。
3.齿轮油。①普通车辆齿轮油（CLC）70 W，75 W，80 W，85 W（黏度牌号）；②中负荷车辆齿轮油90 W，140 W，250 W（黏度牌号）。按产品使用说明书的规定进行选用，也可以按工作条件选用品种和气温选择牌号。
4.液压油。①普通液压油（HL）32，46，68。中低压液压系统（2.5~8 MPa）；②抗磨液压油（HM）32 W，46 W，68 W，100 W，150 W（黏度牌号）适用压力较高（>10 MPa），使用条件要求较严格的液压系统，如拖拉机、联合收割机、工程机械；③润滑脂（俗称黄甘油）。
钙基、复合钙基：抗水，不耐热和低温，多用于农机具。耐温可达120℃，不耐水，适用于工作温度较高而不与水接触的润滑部位。
钠基：3，4，5，6（锥入度）。
钙钠基：性能介于上述两者之间。
锂基：抗水性好，耐热和耐寒性都较好，它可以取代其他基脂，用于拖拉机、收割机。（四）拖拉机的组成、作用、分类
拖拉机基本上都是由发动机、底盘和电器设备三大部分组成。发动机为拖拉机的行驶和各种作业提供动力。底盘是指拖拉机发动机和电器设备以外所有其他系统和装置，其功用是传递或切断发动机输出的动力，实现拖拉机的行驶、作业或停车，并支撑拖拉机的全部质量。电器设备包括电源设备、用电设备和配电设备3部分，其功用是启动发动机、提供拖拉机的夜间照明、工作监视，故障报警、自动控制和行驶时提供信号等。
分类：①按用途分为农业用、林业用、工业用和特殊用。②按行走方式分为轮式、履带式、半履带式和特种结构（船式、高地隙式、坡地拖拉机）。③按驾驶方式分为方向盘式、操纵杆式和手扶式。④按发动机功率分为小型拖拉机（不足18kW，即24马力）、中型拖拉机（18~36.7kW，即24~50马力）、大型拖拉机（大于36.7kW，即50马力以上）。（五）拖拉机的用途
1.配套农机具整地、播种、中耕、喷雾、施肥、收割等田间作业。
2.通过动力输出排灌、脱粒、发电、农副产品加工等固定作业。
3.基本农田建设。
4.运输作业。（六）柴油机组成及用途
柴油机主要由一个机体、两大机构（曲柄连杆机构、配气机构）、四大系统（燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、启动系统）组成（表1）。表1柴油机组成及用途（七）底盘的组成及用途底盘的组成及用途见表2。表2底盘的组成及用途（八）拖拉机电器设备的组成和作用
拖拉机电器设备由电源、用电设备和配电设备三大部分组成。
1.拖拉机的电源分交流和直流两种。手扶拖拉机采用交流发电机；轮式拖拉机普遍采用直流电源，包括蓄电池和直流发电机或硅整流发电机。
2.用电设备主要包括启动电机、喇叭、灯、仪表、指示信号设备等。
3.配电设备包括调节器、导线和开关。
作用：担负着启动发动机、夜间照明、工作监视、故障报警、自动控制和行驶时提供信号等。（九）农业作业机械如何分类
农业作业机械可分为耕整、种植施肥、田管植保、收获、脱粒清选及烘干、农副产品加工、装卸运输、排灌、畜牧机械和其他机械。二、相关法律法规知识《农业机械安全监督管理条例》第三章使用操作相关规定如下：
1.第二十条规定：农业机械操作人员可以参加农业机械操作人员的技能培训，可以向有关农业机械化主管部门、人力资源和社会保障部门申请职业技能鉴定，获取相应等级的国家职业资格证书。
操作维修农业机械属于技术性和操作性较强的工作，世界许多国家对农业机械操作、维修人员实行职业资格证书制度，对涉及人身和财产安全的农业机械操作、维修人员，实行就业准入或持证上岗管理。目前，在我国农业机械行业，国家已对农业机械修理工实行就业准入管理，即必须取得职业资格证书方可就业、上岗，对其他农业机械行业从业人员推行职业资格证书制度，即鼓励和支持其通过职业技能鉴定，取得相应等级的国家职业资格证书。
职业资格证书是劳动者职业技能水平的凭证，是劳动者就业、从业、任职和劳务输出法律公正的有效证件，是用人单位招聘、录用和确定劳动报酬的重要依据。
农业机械操作人员主要指操作拖拉机、插秧机、植保机械、联合收割机等农业机械，从事农业生产及其产品初加工等相关农事活动的人员。对拖拉机、联合收割机操作人员，国家规定必须经过培训、取得拖拉机驾驶证和联合收割机驾驶证方可从事拖拉机、联合收割机操作活动。
2.第二十一条规定：拖拉机、联合收割机投入使用前，其所有人应当按照国务院农业机械化主管部门的规定，持本人身份证和机具来源证明，向所在地县级人民政府农业机械化主管部门申请登记。拖拉机、联合收割机经安全检验合格的，农业机械化主管部门应当在2个工作日内予以登记并核发相应的证书和牌照。
拖拉机、联合收割机使用期间登记事项发生变更的，其所有人应当按照国务院农业机械化主管部门的规定申请变更登记。
3.第二十二条规定：拖拉机、联合收割机操作人员经过培训后，应当按照国务院农业机械化主管部门的规定，参加县级人民政府农业机械化主管部门组织的考试。考试合格的，农业机械化主管部门应当在2个工作日内核发相应的操作证件。
拖拉机、联合收割机操作证件有效期为6a；有效期满，拖拉机、联合收割机操作人员可以向发证机关申请续展。未满18周岁不得操作拖拉机、联合收割机。操作人员满70周岁的，县级人民政府农业机械化主管部门应当注销其操作证件。
拖拉机、联合收割机流动性强、作业环境复杂。操作性能要求高，对公共安全构成一定的威胁，其操作人员经过培训后，实行操作证件管理，这是加强拖拉机、联合收割机操作人员的安全监督，减少农业机械安全事故，确保农业安全生产的重要措施。
4.第二十三条规定：拖拉机、联合收割机应当悬挂牌照。拖拉机上道行驶，联合收割机因转场作业、维修、安全检验等需要转移的，其操作人员应当携带操作证件。
拖拉机、联合收割机操作人员不得有下列行为：（1）操作与本人操作证件规定不相符的拖拉机、联合收割机。（2）操作未按照规定登记、检验或者检验不合格、安全设施不全、机件失效的拖拉机、联合收割机。（3）使用国家管制的精神药品、麻醉品后操作拖拉机、联合收割机。（4）患有妨碍安全操作的疾病操作拖拉机、联合收割机。（5）国务院农业机械化主管部门规定的其他禁止行为。
禁止使用拖拉机、联合收割机违反规定载人。
5.第二十四条规定：农业机械操作人员作业前，应当对农业机械进行安全查检；作业时，应当遵守国务院农业机械化主管部门和省、自治区、直辖市人民政府农业机械化主管部门制定的安全操作规程。三、初级拖拉机驾驶员理论知识部分（十）作业准备
1.出车前对发动机的要求
发动机的部件完整，安装、调整正确；仪表齐全且指示正常；启动性能良好，运转平稳，无异响，怠速稳定，耗油正常，功率不低于额定功率的75%；供给、润滑冷却系统作用良好；不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。
2.出车前对传动系统和离合器的使用要求（1）对传动系统要求
工作平稳可靠，无异常噪声；离合器踏板自由行程符合规定；变速机构工作正常，互锁、自锁装置有效，不出现乱挡、自动脱挡现象；手扶拖拉机皮带松紧适度，皮带根数和规格符合要求。（2）对离合器的使用要求
分离时要迅速、彻底。结合时要慢，平稳、可靠地传递发动机的扭矩。开车时脚不应该放在离合器踏板上。双作业离合器，只有彻底分离副离合器后，才能结合或分离动力输出轴。手扶拖拉机停车后，离合制动手柄应放在“合”位置；拖拉机前进、倒退行驶方向改变时必须在拖拉机完全停稳后才能进行换挡。
3.出车前对行走系统的要求（1）对轮式拖拉机的要求
①外胎应完好，不准内垫外包，转向轮不得装用翻新的轮胎。②轮胎为低压胎（气压为0.2~0.5 MPa）或超低压胎（气压在0.2 MPa以下），胎气压应符合说明书的规定。③两边轮胎气压要一致，轮胎气压要随季节、路面温度等情况适当调整。④钢圈应无裂痕、变形，螺栓紧固，前轮前束符合要求。（2）对履带式拖拉机的要求
履带松紧应适度，轴、销应完好无缺，无跑偏和脱轨现象。
4.出车前对转向系统的要求
转向系统的方向盘应转动灵活，操作方便，无阻滞现象；自由行程应符合技术要求；转向轮转向后应有自动回正功能；履带式拖拉机操作杆自由行程和总行程应符合技术要求；手扶拖拉机转向离合器手把的调整应符合技术要求，操作方便可靠。
5.出车前对制动系统的要求
制动系统的制动器踏板的自由行程应符合规定，回位敏捷，并有连锁和锁定装置；制动可靠，不跑偏、不蹦跳，左右两轮拖印一致，制动距离（或制动力）符合要求；大中型拖拉机应装有与挂车制动系统相配套的部件，如气泵、储气筒、制动阀、控制阀、气压表等。小型拖拉机必须配备合格的气（油）刹装置。
6.对出车前灯光的要求
拖拉机的前部装有大灯2只（手扶拖拉机可装1只），转向灯2只，后部要有刹车灯、尾灯、工作灯，有驾驶室的拖拉机还应有仪表灯。各种灯具应安装牢固可靠，不得因振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向。各类灯的安装位置、光色、强度应符合技术规定。
7.出车前对车身及其附属设备的要求
拖拉机驾驶室视线良好，轮式拖拉机两侧须装有后视镜，前挡风玻璃不得有斑点、水纹、气泡等有碍视线的印痕；发电机、调节器、蓄电池、启动机、喇叭等应工作良好；液压悬挂装置灵敏有效，锁定机构完好；牵引连接装置要紧固，要有安全链和保险锁。（十一）作业实施
1.拖拉机启动方法分3种
拖拉机启动方法分为人力启动、电力启动和启动机启动3种。
2.对拖拉机的起步操作要求（1）发动机启动后，应以中速空转，先预热发动机，并检查运转情况和仪表读数，检查空气滤清器和进气管道的密封性，待水温上升到40℃以上方可起步。（2）拖拉机起步前，应检查拖挂的农具或挂车的连接情况，悬挂农具应能升起，同时应察看周围有无人、畜和其他障碍物。（3）起步时应挂低速挡，先鸣号，再缓松离合器踏板，适当加大油门平稳起步。夜间浓雾不清时，须同时打开前、后灯。（4）轮式拖拉机在上坡途中起步，应一手握住方向盘，一手控制油门（适当加大），右脚缓慢松开制动器，左脚同时缓慢松开离合器，使拖拉机缓慢起步。（5）在下坡途中起步，应在缓松制动器的同时，缓松离合器，使机车平稳起步而不至于发生溜坡现象。（6）拖拉机田间作业时起步，应在缓松离合器的同时，加大油门。若使用双作业离合器，应先使作业机械运转正常后再行起步。（7）正在进行犁地作业的拖拉机起步，应先使农具升起，同时使拖拉机缓慢倒退，待农具离开地面后再挂前进挡，并下降农具，再进行正常作业。
3.对拖拉机道路行驶的基本要求
应树立“安全第一”的思想，凡行驶在公路的拖拉机，需具有安全监理部门核发的牌证；挂车要有良好的刹车装置；驾驶员必须经专业培训，具有驾驶证，并遵守交通规则，听从交通人员的指挥。拖拉机在行驶时应注意保持车速均匀、直线行驶，不可忽快忽慢、忽左忽右，在路面较宽、车辆较少、视野良好的道路上应采取经济车速行驶。
4.拖拉机会车、让车、超车的操作要点
当会车、让车时，应主动减速让道，靠右行驶。若前方有非机动车或障碍物，应根据车速、距离和路面情况，决定提前越过或停车等待，以错开越过障碍物时间，尽量避免在障碍物处会车或让车。若遇窄道、窄桥，应主动礼让，不得强行。由于拖拉机车速低，一般不宜超车，必须超车时，应选择路面宽、视野好，并在150m内无来车的情况下进行。超车时，应先鸣号，待前车让道后方可从前车的左面超过，不得强行超车。
5.拖拉机在坡路行驶的注意事项（1）拖拉机上坡时，要根据坡道长短、坡度大小和拖拉机的负荷，提前换入低挡，使拖拉机有足够的爬坡能力，避免中途被迫换挡，甚至造成换不上挡时溜车。（2）拖拉机下坡时，应挂低速挡，用发动机的牵引作用和联合制动的方法，控制车速缓慢下坡。严禁采用发动机熄火、空挡滑行或在下坡中途换挡的危险操作。
6.拖拉机通过集市、村镇、路口和岔道时应提前减速鸣号
注意行人、车马动向，做到“一慢、二看、三通过”，并随时准备制动，通过铁路道口时要减速，必要时停车，查看有无火车，确认无火车通过时，再用低速挡、中油门行驶，不得在火车通过区变速、制动或停车。（十二）故障诊断与排除
1.故障分析概念和分析故障应遵循的原则
当拖拉机发生故障后，通过分析判断，采取必要的方法，找出故障发生的部位和原因，此过程称之为故障分析。分析故障时应遵循的原则是：结合构造，联系原理；搞清现象，具体分析；从简到繁，由表及里；按系分段，检查分析。
2.故障征象（1）作用反常。如启动困难、不易转向、制动不灵、工作无力等。（2）声音反常。如曲柄连杆机构有异常敲击声、排气管放炮等。（3）温度反常。如发动机温度过高、离合器过热、后桥轴承部位过热等。（4）外观反常。如排气管冒白烟、黑烟、蓝烟、漏水、漏气、漏油等。（5）气味反常。如摩擦片烧焦的气味等。
3.机油压力指示器和机油尺的作用
机油压力指示器用来指示发动机工作时主油道的机油压力。机油尺用来检查油底壳中的机油储量。尺上一般有两道刻线，上刻线表示最高油面高度，下刻线表示最低危险油面高度。正常油面冷机时在两刻线之间偏上处。如低于下刻线，表示机油储量过少，各零件表面润滑不良；若高于上刻线，说明油底壳油面过高，机油容易窜入燃烧室，不但容易形成积炭，使机油耗量增加，影响发动机功率，严重时还会引起飞车事故。
4.由柴油机低压油路故障引起启动困难的原因（1）油箱开关未打开或油箱开关被堵塞，油箱盖上的通气孔堵塞等造成不供油。（2）空气滤清器堵塞，油路不畅，油路中有空气，造成不能供油或断续供油。（3）油路中有水，形成排气冒白烟。（4）输油泵有故障，输油量严重不足，不足以启动柴油机。
5.引起发动机过热的主要原因及排除方法（1）冷却水不足，应在发动机水温下降后加足冷却水。（2）风扇皮带过松，应进行调整。（3）节温器失灵，可拆下节温器放入热水中，当水温达到70℃左右时，主阀应开始打开；在80~86℃时应全部打开，阀高一般不小于9mm，如不符合要求，应对其修复或更换。（4）水泵故障，叶片严重磨损或水泵固定销折断，应进行检修。（5）冷却系统水垢过多，应进行水垢清除。（6）散热器网格堵塞，应清洗散热器网格。（7）冷却水管部分堵塞，应拆下检查，清除堵塞。
6.发动机机油压力过低的原因及排除方法（1）发动机在正常温度下，机油压力表指示的压力应为0.2~0.3 MPa（2~3kg/ cm），若小于0.2 MPa则表明机油压力过低。（2）油底壳内机油油面过低，应用机油尺检查机油量和机油黏度是否符合要求。（3）传感器或机油压力表损坏，应更换。（4）机油过滤器堵塞，应清洗或更换。（5）机油限压阀故障，检查和判断限压阀弹簧是否过软，钢球是否磨损造成不密封，应根据不同故障采取更换或修复。（十三）维护与修理
1.拖拉机技术状况的主要检查项目（1）外观检查。检查整机外表是否整洁，零部件是否齐全有效，螺钉有无松动，整机线路有无脱落，电器设备是否完善，各种添加液是否加至规定位置。（2）启动检查。①摇转曲轴，要求柴油机压缩有力，减压机构工作正常，各部位无异常响声和卡滞现象。②启动发动机，在正确操作下，应可靠启动，如经两次启动仍不着火，就应查明原因，排除故障后再行启动。③启动后观察发动机有无异响，查看有关仪表是否指示正常，检查有无漏油、水、气部位，观察烟色是否正常，检查调速器是否灵敏有效。（3）行车检查。①检查变速箱工作是否正常。②检查离合器及制动器工作是否正常。③检查转向器是否灵活有效。④倾听传动部分有无异响。⑤检查液压传动系统是否正常工作。
2.拖拉机试运转（1）新的、大修后或重要配合零件的拖拉机，在投入使用前必须进行磨合。同时进行相关检查、调整和保养，这一系列工作称为拖拉机的试运转，又称磨合。（2）作用：①增大相互运动零件的接触表面，使实际承载面积加大以承受全面负荷工作。②提高机件的润滑性能。③检查、发现和排除各种故障。实践证明，是否进行试运转和试运转质量好坏，对机器的动力性、经济性、工作寿命有重要影响。（3）试运转的原则是，转速由低到高，速度由慢到快，负荷由小到大。（4）影响试运转质量的主要因素有负荷、速度、对应各种负荷与速度下的磨合时间、润滑油的黏度。
3.拖拉机试运转前的准备工作（1）学习机器说明书、试运转规程，了解机器的使用特点、使用性能和操作方法，确定负荷试运转方案。（2）准备试运转所需的油料、物料、保养工具、测试仪表。（3）检查机器技术状态和进行技术保养：①检查拖拉机外部螺栓、螺母，若有松动时应加以拧紧。②按润滑表对各润滑点加注规定的润滑脂。③检查发动机油底壳、变速箱、后桥、转向器、空气滤清器的油面位置，不足时按规定添加。④加注燃油和冷却水。⑤检查前轮定位、轮胎气压或履带张紧度。⑥检查电器线路连接情况。⑦检查各操纵手柄是否灵活并处于空挡位置，确认一切正常后即可开始试运转。第二章初级拖拉机驾驶员技能实习部分
近几年，我国农业机械化取得重大进展，特别是《农业机械化促进法》的颁布施行和国家农机购置补贴等支农惠农政策的实施，极大地调动了广大农民发展农业机械化的积极性，拖拉机的拥有量快速增长，拖拉机驾驶人员的队伍急剧扩大，对拖拉机驾驶员的职业素质也提出了更高的要求。因此，广泛开展拖拉机驾驶员的职业技能培训和鉴定，对提高其素质和技能水平，保持农机具良好的技术状态，节能降耗，提高拖拉机使用效率和经济效益，发展农业生产，促进农民增收具有十分重要的意义。
本章以《国家职业标准——拖拉机驾驶员》和农业部关于拖拉机驾驶员培训教学计划、教学大纲要求为依据来进行，本着“用什么，实习什么”的原则，在内容上力求体现“以职业活动为导向，以职业技能为核心”的技能培训特点，以职业功能模块方式，归纳出拖拉机驾驶员所应具备的模块技能题，由各模块的技能题组成适应性强的技能实习内容。
本章以初级部分为主，共四大模块，27项选学内容，轮式拖拉机驾驶员实习其中的26项内容；手扶拖拉机驾驶员实习其中的25项内容。每项实习内容包括“安全文明生产”一项，在此统一列出。其内容包括：①做好操作前的准备，包括检查和备齐所需的工、量具与零件、设备。②遵守安全操作规程，正确使用工、量具，操作现场整洁。③无发生人身和设备的安全事故。考核时，第一模块“驾驶技能”必考，评判标准“合格、不合格”；第二模块“作业准备与实施”选一题，50分；第三模块“故障诊断与排除”选一题，20分；第四模块“维护与修理”选一题，30分，合计100分（70分及格）。“安全文明生产”内容包括在各题中。一、驾驶技能
本模块共3项技能，其中技能一、技能二可根据机型实际选一项，技能三为必选。
1.技能一：方向盘式拖拉机启动和场地驾驶（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②评分方法：判定为是否合格。③实习时间：10min。④实习要求：正确启动拖拉机；采用单机进行，正确操作拖拉机按考试图规定的路线行驶。从起点倒车入乙库停正，然后两进两退移位到甲库停正，前进穿过乙库至路上，倒入甲库停正，前进返回起点。⑤技术标准：每次启动时间不应超过15s，若一次启动不着，停2~3min再次启动，若3次启动无效，应查明原因，加以排除后再启动。⑥驾驶不合格的标准（出现下列情形之一的，考试不合格）：a.不按规定路线顺序行驶。b.碰擦桩杆。c.机身出线。d.移库不入。e.在不准许停机的行驶过程中停机两次以上。f.发动机停火。g.原地打方向。h.使用半联动离合器或者单边制动器。i.违反考场纪律。（2）实习场地准备
①设备准备：装备齐全的方向盘式拖拉机1台。②工、量具准备：秒表1只、卷尺1把（50m），桩标10根（杆高大于2m），桩脚10只。③场地画线（图形尺寸）准备：a.起点：距甲库外边线1.5倍机长。b.路宽：机长的1.5倍。c.库长：机长的2倍。d.车宽：大中型拖拉机为机宽加60mm，小型拖拉机为机宽加50mm。（3）实习内容及操作要领
①正确启动拖拉机。以铁牛-55型拖拉机为例，启动步骤为：a.用手摇把转动曲轴数圈，并排除油路中的空气。b.将减压手柄放在减压位置。c.低温启动时应先预热机体，接通电预热开关，预热15~20s（有预热指示器的，直到电阻丝发红为止）。d.将手油门放在最大供油位置。e.变速杆放到空挡位置。f.将离合器踏板踩到底。g.用钥匙接通电路，将启动开关转到启动位置，发动机转动时，推下减压手柄，待发动机着火后立即断电，随即将油门放到怠速位置。h.热车启动时，可简化上述启动操作程序。
②正确操作拖拉机场地驾驶。a.按图示的规定路线、顺序行驶。b.正确平稳操作和行驶。c.对拖拉机前、后、左、右空间位置的判断正确。d.不准半踩离合器。e.中途不得熄火及停车2次。f.不准擦、碰桩杆。g.不准压线、机身出线。h.移库到位。
2.技能二：手扶拖拉机挂接挂车场地驾驶实习（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②评分标准：判定为是否合格。③考核时间：10min。④考核要求：a.正确启动手扶拖拉机。b.正确操作手扶拖拉机（应挂接挂车）按实习图规定的路线行驶，从起点按虚线绕桩倒车行驶，再按实线绕桩前进驶出。⑤驾驶不合格的标准（出现下列情形之一的考试不合格）：a.不按规定路线、顺序行驶。b.碰擦桩杆。c.除扶手把外机身出线。d.在不准许停机的行驶过程中停机两次以上。e.原地推把或转向时脚触地。f.发动机熄火。g.违反考场纪律。（2）实习场地准备
①设备准备：装备齐全的手扶拖拉机挂接挂车1台。③工、量具准备：秒表1只，卷尺1把（50m），桩标10根（杆高大于2m），桩脚10只。③场地画线（图形尺寸）准备：a.桩间距：机长加40cm。b.桩与边线间距：机宽加30cm。（3）实习内容及操作要领
①正确启动手扶拖拉机。启动步骤为：a.将减压手柄放在减压位置，用手摇把转动曲轴数圈，并排除油路中的空气。b.低温启动时，应先加热水预热机体。c.将手油门放在中、大供油位置。d.变速杆放在空挡位置。e.将离合器手柄放在分离位置。f.打开减压手柄，用手摇把转动曲轴到一定转速，松开减压手柄，取出手摇把，发动机着火。g.发动机着火后随即将油门放到怠速位置运转2min。h.热车启动时，可简化上述预热操作程序。
②正确操作手扶拖拉机场地驾驶。a.按图示的规定路线、顺序行驶。b.正确平稳操作和行驶。c.对拖拉机前、后、左、右空间位置的判断正确。d.不准半结合离合器。e.中途不得熄火及停车2次以上。f.不准擦、碰桩杆。g.不准压线，除扶手把外机身出线。
3.技能三：拖拉机道路驾驶（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：100分。③实习时间：20min。④实习要求：在模拟道路或者实际道路上，驾驶拖拉机机组进行起步前的准备、起步、通过路口、通过信号灯、按照道路标志、标线驾驶、变换车道、会车、超车、定点停车等正确驾驶拖拉机的能力，观察、判断道路和行驶环境以及综合控制拖拉机的能力，在夜间和低能见度情况下，使用各种灯光的知识，遵守交通法规的意识和安全驾驶情况，拖拉机实习距离不少于3000m。⑤道路实习合格标准：满分100分（有不及格，扣20分、扣10分、扣5分4种评判标准，达到70分的为及格）。（2）实习场地准备
①设备准备：拖拉机1台。②场地准备：有效模拟道路或者实际道路不少于4000m。（3）实习内容及操作要领
①驾驶拖拉机机组进行起步前的准备。②正确起步。③正确通过路口或通过信号灯。④按照道路标志、标线驾驶。⑤正确变换车道、会车、超车。⑥正确定点停车。⑦正确进行转弯等。⑧驾驶拖拉机时正确观察、判断道路和行驶环境以及综合控制拖拉机的能力。⑨在夜间和低能见度情况下正确使用各种灯光。⑩遵守交通法规的意识和安全驾驶情况。??拖拉机实习距离不少于3000m。（4）实习标准
①按照考试评分标准，出现下列情形之一的，道路驾驶不及格：
a.不按交通信号或民警指挥信号行驶。b.起步时拖拉机机组溜动距离大于30cm。c.机组行驶方向把握不稳。d.当右手离开方向盘时，左手不能有效、平稳控制方向的。e.有双手同时离开方向盘或扶手把现象。f.换挡时低头看挡或两次换挡不进。g.行驶中使用空挡滑行。h.行驶速度超过限定标准。i.对机组前后左右空间位置感觉差。j.不按教练员指令行驶。k.不能熟练掌握牵引挂车驾驶要领。l.对采用气制动结构的拖拉机，储气压力未达到一定数值而强行起步。m.方向转动频繁，导致挂车左右晃动。n.考试中，有吸烟、接打电话等妨碍安全驾驶行为。o.争道抢行或违反路口行驶规定。p.窄路会车时，不减速靠右边行驶或会车困难时，应让行而不让。q.行驶中不能正确使用各种灯光。r.在禁止停车的地方停车。s.发现危险情况未及时采取措施。
②实习时出现下列情形之一的，扣20分：
a.拖拉机有异常情况起步。b.起步挂错挡。c.不放松手制动器或停车锁起步，未能及时纠正。d.起步时机组溜动小于30cm。e.起步时发动机熄火一次。f.换挡时有齿轮撞击声。g.控制行驶速度不稳。h.路口转弯角度过大、过小或打回轮过早、过晚。i.掉头方式选择不当。j.掉头不注意观察交通情况。k.停车未拉手制动或停车锁之前机组后溜。
③实习时出现下列情形之一的，扣10分：
a.起步前未检查仪表。b.起步时机组有闯动及行驶无力的情形。c.起步及行驶时驾驶姿势不正确。d.掌握方向盘或扶手把手法不合理。e.行驶制动不平顺，出现机组闯动。f.挡位使用不当或速度控制不稳。g.换挡使用变速杆手法不对。h.换挡时机掌握太差。i.换挡时手脚配合不熟练。j.挂错挡但能及时纠正。k.不按规定出入非机动车道。l.变换车道之前，未查看交通情况。m.制动停车过程不平顺。
④实习时出现下列情形之一的，扣5分：
a.起步前未调整好后视镜。b.起步前未检查挡位或停车制动器.c.发动机启动后仍未放开启动开关。d.不放停车制动器起步，但及时纠正。e.起步油门过大，致使发动机转速过高。f.换挡时机稍差。g.路口转弯角度稍大、稍小或回轮稍早、稍晚。h.停车时未拉手制动或停车锁，检查位，抬离合器前先抬脚制动。二、作业准备与实施
1.技能一：拖拉机与农具的挂接（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：20min。④实习要求：采用实物挂接或者设置挂接点的方法进行，从起点前进，一次完成倒进机库，允许再1进1倒挂上农具。⑤挂接农具不合格的标准（出现下列情形之一的，不合格）：a.不按规定路线、顺序行驶。b.碰、擦桩杆。c.机身出线。d.拖拉机悬挂点与农具挂接点距离大于10cm。e.在不准许停机的行驶过程中停机两次以上。f.发动机熄火。g.违反纪律。（2）实习场地准备
①设备准备：农具1台；配套拖拉机1台。②工、量具准备：卷尺1把（50m），直尺1把，随车工具1套，秒表1只，桩标10根（杆高大于2m），桩脚10只。③场地画线（图形尺寸）准备：a.路长：机长的1.5倍。b.路宽：机长的1.5倍。c.库长：机长加农具长加30cm。d.库宽：机宽加60cm。（3）实习内容及操作要领
①在规定的机库内，按照规定的行驶路线、顺序行驶。②正确操作拖拉机平稳进库挂接农具，不碰、擦桩杆，机身不出线，在不准许停机的行驶过程中停机两次以上，发动机不熄火。③对拖拉机悬挂点和农具挂接点前后左右空间位置的判断正确，拖拉机悬挂点与农具挂接点距离不大于10cm。
2.技能二：拖拉机机组田间作业（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：15min。④实习要求：采用拖拉机悬挂（牵引）农机具实地作业或者在模拟图形上驾驶拖拉机划印方式进行。用正常作业挡，从起点驶入，入地时正确降下农具，直线行驶作业到地头，升起农具掉头，回程农具入地，出地时升起农具。⑤田间作业出现下列情形之一的不符合要求：a.不按规定路线、顺序行驶。b.机组掉头靠行与规定位置偏差大于30cm。c.机组回程行驶过程中平行偏差大于15cm。d.在不准许停机的行驶过程中停机两次以上。e.发动机熄火。f.违反纪律。（2）实习场地准备
①设备准备：农具1台；配套拖拉机1台。②工、量具准备：卷尺1把（50m），50cm直尺1把，随车工具1套，秒表1只，桩标10根（杆高大于2m），桩脚10只。③场地画线（图形尺寸）准备：a.地宽：机宽的3倍；b.地长：方向盘式拖拉机为60m；手扶式拖拉机为40m；c.有效地段：方向盘式拖拉机为50m；手扶式拖拉机为30m。（3）实习内容及操作要领
①在规定的田间或在模拟图形上，按照规定的行驶路线、顺序行驶。②正确操作拖拉机组和升降农具。③机组掉头靠行与规定位置偏差大于30cm。④机组回程行驶过程中平行偏差不大于15cm。⑤在不准许停机的行驶过程中停机2次以上。⑥发动机不熄火。
3.技能三：悬挂犁的作业调整（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：30min。④实习要求：正确进行悬挂犁的作业调整。（2）实习场地准备
①材料准备：10m细线绳1根。②设备准备：悬挂犁1台；配套拖拉机1台。③工、量具准备：50cm直尺1把，随车工具1套，秒表1只。（3）实习内容及操作要领
①悬挂犁的水平调整。耕地作业时，应将犁架调整到水平状态，以使犁体耕深保持一致。水平调整可通过纵向调整和横向调整实现。纵向水平状态可通过改变拖拉机悬挂装置中央拉杆双旋螺丝的长度来调节。横向水平状态可通过改变拖拉机悬挂装置的左右吊杆双旋螺丝的长度来调节。
②耕深调整。a.犁与采用力调节的拖拉机配套时，耕深由拖拉机液压提升器手柄控制。b.犁与采用位调节的拖拉机配套时，耕深由拖拉机液压手柄控制，此法适应于地表平坦时使用。c.犁与采用高度调节的拖拉机配套时，应将液压提升器手柄置于浮动位置，耕深由限深轮控制。
③入土能力调整。通过变换犁与拖拉机挂接孔位可以调整犁的入土能力。
④耕宽调整。可通过耕宽调整器调整。
⑤拖拉机偏牵引调整。可通过横向移动耕宽调节器在犁架前横梁上的左右位置来校正：a.当拖拉机经常向右偏转时，可将耕宽调节器向右移。b.当拖拉机经常向左偏转时，可将耕宽调节器向左移。移动的距离视偏斜的大小而定。c.偏牵引调整时必然会引起耕宽的变化，所以必须辅以耕宽调整，使犁保持正常耕宽作业。
⑥负荷调整。在工作中如经常发现拖拉机超负荷或负荷不足时，一是可以通过改变拖拉机行进速度，二是适当改变犁体的耕宽来调整。
⑦正位调整。在较松软的土质作业时，犁侧板配置不当或产生变形致使犁的后部严重向未耕地偏斜时，应在后犁侧板与犁托连接的后一孔位置里加装垫片，以增大犁侧板与前进方向的偏角，达到犁工作状态的正位行走。垫片的厚度根据犁的偏斜程度来确定。
⑧综合调整。犁各项调整是相互影响，相互关联的。调整的结果，应满足如下要求：达到预定耕深，入土行程短，前后犁体耕深一致；拖拉机走直性好，耕宽稳定，驾驶员操纵方向容易；拖拉机负荷正常，效率高、耗油少。
4.技能四：牵引圆盘耙的作业调整（1）实习题构成
①实习形式：实际操作结合口述。②分值：50分。③实习时间：30min。④实习要求：正确进行牵引圆盘耙的作业调整。（2）实习场地准备
①材料准备：答题纸若干。②设备准备：牵引圆盘耙1台，40kW以上拖拉机1台（机型不限）。③工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，耙地专用检查工具1套。（3）实习内容及操作要领
①圆盘耙的耙深均匀性调整。前列耙组将耙架连同配重压在耙组凸面端，不让它翘起；后列耙组的凹面端用吊杆吊在耙架上，吊杆上的调节孔，用以进行水平调节。
②进行耙组角度的调整。需要较大偏角时，先将尺板前移，固定在某一缺口上，当拖拉机拉动牵引部分向前，于是滑板前移直到靠住尺板。滑板前移时通过侧拉杆和中心拉杆使前后列耙组回转而增大偏角。如果要调小偏角或恢复运输状态时，拖拉机拉动牵引部分向后退，将尺板后移并固定在某一缺口，拖拉机再前进时偏角就会变小。
③加配重的方法与质量要求。在前耙架上的加重盘和后耙架上的加重箱上加配重用以增加耙深，配重应以400kg为限。
5.技能五：旋耕机的作业调整（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：30min。④实习要求：能正确进行旋耕机的作业调整。（2）实习场地准备
①设备准备：悬挂式旋耕机1台；与旋耕机配套的拖拉机1台。②工、量具准备：50cm直尺1把，随车工具1套，秒表1只。（3）实习内容及操作要领
旋耕机的调整包括耕深、水平、万向节前后夹角、提升高度和碎土性能的调整。
①耕深调整。轮式拖拉机配用的旋耕机，耕深一般由拖拉机液压系统用位调节方式控制，或在旋耕机上安装限深滑板控制。
②水平调整。拖拉机停放在平地上降下旋耕机，使其刀尖接近地面，观察其左右刀尖离地面高度是否一致，调节左右吊杆长度，使旋耕机左右刀尖处于水平状态。旋耕机前后水平可用拖拉机上拉杆调整。
③万向节前后夹角的调整。将旋耕机下降到要求耕深时，观察其万向节总成前后夹叉口是否在同一平面内，夹角是否最小，前后夹角是否相等。可利用调节上拉杆长度的方法，保持万向节前后夹角最小，并使之处于最佳的工作状态。
④提升高度的调整。由于万向节不宜在夹角较大的情况下工作，所以在工作状态提升时应该限制提升高度，使万向节两端不超过30°。一般在田间地头转弯提升时，只要使刀尖离地面约20cm即可。为此，工作前在位调节扇形板上的适当位置固定限位螺钉，使在位调节手柄在提升时每次都处于同一位置，以达到相同的提升高度。
⑤碎土性能调整。机组前进速度一定时，如增大刀轴转速则能使土块变小，减小刀轴转速则使土块变大。此外，调整拖板的高低，也能影响碎土性能和平地效果。
6.技能六：犁地作业及其作业质量检查（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：60min。④实习要求：a.能完成正确的犁地作业程序。b.能达到规定的犁地作业质量要求，会进行犁地作业的质量检查。⑤技术标准：a.耕深要求：沿地块对角线取10~15个点，整平测量点，测其深度，计算平均值，不得小于规定耕深1cm，同时应检查各铧耕深一致性，误差不超过2cm。b.耕幅要求：检查有无重耕或漏耕。c.平整度和覆盖情况检查。d.地头、地边和地角质量检查。（2）实习场地准备
①设备准备：悬挂犁1台，配套拖拉机1台。②工、量具准备：50cm直尺2把，铁锨1把，随车工具1套，秒表1只。（3）实习内容及操作要领
①正确画出地头转弯线。
②懂得内翻及外翻两种基本作业路线及特点。
③起落犁位置准确，动作轻柔。
④犁地应犁到地头、地边和地角。
⑤懂得耕深检查的方法，作业效果耕深符合要求。
⑥无出现重耕或漏耕。
⑦地面平整，覆盖良好。
7.技能七：耙地作业及其作业质量检查（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：90min。④实习要求：a.能完成正确的耙地作业程序。b.能达到规定的耙地作业质量要求，会进行耙地作业的质量检查。⑤技术标准：检查耙地作业质量的取点方法，可在对角线方向上，间隔8~10m取一个点，每块地检查点数不少于10~15个。a.耙地深度：轻耙8~12m，重耙12~15m。耙深合格率应大于80%。b.土块细碎度：每平方米内最大尺寸5~ 10cm的土块不得超过8块。c.漏耙：要求相邻耙幅重叠10~20cm，但不能漏耙。（2）实习场地准备
①设备准备：机引圆盘耙1台，型号不限；与其配套拖拉机1台。②工、量具准备：50cm直尺1把，铁锨1把，随车工具1套，秒表1只。（3）实习内容及操作要领
①正确规划作业区，地块小可作为一个作业区，地块大可划分为若干个作业小区，插好第一行程标杆。
②懂得两种作业路线及特点。
③掌握耙地速度正确；第一遍为4~6km/h，第二遍为5~6km/h。
④懂得耙深检查的方法，作业中耙深符合要求。
⑤邻接行成准确，无重耙、漏耙。
⑥地面平整、土块细碎。
8.技能八：挂车的调整（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：60min。④实习要求：能正确进行挂车制动间隙和车轮轴向间隙的调整。（2）实习场地准备
①设备准备：挂车1台，型号不限（根据结构不同，考试内容亦可不同）。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，尺1把。（3）实习内容及操作要领
①正确完成挂车制动间隙的调整，气压与液压制动挂车可选其中一种。
气压制动挂车的调整方法：a.将轮子架空。b.转动制动蹄片轴进行间隙调整。c.若同一制动器上制动间隙不一，通过转动凸轮调整一致，否则会产生偏磨。d.间隙调好后，必须将调整螺母重新上紧。
液压制动挂车的调整方法：a.将轮子架空。b.拔掉调整孔堵头，用旋具伸进制动器底板上的调整孔内，向下拨动调整螺母的牙齿，使制动蹄张开到用手不能转动车轮为止。c.再向上拨动调整螺母2~3个齿，直到能用手轻松转动车轮为止。d.调整好后，重新堵上胶堵。
②正确完成车轮轴向间隙的调整。
a.先将轮子架空。b.用扳手将轴头螺母上紧，直至手不能转动车轮为止。c.然后反方向转回1/8~1/4圈，直至手能轻轻地转动车轮为止。d.间隙调好后，锁好开口销。
9.技能九：拖拉机与农用水泵皮带连接的检查与校正（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：50分。③实习时间：15min。④实习要求：能正确检查拖拉机与农用水泵皮带传动连接技术状态并进行调整。（2）实习场地准备
①设备准备：附件齐全的水泵和柴油机各1台。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，检查工具1套。（3）实习内容及操作要领
①检查拖拉机和农用水泵停放位置的平稳状态，必要时将机组铺垫找平。
②检查拖拉机动力输出轴皮带轮与水泵轴皮带轮之间的平行度和位置，通常采用拉线法检查，检查时，在靠近两皮带轮的侧面拉一根细线，其线的一端固定于其中一个皮带轮的外边缘点上。然后把线拉紧，逐渐向两轮边缘靠近。如果两皮带轮的4个边缘点与拉线的距离相等，说明两轮已经对正，两轴线已经平行；如果各边缘点与拉线的距离不等，就应进行调整校正。三、故障诊断与排除
1.技能一：柴油机自行熄火燃油系故障与排除（1）实习题构成
①实习形式：实际操作与问答相结合。②分值：20分。③实习时间：40min。④实习要求：a.正确分析和判断柴油机自行熄火故障的原因。b.正确排除柴油机燃油系引起的自行熄火故障。⑤技术标准：柴油机在各种工作情况下应持续正常运转。（2）实习场地准备
①设备准备：多缸柴油机（型号不限）1台。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只。③人为的设置故障项目：a.低压油路堵塞或油用完。b.油路中有空气。c.柴油中有水。d.喷油器针阀咬死。（3）实习内容及操作要领
①查明故障原因。启动发动机，观察和掌握故障征象。
②检查判断故障。a.如柴油机熄火前不冒烟、转速不降低，呈突发性熄火，其原因多为柴油机供给不足引起。此时应检查喷油泵之间油路是否畅通，有无堵塞、缺油，检查油中是否混有空气，可拧松放气螺塞，用手油泵排除油路的空气。b.如柴油机排气冒白烟后熄火，其原因是柴油中有水。c.再检查喷油器的工作状况，当摇转曲轴供油时，听不到喷油声表明针阀偶件卡死。
③排除故障。a.排除故障。b.复查排除效果。
2.技能二：轮式拖拉机离合器自由间隙和踏板自由行程的检查与调整（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：20分。③实习时间：40min。④实习要求：正确检查调整轮式拖拉机离合器的自由间隙和踏板自由行程，使其达到规定要求。⑤技术标准：轮式拖拉机离合器自由间隙和踏板行程符合规定。（2）实习场地准备
①设备准备：轮式拖拉机1台。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，塞尺1把，钢直尺1把。③人为设置故障项目：离合器自由间隙和踏板自由行程过大或过小。（3）实习内容及操作要领
①自由间隙的检查调整。a.检查方法正确。b.检查结论正确。c.调整方法正确。d.调整结果准确，符合规定。
②踏板自由行程的检查调整。a.检查方法正确。b.检查结论正确。c.调整方法正确。d.调整结果准确，符合规定。
3.技能三：小型拖拉机制动失灵故障的原因及部位（1）实习题构成
①实习形式：口述结合实际操作。②分值：20分。③实习时间：30min。④实习要求：a.正确分析和判断制动失灵的原因及部位。b.排除制动失灵故障。⑤技术标准：制动性能应符合相应机型的规定。（2）实习场地准备
①设备准备：小型拖拉机（小四轮拖拉机或手扶拖拉机）1台。
②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，塞尺1把，钢直尺1把。
③人为设置故障项目：a.制动踏板自由行程过大。b.制动传动杆件变形。c.制动摩擦片沾有油污或磨损严重。d.制动凸轮磨损、损坏。（3）实习内容及操作要领
①查明故障征象。在试车路段，开动拖拉机，通过试制动掌握故障征象。
②检查判断故障。a.检查制动踏板自由行程是否过大，如不符合要求调整拉杆长度。b.检查制动传动杆件是否变形而影响制动性能，如果属实，应进行矫正或更换。c.检查制动摩擦片表面状况，如有油污需用汽油清洗，如磨损严重应更换新片。d.检查制动凸轮是否过度磨损和损坏。
③排除故障（个别项目可口述）。a.正确排除存在的故障。b.复查排除故障的效果。
4.技能四：喇叭不响故障的诊断与排除（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：20分。③实习时间：30min。实习要求：能根据喇叭不响的故障现象，准确判断故障的原因及部位，并排除喇叭不响的故障。（2）实习场地准备
①设备准备：拖拉机或农用运输车1台。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，万用表1只。③人为设置故障项目：喇叭不响。（3）实习内容及操作要领
①检查判断故障原因及部位。a.可能引起喇叭不想的原因有：喇叭电源线路断路；喇叭继电器触点烧蚀；喇叭按钮接触不良；喇叭按钮搭铁不良；喇叭本身故障。b.查找故障原因应能按上述顺序依次检查，最终准确找出产生故障的原因。
②排除故障。a.找出喇叭电源线断路部位，进行接线；查找更换触点烧蚀的喇叭继电器；查找调整好喇叭接触不良按钮；检查接牢搭铁线；检修或更换喇叭。按动喇叭按钮时，应具有连续发声功能，且工作可靠，音量也符合国家标准。b.复验排除效果。
5.技能五：拖拉机前照灯不亮故障的诊断与排除（1）实习题构成
①实习形式：实际操作。②分值：20分。③实习时间：30min。④实习要求：根据拖拉机大灯不亮的故障现象，能准确判断故障的原因及部位和实际排除大灯的故障。（2）实习场地准备
①设备准备：拖拉机1台。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，万用表1只。③人为设置故障项目：前照灯不亮。（3）实习内容及操作要领
①检查判断故障原因及部位。a.可能引起前照灯不亮的主要原因有：蓄电池出现故障或电力不足；保险器损坏；线路出现短路；线路出现断路或接触不良；开关接触不良；灯泡损坏。b.打开大灯开关，大灯不亮。先用火花法实验蓄电池是否有电；检查保险器如没跳开，则故障在蓄电池到保险器的线路上；如跳开并连续跳开，说明线路中有搭铁短路处。此时应全部关闭各灯，如打开某灯时保险器跳开，说明该灯线路有搭铁短路。c.电流正常而灯不亮，只要沿蓄电池到灯的线路逐点检查有无断路或接触不良，即可判断。d.开关接触不良，可用短路开关两接线柱加以判断。e.灯泡本身损坏，更换已损坏灯泡。
②排除故障。a.若蓄电池电力不足及时充电，损坏修理；保险器损坏，进行更换；找出线路中断路、短路、接头接触不良或开关接触不良的部位，进行修复或更换，排除故障；灯泡损坏，更换损坏灯泡。恢复电路正常的技术状态，前照灯正常照明。b.复查排除效果。
6.技能六：耕地作业时犁入土困难故障的分析和排除（1）实习题构成
①实习形式：口述结合实际操作。②分值：20分。③实习时间：30min。④实习要求：正确分析产生犁入土困难的原因；掌握正确的排除方法。（2）实习场地准备
①设备准备：拖拉机带犁的机组1套。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，塞尺1把，钢直尺1把。③人为设置故障项目：作业时犁入土困难。（3）实习内容及操作要领
①入土困难，产生的原因有。a.土质过硬或板结。b.铧刃磨损严重。c.横拉杆偏低，对于牵引犁来说，横拉杆偏低将会使牵引线位于阻力中心的下方，使犁的前部有抬起的趋势，抵消了入土的力量。d.上拉杆太长，对于悬挂犁来说，上拉杆太长会使犁的入土角，即铧尖触地时犁体基面与水平面的夹角α等于或小于0。α的存在，便于犁体沿着犁铧开始向下钻深。假如α<0，犁架后倾，侧板后端先着地，则地面对侧板末端的反力会使入土难以实现。
②排除方法。a.查看土质是否太硬或板结，耕作时土壤含水率是否太低而造成阻力太大，应查看土壤状况，采取应对措施。b.如果土质适宜，进一步检查犁铧的技术状态，包括铧尖的凿形及锋利情况、铧刃厚度，如损坏，予以修理或更换。c.如前面两项都正常，可检查牵引线，看横拉杆是否过低或上拉杆太长，并予以调整。
7.技能七：耕地作业时立垡、回垡的故障分析和排除（1）实习题构成
①实习形式：口述结合实际操作。②分值：20分。③实习时间：30min。④实习要求：正确分析耕地作业时立垡、回垡的原因；掌握正确的排除方法。（2）实习场地准备
①设备准备：拖拉机带犁的机组1套。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，钢直尺1把，犁体曲面样板1只，土壤水分测量仪1台。③人为设置故障项目：作业时立垡、回垡。（3）实习内容及操作要领
①立垡、回垡主要原因。a.耕深超过犁体最大设计耕深，土垡的宽深比不符合要求（一般要求大于1.27）。b.犁壁扭曲度（设计或制造造成）过小，土垡翻转不到位。c.耕作速度过低。特别是高速犁和水平翻转犁，耕速过低会使土垡无法正常翻转。d.耕作时土壤含水率过高或土壤带草太多，使土垡不易破碎、翻转。
②排除方法。a.应检查耕深，调整土垡的宽深比。b.用该型号犁体曲面样板检查看犁体曲面的扭曲度，如不合适要更换。c.检查和调整耕作速度。d.查定土壤水分含量，判断是否由于土壤含水率及土质因素影响。
8.技能八：耙不入土或耙深不够的故障分析和排除（1）实习题构成
①实习形式：口述结合实际操作。②分值：20分。③实习时间：30min。④实习要求：分析和正确排除耙不入土或耙深不够的故障。（2）实习场地准备
①设备准备：拖拉机带轻型对置圆盘耙机组1套。②工、量具准备：随车工具1套，秒表1只，钢直尺1把。③人为设置故障项目：耙不入土或耙深不够的故障。（3）实习内容及操作要领
①耙不入土或耙深不够的原因。a.耙组偏角太小。b.附加重量不
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