作者：徐卫强罗春燕主编
出版社：职业教育出版分社
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服装CAD制板教程试读：
前言
运用服装 CAD 技术不仅可以切实改善服装企业生产环境，提高生产效率，增加效益，还可以拓展设计师的思路，降低样板师的劳动强度，提高裁剪的准确性，同时还可以随时调用及修改，充分体现了服装工作的技术价值。因此对于现代服装业而言，服装 CAD 技术的运用已成为不可改变的趋势，而从业人员尽早学习和掌握服装CAD技术知识已成当务之急。
本书采用富怡（Richpeace）服装 CAD 软件的最新版本 DGS V8.0 和 GMS V8.0 进行讲解。本书以日本文化式新原型为基础，讲述如何运用 CAD 软件制板、放码、排料。日本文化式新原型即第八代文化式原型，近年来在国内服装院校广泛运用于教学。它增加了多个省道设计，位置合理，造型更加贴合人体。新原型上衣和袖子的制图看起来比旧原型复杂，但是只要掌握了原型的绘制方法，下一步进行款式结构设计就比运用旧原型方便多了。本书不仅详细讲述了新文化式女装原型的绘制方法，在书中也介绍了男子原型、儿童原型的绘制方法，让学习者进一步尝试男装制板与童装制板。
本书内容共10章：第1章介绍服装工业制板的流程、术语和号型规格等知识；第2章介绍富怡服装CAD软件的使用；第3章介绍比例法开样、放码和排料操作实例；第4章介绍服装原型CAD制板；第5章至第9章分别介绍了省道、褶裥、分割、领型、袖型的CAD制板；第10章介绍时装款式的CAD制板，主要是以裙子、裤子和上衣、连衣裙为例说明。附录中列有CAD系统的快捷操作键。
为方便教师授课，本书配备了丰富的教学资源。光盘内容
免费为读者提供了富怡服装 CAD V8.0 免费下载版软件。同时还有重要案例操作实例素材、视频演示。网站内容
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本书由徐卫强、罗春燕主编。本书的出版得到了富怡集团深圳市盈瑞恒科技有限公司的大力支持，在此一并向他们表示深深的谢意。读者在学习本书的过程中如果遇到问题，可与本书作者徐卫强老师（x2244617@21cn.com）或罗春燕老师（lcy_fs@21cn.com）联系交流。
由于编者水平有限，书中难免存在疏漏或不妥之处，敬请各位读者指正。编者2013年6月第1章服装CAD制板概述
随着计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计被广泛应用于商业、工业、医疗、艺术设计、娱乐等各个领域中。目前，计算机的应用已经进入到从服装设计到制作的大部分工序。计算机在服装领域的应用主要包括 3个方面：服装计算机辅助设计（Garment Computer Aided Design，简称服装CAD）、服装计算机辅助制造（Garment Computer Aided Manufacture，简称服装CAM）、服装企业管理信息系统（Garment Management Information System，简称服装MIS）。其中，服装CAD系统包括款式设计、样片设计、放码、排料、人体测量、试衣等功能；服装CAM系统包括裁床技术、智能缝纫、柔性加工等功能；服装MIS系统的作用是对服装企业中的生产、销售、财务等信息进行管理。随着经济的发展，现代服装的生产方式由传统的大批量、款式单调转变为小批量、款式多样化。服装企业利用计算机技术，可以提高服装的设计质量，缩短服装的设计周期，获得较高的经济效益，减轻劳动强度，便于生产管理。1.1 认识服装CAD
服装 CAD 是利用计算机的软、硬件技术，对服装新产品和服装工艺过程按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出等的一项专门技术，是集计算机图形学、数据库、网络通信等计算机及其他领域知识于一体的一项综合性的高新技术。它被人们称为艺术和计算机科学交叉的边缘学科。传统的服装制作有4个过程，即款式设计、结构设计、工艺设计及生产过程。服装CAD正是含盖了款式设计、结构设计和工艺设计这3个部分和生产环节中的放码、排料，另外还增加了模拟试衣系统。服装CAD还能与服装CAM相结合，实现自动化生产，加强了企业的快速反应能力，避免了由人工因素带来的失误和差错，并具有提高工作效率和产品质量等特点。服装CAD融合了设计师的思想、技术和经验，通过计算机强大的计算功能，使服装设计更加科学化、高效化，为服装设计师提供了一种现代化的工具。服装CAD是未来服装设计的重要手段。1.1.1 服装 CAD 的功能
服装 CAD 系统主要包括：款式设计系统（Fashion Design System）、结构设计系统（Pattern Design System）、推板设计系统（Grading Design System）、排料设计系统（Marking Design System）和试衣设计系统（Fitting Design System）。
1．款式设计系统
服装款式设计系统的主要目标是辅助设计师构思出新的服装款式。计算机款式设计是应用计算机图形学和图像处理技术，为服装设计师提供一系列完成时装设计和绘图的工具。款式设计系统的功能包括以下几方面：提供各种工具绘制时装画、款式图、效果图，或者调用款式库内的式样进行修改而生成上述图样；提供工具生成新的图案，并填充到指定的区域，或者调用图案库内的图案，形成印花图案；调用图形库的零部件并对其修改，装配到服装上；模拟织布，并可将织物在模特身上模拟着装，显示出折皱、悬垂、蓬松等效果。
计算机款式设计的优势在于：计算机内可存储大量的款式、图案，可以快速对其进行调用，并进行修改，可以不用制作服装，就能看到设计的效果，缩短了开发的时间。
款式设计系统的操作界面如图1.1（少女装设计）、图1.2（针织布设计）、图1.3（女装设计）、图1.4（款式图设计）所示。图1.1图1.2图1.3图1.4
2．结构设计系统
结构设计系统也就是打板（也称制板或开样）系统，主要包括衣片的输入，各种点、线的设计，衣片的绘制、生成、输出等功能。
衣片的输入可以用数字化仪或扫描仪输入，也可以通过输入公式来确定衣片。结构设计系统中的点、线工具可以完成各种辅助直线、自由曲线的绘制，通过选点、线生成衣片的外轮廓、内部分割线、加工标志。结构设计系统还能够对生成的衣片进行省道分割、省道转移、褶展开等结构变化，同时还能精确测定直线和曲线的长度。衣片生成后，可以通过绘图机输出，或生成文件传给放码系统、排料系统进行下一步生产操作。
计算机结构设计的优势在于：计算机可以存储大量的纸样，方便保存和修改，占用空间很少，又易于查找。
结构设计系统的操作界面如图1.5、图1.6所示。图1.5图1.6
3．推板设计系统
推板设计系统也就是服装样板缩放，或称为放码。它是在基本衣片的基础上再完成其他各个号型样板的过程。其主要功能是：通过数字化仪或结构设计系统等途径输入基本衣片，再对输入的衣片进行修改或加缝份；按一定的放码规则对基本衣片进行缩放，生成各个号型的衣片；对衣片进行对称、旋转、分割、加缝边等处理；放码完成后，可以在绘图仪或打印机上按比例输出各个号型的衣片。
计算机推板的优势在于：比传统的手工放码节省时间，避免了人工放码的误差，放码资料可以作为长期资料存放于计算机内，方便管理。
推板设计系统的操作界面如图1.7所示。图1.7
4．排料设计系统
计算机排料设计系统可分为交互排料与自动排料两类。交互排料是由操作者根据不同种类和不同型号的衣片，通过平移、旋转等方法来形成排料图。自动排料是计算机根据用户的设置，让衣片自动靠拢已排衣片或布边，寻找合适的位置。
计算机排料的优势在于：可多次试排，并精确计算各种排料方法的用布率，从而找出最优方法；减少漏排、重排、错排的次数；减轻排料人员来回走动的工作量；缩小排料占用的厂房面积；排料图可储存在计算机内进行各方面管理，或传输给电脑裁床直接裁剪。
排料设计系统的操作界面如图1.8所示。图1.8
5．试衣设计系统
计算机试衣系统是通过数码相机或连接在计算机上的摄像机，输入顾客的形象，然后将计算机内存储的服装效果图自动穿在顾客身上，显示出着装的效果。这样不需要提供真实的样衣，就能起到服装促销和导购的作用。试衣设计系统的操作界面如图1.9、图1.10所示。图1.9图1.101.1.2 服装CAD的硬件
服装 CAD 系统是以计算机为核心，由软件和硬件两大部分组成。硬件包括计算机、数字化仪、扫描仪、摄像机、手写板、数码相机、绘图仪、打印机、计算机裁床等设备。其中，由计算机里的服装 CAD 软件起核心控制作用，其他的统称为计算机外部设备，分别执行输入、输出等特定的功能。（1）计算机：包括主机、显示器、键盘、鼠标，操作系统要求是 Windows 98/Me/XP/2000。显示器最好使用17英寸以上的纯平显示器，显示器的分辨率最好在1024×768像素以上。硬盘空间需30～40GB，内存容量需128MB以上。（2）数码相机、摄像机、扫描仪：用这些设备可以方便地输入图像。例如拍摄顾客、模特的外形，或者拍摄服装、布料、图案、零部件，并将图像资料输入计算机，准备进行款式设计。（3）手写板：与鼠标的用途很相似，主要用于屏幕光标的快速定位。手写板的分辨率很高，十分精确，可用于结构设计中的数据输入等。（4）数字化仪：是一种图形输入设备。在服装 CAD 系统中，往往采用大型数字化仪作为服装样板的输入工具，它可以迅速将企业纸样或成衣输入到计算机中，并可以修改、测量及添加各种工艺标识，读取方便、定位精确，如图1.11所示。（5）打印机：可以打印彩色效果图、款式图，或者打印缩小比例的结构图、放码图、排料图。（6）绘图仪：是一种输出 1:1 纸样和排料图的必备设施。大型的绘图仪有笔式、喷墨式、平板式和滚筒式。绘图仪可以根据不同的需要使用90～220cm不同宽幅的纸张。图1.12所示为喷墨式绘图仪。图1.11图1.12（7）电脑裁床：按照服装 CAD 排料系统的文件对布料进行自动裁切。可以最大限度地使用服装CAD的资料，实现高速度、高精度、高效率的自动切割，如图1.13所示。图1.131.2 国内外服装CAD的发展状况
服装CAD是20世纪60年代初在美国发展起来的。到了20世纪70年代，亚洲纺织服装产品冲击西方市场，西方国家的纺织服装工业为了摆脱危机，在计算机技术的高度发展下，加快了服装CAD的研制和开发。作为现代化设计工具的服装CAD，便是计算机技术与传统的服装行业相结合的产物。目前美国、日本等发达国家的服装CAD普及率已达到90%以上。
国际上最早使用的服装CAD系统是美国1972年研制的MARCON系统。在此基础上，美国格柏（Gerber）公司研制出一系列服装CAD系统并推向国际市场，这在服装CAD领域引起了不错的反响，并引发了其他为数不少的公司对服装 CAD 系统的研制。短短的几年内，便有十多个国家几十套有影响的系统在世界范围内进行激烈的竞争。
现在，国际上知名的服装CAD公司主要有美国的格柏（Gerber）、法国的力克（Lectra）、西班牙的英维斯（Inves），这3家公司在国际服装CAD/CAM领域形成了三足鼎立之势。
我国的服装CAD技术起步较晚，在“六五”期间才开始研究服装CAD的应用技术；进入“七五”计划之后，服装 CAD 产品有了一定的雏形，但还只停留在院校的实验室和研究单位的攻关项目上；到“八五”后期才真正推出我国自己的商品化服装CAD产品。国内服装CAD产品虽然在开发应用的时间上比国外产品要晚，但发展速度是非常快的。目前，我国自行设计的服装CAD产品不仅能很好地满足服装企业生产和大专院校教学的需求，而且在产品的实用性、适用性、可维护性和更新反应速度等方面与国外产品相比都更具优势。
虽然国内服装 CAD 发展速度很快，但都还局限于二维技术的工具性应用。服装打板纸样的智能化和服装 CAD 的三维技术现已成为世界性课题，各个国家都处在研究开发阶段。国外先进国家在三维技术上已有突破，但是离实用性的需求还有很大的差距。近几年我国在这方面也投入了巨资进行研究和开发，在打板纸样的智能化上已完成了基础理论研究和产品的初级形式，现已有服装CAD三维技术产品投入应用。
目前，国内服装CAD公司主要有航天（Arisa）、爱科（ECHO）、富怡（Richpeace）等。1.2.1 国外服装CAD公司
1．美国格柏（Gerber）公司
美国格柏公司推出了两套服装CAD系统，一套是以HP小型机为主机的AM-5系统，另一套是以 IBM PC 为主机的 Accumark 系统。
AM-5 系统的主要功能有：输入放码规则后，自动进行样板放码操作；能以人机交互的方式在计算机屏幕上进行排料，同时自动计算布料利用率；利用绘图机精确而快速地自动绘制各种比例的排料图和样板图；可将大量的资料存储在磁盘上，以便于管理和运用；能与电脑自动裁剪系统相连，进行精确裁剪。
Accumark系统代表了新一代服装CAD系统的发展方向。该系统采用微机工作站结构，通过高速以太网相互通信，以具有几百兆到几千兆容量的服务器作为信息存储和管理中心，通过网络将自动裁床系统、单元生产系统、管理信息系统以及其他的CAD/CAM系统连接起来，形成计算机集成化制造系统（CIMS）。
2．法国力克（Lectra）公司
法国力克公司研制的“301+／303+”系统，将服装的概念创作、打板设计及排料结合在一起。该系统有以下特点：采用自动纸样扫描机可将任何形式的样板快速、自动地输入计算机，并在工作站的屏幕上显示；放码系统有7种不同的放码规则，5种分割衣片的方式，可以对齐、翻转、旋转衣片，还有处理缝边、褶裥、曲线等功能；衣片设计系统有生产规划、估料、成本计算等功能。
该公司最新推出的 OPEN CAD 系统具有模块式和开放式的特点。它包含 5 种基本系统，即M100、M200、X400、X400G+以及 X600S 系统。用户可根据速度、容量、显示、存储器等要求进行选择。模块式包含了力克公司开发的功能模块以及CAD/CAM联机运行系统。最近，该公司又推出了 OPEN CAD 开放式模块软件，不仅在公司内自成系统，而且可以与非力克系统兼容。
另外，该公司还推出了许多高性能的硬件设备，如自动裁剪机、高速绘图仪等。
3．艾斯特服装CAD公司（Assyst）
该公司的服装 CAD 系统突出表现在应用人工智能和机器人等尖端技术方面：研制出“量身定做”系统；衣片设计系统具有一定的自动设计功能；排料系统应用积累经验方式来提高排料操作的速度和质量；应用机器人技术研制的T-CAR运送衣片机器人，形成单元生产系统；具有成本管理系统、缝制吊挂系统、仓储管理系统的综合系统，即服装CIM。
4．国外其他CAD系统公司（1）美国PGM公司。（2）加拿大派特服装CAD（PAD）。（3）日本东丽服装CAD（Toray）。1.2.2 国内服装CAD公司
1．富怡控股有限公司（Richpeace）
该公司是从事开发、生产、销售、培训和咨询服务为一体的高科技服装设备专业公司，专门为纺织服装企业提供设计、生产和管理等全方位的计算机辅助设计系统、计算机信息管理系统、计算机辅助制造系统等系列产品。公司现有产品包括富怡款式设计系统、富怡服装开样（打板）系统、富怡服装放码（推板）系统、富怡服装排料系统、富怡服装 CAD 专用外围设备、富怡服装工艺单系统、服装企业管理软件，以及全自动电脑裁床等系列产品。其中款式设计系统又分为面料设计（机织面料设计、针织面料设计、印花图案设计等）系统和服装设计（服装效果图设计、服装结构图设计、立体贴图、三维设计与款式化）系统。
2．杭州爱科电脑技术有限公司（ECHO）
爱科服装CAD软件由杭州爱科电脑技术有限公司开发，公司总部位于杭州国家级的高新软件园。该公司“九五”期间曾被列为省级服装CAD商品化推广应用项目，2000年由中国服装集团公司控股并被确定为“纺织工业服装 CAD 推广应用分中心”，承担着国家对外的国际培训推广以及尖端产品的研发，同时也是 ISO9001：2000 版质量体系认证通过的企业。爱科公司现已通过国家版权局登记的自主软件产品有：服装 CAD、服装 CAPP、服装 CAI、服装ERP、服装PDM、三维服装CAD、服装电子商务系统、远程教学系统等。公司主导产品ECHO一体化系统包括电脑试衣、款式设计、纸样结构设计、推档放码、排料、款式管理等软件功能。系统功能齐全、概念新颖、应用范围广、价格适中，市场占有率逐年增加，用户主要分布在江浙一带。
3．北京航天工业公司710研究所（Arisa）
航天服装 CAD系统是国内最早自行开发研制并商品化的服装 CAD系统之一，在全国推广应用较多。功能模块有款式设计、样板设计、放码、排料、试衣等 5 大系统，并可按需组合，涵盖了服装设计和生产的全过程。该公司最新研发的衣片数码摄像输入、工艺单系统、三维人体测量系统。摄像输入设备通过数码相机获取衣片照片，并传输到计算机内，软件自动完成衣片的读入和轮廓线的识别，比传统的数字化仪用人工逐点读入速度更快。工艺单系统可以绘制出工艺单，并可以在Word或Excel里修改。该公司针对院校用于教学、专业人员的继续教育和培训，推出了教学和网络版本软件，至目前已协助60多所院校建立起服装CAD教学环境。
4．国内其他服装CAD公司（1）北京的布易科技公司推出了ET2000服装CAD软件，提供了三维服装设计系统。（2）北京市日升天辰有限公司研制的服装CAD系统是在日本服装CAD技术的基础上发展起来的，较早地开发了生产管理系统，赢得了业内的认可。1.3 服装生产流程
现代服装生产是一个成衣的生产过程。成衣是指按标准号型成批量生产的成品服装。现代服装生产在组织形式上分为产品设计、生产和销售3大部门。设计部门的工作是收集、分析市场信息，选用面料、辅料，设计单件成品，打出基本样板，制作样衣，进行成本分析，确定样板后再根据款式采用不同的号型规格，对基本样板进行样板缩放，把缩放后的每个样板排放在纸上，并画出排板图。生产部门的工作是按排板图铺布进行裁剪，将裁剪后的衣片分配到生产流水线的各个岗位。生产流水线又分为缝制、熨烫、检验、包装等工序。销售部门的工作是开展售前、售中、售后服务。1.3.1 样板
样板即“纸样”、“板型”的意思。样板是以平面结构的形式表现服装的立体形态，是以服装结构制图为基础制作出来的。样板包括用于单件生产的定制服装样板和用于批量生产的工业样板。在现代服装生产中，往往采用不同的规格尺寸，批量生产同一款式的服装，因此要求服装工业样板要全面、准确、标准、系列化。
制板即制作服装工业样板，又称“打板”、“开样”。制板的方法有立体裁剪、平面制图等。平面制板的过程是参照款式图或者样衣，先绘制各个衣片和零部件的净样板，再加放缝份、贴边等，成为毛样板。这个毛样板称为“基础板”，又称为“头板”、“母板”或“标准板”。
1．制板的程序（1）根据效果图、平面款式图或样衣，分析服装的造型、放松度，分析服装各部位的轮廓线、分割线、零部件的形状和位置，分析服装的开合部位、缝制方法，选用面料和辅料。（2）选择产品规格尺寸。内销产品可按照国家号型标准系列，外销产品可按销售目的国的号型系列。另外，还可以按客户的要求。（3）绘制样板结构图。根据款式特点选用适宜的结构方法，有原型法、比例法、立体造型法等，绘制出衣片及各种零部件和辅料纸样。（4）样板放缝。根据选用的面、辅料和缝制方法，给各个纸样加放缝份和贴边。（5）加定位标记。定位标记有剪口、孔眼等。
2．样板的说明
样板上还需要加上一些必要的文字和标注，如果是单片不对称的样板，其文字说明一律标注在实际部位的反面，使生产能更准确地进行。样板上的文字说明包括以下几点：（1）产品编号及款式名称；（2）号型规格；（3）样板的结构、部件名称；（4）标明面、里、衬、袋布等使用材料；（5）左右不对称的产品，要在样板上标明左、右、上、下及正、反等区别；（6）丝绺的方向，倒顺标记；（7）标明裁剪的片数；（8）其他必要的说明，例如，需要利用面料布边的位置。1.3.2 推板
推板是制板的后续步骤。推板就是使用基础板，按照相应的号型系列规格，兼顾款式外形，对基础板进行缩放，再绘制出不同尺寸的系列样板，以满足不同体型顾客的需要。推板也称为“推档”、“放码”、“扩号”等。
推板的依据是产品的规格系列。推板的主要任务是根据样板的规格系列，找出各部位的档差，以基础板的各点为依据推移、缩放。推板后的样板与基础板的造型、款式必须相同或相近。因此，分析和计算各部位的档差是处理产品规格最重要的一环。
推板时要找两条互相垂直的基准线，各个号型的样板在推板时要与这两条线对齐。各个样板以这两条基准线的交点为坐标原点进行纵横平移。
推板后要核对领圈与领子、袖窿与袖山的大小是否一致，检验各弧线是否圆滑，有没有变形。
1．基础板的选用（1）一般以中心号型的样板为基础板，向小号型和大号型缩放，可以减少误差。（2）将最大号和最小号的样板作为基础板，从样板中选定两条互相垂直的基准线，将最大号和最小号的样板分别重叠在一起，中间的样板用平行和等分的方法绘制出来。这种方法叫等分绘制法，最大特点是不用计算档差。
2．基准线的选用（1）选取主要部位的结构线。（2）选取直线或曲率小的弧线。（3）选取纵、横两条互相垂直的线。（4）有利于推板后各号型样板的轮廓线拉开距离，避免各号型样板的轮廓线距离太近、重叠或交叉。1.3.3 排料
排料就是在同一种布料上，用最小的面积摆放所有的样板。
排料是铺布、划样、裁剪的依据，通过排料可以知道用料的准确长度，避免材料的浪费。排料要根据款式要求和制作工艺决定每片样板的排列位置。
1．样板的正反
面料分正反面，服装衣片多数是左右对称的。左右对称的两片样板只需要绘制其中一个，但在排料的时候要一正一反地排两次。如果是单片不对称的样板，其标注的文字说明应该与面料的反面在同一个方向。
2．样板的方向
面料的经向挺拔垂直，不易伸长变形，适合用于服装上受力较大的方向，例如样板中衣长、袖长、裤长、裙长的方向，腰带、吊带等带状部件的长度方向，贴边、牵条、嵌条等零部件的长度方向。面料的纬向略有伸长，适合用于服装上需要较柔软的部位，例如样板中胸围、臀围等围度的方向，还有翻领、袋盖等零部件也常用横丝绺。面料斜向弹性较大，悬垂性好，有较大变形，适合用于服装上需要变形或有褶皱的部位，例如镶边、滚边等布条，另外，有时裙子、上衣、领子也用斜丝绺来制作。在摆放样板时，样板上的丝绺标记应该与面料的经向一致，倾斜误差不大于1cm。
当产品使用起毛、起绒面料时，要注意样板的摆放方向要一致，不能首尾互换，因为面料的绒毛有倒顺方向，从不同的方向看面料时，色泽不同，手感也不同。面料倒毛时光泽暗，服装看起来新；面料顺毛时光泽亮，服装看起来旧，所以样板一般按倒毛的方向摆放。另外，当使用风景人物图案的面料时，也需要注意样板的倒顺一致，避免图案倒置。
3．样板的位置
由于印染技术的问题，服装面料往往会存在色差。为了避免色差，在排板时，应该将同一件服装的各部件尽量靠近在一起，距离越大，色差可能越大。
当服装使用条格面料，并且条格大于1cm时，在排板时就要对条对格。对条对格要求按照款式设计，将两个样板上对应的部位摆放在条格对应的位置，使两个衣片相接后形成连贯的图案。对条对格使各个样板摆放的位置受到很大的限制，需要使用较多的面料。
4．排料的原则（1）先大后小。先排好主要的、较大的样板，再把较小的样板插放在空隙中。（2）形状相对。样板的边线各不相同，排板时要根据样板的形状采取直对直、斜对斜、凹对凸的方法，尽量减少样板之间的空隙。（3）合并缺口。有的样板有凹形缺口，但缺口太小放不下其他部件，造成面料的浪费。这时可以将两片样板的缺口合并在一起，使样板之间的空隙增大，可以摆放小的样板。（4）大小搭配。将大小不同规格的样板互相搭配，统一排放，节约用料。1.4 服装制版术语（1）原型样板（basic pattern）：指上衣、袖子、裙子、裤子等基本样板，不加任何设计因素，一般不加放缝份。各个国家都有自己的原型样板。日本分为女装原型、男装原型和童装原型。美国还按年龄分为妇女原型、少女原型。英国按服装款式分为衬衣原型、外套原型、针织原型等。（2）工业样板（production pattern）：指已经修改完善后的样板，包括完成整套服装的所有样片，并加有缝份、剪口等记号，用于推板和排料。（3）推板（pattern grading）：按相应的规格系列尺寸，将标准板成比例地放大或缩小。（4）排料图（pattern marker）：将同一次裁剪的所有样片排放在图纸上。（5）省道（dart）：服装样板上将缝合或剪掉的楔形部分，这是使布料合体的方法。（6）褶裥（pleat）：衣服要折进去的部位，与省道不同的是一端缝死，一端散开。（7）覆势（yoke）：也叫过肩、覆肩、育克，连接前后衣片的肩部衣片。（8）袖头（cuff）：也叫克夫，缝在袖口的部件。（9）止口（front edge）：也叫门襟止口，是指成衣门襟的外边沿。（10）缝份（seam allowance）：为了缝合两块布料在样板边缘加出的量。（11）剪口（notch）：在缝份上加的切口，是缝合裁片时的吻合记号。（12）孔眼（dot）：在样板上开一个小孔，表示省尖或袋位等标记。1.5 服装的号型规格
在服装工业生产中，服装的规格与参考尺寸是很重要的，是制板和推板的依据。不同的国家和地区使用不同的服装规格。1.5.1 女装规格
1．我国女装规格
我国的女装规格用号型来表示。号指人体的身高，是服装长度的参考依据。型指人体的胸围或腰围，是服装围度的参考依据。我国在 1992 年公布了新的《服装号型标准》（GB1335.1～3—91），将成年男女体型分为Y、A、B、C这4种。以身高的数值为号，以胸围或腰围的数值为型。成衣号型的表示方法是用斜线把号与型分开，在型的后面加上体型代号，例如：女子160/84A表示号（身高）为160cm，型（胸围）为84cm，体型为A型，适合于身高在157～163cm，胸围在82～86cm范围，且胸围与腰围差在18～14cm的A体型女子，适用于全身服装或上装。至于下装，型用腰围表示，例如：160/66A，这个号型适合身高为157～163cm，腰围在65～67cm的A体型女子。
我国成年女子4种体型的区分如表1.1所示。表1.1 我国成年女子体型区分 单位：cm
新标准对服装设置了身高以5cm跳档，胸围以4cm分档的5·4系列。在5·4系列中，对Y、B、C这3种体型，1个胸围搭配了两个数值的腰围；对A体型，1个胸围搭配了3个数值的腰围，间隔为2cm，因此下装就腰围数值而言，是以2cm跳档，从而形成了5·2系列。
我国成年女子各体型、各成衣号型系列表如表1.2至表1.5所示。表1.2 我国成年女子Y体型5·4/5·2成衣号型系列 单位：cm表1.3 我国成年女子A体型5·4/5·2成衣号型系列 单位：cm表1.4 我国成年女子B体型5·4/5·2成衣号型系列 单位：cm表1.5 我国成年女子C体型5·4/5·2成衣号型系列 单位：cm
2．日本女装规格
日本女装规格是参照日本工业规格 JIS 制定的，JIS 的全称是 Japanese Industrial Standard，它的尺寸以身长、围度（胸围、腰围、臀围）来制定。（1）胸围的分类如表1.6所示。表1.6 胸围的分类（2）体型的分类A体型：标准体型；Y体型：臀围比A体型小4cm；B体型：臀围比A体型大4cm。（3）身长的分类如表1.7所示。表1.7 身长的分类（4）日本成年女子体型与成衣号型如表1.8至表1.10所示。表1.8 日本成年女子体型与成衣号型（1） 单位：cm表1.9 日本成年女子体型与成衣号型（2） 单位：cm表1.10 日本成年女子体型与成衣号型（3） 单位：cm
3．英国女装规格
英国女装规格采用了中等身高的女性（即身高为 160～170cm 的女性）的量体数值，这是占身高比例最多的欧洲女性身高。这个女装规格表适合英国和欧洲妇女。16号是服装厂生产的中等规格，对于身材偏高或偏矮的女性，在个别尺寸上做调整如表1.11所示。表1.11 英国女装规格 单位：cm
4．美国女装规格
美国女装规格将女性分成多种系列。（1）女青年服装：适合于年轻的、苗条的、匀称的体型，她们比少女有更长的腰身和更丰满的胸部和臀部，但是没有发育成熟的妇女体型。（2）妇女服装：比女青年有更成熟和发育更完全的体型，所有尺寸都较肥大。（3）带有半号的女青年服装：具有发育完全、有女子气质的体型，三围比例类似于妇女的号型。（4）少女服装：适合年轻的、矮小的体型，肩宽比女青年窄，胸部较高，腰围较细。
表1.12是前两种体型的女装规格：表1.12 美国女装规格 单位：cm
另外，美国女装规格表中的三围尺寸，已经包括了基本放松量，其中胸围加放了 6.4cm，腰围加放了2.5cm，臀围加放了5.1cm。1.5.2 男装规格
1．我国男装规格
我国男装规格和女装规格一样，也是用号型来表示。成衣号型的表示方法也是用斜线把号与型分开，型的后面加上体型代号，例如：男子175/88A表示号（身高）为175cm，型（胸围）为88cm，体型为A型，适合于身高在173～177cm，胸围在86～90cm范围，且胸围与腰围差在12～16cm的A体型男子，适用于全身服装或上装。至于下装，型用腰围表示，例如：175/74A，这个号型适合身高为173～177cm，腰围在73～75cm的A体型男子。
我国成年男子4种体型的区分如表1.13所示。表1.13 我国成年男子体型区分 单位：cm（1）中间体的确定：根据大量实测的人体数据，通过计算，求出均值，即为中间体。在设定服装规格时必须以中间体为中心，按一定的分档数值，向上下、左右推档组成规格系列。另外，中心号型的设置应根据各地区的不同情况及产品的销售方向而定，如表1.14所示。表1.14 我国男子基本部位中间体的确定 单位：cm
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