采油工程实训指导：富媒体(txt+pdf+epub+mobi电子书下载)

作者：张鉴益,于春玲,张宝红

出版社：石油工业出版社

格式: AZW3, DOCX, EPUB, MOBI, PDF, TXT

采油工程实训指导：富媒体试读：

《采油工程实训指导（第二版·富媒体）》编审人员

第二版前言

根据2015年10月召开的“高职高专石油工程类专业‘十三五’规划教材研讨会”的有关精神，2016年4月23日在天津工程职业技术学院召开了《钻井工程实训指导（第二版）》《钻井液实训指导》《采油工程实训指导（第二版）》《保护油气层技术（第二版）》等4种石油高职高专“十三五”规划教材的编写研讨会。本书就是根据会议精神进行编写的，力求符合行业、企业规范，理论与实际相结合，科学性与实用性相结合，着重培养现场工作能力，使学生真正掌握本专业的理论知识和操作技能。

根据第一版教材在各高职院校使用的情况，以及目前采油工程技术的现状，编者对各章节内容进行了很大的改动，增加了数字化油田的内容。改版后的教材，更加具有实践性和先进性；图片、动画及微课等富媒体资源的加入，也使新版教材更加贴近现场，更加适合高职院校的学生学习。

本书由天津工程职业技术学院负责组织编写，共有十个项目，每个项目又包含不同的任务模块。其中，项目一中的任务1～12由承德石油高等专科学校单秀华编写，任务13和14由大港油田张滨编写；项目二由湖北科技职业学院付强、鄢维和任吟编写；项目三由天津工程职业技术学院孙晓娟和大港油田专家于春玲、张宝红编写；项目四中的任务1～12由延安职业技术学院燕伟、罗红芳、高瑶编写；项目四中的任务13～22、项目五、项目六由天津工程职业技术学院张鉴益和大港油田专家于春玲、张宝红、于兴才编写；项目七由大庆职业学院王晓丛编写；项目八由大港油田专家于春玲、张宝红、于兴才、周忠军编写；项目九中的任务1～3由承德石油高等专科学校刘春燕编写，任务4、5、7、8由濮阳职业技术学院华强、谭冬寒编写，任务6由大港油田张相军编写；项目十由大港油田张宝红、张润进编写。

本书由张鉴益、于春玲、张宝红担任主编，孙晓娟、王晓丛、于兴才担任副主编，周小东担任主审；书中部分动画、插图由大港油田黄兴鸿制作。

本书在出版过程中，得到了各石油高职院校老师的大力支持，克拉玛依职业技术学院蒋定建，中国石油大学胜利学院魏真真，承德石油高等专科学校王金树，盘锦职业技术学院高文阳，松原职业技术学院（吉林油田职业教育中心）郭春彦，湖北科技职业技术学院付强、任吟，天津石油职业技术学院吕凤滨均无偿贡献出自己的微课视频，在此表示诚挚的谢意！

由于编者水平有限，书中难免存在不足甚至错误之处，敬请读者批评指正。编　者2018年6月

第一版前言

2006年4月，在渤海石油职业学院召开了石油高职高专实训类规划教材编写提纲审定会。本教材就是根据这次教材编写提纲审定会的要求，由渤海石油职业学院等五所院校共同编写的。教材编写遵循的原则是：（1）高职高专教育属于高等教育，教材应突出高层次性、突出技术性；（2）根据高职高专“培养适应一线需要的高级技术应用型人才”这一培养目标的要求，从本专业的实际要求出发，理论联系实际，注重学生的职业能力的培养，教材应突出职业性、突出应用性；（3）与本专业的工人职业技能培训、考核与鉴定相结合，突出教材的广泛性与实用性。

本教材从一线生产实际出发，按照采油生产工艺和岗位群的要求编写，共分九个项目，内容包括：采油基本技能，自喷井生产管理，抽油井生产管理，注水井生产管理，测试生产管理，油水井资料管理，油水井动态分析管理，油气集输站管理和采油自动化生产管理。

共有五所院校的老师参加了本教材的编写工作，编写分工如下：渤海石油职业学院孙金凤、刘九忠编写项目一，郑爱军编写项目三（课题十一除外），王宝峰编写项目九；辽河石油职业技术学院秦旭文编写项目二，苗崇良编写项目四；胜利职业学院庞素珍编写项目五、项目七；大庆职业学院王岚编写项目三中课题十一、项目六；天津工程职业技术学院杨兰侠、大港油田分公司第四采油厂工程站罗建龙编写项目八。

本教材主编郑爱军，副主编苗崇良、庞素珍、王岚、杨兰侠，主审崔树清。

本教材作为高职高专院校油气开采技术专业学生的校内、校外实训教材，也可作为相关专业人员培训、考核及鉴定的参考用书。

由于编者水平有限，如有错误和不妥之处，敬请批评指正。编　者2007年3月

富媒体资源目录

扳手主要用来扳动一定范围尺寸的螺栓、螺母，启闭阀类，上、卸杆类螺纹等。常用有四种类型：梅花扳手、套筒扳手、活动扳手和呆扳手。一、梅花扳手

梅花扳手的扳头是一个封闭的梅花形（图1-1）。当螺母和螺栓头的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，就采用这种扳手。梅花扳手常用的规格有14～17mm、17～19mm、22～24mm、24～27mm、30～32mm等（表1-1）。图1-1　梅花扳手表1-1　梅花扳手规格1．梅花扳手使用方法（1）使用时一定要选配好规格，使被扭螺母和梅花扳手的规格尺寸相符。（2）左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，防止滑脱，右手握住梅花扳手另一端并加力。（3）梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住，因此不会损坏螺栓角，可以施加大力矩。2．梅花扳手操作安全要求（1）不要使用带有损坏或有裂纹的梅花扳手，否则会伤人。（2）梅花扳手的选用要与螺栓或螺母的规格相匹配。（3）要将螺栓或螺母套牢固后才能扳动用力，否则会损坏螺栓或螺母。（4）严禁使用加力杆，严禁锤击扳手以增加力矩，否则会损坏扳手或螺栓、螺母。二、套筒扳手

当螺母或螺栓头的空间位置有限，用普通扳手不能工作时，就需采用套筒扳手，如图1-2所示。图1-2　套筒扳手1．套筒扳手使用方法（1）根据被扭件选规格，将扳手头套在被扭件上。（2）根据被扭件所在位置大小选择合适的手柄。（3）扭动前必须把手柄接头安装稳定才能用力，防止打滑脱落伤人。（4）扭动手柄时用力要平稳，用力方向与被扭件的中心轴线垂直。2．套筒扳手操作安全要求（1）不要使用出现裂纹或已损坏了的套筒。（2）严禁用锤子将套筒击入变形的螺栓、螺母六角进行拆装，避免损坏套筒。三、活动扳手

活动扳手又叫活络扳手，其开口宽度可以调节，能扳一定尺寸范围内的螺栓或螺母。活动扳手是用来紧固和拧松螺母的一种专用工具，如图1-3所示。图1-3　活动扳手示意图

1—呆扳唇；2—活络扳唇；3—蜗轮和轴销；4—尺寸标识；5—手柄

活动扳手由头部和柄部组成，而头部则由活络扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮和轴销等构成。旋动蜗轮就可调节扳口的大小。常用活动扳手的规格见表1-2。表1-2　常用活动扳手的规格1．活动扳手使用方法（1）将扳口调节到比螺母或螺栓外径稍大些，用右手指旋动蜗轮使扳口压紧螺母。（2）扳动大螺母或螺栓时，手应握在手柄的尾处。扳动小螺母或螺栓时，易打滑，故手应握在靠近头部的地方，随时调节蜗轮，收紧活络扳唇，防止打滑。2．活动扳手操作安全要求（1）使用扳手夹螺母应松紧适宜。（2）不能当作撬杆或手锤使用，也不能用手锤敲击扳手。（3）使用时应根据所上、卸螺母、螺栓的规格大小来选择所用扳手。（4）使用扳手时，最好是拉动而不是推动，拉力的方向要与扳手的手柄成直角，非推不可时，用手掌推，手指伸开，防止撞伤关节。禁止反打扳手。（5）使用扳手时不能在手柄上接加力杠、防止超力比范围造成伤害。四、呆扳手图1-4　呆扳手示意图1—开口；2—尺寸规格；3—手柄

呆扳手是一种固定尺寸的专用工具，如图1-4所示。呆扳手主要是做专项工作用的，在扭矩较大时，可与手锤配合使用。

使用时需注意，在需要较大力量时，不能打滑、砸手，更不能用过大的手锤敲击。任务2　管钳、管子压力钳的使用一、管钳

管钳是用来转动金属管或其他圆柱形工件的，是管路安装和修理的常用工具。管钳的结构和使用方法如图1-5所示。图1-5　管钳结构和使用方法示意图

1—活动钳口；2—固定钳口；3—固定钳口架；4—尺寸规格；5—管钳手柄；6—开口调节环；7—夹持件；8—紧固方向

管钳规格是指管钳头开口最大时的长度乘以可咬管子最大直径，如450×60。人们常说的“24in、36in、48in”就是指管钳长度，常用管钳技术规范见表1-3。表1-3　常用管钳技术规范1．管钳使用方法（1）根据所用管子的直径或管件的大小，选择合适的管钳。（2）使用前，检查固定销钉钳是否牢固，钳柄、钳头有无裂痕。（3）搭管钳时，开口要合适。（4）上卸管件时，一手扶活动管钳头，一手抓管柄，将管钳的钳牙咬在管子上，待咬紧后，扶管钳的手四指伸开，用手掌下压。（5）当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转。2．管钳操作安全要求（1）要选择合适的规格。图1-6　管子压力钳1—加力杠；2—夹紧丝杠：3—钳架；4—上、下牙块；5—钳座；6—活动锁销；7—活动销架（2）钳头开口要等于工件的直径。（3）钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑伤人。（4）用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳允许强度。不能将管钳当作撬杆或手锤使用。（5）管钳牙和调节环要保持清洁。（6）操作位置受限，要用手推手柄时，应有保护措施。二、管子压力钳

管子压力钳是用于夹紧管子，以便进行铰制螺纹、切割等加工的专用工具，结构如图1-6所示，技术规范见表1-4。表1-4　管子压力钳技术规范1．管子压力钳使用方法（1）必须牢固地安装在钳台上，两个紧固螺钉必须上紧，使工作时钳身没有松动现象。（2）夹紧工件时只允许依靠手的力量来夹扳动手柄，以免丝杆螺母或钳身损坏。（3）在进行强力作业时，应尽量朝向固定钳身，否则将额外增加丝杆和螺母的受力，以致造成螺纹的损坏。（4）不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击工作，以免降低它与固定钳身的配合性能。（5）丝杆、螺母和其他活动表面上都要经常加润滑油并保持清洁，以利于润滑和防止生锈。2．管子压力钳使用注意事项（1）管子压力钳固定在操作平台上必须牢固。（2）夹紧工件时，只允许依靠手的力量来扳动手柄，不许用手锤敲击手柄，以免钳身损坏。（3）丝杠、螺母和其他活动表面上要经常加润滑油并保持清洁，以利润滑。3．管子压力钳操作安全要求（1）管子压力钳必须牢固地安装在操作平台上，工件要夹紧，以免滑落造成人身伤害。（2）工件紧固后，手柄禁止露外端。任务3　手钢锯的使用

手钢锯主要用来割锯金属工件，由锯弓和锯条组成，按安装锯条的方式，可分为可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可安装多种长度的锯条。安装时锯条齿方向一定要正确。手钢锯结构及使用方法如图1-7所示。图1-7　手钢锯结构及使用方法示意图

1—主锯弓架；2—活动锯弓架；3—手柄；4—蝶形螺母；5—锯条

在正确选用锯条时，根据锯齿齿距的大小分为细齿（0.8～1.1mm）、中齿（1.2～1.4mm）和粗齿（1.8mm）三种，可根据所锯材料的软硬、厚薄选用。锯割软材料（如紫铜、青铜、铅、铸铁、低碳钢和中碳钢等）或较厚的材料时，应选用粗齿锯条；锯割硬材料或较薄的材料（如工具钢、合金钢、管子、薄钢板、角铁等）时，应选用细齿锯条。一般来说，锯割薄材料时，在锯割截面上至少应有三个锯齿同时参加锯割，这样就可防止锯齿被钩住或崩断。

锯条安装手钢锯是在前推时才起切削作用的，因此安装锯条时应使齿尖的方向朝前。调整锯条松紧度时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松。旋得太紧，锯条受力过大，在锯割中用力稍有不当，锯条就会折断；旋得太松，锯割时锯条容易扭曲，也易折断，并且锯缝也容易歪斜。检查锯条松紧度，可用手扳动锯条，手感觉硬实即可。一、操作步骤（1）夹紧工件或管子，工件或管子伸出钳口不宜过长。（2）安装锯条，齿尖向前，调整锯条松紧度，松紧要适度，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松。（3）起锯采用远边起锯或近边起锯，角度要小，约15°。（4）锯割时，右手握住锯柄，左手压在锯弓前上部，掌握锯弓要稳，身体稍向前倾。左脚在前，腿略微弯曲，右腿伸直，两腿间距要适当。（5）运锯时，锯条往返走直线，并用锯条全长进行锯割，使锯齿磨损均匀。推锯时用压力，返回时不用压力，以减少摩擦和磨损锯条。（6）锯较薄的工件，可将两面垫上木板或金属片。锯较厚的工件，因锯弓宽度不够，可调几个方向起锯。（7）若有锯齿崩断，应立即停止操作。（8）工件要锯完时，压力要轻，速度要慢，行程要小，并用手扶住工件。（9）手钢锯用完后，将锯条取下，擦洗干净，保养锯弓并存放。（10）在重新起锯时，要更换锯条。二、操作安全要求（1）锯条安装要松紧适当，锯割时不要突然用力过猛，防止锯条折断从锯弓上崩出伤人。（2）当锯条局部的锯尺崩裂后，应及时在砂轮机上进行修整。（3）工件将要锯断时，压力要小，避免因压力过大而使工件突然断开，使手向前冲造成事故，一般工件将要锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。任务4　试电笔的使用

试电笔也叫测电笔，简称“电笔”，是一种电工工具，用来测试电路中是否带电。常用的试电笔有螺丝刀式试电笔、数显式试电笔。一、螺丝刀式试电笔

螺丝刀式试电笔形状为一字螺丝刀，其结构如图1-8所示。它的前端是金属探头，后部塑料外壳内装有氖泡、安全电阻和弹簧，尾端有金属端盖或钢笔形金属挂鼻，是使用时手必须触及的金属部分。图1-8　螺丝刀式试电笔的基本结构1—金属端盖；2—弹簧；3—氖管；4—电阻；5—观察孔；6—刀体探头图1-9　螺丝刀式试电笔的使用方法1．螺丝刀式试电笔使用方法

螺丝刀式试电笔的使用，按照正确的握笔姿势，以中指和拇指持测电笔笔身，食指接触笔金属体，笔尖触及被测物体，使氖管观察孔朝向自己（图1-9）。但当带电体与接地之间电位差大于60V时，试电笔氖管发光，证明有电。2．螺丝刀式试电笔使用安全操作要求（1）使用试电笔之前，首先要检查试电笔里有无安全电阻，再直观检查试电笔是否有损坏，有无受潮或进水，检查合格后才能使用。（2）在使用试电笔测量电器设备是否带电之前，先要将试电笔在有电源的部位检查一下氖管能否正常发光，如能正常发光，方可使用。（3）在明亮的光线下使用试电笔测量带电体时，应注意避光，以免光线太强而不易观察氖管是否发光，造成误判。（4）螺丝刀式试电笔前端金属体较长，应加装绝缘套管，避免测试时候造成短路或触电事故。（5）使用完毕后，要保持试电笔清洁，并放置在干燥处，严防碰撞。3．螺丝刀式试电笔操作安全要求（1）使用试电笔时，人手接触电笔的部位一定在试电笔顶端的金属，而绝对不是试电笔前端的金属探头，防止触电。（2）如果试电笔氖管发光微弱，切不可就断定带电体电压不够高，可能是试电笔或带电体测试点有污垢，也可能测试的是带电体的地线，须擦净测电笔或者重新选测试点。反复测试后，氖管仍然不亮或者微亮，才能最后确定测试体确实不带电。图1-10　数显式试电笔示意图1—直接检测键；2—感应检测键；3—LED显示屏；4—LED感应灯；5—LED夜视开关；6—LED夜视灯；7—测试笔接触头二、数显式试电笔

数显式试电笔是一种用来测试物体是否带电的新型电工工具，如图1-10所示。通过在绝缘皮外侧利用电磁感应探测，并将探测到的信号放大后利用LED显示，来判断物体是否带电，并可直观读取测试电压数字。1．数显式试电笔按键说明

DIRECT（A键）——直接测量按键（离液晶屏较远），也就是用笔头直接去接触线路时，请按此按钮。

INDUCTANCE（B键）——感应测量按键（离液晶屏较近），也就是用笔头感应接触线路时，按此按钮。2．数显式试电笔使用方法（1）间接检测按住感应断点检测键，将测试接触笔头靠近电源线，如果电源线带电的话，数显电笔的显示器上将显示高压符号。（2）直接检测按住直接检测功能键，将测试接触笔头靠近带电体，显示窗内分段显示电压，最后显示数字为所测电路电压等级。3．数显式试电笔使用注意事项（1）数显测电笔可测试380V以下电压线路，按直接测量按键测试电压，显示值为测试电压值。（2）感应测量按键可以检测绝缘体线路断路情况。4．数显式试电笔操作安全要求

使用试电笔时，人手接触试电笔的部位一定要在试电笔的金属盖，手或人体的其他部分都不能接触试电笔前端的金属部分，以免发生触电事故。任务5　水平仪的使用

水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪为条式水平仪。

条式水平仪如图1-11所示。它由V形底平面和水准器（俗称气泡）两部分组成。当V形底平面放在测量面上时，水准器内的气泡处于中间位置时，水平仪便处于水平状态；当气泡偏向一端时，表示气泡靠近一端的位置较高。图1-11　条式水平仪1—尺架；2—刻度线；3—气泡

条式水平仪的规格见表1-5。计算高度差的方法是：

测量面高度差（H）＝被测量面长度（L）÷水平仪长度（l）×气泡偏移的格数（A）×分度值（a）表1-5　水平仪的规格续表一、条式水平仪使用方法（1）使用前，检查水平尺完好，底面清洁无变形、无划伤、无锈蚀。（2）测量时，使水平仪工作面紧贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。（3）当测量长度较大工件时，可将工件平均分若干尺寸段，用分段测量法，然后根据各段的测量读数，绘出误差坐标图，以确定其误差的最大格数。二、条式水平仪使用操作安全要求（1）测量时清洁测量面，检查测量表面是否有划伤、锈蚀和毛刺等缺陷。（2）检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整，对固定式水平仪应进行修复。（3）测量时，应避免温度的影响，必须与热源和风源隔绝。温度变化会使测量产生误差，因此应注意手热、阳光直射、哈气等对水平仪的影响。检验或使用时如使用环境湿度与保存环境湿度不同，则需在使用环境中稳定3小时方可使用。（4）测量时必须待气泡完全静止后方可读数，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。（5）水平仪使用完毕，必须将工作面擦拭干净，涂防锈油，存放在清洁、干燥处保管。（6）水平仪应轻放在被测表面上，尽量不要碰撞，以避免水平仪测量面划伤，进而引起精度的不准确。任务6　千斤顶的使用

千斤顶是起重工作中常使用的小型起重工具，它具有构造简单、使用轻便、工作平稳无冲击，且能保证把重物准确地停留在要求高度上，举升重物不需电源、绳索和链条等优点。千斤顶在起重作业中主要用于短距离举升，或在设备安装维修中用于校正位置。

按工作原理，将千斤顶分为螺旋千斤顶和液压千斤顶。一、螺旋千斤顶

螺旋千斤顶又称机械千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢，如图1-12所示。图1-12　螺旋千斤顶示意图1—手柄；2—螺杆；3—升降套筒；4—棘轮组；5—底座1．螺旋千斤顶使用方法（1）使用前必须检查千斤顶是否正常，各部件是否灵活，加注润滑油。（2）正确估计重物的重量，选用合适规格的千斤顶，切忌超载使用。（3）选择好千斤顶着力点，且必须放置平稳，丝杠顶杆要垂直地面，如遇松软地面时，应垫坚硬的枕木，以防起重时发生歪斜、倾倒。（4）调整摇杆上的撑牙，按顺时针方向转动摇杆顶起重物，下降时撑牙调至反方向，按逆时针方向转动摇杆下降。2．螺旋式千斤顶操作安全要求（1）正确估计重物的重量，选用合适规格的千斤顶。（2）当几台千斤顶并用时，起升速度应保持同步，且每台千斤顶的负荷均衡。（3）经常保持机体表面清洁，定期检查内部结构是否完好，使摇杆内小齿轮灵活可靠，升降套筒升降自如。（4）升降套筒与壳体间的摩擦表面必须随时上油，其他注油孔应定期加油润滑。（5）使用时应避免急剧震动。二、液压千斤顶

液压千斤顶又称油压千斤顶，是由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件，如图1-13所示。采油现场常用液压千斤顶有3t、5t、8t、12t、16t、20t、32t、50t等。图1-13　液压千斤顶示意图1—手柄；2—油室；3—调节杆；4—柱塞；5—底座1．液压千斤顶使用方法（1）使用前必须检查各部件是否正常（主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油）。（2）使用时应严格遵守使用规定，严禁超高、超载使用，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，液压千斤顶会发生严重漏油。（3）底面要垫平，垫上坚韧的枕木，将液压千斤顶放置平稳。（4）将螺杆旋起，接近被顶重物，关闭回油阀。（5）用手柄上下往复活动液压泵，顶起重物。下放重物时，缓慢打开回油阀，待液压杆下降后，旋回螺杆，将液压杆复位，收好液压千斤顶。2．液压千斤顶操作安全要求（1）正确估计重物的重量，选用合适规格的千斤顶。选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重量的1.2倍。（2）若使用多台液压千斤顶顶升同一设备时，应选用同一型号的液压千斤顶，且每台液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重量的1.5倍。（3）使用前应检查各部分是否完好。（4）千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。（5）在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。任务7　游标卡尺的使用

游标卡尺是一种中等精度的量具，它可以直接测出工件的内径、外径、长度和深度，其结构如图1-14所示。常用的游标卡尺有150mm、200mm、300mm等，游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。一、游标卡尺使用方法图1-14　游标卡尺示意图（1）使用游标卡尺测量工件的尺寸时，应先检查尺况，再校准零位，即主副两个尺上的零刻度线同时对正，即为合格，这样才可以使用。（2）测量工件外径时，应先将两卡脚张开得比被测尺寸大些，而测量工件的内尺寸时，则应将两卡脚张开得比被测工件尺寸小些，然后使固定卡脚的测量面贴紧工件，轻轻用力使副尺上活动卡脚的测量面也贴紧工件，并使两卡脚测量面的连线与所测工件表面垂直，再拧紧固定螺丝。（3）在主尺上读出副尺零位的读数。（4）再在副尺上找到和主尺相重合的读数，将此读数除以分度数（比如分度为50，则为n/50）即为毫米数，将上述两数值相加，即为游标卡尺测得的尺寸。二、游标卡尺测量深度方法（1）测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面，如图1-15（a）所示。（2）测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，如图1-15（b）、（c）所示。再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。（3）多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上如图1-15（d）所示。图1-15　游标卡尺测量深度的方法三、游标卡尺的度数方法（1）确定游标卡尺的精度，精度等于1mm除以副尺格数（比如副尺格数为50，则精度＝0.02mm）。（2）在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数数值。（3）在副尺上找出一条与主尺的刻线对齐的刻线，读出格数，与游标卡尺精度相乘，得出小数数值。（4）将所得到的整数和小数部分相加，就得到了总尺寸。四、游标卡尺操作安全要求（1）根据测量要求选择合适的游标卡尺规格和测量精度。（2）使用前，检查副尺0刻度线与主尺0刻度线是否对齐。（3）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。（4）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。（5）游标卡尺用完后，擦拭干净，平放在盒内。

如图1-16所示，游标卡尺读值时按以下步骤：（1）整数位读值，副尺零刻度线对应主尺的毫米整数值，整数值为22mm；（2）读小数位，读出副尺刻度线与主尺刻度线对齐的格数，格数乘以精度值得出的就是小数位数值，游标卡尺测出的小数值为0.6mm；（3）两数相加即为读数。图中游标卡尺测量值即为22＋0.6＝22.60（mm）。图1-16　游标卡尺读值方法任务8　电动套丝机的使用

电动套丝机又名电动切管套丝机、铰丝机或管螺纹套丝机，是用于加工管子外螺纹的电动工具。电动套丝机结构如图1-17所示。图1-17　电动套丝机结构1—管子前后卡盘；2—割刀架；3—板牙头；4—铰刀；5—支架一、电动套丝机使用方法（1）根据管子的管径选择合适的板牙组。每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的，如3/4；另一组是安装的顺序号，如1、2、3、4。（2）把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。（3）将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。（4）将变距盘旋到所需规格的位置上。（5）顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100mm。（6）用右手抓住管子，先旋紧后卡盘（扶住即可，一定要观察卡在三爪中心），再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向适当锤紧，夹紧管子。（7）放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。（8）转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。（9）旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。（10）摘下手套，戴护目镜，按启动按钮。（11）开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15～0.25mm，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位，操作时要平稳。（12）扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。（13）松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。（14）转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。（15）转动滑架手柄，退出倒角架，停机。（16）摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。二、电动套丝机操作安全要求（1）工作前检查前、后卡盘是否灵活，冷却油泵工作是否正常。（2）在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬入3～4齿。（3）管子穿入时放在卡盘中心位置，长管子套丝时，管子尾部应设搁架，防止管子晃动伤人。（4）切断管子时注意用力不要过猛，以免造成管子变形。（5）定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。（6）定期清洗油杯，保证油箱内润滑油充足且润滑管路畅通。（7）工作完毕后切断电源，清理铁屑，润滑机器。任务9　钳形电流表的使用

钳形电流表又称为钳表（图1-18），是测量交流电流的专用电工仪表，一般用于对测量精度不高、不断开电路测量电流的场合。现在一般使用的都是多功能数字显示或指针显示的仪表。一、钳形电流表使用方法1．检查钳形电流表（1）旋转旋钮至交流电流挡（ACA），观察液晶显示窗数字是否归零。图1-18　钳形电流表1—钳口；2—功能面板；3—液晶显示屏；4—HOLD按钮（2）检查钳口是否清洁。（3）检查锁定开关是否松开。2．测量交流电流（1）旋转旋钮至交流电流挡（ACA）“1000”挡位。（2）将钳口打开，套入一项电缆中心，在液晶显示窗读取电流数值。（3）如果电流数值小于200A，打开钳口转换挡位至“200A”挡位，在液晶显示窗读取电流数值。（4）其他两项电流按此方法测量。3．测量交流电压（1）将红表笔插入“VΩ”插孔内，黑表笔插入“COM”插孔内。（2）旋转旋钮至交流电压挡（ACV）“750”挡位。（3）将两表笔与任意两项电缆并联，在液晶显示窗读取交流电压数值。（4）测量完毕后取下两表笔。4．测量直流电压（1）旋转旋钮至直流电压挡（DCV）“1000”挡位。（2）将红表笔与电源正极接触，黑表笔与电源负极接触，在液晶显示窗读取直流电压数值。（3）测量完毕将转换旋钮转至白点符号与上部箭头对齐，取下两表笔。5．测量通断（1）旋转旋钮至电阻挡（Ω）“200”挡位。（2）将两表笔分别与电缆（或导线）两端接触。如电阻较小且蜂鸣器响，线路是通的。如不显示电阻值且蜂鸣器无声音，则电缆（或导线）是断开的。6．测量电阻（1）旋转旋钮至电阻挡（Ω）“20K”挡位。（2）将两表笔分别与电缆（或导线）两端接触，在液晶显示窗读取电阻数值。二、钳形电流表技术要求（1）测量直流电流时注意表笔的极性，不能接反。（2）测量过程中严禁转换任何挡位开关。（3）使用完毕后，将旋钮置于“OFF”挡位。三、钳形电流表操作安全要求（1）测量项目未知数值范围时，应将量程开关置于最高挡，逐步调低到合适量程。（2）测量电阻必须断开电源，测量有电容的电路时需将电容放电。（3）不能用电阻、电流挡测电压。任务10　万用表的使用图1-19　指针式万用表示意图1—提把；2—表壳；3—刻度盘；4—调零旋钮；5—功能指示键；6—功能选择盘；7—测电阻微调旋钮；8—测试笔插孔

万用表是测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频等多种用途的综合性仪表，由测量机构、测量线路、转换开关等组成。测量机构采用磁电式仪表，用来被指示测量数值，刻度盘有四条刻度线：第一条为电阻刻度线；第二条为测量交直流电压、电流的刻度线；第三条为微电压交直流电压刻度线；第四条为分贝刻度线，是测量音频刻度线，转换开关实现各种需要的测量图1-19为指针式万用表示意图。一、符号含义（1）“∽”表示交直流；（2）“V-2.5kV4000Ω/V”表示对于交流电压及2.5kV的直流电压挡，其灵敏度为4000Ω/V；（3）“A-V-Ω”表示可测量电流、电压及电阻；（4）“45-65-1000Hz”表示使用频率范围为1000Hz以下，标准工频范围为45～65Hz；（5）“2000Ω/VDC”表示直流挡的灵敏度为2000Ω/V。二、指针式万用表使用方法1．检查万用表（1）检查万用表电池是否安装。（2）检查指针是否在零位，用调零旋钮进行调零。（3）红表笔插入正极符号插孔，黑表笔插入*号插孔。2．测量电阻（1）选择电阻挡，量程开关置于合适的倍率档位，指针越接近中间位置读数越准。（2）短接两个表笔，用电阻调零旋钮将指针调零。（3）将两表笔接触电阻两端，不能虚接，读出表针指示值，按倍率计算电阻值。（4）将转换旋钮转至白点符号与上部箭头对齐或转至交流电压挡最高电压挡位。（5）取下两表笔。3．测量直流电压（1）测量前选择直流电压挡位，量程选择必须在满刻度1/3以上；判断表笔极性，如果表笔向左摆动说明极性错误，调换两表笔。（2）将两表笔与测量物并联，在第二条刻度盘上读取数值。（3）测量完毕后，将转换旋钮转至白点符号与上部箭头对齐，取下两表笔。4．测量交流电压（1）测量前选择交流电压挡位，量程开关置于合适的倍率挡位。（2）将两表笔与测量物并联，在第二条刻度盘上读取表针指示值，按倍率计算电压值。（3）测量完毕后，将转换旋钮转至白点符号与上部箭头对齐，取下两表笔。5．测量直流电流（1）将选择旋钮置于电流挡量程开关置于相应的电流挡位，量程选择必须在满刻度1/3以上。（2）测量时将两表笔与线路串联，判断表笔极性，如果表笔向左摆动说明极性错误，调换两表笔。（3）在第三条刻度线上读出电流数值。（4）测量完毕后，将转换旋钮转至白点符号与上部箭头对齐，取下两表笔。三、指针式万用表技术要求（1）测量直流电流和电压时注意表笔的极性，不能接反。（2）测量过程中严禁转换任何挡位开关。（3）使用完毕后，将旋钮置于交流电压挡最高挡，长期不用时取出电池。（4）测量电阻读值时需要乘以倍率。（5）测量电压读值时如果实际电压高于量程电压，需要乘以倍率。四、指针式万用表操作安全要求（1）测量项目未知数值范围时，应将量程开关置于最高挡，逐步调低到合适量程，防止打坏表针。（2）测量电阻必须断开电源，测量有电容的电路时需将电容放电。（3）不能用电阻、电流挡测电压。任务11　兆欧表的使用

兆欧表（Megger）俗称摇表，是电工常用的一种测量仪表，如图1-20所示。兆欧表主要用来检查电气设备、家用电器或电气线路对地及相间的绝缘电阻，以保证这些设备、电器和线路工作在正常状态，避免发生触电伤亡及设备损坏等事故。兆欧表大多采用手摇发电机供电，故又称摇表。它的刻度是以兆欧（MΩ）为单位的。图1-20　兆欧表示意图1—手柄；2—显示窗；3—接线钮

试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]

下载完整电子书