作者：刘汝伦
出版社：重庆大学出版社
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普通车床加工试读：
前言
为适应《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010—2020年）》中的要求，要把提高质量作为重点，以服务为宗旨，以就业为导向，推进教育教学改革。在《中等职业教育改革创新行动计划（2010—2012）》中也强调，中等职业教育必须加强改革创新，转变职业教育发展方式，以改革创新为动力，整合资源、优化结构、强化内涵、提高质量，要求积极采取项目教学、案例教学、场景教学和模拟教学等多种教学方式，增强教育教学的针对性和实效性。同时要求创新教学方式，要求强化实践教学方式的工作过程导向；更新教学手段，创设生产服务模拟场景，等方式生动直观地展示知识、技术和生产服务岗位。国务院《关于加快发展现代职业教育的决定》明确提出职业教育人才培养要服务经济社会发展和人的全面发展，重点提高学生就业能力，同时推进人才培养模式创新，坚持校企合作、工学结合，强化教学、学习、实训相融合的教育教学活动，推行项目教学、案例教学、工作过程导向教学等教学模式。
因此，根据教育教学改革，服务于学生综合职业能力的提升，服务于学生终身能力的发展；根据推进一体化教学改革的要求，适应新世纪技能人才的需要，满足机械类专业教学，根据《机械类专业教学计划和教学大纲》要求，编写了《普通车床加工》教材，供机械类专业学生使用。
本教材根据部颁《工人技术等级标准》和《职业技能等级标准》为依据，大力推动专业设置与产业需求、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程“三对接”，积极推进学历证书和职业资格证书“双证书”制度，做到学以致用。在编写过程中做到：采用模块式教材编写方式，推进以职业活动为导向，以校企合作为基础，以综合能力培养为核心，力求做到“实用、够用、好用”的原则，理论和实践相结合，循序渐进，从打好基础入手，突出专业操作技能训练。内容具有较强的针对性、实践性和实用性。
本教材由刘汝伦主编和统稿，谢怀德任副主编，向应见主审。
承担本书的编写人员是：刘汝伦、蒋永松、雷章盛、周波、谢怀德，其中学习任务一~二由由周波编写，学习任务三~四由谢怀德编写，学习任务五~六由刘汝伦编写，学习任务七~八由蒋永松编写，学习任务九~十由雷章盛编写。
重庆新泰机械有限责任公司车工技师陈万才对本教材的编写提出合理化建议，在此表示感谢。
这次组织编写工作，由于时间仓促，水平有限，经验不足，缺点和错误在所难免，殷切期盼广大教师在使用中提出批评和改进意见，以便作进一步修改。编者2014年5月学习任务一车床的基本操作【学习目标】
1. 能按照车间安全防护规定穿戴劳动保护用品，执行安全操作规程，牢固树立正确的安全文明生产意识。
2. 能查阅CY6140车床使用手册，描述CY6140车床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用，并能按车床的安全操作规程操作车床。
3. 能检查机床功能完好情况，按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作。
4. 能按车间现场“7S”管理标准，正确布置工作环境。
5. 能按车间规定，整理现场，保养机床，填写保养记录。
6. 能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并规范填写交接班记录。
7. 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。【学习课时】
30学时。【学习过程】
工作情境描述：
公司业务部门承接了某单位一批台阶轴加工件，数量为200件，工期为5天，零件尺寸见图样要求。通过学习普通车床的基本操作，并能按车床的安全操作规程操作车床，完成此工件车削加工任务。
工作流程与活动：
学习活动1：认识车床（2学时）
学习活动2：车床基本操作与润滑保养（26学时）
学习活动3：工件总结与评价（2学时）学习活动1 认识车床【学习目标】
1. 组织学生到车间观察车床运动加工方式、车刀工件装夹方式、车床组成结构、车床型号、刀具类型等。
2. 看懂CY6140型车床结构部件及其作用。
3. 了解并掌握普通车床型号的含义。
4. 了解车床的运动特点及其加工范围。
5. 认识CY6140型车床传动系统。【学习课时】
2学时。【相关理论】
1. 说一说：
观察表1.1中的图片，你能看出什么问题呢？表1.1
2. 认识车床的各个部件。（1）填写如图1.1所示中各部分的名称。图1.1 车床结构
①_____ ②_____ ③_____ ④_____
⑤_____ ⑥_____ ⑦_____ ⑧_____
⑨_____ ⑩_____ ⑪_____ ⑫_____（2）说明如图1.2所示中各部分的名称及作用。图1.2 车床各部分的名称
①_____ ②_____ ③_____ ④_____
⑤_____ ⑥_____ ⑦_____
3. 分析如图1.3所示外圆车削加工，你知道什么运动是主运动，什么运动是进给运动？图1.3 车削运动
旋转运动：__________
直线运动：__________
4. 对于车削运动，表1.2中的图片能够说明什么问题？车床的加工范围有哪些？表1.2 车削运动示例图片及加工范围
5. 90°车刀与45°车刀外观观察其几何差别如何描述？
6. 车刀切削部分材料应具备哪些性能？学习活动2 车床基本操作与润滑保养【学习目标】
1. 能够进行CY6140车床安全操作，车床的启动及停止的操作，车床变速操作，控制横向进给、纵向进给的操作等。
2. 能正确掌握装夹工件的方法。
3. 能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求工、量、夹具及辅件。
4. 了解刻度盘和分度盘的应用。
5. 能够正确进行车床润滑、维护和保养。
6. 了解掌握三爪自定心卡盘安装、拆卸的方法。【学习课时】
26学时。【学习过程】
一、认识工作任务单（零件加工单）
任务单见表1.3。表1.3 任务单
二、工作任务
在普通车床上加工如图1.4所示的台阶轴，毛坯为Ф35×55 mm的来料。图1.4 台阶轴加工图样
三、选择设备和工具
分析如图1.4所示图样后，在表1.4中横线处填写该设备和工具加工或完成图样中的部分工作内容。表1.4 设备和工具操作机床注意事项
①当床鞍快速行进到离主轴箱或尾座有一定距离时，应立即放开快进按钮，停止快进，以避免床鞍撞击主轴箱或尾座。
②把手柄扳至横向进给位置时，按下快进按钮实现刀架快速横向移动。
③当中滑板前、后伸出床鞍足够远时应立即放开快进按钮，停止快进，避免因中滑板悬伸太长而使燕尾导轨受损，影响运动精度。
④当刀架上装有车刀，转动刀架时，其上的车刀也随同而动，应避免车刀与工件或卡盘相撞。必要时，在刀架转位前可将中滑板远离工件的方向退出适当距离。
①你在进行车床操纵和车削体验前应该做好怎样的准备工作？
②说一说：表1.5中启动车床、正转、反转的操作方法。表1.5 操作方法图示操作启动车床：长手柄：_____短手柄：__________启动车床：停止按钮：_____启动按钮：__________正转：操纵杆位置：__________反转：操纵杆位置：__________
③填写表1.6中纵向进给量为0.46 mm/r，其手柄在机床上的位置。表1.6 手柄位置图示各手柄位置名称：左手柄在机床上的位置：__________中手柄在机床上的位置：_____右手柄在机床上的位置：_____
④写出表1.7中床鞍刻度盘、中滑板刻度盘、小滑板刻度盘的使用方法。表1.7 使用方法图示使用方法床鞍向左纵向进给100 mm，床鞍刻度盘_____时针转过_____格中滑板横向进给1 mm， 中滑板刻度盘_____时针转过_____格小滑板向左纵向进给1 mm，小滑板刻度盘_____时针转过_____格
⑤CY6140型车床具体润滑、维护和保养操作方法见表1.8。表1.8 操作方法
⑥简述三爪自定心卡盘的安装与拆卸方法。学习活动3 工作总结与评价【学习目标】
1. 根据自己的完成情况，正确检测加工工件。
2. 能根据自己完成的工件情况，进行总结。
3. 发现差距，虚心学习好的学习方法和明确追赶目标。
4. 进行汇报及评优，激励学习兴趣和带动学习氛围。
5. 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人良好合作，进行有效的沟通。【学习课时】
2学时。【学习过程】
1. 根据自己完成的工件进行检测，并把所测出的结果填入表1.9。表1.9 工件加工检测表
2. 总结（根据自己完成工件的情况，回想完成的过程，自己学到了哪些知识？自己还存哪些不足，应如何去改善？）。
3. 你对于你们团队的协作有什么提议？你觉得别的小组有什么值得学习的？
4. 说一说：本任务实施以来你的收获有哪些？
5. 想一想：如果要完成如图1.5所示的任务加工，你有完整的方案吗？列出方案的提纲。图1.5 台阶轴
加工方案的提纲：总体评价
一、展示评价
把个人制作好的工件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其他组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。完成以下项目：
1. 展示的工件符合技术标准吗？合格不合格（返修、报废）
2. 与其他组相比，本小组的工件工艺你认为：工艺合理工艺不合理
3. 本小组介绍成果表达是否清晰？很好一般，常补充不清晰
4. 本小组演示工件检测方法操作正确吗？正确部分正确不正确
5. 本小组演示操作时遵循了“7S”的工作要求吗？符合工作要求忽略了部分要求完全没有遵循
6. 本小组的成员团队创新精神如何？良好一般不足
二、评价与分析
自我评价、小组评价、教师评价见表1.10。表1.10 任务评价表
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]