作者：扈志庆
出版社：中国铁道出版社
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焊条电弧焊实训指导书试读：
前言
随着当前经济的发展和社会的进步，社会对于专业性、职业性人才的需求扩大、要求也随之提高，职业院校对于职业人才的培养也越来越受到重视和关注。教学是职业院校的工作核心，通过教学能使学生掌握知识，形成技能，而教材是进行教学活动的基础工具，是知识和技能的有效载体，教材建设是国家中等职业教育改革发展示范学校建设的重要内容。校本教材以其独具的特色是对国家和地方教材的必要补充和完善；是以中职教学课程目标为指导思想，以本校学生实际情况为根据，以学校办学特色为导向，与具体的专业紧密结合的实用型教材；是依据职业院校学生的成长规律与学校的办学优势自主开发的课程系统，教学内容更具灵活性和针对性。
作为国家中职示范校建设单位的大同机车技师学院（大同机车高级技工学校），成立了专业教材建设开发组，设计开发了符合技术技能型人才成长规律，反映经济发展方式转型、产业结构调整升级要求的新理念、新知识、新工艺、新材料、新技能的改革发展示范校本教材。
本书以《焊工职业标准》为依据，并按照由简到难的顺序排列任务项目，每一项目以技能操作为主线，并通过多组焊接参数的实际焊接试验，最终定稿，按照施工图、工艺分析、工作准备、焊接参数、焊接实施、焊缝检查、评分标准、指导书附表顺序编排。
本书在编写过程中得到了国家级焊接技术竞赛裁判员、高级工程师苏原栋、范绍林，天津大学李桓教授的指导与帮助，在此表示衷心地感谢。
由于编者水平有限，书中难免存有不足之处，在此恳请广大读者不吝赐教，多提宝贵意见。编 者2015年4月
项目一
低碳钢薄板I型坡口对接平焊
一、工件焊施工接图（图1-1）图1-1 低碳钢薄板I型坡口对接平焊
二、工艺分析
Q235钢属于普通低碳钢，影响淬硬倾向的元素含量较少，根据碳当量估算，裂纹倾向不明显，焊接性良好，无需采取特殊工艺措施。试件厚度4mm，板厚较薄，易变形，焊接时采用小电流，定位焊间距不易太大，定位焊点10mm左右。
三、工作准备
1.劳动保护
焊接前焊工必须穿戴好劳动防护用品，工作服要宽松，裤脚盖住鞋盖，上衣盖住下衣，不要扎在裤腰里，选用皮质帆布手套，戴防护眼镜，卫生防尘口罩。选用合适的护目玻璃色号，工作之后要洗手洗脸。牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程，在作业中贯穿始终，工作场地必须配有吸尘装置，通风良好。
2.试件材料
Q235钢板，长200mm、宽80mm、厚4mm，检查钢板平直度，并修复平整。为保证焊接质量，在焊接区30mm内除锈、打磨干净，露出金属光泽，避免产生气孔、裂纹等缺陷。
3.焊接材料
根据母材型号，按照等强度原则选用型号为E4303的焊条直径为3.2mm，使用前烘干并检查药皮是否损坏。
4.焊接设备
选用BX1-300型焊机，配备焊钳夹具地线等。检查设备状态，电缆线接头是否接触良好，焊钳电缆是否松动，避免因接触不良造成电阻增大而发热，烧毁焊接设备。检查接地线是否断开，避免因设备漏电造成人身安全隐患。
5.辅助器具
焊工操作作业区附近应准备好焊帽、手锤、扁铲、清渣锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、钢丝刷、焊缝万能量规等辅助工具和量具。
四、焊接参数（表1-1）表1-1 焊接参数
五、实施焊接
1.装配与定位焊
焊接操作中装配与定位焊很重要。施焊前检查焊接场地工具是否齐全，设备是否正常，焊条药皮是否脱落，将两块矫平除锈后的试件放在焊接平台上，调整两板间距2mm，左手握焊帽，右手握焊把，焊条对准试件左端，距试件高度3～5mm，敲击或划擦试件左侧端部引燃电弧开始施焊，施焊长度10cm左右，左端与右端一致。装配示意图如图1-2所示。图1-2 装配示意图
2.焊接
施焊前清理坡口及点焊处的飞溅，通常采用右焊法，由点焊处开始，从右向左直线运条，焊接过程中要保持焊条角度及电弧长度，焊条工作角90°，前进角80°～85°，使焊条尽可能的匀速运动，由于板薄间隙小无需摆动，焊接时必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。通过看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。焊接结束前必须收弧，若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。接头，在弧坑前方引弧然后拉至弧坑处，待熔池涨起与弧坑熔合后转入正常焊接。收尾，当焊至试件末端，可采用反复灭弧法，使熔池逐渐缩小，填满弧坑后再息弧。焊接示意图如图1-3所示。
3.试件与现场清理
练习结束后，首先关闭焊接电源，检查试件，清理试件上的药皮残渣，然后将工件、工具摆放到指定位置，整理焊接电缆，清扫场地，确认无安全隐患，并做好交班记录。图1-3 焊接示意图
六、焊缝检查（1）焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。（2）焊缝宽度6mm，焊缝余高小于2mm大于0mm。（3）焊缝表面波纹均匀，与母材圆滑过渡。
七、评分标准（表1-2）表1-2 板状试件外观检查项目及评分标准续上表注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。
八、指导书附表（表1-3）表1-3 作业指导书
项目二
低碳钢薄板I型坡口对接立焊
一、工件焊施工接图（图2-1）图2-1 低碳钢薄板I型坡口对接立焊
二、工艺分析
Q235钢属于普通低碳钢，影响淬硬倾向的元素含量较少，根据碳当量估算，裂纹倾向不明显，焊接性良好，无需采取特殊工艺措施。
试件厚度4mm，板厚较薄，易变形，焊接时采用小电流，定位焊间距不易太大，定位焊点10mm左右。
三、工作准备
1.劳动保护
焊接前焊工必须穿戴好劳动防护用品，工作服要宽松，裤脚盖住鞋盖，上衣盖住下衣，不要扎在裤腰里，选用皮质帆布手套，戴防护眼镜，卫生防尘口罩。选用合适的护目玻璃色号，工作之后要洗手洗脸。牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程，在作业中贯穿始终，工作场地必须配有吸尘装置，通风良好。
2.试件材料
Q235钢板，长200mm、宽80mm、厚4mm，检查钢板平直度，并修复平整。为保证焊接质量，在焊接区30mm内除锈、打磨干净，露出金属光泽，避免产生气孔、裂纹等缺陷。
3.焊接材料
根据母材型号，按照等强度原则选用型号为E4303的焊条直径为3.2mm，使用前烘干并检查药皮是否损坏。
4.焊接设备
选用BX1-300型焊机，配备焊钳夹具地线等。检查设备状态，电缆线接头是否接触良好，焊钳电缆是否松动，避免因接触不良造成电阻增大而发热，烧毁焊接设备。检查接地线是否断开，避免因设备漏电造成人身安全隐患。
5.辅助器具
焊工操作作业区附近应准备好焊帽、手锤、扁铲、清渣锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、钢丝刷、焊缝万能量规等辅助工具和量具。
四、焊接参数（表2-1）表2-1 焊接参数
五、实施焊接
1.装配与定位焊
焊接操作中装配与定位焊很重要。施焊前检查焊接场地工具是否齐全，设备是否正常，焊条药皮是否脱落，将两块矫平除锈后的试件放在焊接平台上，调整两板间距2mm，左手握焊帽，右手握焊把，焊条对准试件左端，距试件高度3～5mm，敲击或划擦试件左侧端部引燃电弧开始施焊，施焊长度10cm左右，左端与右端一致。装配示意图如图2-2所示。图2-2 装配示意图
2.焊接
施焊时清理焊嘴，将点固好的母材垂直固定在焊接工作台上，由底端点焊处开始，从下向上直线运条，焊接过程中要保持焊条角度和电弧长度，焊条工作角90°，前进角80°，使焊条尽可能的匀速运动，由于板薄间隙小无需摆动，但要注意观察两端母材的熔合情况，焊接时必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。焊接结束前必须收弧，若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。接头，在弧坑前方引弧然后拉至弧坑处，待熔池涨起与弧坑熔合后转入正常焊接。收尾，当焊至试件末端，可采用反复灭弧法，使熔池逐渐缩小，填满弧坑后再息弧。焊接示意图如图2-3所示。
3.试件与现场清理图2-3 焊接示意图
练习结束后，首先关闭焊接电源，检查试件，清理试件上的药皮残渣，然后将工件、工具摆放到指定位置，整理焊接电缆，清扫场地，确认无安全隐患，并做好交班记录。
六、焊缝检查（1）焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。（2）焊缝宽度6～8mm，焊缝余高小于2mm，大于0mm。（3）焊缝表面波纹均匀，与母材圆滑过渡。
七、评分标准（表2-2）表2-2 板状试件外观检查项目及评分标准续上表注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。
八、指导书附表（表2-3）表2-3 作业指导书
试读结束[说明：试读内容隐藏了图片]